CN207552164U - 带把手玻璃盖的把手模具及其整体模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带把手玻璃盖的把手模具及其整体模具，主要是将把手模的周侧壁与模套的内壁呈上大下小的锥面配合，在所述把手模的每一块体与模套之间均布置有滑动连接结构，当把手模受到向上的推力时，所述把手模向上滑动，同时把手模的各个块体被各自的滑动连接结构向外拉开。从而有效地减少了生产工序，有利于自动化生产的实现，具有构思巧妙、结构简单、改造容易和改造成本低等特点。

Description

带把手玻璃盖的把手模具及其整体模具

技术领域

本实用新型属于玻璃制品的模具技术领域，具体地讲，特别涉及一种带把手玻璃盖的把手模具以及带把手玻璃盖的整体模具。

背景技术

目前，如图1所示带把手玻璃盖1自下而上包括盖沿1a、盖体1b和把手1c，把手1c具有中部比上下两端粗的特点。在利用模具制作这种玻璃盖时，通常由把手模、盖体模、盖板和冲头共同构成玻璃盖型腔，其中把手模由周向分布的至少两个块体合并构成把手的型腔，盖体模与冲头配合构成盖体的型腔，盖板与盖体模和冲头配合构成盖沿的型腔。并且，把手模、盖体模和盖板自下而上布置，玻璃原料加入型腔，冲头自上压下使带把手玻璃盖倒置成型。

传统的带把手玻璃盖整体模具如图2所示，包括模座2、模底3、把手模4、盖体模6、盖板7和冲头10，其中模底3位于模座2内，把手模4由至少两个块体合并而成，并且把手模4的各个块体通过模锁固定在一起，把手模4位于模座2上，模底3的上端可以穿过模座2将打开模锁的把手模4顶开，在把手模4上方布置盖体模6，在盖体模6上方布置盖板7，冲头10配套布置。带把手玻璃盖整体成型后，需要先移开冲头、再移开盖板，然后解开模锁，最后利用模底将把手模各个块体顶开，才能将带把手的玻璃盖脱模；下一个产品生产时，还需要手动将把手模的各个块体通过模锁固定在一起。这样一来，整个生产工序复杂，不能完全自动化，不利于生产效率的提高和生产成本的控制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题之一在于提供一种便于自动脱模的带把手玻璃盖的把手模具，用于减少工序、提高生产效率、控制生产成本。

本实用新型解决技术问题之一的技术方案如下：一种带把手玻璃盖的把手模具，包括模套和把手模，所述把手模由至少两个块体合并而成，并且把手模位于模套内，所述把手模的周侧壁与模套的内壁呈上大下小的锥面配合，在所述把手模的每一块体与模套之间均布置有滑动连接结构，当把手模受到向上的推力时，所述把手模向上滑动，同时把手模的各个块体被各自的滑动连接结构向外拉开。

采用上述结构，将把手模与模套呈上大下小的锥面配合，并在把手模的各个块体与模套之间布置滑动连接结构，从而利用滑动连接结构实现把手模顶出的同时张开放出玻璃盖的把手部；当成型产品取出之后，在重力的作用下，把手模沿滑动连接结构自动复位，从而避免设置需要手工操作的模锁，便于把手的自动脱模，有效地减少了生产工序，有利于自动化生产的实现，有利于生产效率的提高和成本的控制。

所述模套的外侧壁呈与内侧壁相适应的锥面，在所述模套上开有与把手模每一块体一一对应的长条形导孔，在每一所述导孔上均插有螺钉，每一所述螺钉的内端均与对应的把手模块体固定，每一所述螺钉的头部均卡在模套外，所述螺钉和导孔即构成所述滑动连接结构，当把手模受到向上的推力时，所述把手模各个块体和对应的螺钉均沿导孔向上移动，同时模套外侧壁拉住螺钉头部，促使把手模的各个块体张开。滑动连接结构的结构简单、可靠，装卸方便。

在所述模套上还开有至少一个散热孔，所述散热孔与把手模各个块体之间的接缝一一对应。便于散热

在所述把手模每一块体的外侧壁上均设有散热凹槽。便于散热。

作为优选，所述把手模由两个对半的块体合并而成。

作为另一优选，所述把手模由周向均布的三个块体合并而成。

本实用新型所要解决的另一技术问题之一在于提供一种可自动脱模的带把手玻璃盖的整体模具。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种带把手玻璃盖的整体模具，包括模底、盖体模、盖板、冲头，以及上一技术方案所述带把手玻璃盖的把手模具，所述模底位于所述把手模下方，所述盖体模布置在模套和把手模上方，所述盖板布置在盖体模上，所述冲头与把手模、盖体模和盖板配套。

