CN112192339A - 一种方便硅油离合器风扇加工用磨孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方便硅油离合器风扇加工用磨孔机,包括底座、承载架、锁死机构、第三马达和打磨机构,所述底座的上端面固定有支架,所述转台上贯穿滑动连接有限位架,所述承载架的底部固定在底座上端面的左侧,所述锁死机构设置在承载框的内顶部,所述转架的底部固定有液压缸,所述第四马达的下侧转动连接有转柱,且转柱的外侧固定有第一打磨片,所述打磨机构设置在转柱的内部,且打磨机构位于第一打磨片的下侧。该方便硅油离合器风扇加工用磨孔机,若硅油离合器风扇上的孔处于倾斜状态,在进行定位操作之前,转架需在第三马达作用下转动,从而带动转柱转动,方便根据硅油离合器风扇上孔的角度调节转柱的角度。
Description
技术领域
本发明涉及硅油离合器风扇加工技术领域,具体为一种方便硅油离合器风扇加工用磨孔机。
背景技术
硅油风扇离合器,用硅油作为介质,利用硅油剪切粘力传递扭矩,风扇的转速是考虑在使用条件最恶劣时保证发动机不过热的条件下设计的,因此,在车辆通常行驶过程中,应该把风扇的转速控制在适当范围内,这样才能降低噪声,提高发动机经济性,对于发动机驱动的风扇,通常使用风扇离合器控制其转速,完成硅油离合器风扇的打孔处理之后,孔壁不够光滑,且可能存在凸起的碎屑粘在硅油离合器风扇上,为了除去此类碎屑,则需要使用到磨孔机对孔壁进行打磨处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便硅油离合器风扇加工用磨孔机,完成硅油离合器风扇的打孔处理之后,孔壁不够光滑,且可能存在凸起的碎屑粘在硅油离合器风扇上,为了除去此类碎屑,则需要使用到磨孔机对孔壁进行打磨处理。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种方便硅油离合器风扇加工用磨孔机,包括底座、承载架、锁死机构、第三马达和打磨机构,
底座,所述底座的上端面固定有支架,且支架的顶部转动连接有转台,所述转台上贯穿滑动连接有限位架,且限位架内顶部的下侧通过第一电动伸缩柱与抵压板相连接;
承载架,所述承载架的底部固定在底座上端面的左侧,且承载架的内顶部滑动连接有滑块,同时滑块的下端面固定有承载框。
锁死机构,所述锁死机构设置在承载框的内顶部,且锁死机构的下侧设置有转架,同时转架转动连接在承载框的内侧,所述转架的底部固定有液压缸,且液压缸的下侧通过活塞杆与第四马达相连接,所述第四马达的下侧转动连接有转柱,且转柱的外侧固定有第一打磨片;
打磨机构,所述打磨机构设置在转柱的内部,且打磨机构位于第一打磨片的下侧。
优选的,所述支架的顶部内固定有电机,且电机的上侧通过电机轴转动连接有转台。
优选的,所述转台内固定有第一马达,且第一马达的外侧转动连接有第一丝杆,同时第一丝杆螺纹连接在限位架的底部。
优选的,所述抵压板通过第一电动伸缩柱与限位架构成伸缩结构。
优选的,所述抵压板和限位架均设置四个,且四个限位架均匀分布在转台上。
优选的,所述承载架的顶部内固定有第二马达,且第二马达的右侧转动连接有第二丝杆,同时第二丝杆螺纹连接在滑块上。
优选的,所述锁死机构包括第二电动伸缩柱、抵块和第一卡尺,且抵块通过第二电动伸缩柱与承载框的内顶部相连接,同时抵块的底部固定有第一卡尺。
优选的,所述第三马达固定在承载框的前侧,且第三马达的后侧转动连接有转架,同时转架的顶部固定有第二卡尺。
优选的,所述打磨机构包括凹槽、电动伸缩杆、第二打磨片和螺栓,且凹槽开设在转柱的左右端面上,所述凹槽内固定有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的外端通过螺栓螺纹连接有第二打磨片。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该方便硅油离合器风扇加工用磨孔机,
(1)设置有转台、第一丝杆、限位架、第一电动伸缩柱和抵压板,将硅油离合器风扇放置在转台上后,限位架可在第一丝杆的转动作用下滑动,四个限位架相互靠近,方便夹紧限位住硅油离合器风扇,接着抵压板可在第一电动伸缩柱的伸长作用下向下移动,方便抵压固定住硅油离合器风扇,以此提高硅油离合器风扇的稳定性;
