CN213081018U - 一种用于制造凸轮轴的螺旋套装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了凸轮轴套装打磨的技术领域的一种用于制造凸轮轴的螺旋套装置,包括底座,所述底座上端一侧开设第一滑槽,所述第一滑槽内部两侧均固定连接滑动杆,所述滑动杆外部滑动套合滑动座,所述滑动座上端固定设有移动装置,所述移动装置上端固定连接卡接装置,所述卡接装置一侧与打磨装置间歇配合,所述打磨装置滑动连接第二滑槽,所述第二滑槽开设在底座上端另一侧,通过本实用新型解决传统凸轮轴打磨时套装不便以及打磨效果差的问题,实现更便捷的凸轮轴套装方式与统一精准的凸轮轴打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及凸轮轴套装打磨的技术领域,具体是一种用于制造凸轮轴的螺旋套装置。
背景技术
凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半(在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同),不过通常它的转速依然很高,而且需要承受很大的扭矩,因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高,其材质一般是优质合金钢或合金钢。由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性,因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。
生产凸轮轴的主要方法有:采用钢质锻造毛坯经切削加工后,凸轮桃尖部分经高频淬火形成马氏体层的工艺、凸轮轴氩弧重熔新工艺、可淬硬铸铁凸轮轴以及冷硬铸铁凸轮轴等多种凸轮轴生产加工工艺,其初步加工后均需要对凸轮轴进行二次打磨,而打磨时需要需要使用打磨装置进行旋转打磨,但是传统的打磨装置在套装时较为复杂,且打磨的效果差。
因此,本领域技术人员提供了一种用于制造凸轮轴的螺旋套装置,以解决上述背景技术中提出的传统凸轮轴打磨时套装不便以及打磨效果差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于制造凸轮轴的螺旋套装置,以解决上述背景技术中提出的传统凸轮轴打磨时套装不便以及打磨效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于制造凸轮轴的螺旋套装置,包括底座,所述底座上端一侧开设第一滑槽,所述第一滑槽内部两侧均固定连接滑动杆,所述滑动杆外部滑动套合滑动座,所述滑动座上端固定设有移动装置,所述移动装置上端固定连接卡接装置,所述卡接装置一侧与打磨装置间歇配合,所述打磨装置滑动连接第二滑槽,所述第二滑槽开设在底座上端另一侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑动杆等距设有多个;均固定连接第一滑槽内部两侧;并滑动连接滑动座,所述滑动座一侧的滑动杆外部均固定套合弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述弹簧为复位弹簧并设有多个;均固定套合滑动座一侧的滑动杆外部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动装置包括电机、螺杆、定位杆、移动块和固定块,所述电机固定连接滑动座上端一侧,所述电机一侧转动连接螺杆一端,所述螺杆另一端转动连接固定块,所述固定块一侧两边均固定连接定位杆一端,所述定位杆另一端固定连接电机一侧,所述螺杆螺纹连接移动块,所述移动块滑动连接定位杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述卡接装置包括移动卡接装置与驱动卡接装置,所述移动卡接装置包括轴承块、转轴、左三角夹具、螺柱、凸轮模具和螺母,所述驱动卡接装置包括右三角夹具、驱动电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述轴承块固定连接移动块上端,所述轴承块中部轴承连接转轴,所述转轴一端转动连接左三角夹具,所述转轴另一端固定连接螺柱,所述螺柱外部转动套合凸轮模具,所述螺柱螺纹连接螺母。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动电机固定连接电机上端,所述驱动电机转动连接右三角夹具。
