CN210971658U - 一种送膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种送膜装置，包括送膜膜架、膜卷轴、第一滚筒和第二滚筒以及驱动电机，其特征在于第一滚筒和第二滚筒由其各自的驱动电机驱动，所述送膜膜架的顶部设置有上部膜架结构，上部膜架结构中设置传动机构，第一滚筒和第二滚筒通过各自的传动机构和各自的驱动电机连接，所述驱动电机固定在上部膜架结构的下方。本实用新型能够降低送膜装置的整体高度，且控制方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种送膜装置，尤其涉及缠绕机的送膜装置。
背景技术
缠绕机是包装机械领域中的一种机械设备，它用于对物品表面缠绕薄膜，它包括圆形转盘，物品被放在转盘上随转盘旋转，从而将薄膜缠绕在其表面。薄膜由送膜装置送出，送膜装置安装在缠绕机立柱中的升降装置上而可随着缠绕进度上升。送膜装置由电机驱动，通过传动机构来驱动送膜装置中的主滚筒和预拉滚筒旋转，电机设置在滚筒的上方，整体尺寸较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种送膜装置，能够降低送膜装置的整体高度。为此，本实用新型采用以下技术方案：
一种送膜装置，包括送膜膜架、膜卷轴、第一滚筒和第二滚筒以及驱动电机，其特征在于第一滚筒和第二滚筒由其各自的驱动电机驱动；所述送膜膜架的顶部设置有上部膜架结构，上部膜架结构中设置传动机构，第一滚筒和第二滚筒通过各自的传动机构和各自的驱动电机连接，所述驱动电机固定在上部膜架结构的下方。
进一步地，第一滚筒和第二滚筒的位置更偏向送膜膜架的正面侧，所述驱动电机的位置处在第一滚筒和第二滚筒的背后，所述膜卷轴设置在第一滚筒的进膜这一侧的送膜膜架上。
进一步地，所述驱动电机的位置高度对应第一滚筒和第二滚筒背后的更靠近上部的位置。
进一步地，所述驱动电机采用交流电机。
进一步地，所述传动机构采用起减速作用的链条传动机构。
进一步地，驱动电机的下方设置与缠绕机升降装置连接的结构。
进一步地，所述送膜膜架的正面侧设置膜架门，所述膜架门上连接第一滚筒之前的导膜滚筒、第一滚筒和第二滚筒之间的导膜滚筒和第二滚筒之后的导膜滚筒。
进一步地，所述第一滚筒和第二滚筒、导膜滚筒竖立设置，所述膜架门的下端和安装架铰接。
本实用新型能够降低送膜装置的整体高度，而且，还能利用膜卷直径一般较第一滚筒和第二滚筒的直径大，在宽度方向上需要预留空间适配膜卷直径的特点，优化驱动电机的设置位置，能够在基本上不增加送膜装置厚度方向上尺寸的情况下，有效降低送膜装置的整体高度。并且，本实用新型的结构能够采用交流驱动电机，控制方便，且能够对第一滚筒和第二滚筒分别单独驱动，能够大范围地调节和控制主滚筒和预拉滚筒的拉伸比，同时，能够仅通过小调整即能获得更大的拉伸比调整范围，能够广泛使用各种厚度的薄膜，使用范围广，并且穿膜操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型所提供的实施例的示意图，主要显示了送膜膜架的后背结构。
图2为本实用新型所提供的实施例的示意图，主要显示了送膜膜架的正面结构。
图3为本实用新型所提供的实施例的爆炸图。
图4为送膜膜架的门打开时的示意图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型提供的一种送膜装置，包括送膜膜架4、膜卷轴3、第一滚筒1和第二滚筒2以及第一驱动电机10、第二驱动电机20；按照送膜方向，第一滚筒1处在第二滚筒2的上游，第一滚筒1作为主滚筒，第二滚筒2作为预拉滚筒。
第一滚筒1和第二滚筒2分别通过各自的传动机构11、21与各自的驱动电机10、20连接。第一滚筒1的直径和第二滚筒2的直径可做成一样。作为替代的，第一滚筒1和第二滚筒2的直径也可不同，第一滚筒1的直径小于第二滚筒2的直径。