采用上述结构，产品成型后只需要移开冲头和盖板，利用模底将把手模向上顶，即可将带把手的玻璃盖脱模，不需要手工操作，使用更加方便、高效；脱模完成后，在重力作用下，把手模和盖体模自动下降回到原位，放上盖板即可加入玻璃原料进行下一个产品成型。

所述模底也位于模套内，整体结构更加简单。在所述模底的上部设有上小下大的锥面段，所述锥面段与把手模底部对应设置的锥面相配合。这样在模底与模套之间设置锥面配合，当模底向上顶把手模时，便于利用锥面劈开把手模的各个块体，进一步确保把手模各个块体的自动张开。

在所述模套侧壁开有至少一个排渣孔，所述排渣孔正对把手模下端布置；在所述把手模的下端开有环形的台阶面，所述台阶面正对排渣孔布置。便于玻璃渣的排出。

在所述模套上穿设有竖向的导杆，所述导杆的上端与盖体模固定，所述导杆沿模套中心轴周向均布有四个。利用导杆对盖体模进行导向和限位，使自动脱模和复位更加精准。

有益效果：本实用新型通过将把手模与模套呈上大下小的锥面配合，并在把手模的各个块体与模套之间布置滑动连接结构，从而提供了一种更加高效的带把手玻璃盖的把手模具及其整体模具，有效地减少了生产工序，有利于自动化生产的实现，具有构思巧妙、结构简单、改造容易和改造成本低等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为带把手玻璃盖的结构示意图。

图2为背景技术结构示意图。

图3为实施例一的结构示意图。

图4为模套的结构示意图。

图5为实施例二的结构示意图。

图6为实施例二的工作原理图。

附图标记：带把手玻璃盖1、盖沿1a、盖体1b、把手1c、模座2、模底3、把手模4、台阶面4a、散热凹槽411、模套5、导孔511、排渣孔512、下法兰边513、散热孔514、盖体模6、上法兰边611、盖板7、导杆8、螺杆811、螺母812、套管813、螺钉9、冲头10。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一：

如图3和图4所示，本实施例为一种带把手玻璃盖的把手模具，包括模套5和把手模4，所述把手模4由至少两个块体合并而成。所述把手模4块体的数量不做限定，本领域技术人员根据玻璃盖把手1c的造型合理设计即可，可以是把手模4由两个对半的块体合并而成，也可以是把手模4由周向均布的三个块体合并而成，还可以是周向均布的四个、六个块体等；本实施例以把手模4由两个对半的块体拼成为例进行介绍。所述把手模4位于模套5内，所述把手模4的周侧壁与模套5的内壁呈上大下小的锥面配合。在所述把手模4的每一块体与模套5之间均布置有滑动连接结构，当把手模4受到向上的推力时，所述把手模4向上滑动，同时把手模4的各个块体被各自的滑动连接结构向外拉开。

所述滑动连接结构的具体结构不做限定，本领域技术人员参照相关的机械结构，只要能在把手模4沿模套5锥面向上滑动的同时确保把手模4张开即可。事实上，所述滑动连接结构可以是在把手模4块体与模套5二者其一之上设置轨道，在二者另一之上设置导向卡接结构即可。例如“T”形槽构成轨道、“T”形滑块构成卡接结构；或者燕尾形滑轨与燕尾槽配合；或者条形缺口与螺钉配合等。

如图3和图4所示，本实施例优选所述模套5的外侧壁呈与内侧壁相适应的锥面，在所述模套5上开有与把手模4每一块体一一对应的竖向长条形导孔511，在每一所述导孔511上均插有螺钉9。每一所述螺钉9的内端均与对应的把手模4块体固定，每一所述螺钉9的头部均卡在模套5外，所述螺钉9和导孔511即构成所述滑动连接结构。当把手模4受到向上的推力时，所述把手模4各个块体和对应的螺钉9均沿导孔511向上移动，同时模套5外侧壁拉住螺钉9的头部，促使把手模4的各个块体张开。

如图3和图4所示，在所述模套5上还开有至少一个散热孔514，所述散热孔514与把手模4各个块体之间的接缝一一对应。对于本实施例的两开把手模4，所述散热孔514即正对两条接缝设置有两个。在所述把手模4每一块体的外侧壁上均设有散热凹槽411。

