CN111037394A - 一种应用于发动机缸盖再制造后的外弧边表面处理机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种应用于发动机缸盖再制造后的外弧边表面处理机,包括加工台,所述加工台上方安装有打磨组件,所述打磨组件设置有柱形磨头和锥形磨头,且两者随机切换使用。由锥形磨头和柱形磨头组成打磨头,当柱形磨头上移时,与锥形磨头分开,锥形磨头进行打磨用于对发动机缸盖表面坑坑洼洼处进行打磨,当柱形磨头下移时,与锥形磨头重合,柱形磨头进行打磨用于对发动机缸盖外弧面的平整面进行打磨,从而两者之间的相互配合实现对发动机外弧边表面的处理;还通过安装板下端转动连接在移动块上,且安装板的上端通过固定件在移动块的弧形槽中滑动,实现电机的转动,即打磨头方向的变化,用于配合锥形磨头对发动机缸盖外表面不同角度进行打磨。
Description
技术领域
本发明涉及发动机再制造领域,具体的说是一种应用于发动机缸盖再制造后的外弧边表面处理机。
背景技术
发动机缸盖用于安装在发动机表面,用以配合发动机在其上方形成密封气缸并构成燃烧室,它经常与高温高压燃气相接触,因此承受很大的热负荷和机械负荷。
发动机缸盖再制造的过程中需要对其进行外弧边的打磨,但是传动的打磨设备,仅仅通过柱状磨头进行外弧面的打磨,无法实现同步对发动机缸盖表面的坑坑洼洼处进行打磨。
发明内容
现为了满足上述既对发动机缸盖外弧面平整部分进行打磨,也对其表面坑坑洼洼处进行打磨的需求,本发明提出了一种应用于发动机缸盖再制造后的外弧边表面处理机。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种应用于发动机缸盖再制造后的外弧边表面处理机,包括加工台,所述加工台上方安装有打磨组件,所述打磨组件设置有柱形磨头和锥形磨头,且两者随机切换使用。
所述打磨组件包括电机,所述电机的输出轴固定连接有打磨杆,该打磨杆的另一端固定连接有锥形磨头,且所述锥形磨头和所述打磨杆的外侧分别开设有第二滑槽和第一滑槽,所述柱形磨头通过花键在所述第一滑槽和所述第二滑槽中滑动,实现自身在所述打磨杆和所述锥形磨头外壁位置的变化。
所述花键高于所述柱形磨头的部分贯穿设置有螺杆,该螺杆的一端抵持在所述第一滑槽和所述第二滑槽的内壁,且所述螺杆的另一端被螺母螺接控制。
所述加工台包括底座,所述底座上安装有支架,该支架上表面开设有贯穿槽,且该贯穿槽的内部固定连接有滑杆,所述滑杆的外壁滑动连接有移动块,所述滑杆的外壁套设有弹簧,该弹簧用于推动所述移动块向另一侧移动。
所述移动块的下方通过转轴转动连接有安装板,该安装板上安装有所述电机,所述移动块的侧面安装有弧形槽,该弧形槽贴合于所述安装板的侧面,且所述安装板的侧面设置有固定件用于在所述弧形槽的内部滑动并固定。
所述柱形磨头的内孔直径大于所述锥形磨头的最大直径,下极限位置的所述柱形磨头与所述锥形磨头下端齐平。
所述底座的上表面转动连接有转盘,该转盘位于所述打磨组件的下方,且用于水平放置发动机缸盖。
本发明的有益效果是:
本发明通过由锥形磨头和柱形磨头组成打磨头,当柱形磨头上移时,与锥形磨头分开,锥形磨头进行打磨用于对发动机缸盖表面坑坑洼洼处进行打磨,当柱形磨头下移时,与锥形磨头重合,柱形磨头进行打磨用于对发动机缸盖外弧面的平整面进行打磨,从而两者之间的相互配合实现对发动机外弧边表面的处理,既避免了对打磨头的更换,也实现了快速对发动机缸盖的打磨处理。
本发明还通过安装板下端转动连接在移动块上,且安装板的上端通过固定件在移动块的弧形槽中滑动,实现电机的转动,即打磨头方向的变化,用于配合锥形磨头对发动机缸盖外表面不同角度进行打磨,同时弹簧推动移动块移动,使得移动块下方的打磨组件始终贴在发动机缸盖上进行打磨。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的侧面示意图;
