CN105063818A - 棉纺条并卷机辅助卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种棉纺条并卷机辅助卷绕装置，包括转轴、棉卷抵压装置、旋转驱动装置和控制系统，所述转轴两端能够转动定位于两个车身立柱上，棉卷抵压装置一端与转轴圆周外侧面固定定位，另一端恰能够伸入到棉卷与卷绕皮带位于缠绕方向前端的间隙内，且棉卷抵压装置另一端恰能够紧抵棉卷表面，所述旋转驱动装置驱动转轴旋转，控制系统控制旋转驱动装置运行，本发明实现了对卷绕过程中棉卷棉层表面的辅助保护、压平、防止非正常分层等功能，可以使所卷绕的棉卷各层之间清晰，避免出现粘卷、粘层、毛卷等不良现象，实现条并卷机200米/min左右的高速卷绕，并改善精梳棉卷重量不匀率。

Description

棉纺条并卷机辅助卷绕装置

技术领域

本发明涉及一种棉纺条并卷机，特别涉及一种棉纺条并卷机辅助卷绕装置。

背景技术

精梳准备工序的棉卷对棉层间的清晰度要求很到，被卷绕的棉层之间不得出现相互粘连或粘合现象，以避免影响精梳工序使用和保证棉卷良好的重量不匀率。在现有条并卷机卷绕技术中棉卷以筒管9为中心，卷绕皮带或支撑罗拉包覆其外围进行棉层卷绕(如图8所示)，当前棉层14沿皮带向棉卷卷绕时，当前棉层14与已卷好的棉卷12间在卷绕形成点附近产生一定的纵向压力，这时已卷好的上一层棉层15在此处形成悬浮状，脱离原本应该抱合在一起的内侧棉层，这种现象便造成上一层棉层15与内侧棉层的相对移动并跟随棉卷卷绕再次压紧，形成棉层粘连现场，使棉卷质量恶化。虽然可以通过加大棉卷与紧压罗拉间的张力(即当前棉层14处张力更大)改善，但当卷绕速度高于140m/min时扔无法完全消除，并伴随速度的提高恶化更严重，从而制约了条并卷机产量、质量的提高。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种棉纺条并卷机辅助卷绕装置，该棉纺条并卷机辅助卷绕装置可以使所卷绕的棉卷各层之间清晰，避免出现粘卷、粘层、毛卷等不良现象。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种棉纺条并卷机辅助卷绕装置，包括转轴、棉卷抵压装置、旋转驱动装置和控制系统，所述转轴两端能够转动定位于两个车身立柱上，棉卷抵压装置一端与转轴圆周外侧面固定定位，另一端恰能够伸入到棉卷与卷绕皮带位于缠绕方向前端的间隙内，且棉卷抵压装置另一端恰能够紧抵棉卷表面，所述旋转驱动装置驱动转轴旋转，控制系统控制旋转驱动装置运行。

作为本发明的进一步改进，还设有长度能够伸缩的伸缩装置，伸缩装置一端与转轴固定连接，伸缩装置另一端与棉卷抵压装置一端固定连接，控制系统能够控制伸缩装置沿其长度方向伸缩。

