CN210791932U - 一种便拆式塑料模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便拆式塑料模具,包括底座,底座上端固定连接有模块,底座靠近四角的上端固定连接有限位杆,若干限位杆的上端固定连接有同一块支撑板,支撑板上固定贯穿设有注塑件,注塑件套接于若干限位杆上,模块的上端设有模型件,模块内设有腔室,腔室内设有顶出件,顶出件贯穿腔室顶面设置。本实用新型通过微型电机带动移动块在滑槽和滑块的限位作用下进行升降,使得移动块带动顶出块上升后插设于模型上的插槽内,从而顶出成型后的胚体外壳,代替人工手动操作,有效提升成型的效率,通过将模型插设于模槽内,使得模型上的两块限位块分别插设于模槽中的两个限位槽内,有效对模型进行限位的同时方便进行拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机壳模具技术领域,尤其涉及一种便拆式塑料模具。
背景技术
目前,手机外壳常用塑胶材料主要有聚碳酸酯、聚丙烯腈和二者共聚物三大类,无论在模具设计和注塑技术方面都有很大的突破,且聚碳酸酯材料做手机外壳的比例在不断上升,塑料按用途可分为普通级、耐温级和电镀级等,手机塑料外壳需要使用模具进行制作。
现有的手机外壳制作用模具在实际使用时,注塑成型后需要人工手动取出成型胚体,且注塑用的模型不便于进行拆装,现提出一种便拆式塑料模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便拆式塑料模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便拆式塑料模具,包括底座,所述底座上端固定连接有模块,所述底座靠近四角的上端固定连接有限位杆,若干所述限位杆的上端固定连接有同一块支撑板,所述支撑板上固定贯穿设有注塑件,所述注塑件套接于若干限位杆上,所述模块的上端设有模型件,所述模块内设有腔室,所述腔室内设有顶出件,所述顶出件贯穿腔室顶面设置。
优选地,所述注塑件包括固定连接于支撑板位于中心位置上端的液压缸,所述液压缸的活塞杆竖直朝下设置,所述液压缸活塞杆的下端固定连接有注塑模块,所述注塑模块套接于若干限位杆上。
优选地,所述模型件包括设置于模块上端的模槽,所述模槽位于注塑模块的正下方,所述模槽内插设有模型,所述模型的上端设有成型槽,所述模型的下端设有两个插槽。
优选地,所述模槽的左右两侧内壁上均设有限位槽,所述模型的左右两端侧壁上均固定连接有限位块,两块所述限位块分别插设在两个限位槽内。
优选地,所述顶出件包括固定连接于腔室位于中心位置底部上的微型电机,所述微型电机的驱动轴竖直朝上设置,所述微型电机的驱动轴上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹套接有移动块,所述移动块与腔室的内壁滑动连接,所述移动块的上端固定连接有两块顶出块,两块所述顶出块的上端均贯穿腔室顶面设置。
优选地,所述腔室的左右两侧内壁上均设有滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接有与之相匹配的滑块,两块所述滑块远离滑槽的一端均与移动块固定连接。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过微型电机带动移动块在滑槽和滑块的限位作用下进行升降,使得移动块带动顶出块上升后插设于模型上的插槽内,从而顶出成型后的胚体外壳,代替人工手动操作,有效提升成型的效率。
2、通过将模型插设于模槽内,使得模型上的两块限位块分别插设于模槽中的两个限位槽内,有效对模型进行限位的同时方便进行拆装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便拆式塑料模具的透视示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图3为图1中B处的局部放大图。
图中:1底座、2模块、3限位杆、4支撑板、5注塑件、6模型件、7腔室、8顶出件、9液压缸、10注塑模块、11模槽、12模型、13成型槽、14插槽、15限位槽、16限位块、17微型电机、18螺纹杆、19移动块、20顶出块、21滑槽、22滑块。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种便拆式塑料模具,包括底座1,底座1上端固定连接有模块2,底座1靠近四角的上端固定连接有限位杆3,若干限位杆3的上端固定连接有同一块支撑板4,若干限位杆3对支撑板4进行支撑的同时,能够对注塑模块10的升降移动进行限位,支撑板4上固定贯穿设有注塑件5,注塑件5套接于若干限位杆3上,注塑件5包括固定连接于支撑板4位于中心位置上端的液压缸9,液压缸9用于带动注塑模块10进行升降,液压缸9的型号为:HOB40*50,液压缸9的活塞杆竖直朝下设置,液压缸9活塞杆的下端固定连接有注塑模块10,注塑模块10套接于若干限位杆3上,注塑模块10用于注塑操作,注塑模块10为现有技术,在此不做赘述。