图3是本发明的打磨头剖面示意图;
图4是图1中A处局部放大示意图。
图中:1、加工台;11、底座;12、支架;13、滑杆;14、移动块;15、弹簧;2、打磨组件;21、安装板;22、转轴;23、弧形槽;24、固定件;25、电机;26、打磨杆;261、第一滑槽;27、柱形磨头;28、花键;281、螺杆;282螺母;29、锥形磨头;291、第二滑槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面将结合实施例中的附图,对本发明进行更清楚、更完整的阐述,当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部,基于本实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例,均在本发明的保护范围内。
如图1-4所示,一种应用于发动机缸盖再制造后的外弧边表面处理机,包括加工台1,加工台1上方安装有打磨组件2,打磨组件2设置有柱形磨头27和锥形磨头29,且两者随机切换使用。打磨头由柱形磨头27和锥形磨头29组成,当两者重合时,由位于外侧的柱形磨头27进行打磨,当两者分开时,由位于下方的锥形磨头29进行打磨,柱形磨头27进行大面积平整情况的打磨,锥形磨头29用于小面积不规则情况的打磨。
打磨组件2包括电机25,电机25的输出轴固定连接有打磨杆26,该打磨杆26的另一端固定连接有锥形磨头29,且锥形磨头29和打磨杆26的外侧分别开设有第二滑槽291和第一滑槽261,柱形磨头27通过花键28在第一滑槽261和第二滑槽291中滑动,实现自身在打磨杆26和锥形磨头29外壁位置的变化。
花键28高于柱形磨头27的部分贯穿设置有螺杆281,该螺杆281的一端抵持在第一滑槽261和第二滑槽291的内壁,且螺杆281的另一端被螺母282螺接控制。第一滑槽261和第二滑槽291之间对齐,花键28在第一滑槽261和第二滑槽291中进行上下的滑动,上移时,将柱形磨头27与锥形磨头29分开,反之,下移时,将柱形磨头27与锥形磨头29重合。
加工台1包括底座11,底座11上安装有支架12,该支架12上表面开设有贯穿槽,且该贯穿槽的内部固定连接有滑杆13,滑杆13的外壁滑动连接有移动块14,滑杆13的外壁套设有弹簧15,该弹簧15用于推动移动块14向另一侧移动。弹簧15推动移动块14向设置有发动机缸盖的一侧移动,从而将移动块14下方设置的打磨头始终贴在发动机缸盖外弧面,对其进行打磨。
移动块14的下方通过转轴22转动连接有安装板21,该安装板21上安装有电机25,移动块14的侧面安装有弧形槽23,该弧形槽23贴合于安装板21的侧面,且安装板21的侧面设置有固定件24用于在弧形槽23的内部滑动并固定。固定件24由杆件和螺紧件组件,杆件的外侧设置有螺纹与螺紧件相适配,从而拧松螺紧件使得杆件可以在弧形槽23中滑动,将电机25进行转动,配合锥形磨头29进行发动机缸盖外壁不同角度的打磨,转动到需要的位置时,停止转动,并拧紧螺紧件将之固定,配合打磨。
柱形磨头27的内孔直径大于锥形磨头29的最大直径,下极限位置的柱形磨头27与锥形磨头29下端齐平。柱形磨头27的直径大于锥形磨头29的直径,从而柱形磨头27可以套在锥形磨头29的外壁处,对发动机缸盖进行柱形磨头27的打磨。
底座11的上表面转动连接有转盘16,该转盘16位于打磨组件2的下方,且用于水平放置发动机缸盖。转盘16的下方设置有电机25,该电机25带动转盘16转动,从而将转盘16上方的发动机缸盖进行转动,实现对发动机缸盖的不同侧面在打磨头上进行打磨,完成发动机缸盖外弧面的全面打磨。