所述送膜膜架的顶部设置有上部膜架结构，上部膜架结构中设置传动机构，第一滚筒和第二滚筒通过各自的传动机构和各自的驱动电机连接，所述驱动电机固定在上部膜架结构的下方。
第一滚筒1和第二滚筒2的位置更偏向送膜膜架4的正面侧从而留下背后的空间来布置第一驱动电机10、第二驱动电机20，所述第一驱动电机10、第二驱动电机20的位置处在第一滚筒和第二滚筒的背后，膜卷轴3设置在第一滚筒1进膜这一侧的送膜膜架4上，附图标号30为套膜卷轴3上的膜卷。
在第一滚筒1和第二滚筒2背后的空间中，第一驱动电机10、第二驱动电机20的位置高度对应第一滚筒1和第二滚筒2的上部位置，从而能有效利用空间，其下方正好设置与缠绕机升降装置连接的结构51，比如挂钩及其连接座，该结构51也安装在送膜膜架上。
所述送膜膜架4的顶部设置有上部膜架结构40，上部膜架结构40中包括罩壳41，上部膜架结构中设置传动机构，所述第一驱动电机10、第二驱动电机20通过各自的传动机构和第一滚筒1和第二滚筒2连接，所述第一驱动电机10、第二驱动电机20固定在上部膜架结构40上，上部膜架结构40或其罩壳41上也设置与缠绕机升降装置连接的结构52。
所述驱动电机10、20采用交流电机，和直流电机相比，交流电机更好控制，相对成本可以降低，控制方便。
如图所示，所述传动机构11、21采用链条传动机构，且可直接设置为起减速作用的链条传动机构。各两个传动机构可分别配置链条张紧机构12、22。
所述送膜膜架4的正面侧设置膜架门6，所述膜架门6上连接第一滚筒之前的导膜滚筒61、第一滚筒和第二滚筒之间的导膜滚筒62和第二滚筒之后的导膜滚筒63，所述送膜膜架4在导膜滚筒63之后的出口处设置出膜导膜滚筒7，所述膜架门6的下端和送膜膜架4铰接并通过锁结构锁定位置，所述锁结构可以是卡扣、插销等等。附图标号31为被拉出的膜。
所述第一滚筒1和第二滚筒2、导膜滚筒61、62、63、7竖立设置。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种送膜装置，包括送膜膜架、膜卷轴、第一滚筒和第二滚筒以及驱动电机，其特征在于第一滚筒和第二滚筒由其各自的驱动电机驱动；所述送膜膜架的顶部设置有上部膜架结构，上部膜架结构中设置传动机构，第一滚筒和第二滚筒通过各自的传动机构和各自的驱动电机连接，所述驱动电机固定在上部膜架结构的下方。
2.如权利要求1所述的一种送膜装置，其特征在于第一滚筒和第二滚筒的位置更偏向送膜膜架的正面侧，所述驱动电机的位置处在第一滚筒和第二滚筒的背后，所述膜卷轴设置在第一滚筒的进膜这一侧的送膜膜架上。
3.如权利要求1所述的一种送膜装置，其特征在于所述驱动电机的位置高度对应第一滚筒和第二滚筒背后的更靠近上部的位置。
4.如权利要求1所述的一种送膜装置，其特征在于所述驱动电机采用交流电机。
5.如权利要求1所述的一种送膜装置，其特征在于所述传动机构采用起减速作用的链条传动机构。
6.如权利要求3所述的一种送膜装置，其特征在于驱动电机的下方设置与缠绕机升降装置连接的结构。
7.如权利要求1所述的一种送膜装置，其特征在于所述送膜膜架的正面侧设置膜架门，所述膜架门上连接第一滚筒之前的导膜滚筒、第一滚筒和第二滚筒之间的导膜滚筒和第二滚筒之后的导膜滚筒。
8.如权利要求7所述的一种送膜装置，其特征在于所述第一滚筒和第二滚筒、导膜滚筒竖立设置，所述膜架门的下端和安装架铰接。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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2019
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