CN203580032U - 一种带有装嵌件结构的注塑模 - Google Patents
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Abstract
一种带有装嵌件结构的注塑模，包括定模(1)和动模(2)，其特征在于：所述定模(1)上装设有第一斜导柱(11)和第二斜导柱(12)，第一斜导柱(11)和第二斜导柱(12)呈“八”字形设置；动模(2)上设有导滑槽(3)，导滑槽内安置有的第一滑块(21)和第二滑块(22)；所述第一滑块(21)上设置有用于装配嵌件(4)的侧抽芯(23)以及与第一斜导柱(11)配合的第一通孔，第二滑块(22)上设有与所述侧抽芯(23)配合的动模型芯(24)以及与第二斜导柱(12)配合的第二通孔。本实用新型解决以往带有装嵌件结构的注塑模具结构复杂，易产生嵌件覆盖的问题，提高了生产效率及产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模领域，尤其是涉及一种带有装嵌件结构的注塑模。
背景技术
现有的产品由于技术问题无法实现嵌件插针和塑胶件一起成型，插针需要后续工序来装配。由于插针是后插的就出现了插针长度不统一，插针容易脱落等现象。如各种型号的汽车电器开关，如说明书附图的图1中示意了带金属嵌件的塑料件及金属嵌件的结构，由于嵌件比较薄，且易形变的特点，故而安装比较困难，容易发生嵌件报废、嵌件覆盖等缺陷。
如中国专利申请号201120242447.1公开了一种注塑模具的嵌件装配装置，装配于注塑模具下模胚的内后模，内后模上配设有动模芯，而动模芯分为前动模芯和后动模芯，该嵌件装配装置安装于内后模的一侧，前动模芯和后动模芯夹持固定该嵌件，该嵌件装配装置包含：一个滑块型芯，其面向内后模一侧与后动模芯装配一体，该后动模芯能滑动夹持固定所述嵌件；及至少一个斜压块，能抵压该滑块型芯至内后模一侧，并将该后动模芯抵压固定至所述嵌件。虽然上述实用新型塑胶产品和插针可以一起成型，但是模具制造成本高，结构复杂，易产生嵌件覆盖等缺陷，影响生产的合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有装嵌件结构的注塑模，解决以往带有装嵌件结构的注塑模具结构复杂，易产生嵌件覆盖的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有装嵌件结构的注塑模，包括定模和动模，其中定模上装设有第一斜导柱和第二斜导柱，第一斜导柱和第二斜导柱呈“八”字形设置；动模上设有导滑槽，导滑槽内安置有的第一滑块和第二滑块；所述第一滑块上设置有用于装配嵌件的侧抽芯以及与第一斜导柱配合的第一通孔，第二滑块上设有与所述侧抽芯配合的动模型芯以及与第二斜导柱配合的第二通孔。开模时，第一滑块和第二滑块分别在第一斜导柱、第二斜导柱的作用下沿导滑槽背向运动，当运动到指定的行程后，将嵌件装进侧抽芯后，进行合模，在第一斜导柱、第二斜导柱的作用下，第一滑块和第二滑块分别带动侧抽芯和动模型芯沿导滑槽相向运动，侧抽芯将嵌件压入动模型芯中，进而有效防止了嵌件覆盖的缺陷。
为了方便装配嵌件，提高工作效率，侧抽芯与第一滑块通过销轴铰接，并且侧抽芯下部还设置有用于将侧抽芯顶起的推杆。
为了防止了侧抽芯在顶出后受重力影响转动度数过大影响装嵌件，第一滑块与侧抽芯的配合面上还设置有防止侧抽芯转动过大的限位结构，该限位结构包括安置在第一滑块内的弹簧，以及与弹簧抵接的钢球。
为了防止侧抽芯及第一滑块在装嵌件时上下窜动，还包括设置在动模侧壁上用于限制第一滑块行程的挡板。为了进一步的防止滑块上下窜动，保证生产的安全性，第一滑块上固定有螺栓，该螺栓的端部与挡板之间装设有压簧。导滑槽为T型槽或燕尾槽。
进一步的，动模还包括面针板，面针板上安装有一组卸料杆。
本实用新型的有益效果：通过第一斜导柱和第二斜导柱分别控制第一滑块和第二滑块的行程，待开模后将嵌件装入侧抽芯中，然后合模，通过侧抽芯对动模型芯的挤压使嵌件平整，有效防止嵌件覆盖的缺陷。进一步的，将侧抽芯做成旋转式，使其能够相对第一滑块旋转，并在侧抽芯底部布置推杆，顶件时将侧抽芯顶出一定角度后，方便将嵌件装入侧抽芯中，且能够保证嵌件装入后位置不会出现偏差，提高了生产效率和塑料件合格率。