作为本实用新型再进一步的方案:所述打磨装置包括固定柱、滑轴、滑动柱、辅助轮、打磨机,所述固定柱上端一侧滑动设有滑轴,所述滑轴一端固定连接滑动柱,所述滑轴一端顶部固定设有辅助轮,所述滑轴中部滑动设有打磨机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定柱固定连接底座一侧,所述滑动柱滑动连接第二滑槽,所述辅助轮与凸轮模具间歇配合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述打磨机下端固定设有滑块,所述滑块滑动连接第二滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
先将凸轮轴一端通过驱动卡接装置上的右三角夹具固定夹紧,再通过移动装置上的电机驱动螺杆,从而带动其螺纹连接的移动块向凸轮轴另一端靠近,驱动时,通过定位杆进行辅助驱动;再通过移动卡接装置上的左三角夹具夹紧凸轮轴的另一端,再将移动卡接装置上的螺柱与凸轮模具套合,再通过螺母螺纹固定,再使凸轮模具与打磨装置上的辅助轮贴合,再通过滑轴、滑块与第二滑槽,进行调节打磨机上的磨轮与凸轮轴上的凸轮对齐,最后启动驱动卡接装置上的驱动电机与打磨机,从而通过打磨机内的磨轮和辅助轮与凸轮模具进行配合驱动滑动座,使其在第一滑槽内通过滑动杆与弹簧的进行往复运动,从而辅助打磨机进行打磨工作,从而解决传统凸轮轴打磨时套装不便以及打磨效果差的问题,实现更便捷的凸轮轴套装方式与统一精准的凸轮轴打磨。
附图说明
图1为一种用于制造凸轮轴的螺旋套装置的正视结构示意图;
图2为一种用于制造凸轮轴的螺旋套装置的侧视结构示意图;
图3为一种用于制造凸轮轴的螺旋套装置中打磨装置的结构示意图;
图4为一种用于制造凸轮轴的螺旋套装置的结构拆分示意图。
图中:1-底座、2-第一滑槽、3-滑动杆、4-滑动座、5-移动装置、6-卡接装置、7-打磨装置、8-第二滑槽、301-弹簧、501-电机、502-螺杆、503-定位杆、504-移动块、505-固定块、601-移动卡接装置、602-驱动卡接装置、6011-轴承块、6012-转轴、6013-左三角夹具、6014-螺柱、6015-凸轮模具、6016-螺母、6021-右三角夹具、6022-驱动电机、701-固定柱、702-滑轴、703-滑动柱、704-辅助轮、705-打磨机、7051-滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型实施例中,一种用于制造凸轮轴的螺旋套装置,包括底座1,所述底座1上端一侧开设第一滑槽2,所述第一滑槽2内部两侧均固定连接滑动杆3,所述滑动杆3外部滑动套合滑动座4,所述滑动座4上端固定设有移动装置5,所述移动装置5上端固定连接卡接装置6,所述卡接装置6一侧与打磨装置7间歇配合,所述打磨装置7滑动连接第二滑槽8,所述第二滑槽8开设在底座1上端另一侧。
其实施例中,所述滑动杆3等距设有多个;均固定连接第一滑槽2内部两侧;并滑动连接滑动座4,所述滑动座4一侧的滑动杆3外部均固定套合弹簧301。
其实施例中,所述弹簧301为复位弹簧并设有多个;均固定套合滑动座4一侧的滑动杆3外部。
其实施例中,所述移动装置5包括电机501、螺杆502、定位杆503、移动块504和固定块505,所述电机501固定连接滑动座4上端一侧,所述电机501一侧转动连接螺杆502一端,所述螺杆502另一端转动连接固定块505,所述固定块505一侧两边均固定连接定位杆503一端,所述定位杆503另一端固定连接电机501一侧,所述螺杆502螺纹连接移动块504,所述移动块504滑动连接定位杆503。
其实施例中,所述卡接装置6包括移动卡接装置601与驱动卡接装置602,所述移动卡接装置601包括轴承块6011、转轴6012、左三角夹具6013、螺柱6014、凸轮模具6015和螺母6016,所述驱动卡接装置602包括右三角夹具6021、驱动电机6022。
其实施例中,所述轴承块6011固定连接移动块504上端,所述轴承块6011中部轴承连接转轴6012,所述转轴6012一端转动连接左三角夹具6013,所述转轴6012另一端固定连接螺柱6014,所述螺柱6014外部转动套合凸轮模具6015,所述螺柱6014螺纹连接螺母6016。
其实施例中,所述驱动电机6022固定连接电机501上端,所述驱动电机6022转动连接右三角夹具6021。
其实施例中,所述打磨装置7包括固定柱701、滑轴702、滑动柱703、辅助轮704、打磨机705,所述固定柱701上端一侧滑动设有滑轴702,所述滑轴702一端固定连接滑动柱703,所述滑轴702一端顶部固定设有辅助轮704,所述滑轴702中部滑动设有打磨机705。
其实施例中,所述固定柱701固定连接底座1一侧,所述滑动柱703滑动连接第二滑槽8,所述辅助轮704与凸轮模具6015间歇配合。
其实施例中,所述打磨机705下端固定设有滑块7051,所述滑块7051滑动连接第二滑槽8。
本实用新型的工作原理是:使用时的,先通过移动装置5与卡接装置6将凸轮轴进行固定,再通过打磨装置7进行打磨装置。