作为本发明的进一步改进，所述伸缩装置为导杆气缸。

作为本发明的进一步改进，所述导杆气缸的活塞杆与棉卷抵压装置固定连接，导杆气缸的缸体上固定连接有一连接板，连接板固定于转轴圆周外侧壁上。

作为本发明的进一步改进，所述棉卷抵压装置为呈“凸”字型的压板，该压板宽度大的一端与棉卷接触，且其与棉卷接触侧为圆弧面。

作为本发明的进一步改进，所述压板与棉卷接触位置宽度为280-298mm，其圆弧面的圆弧直径为650-1200mm。

作为本发明的进一步改进，所述旋转驱动装置包括感应气缸和连杆，感应气缸的缸体铰接设于车身立柱上，感应气缸的活塞杆与连杆一端铰接，连杆另一端与转轴同轴固连。

作为本发明的进一步改进，所述立柱上固定设有铰链支架，感应气缸的缸体与铰链支架铰接相连。

作为本发明的进一步改进，所述两个车身立柱上分别固定设有固定支架，固定支架上形成有定位孔，转轴两端分别能够转动插设于固定支架的定位孔内。

本发明的有益效果是：本发明通过旋转驱动装置驱动转轴往复旋转，实现伸入到棉卷和卷绕皮带之间的棉卷抵压装置始终以恒定的压力作用于棉卷表面，实现了对卷绕过程中棉卷棉层表面的辅助保护、压平、防止非正常分层等功能，可以使所卷绕的棉卷各层之间清晰，避免出现粘卷、粘层、毛卷等不良现象，还通过设置伸缩装置来实现根据棉卷直径与卷绕皮带的位置进行棉卷抵压装置位置调整，实现其对凸起棉层的准确压持作用，并通过旋转驱动装置和伸缩装置的控制，避免在棉卷卷绕过程中棉卷抵压装置顶端与卷绕皮带接触，并保证在初始状态时棉卷抵压装置距离卷绕皮带10-20mm，不会影响后侧传递来的棉层进入筒管卷绕，卷绕完成的棉卷被释放后，棉卷抵压装置也不影响棉卷输出，本发明不影响棉纺条并卷正常的运行。可适用于新设备加装，也可应用于老设备改造，起到提高产品质量及产量的作用，实现条并卷机200米/min左右的高速卷绕，并改善精梳棉卷重量不匀率。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的结构原理主视图；

图3为本发明中的一种棉卷抵压装置结构示意图；

图4为本发明卷绕完成状态的主视图；

图5为本发明满卷推出阶段的主视图；

图6为本发明空筒管送入阶段主视图；

图7为本发明棉卷卷绕过程中的主视图；

图8为传统条并卷机卷绕过程中棉层凸起状态示意图。

具体实施方式

实施例：一种棉纺条并卷机辅助卷绕装置，包括转轴4、棉卷抵压装置、旋转驱动装置和控制系统，所述转轴4两端能够转动定位于两个车身立柱11上，棉卷抵压装置一端与转轴4圆周外侧面固定定位，另一端恰能够伸入到棉卷12与卷绕皮带10位于缠绕方向前端的间隙内，且棉卷抵压装置另一端恰能够紧抵棉卷12表面，所述旋转驱动装置驱动转轴4旋转，控制系统控制旋转驱动装置运行，生产过程中，控制系统根据棉卷12直径变化控制旋转驱动装置动作，进而驱动转轴4做顺时针或逆时针的往复转动，生产中棉卷12直径增大的同时棉卷抵压装置可以始终以恒定的压力作用于棉卷12表面，本发明用于实现对卷绕过程中棉卷12棉层表面的辅助保护、压平、防止非正常分层等功能，可以使所卷绕的棉卷12各层之间清晰，避免出现粘卷、粘层、毛卷等不良现象。

还设有长度能够伸缩的伸缩装置，伸缩装置一端与转轴4固定连接，伸缩装置另一端与棉卷抵压装置一端固定连接，控制系统能够控制伸缩装置沿其长度方向伸缩，在棉卷12卷绕过程中棉卷12与卷绕皮带10的接触夹角也在不断增大，需要棉卷抵压装置要不断地向回收缩才能避免棉卷抵压装置顶端与卷绕皮带10接触，本发明通过伸缩装置长度伸缩来实现根据棉卷12直径与卷绕皮带10的位置进行棉卷抵压装置位置调整，实现其对凸起棉层的准确压持作用，当棉卷12卷绕过程中棉卷12与卷绕皮带10的接触夹角不断增大时，棉卷抵压装置不断地向回收缩避免顶端与卷绕皮带10接触，初始状态时，伸缩装置处于完全伸长状态，棉卷抵压装置处于最前端，此时棉卷抵压装置距离卷绕皮带1010-20mm，不会影响后侧传递来的棉层进入筒管卷绕。

所述伸缩装置为导杆气缸7，也可以是其它装置，如丝杆螺母机构，齿轮齿条机构等等。

所述导杆气缸7的活塞杆与棉卷抵压装置固定连接，导杆气缸7的缸体上固定连接有一连接板6，连接板6固定于转轴4圆周外侧壁上，通过连接板6能够方便将导杆气缸7与转轴4固定定位。

所述棉卷抵压装置为呈“凸”字型的压板8，该压板8宽度大的一端与棉卷12接触，且其与棉卷12接触侧为圆弧面，该压板8也可设计为圆形滚轮16等其他形式压在棉卷12表面。