实施例二：

如图5所示，本实施例为一种带把手玻璃盖的整体模具，包括模底3、盖体模6、盖板7、冲头10，以及实施例一所述带把手玻璃盖的把手模具。所述模底3位于所述把手模4下方，所述模底4也位于模套5内。在所述模底3的上部设有上小下大的锥面段，所述锥面段与把手模4底部对应设置的锥面相配合。所述盖体模6布置在模套5和把手模4上方，所述盖板7布置在盖体模6上，所述冲头10与把手模4、盖体模6和盖板7配套。

如图3、图4和图5所示，在所述模套5下部开有至少一个排渣孔512，所述排渣孔512正对把手模4下端布置，本实施例优选所述排渣孔512周向均布有四个。在所述把手模4的下端开有环形的台阶面4a，所述台阶面4a正对排渣孔512布置。

如图5所示，所述模套5上端周向延展形成下法兰边513，在所述模套5的下法兰边513上穿设有竖向的导杆8。所述盖体模6上端周向延展形成正对下法兰边513的上法兰边611，所述导杆8的上端与盖体模6的上法兰边611固定，所述导杆8沿模套5中心轴周向均布有四个。本实施例优选所述导杆8包括螺杆811、套在螺杆811两端的螺母812，以及套在螺杆811中部的套管813，所述螺杆811的上端与盖体模6的上法兰边611固定连接，所述套管813垫在螺杆811与模套5下法兰边之间，以便于脱模时导杆8顺利上滑。

如图6所示，当移开冲头10和盖板7，利用驱动装置驱使模底3上行时，所述把手模4的各个块体上行，同时把手模4各个块体被滑动连接结构拉开，从而实现自动脱模。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种带把手玻璃盖的把手模具，其特征在于：包括模套和把手模，所述把手模由至少两个块体合并而成，并且把手模位于模套内，所述把手模的周侧壁与模套的内壁呈上大下小的锥面配合，在所述把手模的每一块体与模套之间均布置有滑动连接结构，当把手模受到向上的推力时，所述把手模向上滑动，同时把手模的各个块体被各自的滑动连接结构向外拉开。

2.根据权利要求1所述带把手玻璃盖的把手模具，其特征在于：所述模套的外侧壁呈与内侧壁相适应的锥面，在所述模套上开有与把手模每一块体一一对应的长条形导孔，在每一所述导孔上均插有螺钉，每一所述螺钉的内端均与对应的把手模块体固定，每一所述螺钉的头部均卡在模套外，所述螺钉和导孔即构成所述滑动连接结构，当把手模受到向上的推力时，所述把手模各个块体和对应的螺钉均沿导孔向上移动，同时模套外侧壁拉住螺钉头部，促使把手模的各个块体张开。

3.根据权利要求1或2所述带把手玻璃盖的把手模具，其特征在于：在所述模套上还开有至少一个散热孔，所述散热孔与把手模各个块体之间的接缝一一对应。

4.根据权利要求1或2所述带把手玻璃盖的把手模具，其特征在于：在所述把手模每一块体的外侧壁上均设有散热凹槽。

5.根据权利要求1或2所述带把手玻璃盖的把手模具，其特征在于：所述把手模由两个对半的块体合并而成。

6.根据权利要求1或2所述带把手玻璃盖的把手模具，其特征在于：所述把手模由周向均布的三个块体合并而成。

7.一种带把手玻璃盖的整体模具，包括模底、盖体模、盖板和冲头，其特征在于：还包括权利要求1-6任一所述带把手玻璃盖的把手模具，所述模底位于所述把手模下方，所述盖体模布置在模套和把手模上方，所述盖板布置在盖体模上，所述冲头与把手模、盖体模和盖板配套。

8.根据权利要求7所述带把手玻璃盖的整体模具，其特征在于：所述模底也位于模套内，在所述模底的上部设有上小下大的锥面段，所述锥面段与把手模底部对应设置的锥面相配合。

9.根据权利要求8所述带把手玻璃盖的整体模具，其特征在于：在所述模套侧壁开有至少一个排渣孔，所述排渣孔正对把手模下端布置；在所述把手模的下端开有环形的台阶面，所述台阶面正对排渣孔布置。

10.根据权利要求9所述带把手玻璃盖的整体模具，其特征在于：在所述模套上穿设有竖向的导杆，所述导杆的上端与盖体模固定，所述导杆沿模套中心轴周向均布有四个。