(2)设置有转台、第二丝杆、滑块、承载框、第三马达、转架、第四马达、转柱、第一打磨片、电动伸缩杆和第二打磨片,安放固定好硅油离合器风扇之后,滑块可在第二丝杆的转动作用下左右滑动,从而带动承载框左右移动,转柱随之左右移动,同时硅油离合器风扇可随着转台一起转动,方便进行定位操作,若硅油离合器风扇上的孔处于竖直状态,转架无需转动,转柱随着第四马达一起向下移动并进入到硅油离合器风扇上的孔内,直至第一打磨片紧贴在硅油离合器风扇上,接着第二打磨片在电动伸缩杆的伸长作用下移动并紧贴在孔壁上,之后转柱在第四马达的作用下旋转,方便进行磨孔操作,若硅油离合器风扇上的孔处于倾斜状态,在进行定位操作之前,转架需在第三马达作用下转动,从而带动转柱转动,方便根据硅油离合器风扇上孔的角度调节转柱的角度,之后可参照上述相关操作完成定位操作,使得转柱与硅油离合器风扇上的孔处在用一倾斜线上,最后可参照上述相关操作完成打磨操作;
(3)设置有第二电动伸缩柱、抵块、第一卡尺、转架、第二卡尺和转柱,完成转柱角度调节操作之后,抵块在第二电动伸缩柱的伸长作用下向下移动,第一卡尺随之向下移动并与第二卡尺卡合连接在一起,方便锁死转架;
(4)设置有第二打磨片和螺栓,工作结束并拧下螺栓后可将第二打磨片拆卸下来,方便更换。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图;
图2为本发明正视结构示意图;
图3为本发明右视剖面结构示意图;
图4为本发明俯视剖面结构示意图;
图5为本发明图1中A处放大结构示意图;
图6为本发明图1中B处放大结构示意图。
图中:1、底座,2、支架,3、电机,4、电机轴,5、转台,6、第一马达,7、第一丝杆,8、限位架,9、第一电动伸缩柱,10、抵压板,11、承载架,12、第二马达,13、第二丝杆,14、滑块,15、液压缸,16、活塞杆,17、承载框,18、锁死机构,1801、第二电动伸缩柱,1802、抵块,1803、第一卡尺,19、第三马达,20、转架,21、第二卡尺,22、第四马达,23、转柱,24、第一打磨片,25、打磨机构,2501、凹槽,2502、电动伸缩杆,2503、第二打磨片,2504、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种方便硅油离合器风扇加工用磨孔机,根据图1和图2所示,底座1的上端面固定有支架2,且支架2的顶部转动连接有转台5,支架2的顶部内固定有电机3,且电机3的上侧通过电机轴4转动连接有转台5,转台5可在电机3和电机轴4的作用下转动,从而带动硅油离合器风扇转动,方便进行定位操作,转台5上贯穿滑动连接有限位架8,且限位架8内顶部的下侧通过第一电动伸缩柱9与抵压板10相连接,转台5内固定有第一马达6,且第一马达6的外侧转动连接有第一丝杆7,同时第一丝杆7螺纹连接在限位架8的底部,将硅油离合器风扇放置在转台5上后,第一丝杆7可在第一马达6的作用下转动,此时限位架8可在第一丝杆7的转动作用下滑动,四个限位架8相互靠近,方便夹紧限位住硅油离合器风扇,抵压板10通过第一电动伸缩柱9与限位架8构成伸缩结构,利用限位架8夹紧限位住硅油离合器风扇之后,抵压板10可在第一电动伸缩柱9的伸长作用下向下移动,方便抵压固定住硅油离合器风扇,以此提高硅油离合器风扇的稳定性,抵压板10和限位架8均设置四个,且四个限位架8均匀分布在转台5上,同时使用四个抵压板10和四个限位架8可使硅油离合器风扇得到更加牢固的限位抵压处理。
根据图1、图2和图3所示,承载架11的底部固定在底座1上端面的左侧,且承载架11的内顶部滑动连接有滑块14,同时滑块14的下端面固定有承载框17,承载架11的顶部内固定有第二马达12,且第二马达12的右侧转动连接有第二丝杆13,同时第二丝杆13螺纹连接在滑块14上,第二丝杆13可在第二马达12的作用下转动,此时滑块14可在承载架11和第二丝杆13的限位作用下左右滑动,从而带动承载框17左右移动,转柱23随之左右移动,方便进行定位操作。
