CN211101515U - 一种电机端盖压铸模具及其脱模装置 - Google Patents
一种电机端盖压铸模具及其脱模装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种电机端盖压铸模具及其脱模装置,包括上模和下模,上模和下模间配合形成型腔,所述型腔包括多个且,所述下模底部中心处设置有转动杆,所述下模内设置有对应在每个所述型腔下方的滑槽,每个所述滑槽内卡设有上下滑动的滑块,每个所述滑块的上方均设置有多根穿插进入所述型腔的顶料杆,其中一个所述滑块的下方设置有推动装置。本实用新型通过转动模具,使得多个型腔依次与推动装置对应,推动型腔下方滑槽内的滑块,滑块上的顶料杆顶出型腔内的坯料,完成自动脱模过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸成型领域,具体为一种电机端盖压铸模具及其脱模装置。
背景技术
电机端盖在生产过程中,首先是通过模具压铸成型,形成坯料然后再进一步加工制成,在压铸过程中,由于电机端盖比较小,因此,为节省模具成本同时为加快生产效率,可在同一副模具上开设多个型腔,但脱模时由于空间比较小,不太方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机端盖压铸模具及其脱模装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机端盖压铸模具及其脱模装置,包括:
上模和下模,上模和下模间配合形成型腔,上模上设置有与型腔连通的进液通道,所述型腔包括多个且均匀分布在以所述下模中心为圆心的圆周上,所述下模底部中心处设置有转动杆,所述转动杆连接有带动其转动的电机,所述下模内设置有对应在每个所述型腔下方的滑槽,每个所述滑槽内卡设有上下滑动的滑块,每个所述滑块的上方均设置有多根穿插进入所述型腔的顶料杆,所述滑槽的底部设置有穿插槽,其中一个所述滑块的下方设置有推动装置。
进一步的,所述推动装置为气缸,所述气缸竖直向上伸出有推动杆,所述推动杆可穿过所述穿插槽与滑块相抵。
进一步的,所述顶料杆的顶部设置有凸台,所述型腔的底部设置有容纳所述凸台的容纳槽。
进一步的,所述滑块的顶部设置有与所述滑槽的底部相抵的弹簧。
进一步的,所述型腔具体为四个,每两个与中心处的夹角为90度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过转动模具,使得多个型腔依次与推动装置对应,推动型腔下方滑槽内的滑块,滑块上的顶料杆顶出型腔内的坯料,完成自动脱模过程。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种电机端盖压铸模具及其脱模装置,包括:
上模1和下模2,上模和下模间配合形成型腔3,上模1上设置有与型腔连通的进液通道4,所述型腔3包括多个且均匀分布在以所述下模中心为圆心的圆周上,所述下模2底部中心处设置有转动杆5,所述转动杆连接有带动其转动的电机6,所述下模2内设置有对应在每个所述型腔3下方的滑槽7,每个所述滑槽7内卡设有上下滑动的滑块8,每个所述滑块8的上方均设置有多根穿插进入所述型腔的顶料杆9,所述滑槽7的底部设置有穿插槽10,其中一个所述滑块8的下方设置有推动装置,通过推动装置推动滑块上下移动。
所述推动装置为气缸11,所述气缸11竖直向上伸出有推动杆12,所述推动杆12可穿过所述穿插槽10与滑块8相抵。
所述顶料杆9的顶部设置有凸台13,凸台增大顶料杆与坯料的接触面积,避免损坏坯料或者顶料杆,所述型腔3的底部设置有容纳所述凸台的容纳槽 14,当所述滑块与滑槽底部相抵时,所述凸台的顶部与所述容纳槽的顶部齐平。
所述滑块8的顶部设置有与所述滑槽7的底部相抵的弹簧15。
所述型腔3具体为四个,每两个与中心处的夹角为90度。
工作原理:脱模时,取下上模,向型腔内注入脱模液,启动气缸,推动杆穿过穿插槽与滑块相抵,并推动滑块向上移动,滑块上的顶料杆将坯料顶出,取出坯料,收回推动杆,启动电机转动下模90度,使得另一个穿插槽与推动杆相对应,重复上述操作,取出坯料,依此操作,直到取出全部坯料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电机端盖压铸模具及其脱模装置,包括上模和下模,上模和下模间配合形成型腔,上模上设置有与型腔连通的进液通道,其特征在于:所述型腔包括多个且均匀分布在以所述下模中心为圆心的圆周上,所述下模底部中心处设置有转动杆,所述转动杆连接有带动其转动的电机,所述下模内设置有对应在每个所述型腔下方的滑槽,每个所述滑槽内卡设有上下滑动的滑块,每个所述滑块的上方均设置有多根穿插进入所述型腔的顶料杆,所述滑槽的底部设置有穿插槽,其中一个所述滑块的下方设置有推动装置。
2.根据权利要求1所述的电机端盖压铸模具及其脱模装置,其特征在于,所述推动装置为气缸,所述气缸竖直向上伸出有推动杆,所述推动杆可穿过所述穿插槽与滑块相抵。
3.根据权利要求1所述的电机端盖压铸模具及其脱模装置,其特征在于,所述顶料杆的顶部设置有凸台,所述型腔的底部设置有容纳所述凸台的容纳槽。
4.根据权利要求1所述的电机端盖压铸模具及其脱模装置,其特征在于,所述型腔具体为四个,每两个与中心处的夹角为90度。
5.根据权利要求1所述的电机端盖压铸模具及其脱模装置,其特征在于,所述滑块的顶部设置有与所述滑槽的底部相抵的弹簧。
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CN201921913649.7U CN211101515U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种电机端盖压铸模具及其脱模装置 |
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CN201921913649.7U Active CN211101515U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种电机端盖压铸模具及其脱模装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114082595A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-25 | 安徽京鸿密封件技术有限公司 | 一种骨架油封的自动上油工装 |
TWI832102B (zh) * | 2021-10-07 | 2024-02-11 | 宏碁股份有限公司 | 電子裝置的灌封方法 |
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2019
- 2019-11-07 CN CN201921913649.7U patent/CN211101515U/zh active Active
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