附图说明
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
图1为带金属嵌件的塑料件的结构示意图。
图2为动模的主视图。
图3为动模的立体示意图。
图4为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
实施例，请一并参阅图1至4，一种带有装嵌件结构的注塑模，包括定模1和动模2，其中定模1上装设有第一斜导柱11和第二斜导柱12，第一斜导柱11和第二斜导柱12呈“八”字形设置；动模2上设有导滑槽3，导滑槽3内安置有的第一滑块21和第二滑块22；所述第一滑块21上设置有用于装配嵌件4的侧抽芯23以及与第一斜导柱11配合的第一通孔，第二滑块22上设有与所述侧抽芯23配合的动模型芯24以及与第二斜导柱12配合的第二通孔。
进一步的，动模2还包括面针板26，面针板26上安装有一组卸料杆27。侧抽芯23与第一滑块21通过销轴铰接，并且侧抽芯23下部还设置有用于将侧抽芯顶起的推杆25，具体的，该推杆25安装在动模2底部的面针板26上，面针板26下部设有与注塑机相连的顶杆(图中未画出)。
第一滑块21与侧抽芯23的配合面上还设置有防止侧抽芯转动过大的限位结构，该限位结构包括安置在第一滑块21内的弹簧(图中未画出)，以及与弹簧抵接的钢球(图中未画出)，具体的，弹簧安置在第一滑块21的凹槽内，钢球卡在该凹槽的槽口上与侧抽芯相抵。
优选的，在动模2侧壁上还设置有用于限制第一滑块21行程的挡板5。所述第一滑块21上固定有螺栓6，该螺栓6的端部与挡板5之间装设有压簧7。由挡板5和压簧7的阻力来防止第一滑块21上下窜动，保证了生产的稳定性和安全性。
开模时，第一滑块和第二滑块分别在第一斜导柱、第二斜导柱的作用下沿导滑槽背向运动，当运动到指定的行程后，与注塑机相连的顶杆推动面针板，进而带动推杆顶起侧抽芯，顶起的角度可以根据操作者的操作习惯进行设定，将嵌件装进侧抽芯后，进行合模，在第一斜导柱、第二斜导柱的作用下，第一滑块和第二滑块分别带动侧抽芯和动模型芯沿导滑槽相向运动，侧抽芯将嵌件平整的压入动模型芯中，然后通过浇口进行注塑，因为嵌件在侧抽芯的带动下充分的挤压到动模型芯中，且没有间隙，使得注塑用熔融液无法流到嵌件上，进而有效防止了嵌件覆盖的缺陷。注塑完成后，定模动模开模，卸料杆将带金属嵌件的塑料件顶起，得到最终成品。
Claims (7)
1.一种带有装嵌件结构的注塑模，包括定模(1)和动模(2)，其特征在于：所述定模(1)上装设有第一斜导柱(11)和第二斜导柱(12)，第一斜导柱(11)和第二斜导柱(12)呈“八”字形设置；动模(2)上设有导滑槽(3)，导滑槽内安置有的第一滑块(21)和第二滑块(22)；所述第一滑块(21)上设置有用于装配嵌件(4)的侧抽芯(23)以及与第一斜导柱(11)配合的第一通孔，第二滑块(22)上设有与所述侧抽芯(23)配合的动模型芯(24)以及与第二斜导柱(12)配合的第二通孔。
2.如权利要求1所述的带有装嵌件结构的注塑模，其特征在于：所述侧抽芯(23)与第一滑块(22)通过销轴铰接，并且侧抽芯(23)下部还设置有用于将侧抽芯顶起的推杆(25)。
3.如权利要求1所述的带有装嵌件结构的注塑模，其特征在于：所述动模(2)还包括面针板(26)，面针板(26)上安装有一组卸料杆(27)。
4.如权利要求1所述的带有装嵌件结构的注塑模，其特征在于：所述第一滑块(21)与侧抽芯(23)的配合面上还设置有防止侧抽芯转动过大的限位结构，该限位结构包括安置在第一滑块(21)内的弹簧，以及与弹簧抵接的钢球。
5.如权利要求1至4任一项所述的带有装嵌件结构的注塑模，其特征在于：还包括设置在动模(2)侧壁上用于限制第一滑块行程的挡板(5)。
6.如权利要求5所述的带有装嵌件结构的注塑模，其特征在于：所述第一滑块(21)上固定有螺栓(6)，该螺栓(6)的端部与挡板(5)之间装设有压簧(7)。
7.如权利要求1所述的带有装嵌件结构的注塑模，其特征在于：所述导滑槽(3)为T型槽或燕尾槽。
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