根据图1、图2、图3和图4所示,锁死机构18设置在承载框17的内顶部,且锁死机构18的下侧设置有转架20,同时转架20转动连接在承载框17的内侧,锁死机构18包括第二电动伸缩柱1801、抵块1802和第一卡尺1803,且抵块1802通过第二电动伸缩柱1801与承载框17的内顶部相连接,同时抵块1802的底部固定有第一卡尺1803,完成转柱23角度调节操作之后,抵块1802在第二电动伸缩柱1801的伸长作用下向下移动,第一卡尺1803随之向下移动并与第二卡尺21卡合连接在一起,方便锁死转架20。
根据图1、图2、图3和图5所示,转架20的底部固定有液压缸15,且液压缸15的下侧通过活塞杆16与第四马达22相连接,第四马达22的下侧转动连接有转柱23,且转柱23的外侧固定有第一打磨片24,第三马达19固定在承载框17的前侧,且第三马达19的后侧转动连接有转架20,同时转架20的顶部固定有第二卡尺21,若硅油离合器风扇上的孔处于倾斜状态,在进行定位操作之前,转架20需在第三马达19作用下转动,从而带动转柱23转动,方便根据硅油离合器风扇上孔的角度调节转柱23的角度。
根据图1、图2、图3和图6所示,打磨机构25设置在转柱23的内部,且打磨机构25位于第一打磨片24的下侧,打磨机构25包括凹槽2501、电动伸缩杆2502、第二打磨片2503和螺栓2504,且凹槽2501开设在转柱23的左右端面上,凹槽2501内固定有电动伸缩杆2502,且电动伸缩杆2502的外端通过螺栓2504螺纹连接有第二打磨片2503,拧紧螺栓2504可将第二打磨片2503固定在电动伸缩杆2502上,转柱23随着第四马达22一起向下移动并进入到硅油离合器风扇上的孔内后,第二打磨片2503在电动伸缩杆2502的伸长作用下移动并紧贴在孔壁上,之后转柱23在第四马达22的作用下旋转,方便进行磨孔操作。
本实施例的工作原理:在使用该方便硅油离合器风扇加工用磨孔机时,接通至外部电源,首先将硅油离合器风扇放置在转台5上,再启动第一马达6,第一马达6带动第一丝杆7转动,限位架8受到转台5和第一丝杆7的限位作用而滑动,四个限位架8相互靠近,以此夹紧限位住硅油离合器风扇,接着抵压板10在第一电动伸缩柱9的伸长作用下向下移动,以此抵压固定住硅油离合器风扇,安放固定好硅油离合器风扇之后,启动第二马达12,第二马达12带动第二丝杆13转动,滑块14受到承载架11和第二丝杆13的限位作用而左右滑动,从而带动承载框17左右移动,转柱23随之左右移动,同时启动电机3,电机3带动电机轴4转动,硅油离合器风扇随着转台5一起转动,以此进行定位操作,若硅油离合器风扇上的孔处于竖直状态,转架20无需转动,直接启动液压缸15,液压缸15带动活塞杆16伸长,转柱23随着第四马达22一起向下移动并进入到硅油离合器风扇上的孔内,直至第一打磨片24紧贴在硅油离合器风扇上,接着第二打磨片2503在电动伸缩杆2502的伸长作用下移动并紧贴在孔壁上,之后转柱23在第四马达22的作用下旋转,以此进行磨孔操作,若硅油离合器风扇上的孔处于倾斜状态,在进行定位操作之前,转架20需在第三马达19作用下转动,从而带动转柱23转动,方便根据硅油离合器风扇上孔的角度调节转柱23的角度,完成转柱23角度调节操作之后,抵块1802在第二电动伸缩柱1801的伸长作用下向下移动,第一卡尺1803随之向下移动并与第二卡尺21卡合连接在一起,以此锁死转架20,之后可参照上述相关操作完成定位操作,使得转柱23与硅油离合器风扇上的孔处在用一倾斜线上,最后可参照上述相关操作完成打磨操作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种方便硅油离合器风扇加工用磨孔机,包括底座(1)、承载架(11)、锁死机构(18)、第三马达(19)和打磨机构(25),其特征在于:
底座(1),所述底座(1)的上端面固定有支架(2),且支架(2)的顶部转动连接有转台(5),所述转台(5)上贯穿滑动连接有限位架(8),且限位架(8)内顶部的下侧通过第一电动伸缩柱(9)与抵压板(10)相连接;承载架(11),所述承载架(11)的底部固定在底座(1)上端面的左侧,且承载架(11)的内顶部滑动连接有滑块(14),同时滑块(14)的下端面固定有承载框(17);锁死机构(18),所述锁死机构(18)设置在承载框(17)的内顶部,且锁死机构(18)的下侧设置有转架(20),同时转架(20)转动连接在承载框(17)的内侧,所述转架(20)的底部固定有液压缸(15),且液压缸(15)的下侧通过活塞杆(16)与第四马达(22)相连接,所述第四马达(22)的下侧转动连接有转柱(23),且转柱(23)的外侧固定有第一打磨片(24);打磨机构(25),所述打磨机构(25)设置在转柱(23)的内部,且打磨机构(25)位于第一打磨片(24)的下侧。
2.根据权利要求1所述的一种方便硅油离合器风扇加工用磨孔机,其特征在于:所述支架(2)的顶部内固定有电机(3),且电机(3)的上侧通过电机轴(4)转动连接有转台(5)。
3.根据权利要求1所述的一种方便硅油离合器风扇加工用磨孔机,其特征在于:所述转台(5)内固定有第一马达(6),且第一马达(6)的外侧转动连接有第一丝杆(7),同时第一丝杆(7)螺纹连接在限位架(8)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种方便硅油离合器风扇加工用磨孔机,其特征在于:所述抵压板(10)通过第一电动伸缩柱(9)与限位架(8)构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种方便硅油离合器风扇加工用磨孔机,其特征在于:所述抵压板(10)和限位架(8)均设置四个,且四个限位架(8)均匀分布在转台(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种方便硅油离合器风扇加工用磨孔机,其特征在于:所述承载架(11)的顶部内固定有第二马达(12),且第二马达(12)的右侧转动连接有第二丝杆(13),同时第二丝杆(13)螺纹连接在滑块(14)上。
7.根据权利要求1所述的一种方便硅油离合器风扇加工用磨孔机,其特征在于:所述锁死机构(18)包括第二电动伸缩柱(1801)、抵块(1802)和第一卡尺(1803),且抵块(1802)通过第二电动伸缩柱(1801)与承载框(17)的内顶部相连接,同时抵块(1802)的底部固定有第一卡尺(1803)。
8.根据权利要求1所述的一种方便硅油离合器风扇加工用磨孔机,其特征在于:所述第三马达(19)固定在承载框(17)的前侧,且第三马达(19)的后侧转动连接有转架(20),同时转架(20)的顶部固定有第二卡尺(21)。
9.根据权利要求1所述的一种方便硅油离合器风扇加工用磨孔机,其特征在于:所述打磨机构(25)包括凹槽(2501)、电动伸缩杆(2502)、第二打磨片(2503)和螺栓(2504),且凹槽(2501)开设在转柱(23)的左右端面上,所述凹槽(2501)内固定有电动伸缩杆(2502),且电动伸缩杆(2502)的外端通过螺栓(2504)螺纹连接有第二打磨片(2503)。
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CN202011216248.3A CN112192339A (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种方便硅油离合器风扇加工用磨孔机 |
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CN115847234A (zh) * | 2023-02-10 | 2023-03-28 | 南京肯特复合材料股份有限公司 | 一种聚四氟乙烯蝶阀角度打磨方法 |
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- 2020-11-04 CN CN202011216248.3A patent/CN112192339A/zh not_active Withdrawn
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