CN213758100U - 一种便于夹紧的五金件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于夹紧的五金件打磨装置。所述便于夹紧的五金件打磨装置,包括:箱体;夹紧组件,所述夹紧组件固定连接于所述箱体内壁两侧的底部之间;打磨组件,所述打磨组件转动连接于所述箱体一侧的顶部;两个清理组件,两个所述清理组件分别固定连接于所述箱体两侧的顶部。本实用新型提供的便于夹紧的五金件打磨装置通过夹紧组件中的双螺纹螺杆与两块螺纹块之间的配合,使得两块夹板能够快速方便的对五金工件的两端进行抵触固定,另外通过螺杆转轴于挡板之间的配合能够带动五金工件进行旋转,使得打磨盘能够对工件表面进行充分的打磨,通过打磨组件中的螺纹杆于滑块配合,使得打磨盘能够根据需要进行不同的调节,使得打磨更加全面。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件加工领域,尤其涉及一种便于夹紧的五金件打磨装置。
背景技术
五金:传统的五金制品,也称“小五金”,指金、银、铜、铁和锡五种金属,经人工加工可以制成刀和剑等艺术品或金属器件,现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,小五金产品大都不是最终消费品。
现有技术中的五金件打磨装置再对固定完毕后圆柱形的五金件进行打磨时,需要对打磨的五金件进行不断的调节,才能完成表面的全面打磨,操作过于繁琐,效率较低。
因此,有必要提供一种便于夹紧的五金件打磨装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于夹紧的五金件打磨装置,解决了现现有技术中的五金件打磨装置再对固定完毕后圆柱形的五金件进行打磨时,需要对打磨的五金件进行不断的调节的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种便于夹紧的五金件打磨装置,包括:箱体;
夹紧组件,所述夹紧组件固定连接于所述箱体内壁两侧的底部之间;
打磨组件,所述打磨组件转动连接于所述箱体一侧的顶部;
两个清理组件,两个所述清理组件分别固定连接于所述箱体两侧的顶部;
回收盒,所述回收盒设置与所述箱体内壁的底部;
支撑柱,所述支撑柱固定连接于所述箱体的底部。
优选的,所述夹紧组件包括空心底板和第一电机,所述空心底板固定连接于所述箱体内壁两侧的底部之间,所述第一电机通过第一底座固定连接于所述箱体一侧的底部,所述第一电机的输出轴固定连接有第一皮带轮,所述空心底板内壁的一侧转动连接有双螺纹螺杆,所述双螺纹螺杆的一端依次贯穿空心底板且延伸至箱体的外部。
优选的,所述双螺纹螺杆位于箱体外部的一端固定连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接,所述双螺纹螺杆位于空心底板内部表面的两侧均螺纹连接有螺纹块,两个所述螺纹块的底部分别与空心底板内壁底部的两侧滑动连接,两个所述螺纹块的顶部均贯穿空心底板且延伸至空心底板的外部。
优选的,两个所述螺纹块的顶部均固定连接有挡板,两个所述挡板相对的一侧均贯穿有转轴,两个所述转轴相对的一端均固定连接有夹板,一个所述挡板一侧的底部通过底座固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴与一个所述转轴的一端固定连接。
优选的,所述打磨组件包括螺纹杆和第三电机,所述螺纹杆的一端转动连接于所述箱体一侧的顶部,所述第三电机通过第三底座固定连接于所述箱体一侧的顶部,所述螺纹杆的一端贯穿箱体且延伸至箱体的外部,所述螺纹杆位于箱体外部的一端与第三电机的输出轴固定连接。
优选的,所述螺纹杆位于箱体内部的表面螺纹连接有滑块,所述滑块的背面与箱体内壁的背面滑动连接,所述滑块的底部固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底端固定连接有第四电机,所述第四电机的输出轴固定连接有打磨盘。
优选的,所述清理组件包括支撑板,所述支撑板固定连接于所述箱体一侧的顶部,所述支撑板的顶部通过支柱固定连接有鼓风机,所述鼓风机的出风端连通有通风管。
与相关技术相比较,本实用新型提供的便于夹紧的五金件打磨装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种便于夹紧的五金件打磨装置,通过夹紧组件中的双螺纹螺杆与两块螺纹块之间的配合,使得两块夹板能够快速方便的对五金工件的两端进行抵触固定,另外通过螺杆转轴于挡板之间的配合能够带动五金工件进行旋转,使得打磨盘能够对工件表面进行充分的打磨,通过打磨组件中的螺纹杆于滑块配合,使得打磨盘能够根据需要进行不同的调节,使得打磨更加全面。
附图说明
图1为本实用新型提供的便于夹紧的五金件打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示箱体的结构示意图。
