CN210907626U - 盘毂单冲模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盘毂单冲模，其包括下模组件和上模组件；下模组件包括下垫块、固定在下垫块上的下模座、固定在下模座上的下垫板和固定在下垫板上的下模板，所述下模板的中部设置有定位盘毂的定位孔。上模组件包括上模座、固定在上模座底面上的上垫板、固定在上垫板底面上的上夹板、上脱板、导正芯轴、缺口冲头和窗口冲头；本实用新型盘毂单冲模，其能一次性的将盘毂的凹形缺口和方形窗口冲切成型，缩短了盘毂的生产流程，生产效率高。

Description

盘毂单冲模

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种盘毂的单冲模。

背景技术

离合器中的盘毂，如说明书附图1所示，其中部具有花键孔1，边部具有凹形缺口2和方形窗口3。

现有技术中，盘毂的凹形缺口2和方形窗口3采用冲切方式成型，其步骤为先成型凹形缺口2，再成型方形窗口3，生产效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种盘毂单冲模，以解决现有技术中盘毂的凹形缺口和方形窗口的冲切成型分两道工序完成，生产效率较低的技术问题。

本实用新型盘毂单冲模，包括下模组件和上模组件；

所述下模组件包括下垫块、固定在下垫块上的下模座、固定在下模座上的下垫板和固定在下垫板上的下模板，所述下模板的中部设置有定位盘毂的定位孔；

所述上模组件包括上模座、固定在上模座底面上的上垫板、固定在上垫板底面上的上夹板、以及悬吊在上夹板下方并能上下移动的上脱板，所述上模组件还包括导正芯轴，所述导正芯轴的下端设置有与盘毂内孔配合的圆锥面，导正芯轴的上端设置有防脱凸缘，所述上脱板的中部设置有与导正芯轴上下滑动配合的过孔，所述过孔的直径小于防脱凸缘的直径；所述上垫板及上夹板的中部设置有与防脱凸缘上下滑动配合的通孔，所述上模座上设置有第一弹簧，第一弹簧的下端顶在芯轴的防脱凸缘上；所述上模座上还设置有第二弹簧，第二弹簧向下穿过上垫板和上夹板后顶在上托脱上；所述上模座上固定设置有用于冲切成型盘毂上凹形缺口的缺口冲头和冲切成型盘毂上方形窗口的窗口冲头，缺口冲头和窗口冲头的数量分别与盘毂上凹形缺口和方形窗口的数量相等，所述上夹板和上脱板上设置有避让缺口冲头和窗口冲头的通孔；

所述下模座上设置有与缺口冲头配合的缺口成型模孔和与窗口冲头配合的窗口成型模孔，所述下垫板和下模座上设置有与缺口成型模孔正对的落料孔，所述窗口成型模孔中设置有顶块，所述下垫板上设置有顶杆，所述顶杆与下垫板上下滑动配合，顶杆的上端顶在顶块的底面上，所述下模座上设置有第三弹簧，顶杆的下端定在第三弹簧的上端上；

所述下模座内还设置有竖直布置的卸料导套，所述上夹板上设置有与卸料导套上下滑动配合的卸料导柱；

所述下模座上还设置有竖直布置的模架用导柱，模架用导柱和上模座之间通过滑动导套连接。

进一步，所述上模组件还包括与上模座、上垫板和上夹板上下滑动配合的等高套筒，所述等高套筒中设置有与上脱板连接的螺栓。

进一步，所述下模板外还固定套有紧固圈。

本实用新型的有益效果：

本实用新型盘毂单冲模，其能一次性的将盘毂的凹形缺口和方形窗口冲切成型，缩短了盘毂的生产流程，生产效率高。

附图说明

图1为盘毂的俯视示意图；

图2为盘毂单冲模的整体剖视结构示意图；

图3为缺口冲头和窗口冲头在模具中的设置结构示意图；

图4为导正芯轴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示，本实施例盘毂单冲模，包括下模组件和上模组件。

所述下模组件包括下垫块4、固定在下垫块上的下模座5、固定在下模座上的下垫板6和固定在下垫板上的下模板7，所述下模板的中部设置有定位盘毂的定位孔8。

所述上模组件包括上模座9、固定在上模座底面上的上垫板10、固定在上垫板底面上的上夹板11、以及悬吊在上夹板下方并能上下移动的上脱板12。本实施例中，所述上模组件还包括与上模座、上垫板和上夹板上下滑动配合的等高套筒13，所述等高套筒中设置有与上脱板连接的螺栓14；上脱板12通过等高套筒13和螺栓14实现能上下移动的悬吊在上夹板下方。