所述压板8与棉卷12接触位置宽度为280-298mm，其圆弧面的圆弧直径为650-1200mm。

所述旋转驱动装置包括感应气缸2和连杆3，感应气缸2的缸体铰接设于车身立柱11上，感应气缸2的活塞杆与连杆3一端铰接，连杆3另一端与转轴4同轴固连，感应气缸2铰接在立柱侧壁上，使感应气缸2可以做左右方向摆动，以配合感应气缸2活塞杆的伸缩动作，感应气缸2的活塞杆伸缩将通过连杆3驱动转轴4做顺时针或逆时针的往复转动，根据棉卷12卷绕及推卷运动需要该旋转夹角在80-110度之间，这正好迎合了卷绕过程中棉卷12直径的增大，生产中棉卷12直径增大的同时棉卷抵压装置可以始终以恒定的压力作用于棉卷12表面，在起始卷绕阶段感应气缸2处于伸出状态，但活塞杆并没用处于完全伸出状态，恰好可满足棉卷抵压装置作用于棉卷12卷绕筒管表面，避免卷绕好的棉层有气泡或凸起现象，此时伸缩装置则处于完全伸长状态，棉卷抵压装置处于最前端，此时压板8距离卷绕皮带1010-20mm，不会影响后侧传递来的棉层进入筒管卷绕，卷绕过程中棉卷抵压装置始终作用在棉卷12上棉层处，感应气缸2缸芯处于缓慢伸出运动状态，伸缩装置处于缓慢收回运动状态。当棉卷12卷绕到工艺设定直径后，感应气缸2伸出到最远端；卷绕完成的棉卷12被释放后，伴随着小卷向前滚动输出感应气缸2和伸缩装置均收回，棉卷抵压装置恰好可以避开卷绕皮带10，保证棉卷抵压装置不影响棉卷12输出，在送管过程中，当空筒管抓手13送入筒管的时候，感应气缸2同时伸出，转轴4顺时针旋转退回让开筒管抓手。筒管送到位后，棉卷12低压装置随即贴近筒管，处于等待卷绕状态。该动作跟随棉卷12卷绕重复进行，且在正常卷绕动作间隙进行，不影响棉纺条并卷正常的运行。该装置适用新设备加装，也可应用于老设备改造，起到提高产品质量及产量的作用，实现条并卷机200米/min左右的高速卷绕，并改善精梳棉卷12重量不匀率。

所述立柱上固定设有铰链支架1，感应气缸2的缸体与铰链支架1铰接相连。

所述两个车身立柱11上分别固定设有固定支架5，固定支架5上形成有定位孔，转轴4两端分别能够转动插设于固定支架5的定位孔内。

Claims (9)

1.一种棉纺条并卷机辅助卷绕装置，其特征在于：包括转轴(4)、棉卷抵压装置、旋转驱动装置和控制系统，所述转轴两端能够转动定位于两个车身立柱(11)上，棉卷抵压装置一端与转轴圆周外侧面固定定位，另一端恰能够伸入到棉卷与卷绕皮带(10)位于缠绕方向前端的间隙内，且棉卷抵压装置另一端恰能够紧抵棉卷(12)表面，所述旋转驱动装置驱动转轴旋转，控制系统控制旋转驱动装置运行。

2.根据权利要求1所述的棉纺条并卷机辅助卷绕装置，其特征在于：还设有长度能够伸缩的伸缩装置，伸缩装置一端与转轴固定连接，伸缩装置另一端与棉卷抵压装置一端固定连接，控制系统能够控制伸缩装置沿其长度方向伸缩。

3.根据权利要求2所述的棉纺条并卷机辅助卷绕装置，其特征在于：所述伸缩装置为导杆气缸(7)。

4.根据权利要求3所述的棉纺条并卷机辅助卷绕装置，其特征在于：所述导杆气缸的活塞杆与棉卷抵压装置固定连接，导杆气缸的缸体上固定连接有一连接板(6)，连接板固定于转轴圆周外侧壁上。

5.根据权利要求1所述的棉纺条并卷机辅助卷绕装置，其特征在于：所述棉卷抵压装置为呈“凸”字型的压板(8)，该压板宽度大的一端与棉卷接触，且其与棉卷接触侧为圆弧面。

6.根据权利要求5所述的棉纺条并卷机辅助卷绕装置，其特征在于：所述压板与棉卷接触位置宽度为280-298mm，其圆弧面的圆弧直径为650-1200mm。

7.根据权利要求1或2所述的棉纺条并卷机辅助卷绕装置，其特征在于：所述旋转驱动装置包括感应气缸(2)和连杆(3)，感应气缸的缸体铰接设于车身立柱上，感应气缸的活塞杆与连杆一端铰接，连杆另一端与转轴同轴固连。

8.根据权利要求7所述的棉纺条并卷机辅助卷绕装置，其特征在于：所述立柱上固定设有铰链支架(1)，感应气缸的缸体与铰链支架铰接相连。

9.根据权利要求1所述的棉纺条并卷机辅助卷绕装置，其特征在于：所述两个车身立柱上分别固定设有固定支架(5)，固定支架上形成有定位孔，转轴两端分别能够转动插设于固定支架的定位孔内。