图中标号:1、箱体,2、夹紧组件,201、空心底板,202、第一电机,203、第一皮带轮,204、双螺纹螺杆,205、第二皮带轮,206、挡板,207、转轴,208、夹板,209、第二电机,210、螺纹块,3、打磨组件,31、螺纹杆,32、第三电机,33、滑块,34、液压伸缩杆,35、第四电机,36、打磨盘,4、清理组件,41、支撑板,42、鼓风机,43、通风管,5、回收盒,6、支撑柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2,其中,图1为本实用新型提供的便于夹紧的五金件打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示箱体的结构示意图。便于夹紧的五金件打磨装置包括:箱体1;
夹紧组件2,夹紧组件2固定连接于箱体1内壁两侧的底部之间;
打磨组件3,打磨组件3转动连接于箱体1一侧的顶部;
两个清理组件4,两个清理组件4分别固定连接于箱体1两侧的顶部;
回收盒5,回收盒5设置与箱体1内壁的底部;
支撑柱6,支撑柱6固定连接于箱体1的底部,支撑柱6的数量为四个,且均匀分布在箱体1的底部。
夹紧组件2包括空心底板201和第一电机202,空心底板201固定连接于箱体1内壁两侧的底部之间,第一电机202通过第一底座固定连接于箱体1一侧的底部,第一电机202的输出轴固定连接有第一皮带轮203,空心底板201内壁的一侧转动连接有双螺纹螺杆204,双螺纹螺杆204的一端依次贯穿空心底板201且延伸至箱体1的外部,第一电机202为三相异步电动机需要外接电源,外部设置有正反转启停开关,双螺纹螺杆204表面两侧的螺纹相反,螺距相等,通过启动第一电机202,第一电机202带动第一皮带轮203转动,第一皮带轮203通过皮带带动第二皮带轮205转动,从而带动双螺纹螺杆204转动。
双螺纹螺杆204位于箱体1外部的一端固定连接有第二皮带轮205,第二皮带轮205通过皮带与第一皮带轮203传动连接,双螺纹螺杆204位于空心底板201内部表面的两侧均螺纹连接有螺纹块210,两个螺纹块210的底部分别与空心底板201内壁底部的两侧滑动连接,两个螺纹块210的顶部均贯穿空心底板201且延伸至空心底板201的外部,双螺纹螺杆204转动从而带动两块螺纹块210沿着空心底板201内壁的底部相互靠近,从而带动两块挡板206相互靠近,两根转轴207也相互靠近,从而使得两块夹板208对圆柱形五金件进行夹紧固定。
两个螺纹块210的顶部均固定连接有挡板206,两个挡板206相对的一侧均贯穿有转轴207,两个转轴207相对的一端均固定连接有夹板208,一个挡板206一侧的底部通过底座固定连接有第二电机209,第二电机209的输出轴与一个转轴207的一端固定连接,第二电机209为三相异步电动机需要外接电源,外部设置有启停开关,通过启动第二电机209,第二电机209带动一个转轴207转动,转轴207转动从而带动夹板208转动,另一个夹板208也是于五金件抵触的,并且另一个转轴207于另一个挡板206之间也是转动连接的,所以两块夹板208便会带动夹在之间的五金工件进行旋转。
打磨组件3包括螺纹杆31和第三电机32,螺纹杆31的一端转动连接于箱体1一侧的顶部,第三电机32通过第三底座固定连接于箱体1一侧的顶部,螺纹杆31的一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的外部,螺纹杆31位于箱体1外部的一端与第三电机32的输出轴固定连接,第三电机32为三相异步电动机需要外接电源,外部设置有正反转启停开关,通过启动第三电机35,第三电机35正反转动从而带动螺纹杆31正反转动,从而带动滑块33沿着箱体1内壁的背面左右滑动,从而带动打磨盘36对五金件的表面其他区域进行打磨。
螺纹杆31位于箱体1内部的表面螺纹连接有滑块33,滑块33的背面与箱体1内壁的背面滑动连接,滑块33的底部固定连接有液压伸缩杆34,液压伸缩杆34的底端固定连接有第四电机35,第四电机35的输出轴固定连接有打磨盘36,第四电机35为三相异步电动机需要外接电源,外部设置有启停开关,通过启动第四电机32,第四电机32带动打磨盘36进行转动,通过调节液压伸缩杆34,液压伸缩杆34带动打磨盘36于旋转的圆柱形五金件表面进行接触,从而对其表面进行打磨处理。
清理组件4包括支撑板41,支撑板41固定连接于箱体1一侧的顶部,支撑板41的顶部通过支柱固定连接有鼓风机42,鼓风机42的出风端连通有通风管43,通风管43远离鼓风机42的一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的内部,鼓风机42的型号为HC-251S需要外接电源,外部设置有启动开关板,通过启动鼓风机42,通过通风管43对打磨产生的灰尘进行吹拂,使得灰尘落入到回收盒5内部。
本实用新型提供的便于夹紧的五金件打磨装置的工作原理如下:
将圆柱形的五金工件放置在两个夹板208之间,通过启动第一电机202,第一电机202带动第一皮带轮203转动,第一皮带轮203通过皮带带动第二皮带轮205转动,从而带动双螺纹螺杆204转动,从而带动两块螺纹块210沿着空心底板201内壁的底部相互靠近,从而带动两块挡板206相互靠近,两根转轴207也相互靠近,从而使得两块夹板208对圆柱形五金件进行夹紧固定,再通过启动第二电机209,第二电机209带动一个转轴207转动,转轴207转动从而带动夹板208转动,另一个夹板208也是于五金件抵触的,并且另一个转轴207于另一个挡板206之间也是转动连接的,所以两块夹板208便会带动夹在之间的五金工件进行旋转,再通过启动第四电机32,第四电机32带动打磨盘36进行转动,通过调节液压伸缩杆34,液压伸缩杆34带动打磨盘36于旋转的圆柱形五金件表面进行接触,从而对其表面进行打磨处理,另外通过启动第三电机35,第三电机35正反转动从而带动螺纹杆31正反转动,从而带动滑块33沿着箱体1内壁的背面左右滑动,从而带动打磨盘36对五金件的表面其他区域进行打磨,打磨完毕后,通过启动鼓风机42,通过通风管43对打磨产生的灰尘进行吹拂,使得灰尘落入到回收盒5内部。