模块2的上端设有模型件6,模型件6包括设置于模块2上端的模槽11,模槽11位于注塑模块10的正下方,模槽11内插设有模型12,模型12的上端设有成型槽13,模型12和成型槽13为现有技术,在此不做赘述,模型12的下端设有两个插槽14,插槽14用于配合顶出块20将成型后的胚体顶出,模槽11的左右两侧内壁上均设有限位槽15,模型12的左右两端侧壁上均固定连接有限位块16,两块限位块16分别插设在两个限位槽15内,限位块16插设于限位槽15内,便于对模型12进行有效限位。
模块2内设有腔室7,腔室7内设有顶出件8,顶出件8贯穿腔室7顶面设置,顶出件8包括固定连接于腔室7位于中心位置底部上的微型电机17,微型电机17用于带动螺纹杆18转动,微型电机17为现有技术,在此不做赘述,微型电机17的驱动轴竖直朝上设置,微型电机17的驱动轴上固定连接有螺纹杆18,螺纹杆18上螺纹套接有移动块19,移动块19与腔室7的内壁滑动连接,移动块19的上端固定连接有两块顶出块20,两块顶出块20的上端均贯穿腔室7顶面设置,顶出块20贯穿腔室7后插设于模型12上的插槽14内,从而便于将成型后的胚体连同模型12共同顶出,腔室7的左右两侧内壁上均设有滑槽21,两个滑槽21内均滑动连接有与之相匹配的滑块22,滑块22在滑槽21内滑动时,便于对移动块19进行限位,避免移动块19随着螺纹杆18的转动而转动,同时能够对移动块19的移动范围进行限制,两块滑块22远离滑槽21的一端均与移动块19固定连接。
本实用新型在使用时,手动将模型12插设于模块2上端的模槽11内,使得模型12上的两块限位块16分别插设于模槽11中的两个限位槽15内,有效对模型12进行限位的同时方便进行拆装,此时启动支撑板4上的液压缸9带动注塑模块10在若干限位杆3的限位作用下下降,使得注塑模块10将原料注入模型12上的成型槽13内,当成型完成后,启动微型电机17带动螺纹杆18转动,使得螺纹套接于螺纹杆18上的移动块19在滑槽21和滑块22的限位作用下进行上升,进而使得移动块19带动两块顶出块20上升后贯穿腔室7的顶面设置,并分别插设于模型12上的两个插槽14内,从而带动成型后的胚体外壳连同模型12在限位槽15和限位块16的限位作用下共同上升,并顶出模槽11外,代替人工手动操作,有效提升成型的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便拆式塑料模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端固定连接有模块(2),所述底座(1)靠近四角的上端固定连接有限位杆(3),若干所述限位杆(3)的上端固定连接有同一块支撑板(4),所述支撑板(4)上固定贯穿设有注塑件(5),所述注塑件(5)套接于若干限位杆(3)上,所述模块(2)的上端设有模型件(6),所述模块(2)内设有腔室(7),所述腔室(7)内设有顶出件(8),所述顶出件(8)贯穿腔室(7)顶面设置。
2.根据权利要求1所述的一种便拆式塑料模具,其特征在于,所述注塑件(5)包括固定连接于支撑板(4)位于中心位置上端的液压缸(9),所述液压缸(9)的活塞杆竖直朝下设置,所述液压缸(9)活塞杆的下端固定连接有注塑模块(10),所述注塑模块(10)套接于若干限位杆(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种便拆式塑料模具,其特征在于,所述模型件(6)包括设置于模块(2)上端的模槽(11),所述模槽(11)位于注塑模块(10)的正下方,所述模槽(11)内插设有模型(12),所述模型(12)的上端设有成型槽(13),所述模型(12)的下端设有两个插槽(14)。
4.根据权利要求3所述的一种便拆式塑料模具,其特征在于,所述模槽(11)的左右两侧内壁上均设有限位槽(15),所述模型(12)的左右两端侧壁上均固定连接有限位块(16),两块所述限位块(16)分别插设在两个限位槽(15)内。
5.根据权利要求1所述的一种便拆式塑料模具,其特征在于,所述顶出件(8)包括固定连接于腔室(7)位于中心位置底部上的微型电机(17),所述微型电机(17)的驱动轴竖直朝上设置,所述微型电机(17)的驱动轴上固定连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)上螺纹套接有移动块(19),所述移动块(19)与腔室(7)的内壁滑动连接,所述移动块(19)的上端固定连接有两块顶出块(20),两块所述顶出块(20)的上端均贯穿腔室(7)顶面设置。
6.根据权利要求5所述的一种便拆式塑料模具,其特征在于,所述腔室(7)的左右两侧内壁上均设有滑槽(21),两个所述滑槽(21)内均滑动连接有与之相匹配的滑块(22),两块所述滑块(22)远离滑槽(21)的一端均与移动块(19)固定连接。
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CN112622122A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-04-09 | 黄妃成 | 一种塑胶模具加工用冷却装置 |
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- 2019-08-20 CN CN201921348423.7U patent/CN210791932U/zh active Active
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