先将凸轮轴一端通过驱动卡接装置602上的右三角夹具6021固定夹紧,再通过移动装置5上的电机501驱动螺杆502,从而带动其螺纹连接的移动块504向凸轮轴另一端靠近,驱动时,通过定位杆503进行辅助驱动;再通过移动卡接装置601上的左三角夹具6013夹紧凸轮轴的另一端,再将移动卡接装置601上的螺柱6014与凸轮模具6015套合,再通过螺母6016螺纹固定,再使凸轮模具6015与打磨装置7上的辅助轮704贴合,再通过滑轴702、滑块7051与第二滑槽8,进行调节打磨机705上的磨轮与凸轮轴上的凸轮对齐,最后启动驱动卡接装置602上的驱动电机6022与打磨机705,从而通过打磨机705内的磨轮和辅助轮704与凸轮模具6015进行配合驱动滑动座4,使其在第一滑槽2内通过滑动杆3与弹簧301的进行往复运动,从而辅助打磨机705的打磨工作,实现更便捷的套装凸轮轴与稳定精确的凸轮轴打磨。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于制造凸轮轴的螺旋套装置,包括底座,其特征在于:所述底座上端一侧开设第一滑槽,所述第一滑槽内部两侧均固定连接滑动杆,所述滑动杆外部滑动套合滑动座,所述滑动座上端固定设有移动装置,所述移动装置上端固定连接卡接装置,所述卡接装置一侧与打磨装置间歇配合,所述打磨装置滑动连接第二滑槽,所述第二滑槽开设在底座上端另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造凸轮轴的螺旋套装置,其特征在于:所述滑动杆等距设有多个;均固定连接第一滑槽内部两侧;并滑动连接滑动座,所述滑动座一侧的滑动杆外部均固定套合弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种用于制造凸轮轴的螺旋套装置,其特征在于:所述弹簧为复位弹簧并设有多个;均固定套合滑动座一侧的滑动杆外部。
4.根据权利要求1所述的一种用于制造凸轮轴的螺旋套装置,其特征在于:所述移动装置包括电机、螺杆、定位杆、移动块和固定块,所述电机固定连接滑动座上端一侧,所述电机一侧转动连接螺杆一端,所述螺杆另一端转动连接固定块,所述固定块一侧两边均固定连接定位杆一端,所述定位杆另一端固定连接电机一侧,所述螺杆螺纹连接移动块,所述移动块滑动连接定位杆。
5.根据权利要求1所述的一种用于制造凸轮轴的螺旋套装置,其特征在于:所述卡接装置包括移动卡接装置与驱动卡接装置,所述移动卡接装置包括轴承块、转轴、左三角夹具、螺柱、凸轮模具和螺母,所述驱动卡接装置包括右三角夹具、驱动电机。
6.根据权利要求5所述的一种用于制造凸轮轴的螺旋套装置,其特征在于:所述轴承块固定连接移动块上端,所述轴承块中部轴承连接转轴,所述转轴一端转动连接左三角夹具,所述转轴另一端固定连接螺柱,所述螺柱外部转动套合凸轮模具,所述螺柱螺纹连接螺母。
7.根据权利要求5所述的一种用于制造凸轮轴的螺旋套装置,其特征在于:所述驱动电机固定连接电机上端,所述驱动电机转动连接右三角夹具。
8.根据权利要求1所述的一种用于制造凸轮轴的螺旋套装置,其特征在于:所述打磨装置包括固定柱、滑轴、滑动柱、辅助轮、打磨机,所述固定柱上端一侧滑动设有滑轴,所述滑轴一端固定连接滑动柱,所述滑轴一端顶部固定设有辅助轮,所述滑轴中部滑动设有打磨机。
9.根据权利要求8所述的一种用于制造凸轮轴的螺旋套装置,其特征在于:所述固定柱固定连接底座一侧,所述滑动柱滑动连接第二滑槽,所述辅助轮与凸轮模具间歇配合。
10.根据权利要求8所述的一种用于制造凸轮轴的螺旋套装置,其特征在于:所述打磨机下端固定设有滑块,所述滑块滑动连接第二滑槽。
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CN202021369785.7U CN213081018U (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 一种用于制造凸轮轴的螺旋套装置 |
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Cited By (1)
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CN114645120A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-06-21 | 熊建 | 一种可有效吸除水蒸气的凸轮轴高频淬火装置 |
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- 2020-07-13 CN CN202021369785.7U patent/CN213081018U/zh active Active
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