与相关技术相比较,本实用新型提供的便于夹紧的五金件打磨装置具有如下有益效果:
通过夹紧组件2中的双螺纹螺杆204与两块螺纹块210之间的配合,使得两块夹板208能够快速方便的对五金工件的两端进行抵触固定,另外通过螺杆转轴207于挡板206之间的配合能够带动五金工件进行旋转,使得打磨盘36能够对工件表面进行充分的打磨,通过打磨组件3中的螺纹杆31于滑块33配合,使得打磨盘36能够根据需要进行不同的调节,使得打磨更加全面。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种便于夹紧的五金件打磨装置,其特征在于,包括:箱体(1);
夹紧组件(2),所述夹紧组件(2)固定连接于所述箱体(1)内壁两侧的底部之间;
打磨组件(3),所述打磨组件(3)转动连接于所述箱体(1)一侧的顶部;
两个清理组件(4),两个所述清理组件(4)分别固定连接于所述箱体(1)两侧的顶部;
回收盒(5),所述回收盒(5)设置与所述箱体(1)内壁的底部;
支撑柱(6),所述支撑柱(6)固定连接于所述箱体(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的便于夹紧的五金件打磨装置,其特征在于,所述夹紧组件(2)包括空心底板(201)和第一电机(202),所述空心底板(201)固定连接于所述箱体(1)内壁两侧的底部之间,所述第一电机(202)通过第一底座固定连接于所述箱体(1)一侧的底部,所述第一电机(202)的输出轴固定连接有第一皮带轮(203),所述空心底板(201)内壁的一侧转动连接有双螺纹螺杆(204),所述双螺纹螺杆(204)的一端依次贯穿空心底板(201)且延伸至箱体(1)的外部。
3.根据权利要求2所述的便于夹紧的五金件打磨装置,其特征在于,所述双螺纹螺杆(204)位于箱体(1)外部的一端固定连接有第二皮带轮(205),所述第二皮带轮(205)通过皮带与第一皮带轮(203)传动连接,所述双螺纹螺杆(204)位于空心底板(201)内部表面的两侧均螺纹连接有螺纹块(210),两个所述螺纹块(210)的底部分别与空心底板(201)内壁底部的两侧滑动连接,两个所述螺纹块(210)的顶部均贯穿空心底板(201)且延伸至空心底板(201)的外部。
4.根据权利要求3所述的便于夹紧的五金件打磨装置,其特征在于,两个所述螺纹块(210)的顶部均固定连接有挡板(206),两个所述挡板(206)相对的一侧均贯穿有转轴(207),两个所述转轴(207)相对的一端均固定连接有夹板(208),一个所述挡板(206)一侧的底部通过底座固定连接有第二电机(209),所述第二电机(209)的输出轴与一个所述转轴(207)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的便于夹紧的五金件打磨装置,其特征在于,所述打磨组件(3)包括螺纹杆(31)和第三电机(32),所述螺纹杆(31)的一端转动连接于所述箱体(1)一侧的顶部,所述第三电机(32)通过第三底座固定连接于所述箱体(1)一侧的顶部,所述螺纹杆(31)的一端贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)的外部,所述螺纹杆(31)位于箱体(1)外部的一端与第三电机(32)的输出轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的便于夹紧的五金件打磨装置,其特征在于,所述螺纹杆(31)位于箱体(1)内部的表面螺纹连接有滑块(33),所述滑块(33)的背面与箱体(1)内壁的背面滑动连接,所述滑块(33)的底部固定连接有液压伸缩杆(34),所述液压伸缩杆(34)的底端固定连接有第四电机(35),所述第四电机(35)的输出轴固定连接有打磨盘(36)。
7.根据权利要求1所述的便于夹紧的五金件打磨装置,其特征在于,所述清理组件(4)包括支撑板(41),所述支撑板(41)固定连接于所述箱体(1)一侧的顶部,所述支撑板(41)的顶部通过支柱固定连接有鼓风机(42),所述鼓风机(42)的出风端连通有通风管(43)。
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CN114770232A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-07-22 | 候利云 | 一种环保低噪的五金件铸造工艺 |
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- 2020-08-05 CN CN202021607926.4U patent/CN213758100U/zh not_active Expired - Fee Related
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