在使用时:将发动机缸盖放置于转盘16的表面,同时滑动移动块14,移动块14挤压弹簧15并带动打磨组件2贴靠在发动机缸盖的外弧边处,随后启动电机25,电机25的转动通过打磨杆26带动套设在锥形磨头29外侧的柱形磨头27进行转动,对发动机缸盖的外壁进行打磨,同时启动转盘16,转盘16的转动带动发动机缸盖进行转动,由于弹簧15的推动使得移动块14带动打磨组件2的打磨头始终贴附在发动机缸盖外壁,实现全方位的打磨。
进一步的:通过拧松固定件24,将安装板21的上端沿着弧形槽23进行滑动,使得电机25绕转轴22转动,从而将打磨头的方位进行变换,用于对发动机外弧面不同角度的面进行打磨。
更进一步的:通过拧松螺母282,并拉动柱形磨头27,使得柱形磨头27通过花键28在锥形磨头29的第二滑槽291和打磨杆26的第一滑槽261中滑动,等滑动到所需要的位置时,造成拧动螺母282将之锁紧固定,将柱形磨头27上移,使得锥形磨头29从柱形磨头27中脱离出来,通过锥形磨头29进行打磨;反之柱形磨头27下移,使得柱形磨头27套设在锥形磨头29外壁,通过柱形磨头27进行打磨。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种应用于发动机缸盖再制造后的外弧边表面处理机,其特征在于:包括加工台(1),所述加工台上方安装有打磨组件(2),所述打磨组件(2)设置有柱形磨头(27)和锥形磨头(29),且两者随机切换使用。
2.根据权利要求1所述的一种应用于发动机缸盖再制造后的外弧边表面处理机,其特征在于:所述打磨组件(2)包括电机(25),所述电机(25)的输出轴固定连接有打磨杆(26),该打磨杆(26)的另一端固定连接有锥形磨头(29),且所述锥形磨头(29)和所述打磨杆(26)的外侧分别开设有第二滑槽(291)和第一滑槽(261),所述柱形磨头(27)通过花键(28)在所述第一滑槽(261)和所述第二滑槽(291)中滑动,实现自身在所述打磨杆(26)和所述锥形磨头(29)外壁位置的变化。
3.根据权利要求2所述的一种应用于发动机缸盖再制造后的外弧边表面处理机,其特征在于:所述花键(28)高于所述柱形磨头(27)的部分贯穿设置有螺杆(281),该螺杆(281)的一端抵持在所述第一滑槽(261)和所述第二滑槽(291)的内壁,且所述螺杆(281)的另一端被螺母(282)螺接控制。
4.根据权利要求1所述的一种应用于发动机缸盖再制造后的外弧边表面处理机,其特征在于:所述加工台(1)包括底座(11),所述底座(11)上安装有支架(12),该支架(12)上表面开设有贯穿槽,且该贯穿槽的内部固定连接有滑杆(13),所述滑杆(13)的外壁滑动连接有移动块(14),所述滑杆(13)的外壁套设有弹簧(15),该弹簧(15)用于推动所述移动块(14)向另一侧移动。
5.根据权利要求4所述的一种应用于发动机缸盖再制造后的外弧边表面处理机,其特征在于:所述移动块(14)的下方通过转轴(22)转动连接有安装板(21),该安装板(21)上安装有所述电机(25),所述移动块(14)的侧面安装有弧形槽(23),该弧形槽(23)贴合于所述安装板(21)的侧面,且所述安装板(21)的侧面设置有固定件(24)用于在所述弧形槽(23)的内部滑动并固定。
6.根据权利要求3所述的一种应用于发动机缸盖再制造后的外弧边表面处理机,其特征在于:所述柱形磨头(27)的内孔直径大于所述锥形磨头(29)的最大直径,下极限位置的所述柱形磨头(27)与所述锥形磨头(29)下端齐平。
7.根据权利要求4所述的一种应用于发动机缸盖再制造后的外弧边表面处理机,其特征在于:所述底座(11)的上表面转动连接有转盘(16),该转盘(16)位于所述打磨组件(2)的下方,且用于水平放置发动机缸盖。
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