所述上模组件还包括导正芯轴15，所述导正芯轴的下端设置有与盘毂内孔配合的圆锥面151，导正芯轴的上端设置有防脱凸缘152，所述上脱板的中部设置有与导正芯轴上下滑动配合的过孔，所述过孔的直径小于防脱凸缘的直径；所述上垫板及上夹板的中部设置有与防脱凸缘上下滑动配合的通孔，所述上模座上设置有第一弹簧16，第一弹簧的下端顶在芯轴的防脱凸缘上；所述上模座上还设置有第二弹簧17，第二弹簧向下穿过上垫板和上夹板后顶在上托脱上；所述上模座上固定设置有用于冲切成型盘毂上凹形缺口的缺口冲头18和冲切成型盘毂上方形窗口的窗口冲头19，缺口冲头和窗口冲头的数量分别与盘毂上凹形缺口和方形窗口的数量相等，所述上夹板和上脱板上设置有避让缺口冲头和窗口冲头的通孔。

所述下模座上设置有与缺口冲头配合的缺口成型模孔20和与窗口冲头配合的窗口成型模孔21，所述下垫板和下模座上设置有与缺口成型模孔正对的落料孔22，所述窗口成型模孔中设置有顶块23，所述下垫板上设置有顶杆24，所述顶杆与下垫板上下滑动配合，顶杆的上端顶在顶块的底面上，所述下模座上设置有第三弹簧25，顶杆的下端定在第三弹簧的上端上。

所述下模座内还设置有竖直布置的卸料导套26，所述上夹板上设置有与卸料导套上下滑动配合的卸料导柱27；通过卸料导套和卸料导柱配合，使得上模组件和下模组件在装配时能保证两者的正确位置。

所述下模座上还设置有竖直布置的模架用导柱28，模架用导柱和上模座之间通过滑动导套29连接。在冲切作业过程中，通过模架用导柱和滑动导套，能保证上模组件和下模组件之间的相对位置正确。

作为对上述实施例的改进，所述下模板外还固定套有紧固圈，设置紧固圈能更好的避免下模板变形。

本实施例中盘毂单冲模的工作过程如下：

第一步，将盘毂放置在下模板上，通过下模板上的定位孔对盘毂进行粗定位；

第二步，上模组件下移，在第一弹簧作用下导正芯轴下端的圆锥面插入盘毂的内孔中，将盘毂导正；

第三步，上模组件继续下移，上脱板在第二弹簧作用下压在盘毂上，使盘毂固定在下模板上；

第四步，上模组件继续下移，缺口冲头和窗口冲头冲出盘毂上的凹形缺口和方形窗口；缺口冲头冲切下的废料从下垫板和下模座上的落料孔排走；

第五步，上模组件上移回位，上脱板将盘毂从缺口冲头和窗口冲头上推下，顶块在第三弹簧的作用下将窗口成型模孔中的废料推出。

本实施例盘毂单冲模，其能一次性的将盘毂的凹形缺口和方形窗口冲切成型，缩短了盘毂的生产流程，生产效率高。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种盘毂单冲模，其特征在于：包括下模组件和上模组件；

所述下模组件包括下垫块、固定在下垫块上的下模座、固定在下模座上的下垫板和固定在下垫板上的下模板，所述下模板的中部设置有定位盘毂的定位孔；

所述上模组件包括上模座、固定在上模座底面上的上垫板、固定在上垫板底面上的上夹板、以及悬吊在上夹板下方并能上下移动的上脱板，所述上模组件还包括导正芯轴，所述导正芯轴的下端设置有与盘毂内孔配合的圆锥面，导正芯轴的上端设置有防脱凸缘，所述上脱板的中部设置有与导正芯轴上下滑动配合的过孔，所述过孔的直径小于防脱凸缘的直径；所述上垫板及上夹板的中部设置有与防脱凸缘上下滑动配合的通孔，所述上模座上设置有第一弹簧，第一弹簧的下端顶在芯轴的防脱凸缘上；所述上模座上还设置有第二弹簧，第二弹簧向下穿过上垫板和上夹板后顶在上托脱上；所述上模座上固定设置有用于冲切成型盘毂上凹形缺口的缺口冲头和冲切成型盘毂上方形窗口的窗口冲头，缺口冲头和窗口冲头的数量分别与盘毂上凹形缺口和方形窗口的数量相等，所述上夹板和上脱板上设置有避让缺口冲头和窗口冲头的通孔；

所述下模座上设置有与缺口冲头配合的缺口成型模孔和与窗口冲头配合的窗口成型模孔，所述下垫板和下模座上设置有与缺口成型模孔正对的落料孔，所述窗口成型模孔中设置有顶块，所述下垫板上设置有顶杆，所述顶杆与下垫板上下滑动配合，顶杆的上端顶在顶块的底面上，所述下模座上设置有第三弹簧，顶杆的下端定在第三弹簧的上端上；

所述下模座内还设置有竖直布置的卸料导套，所述上夹板上设置有与卸料导套上下滑动配合的卸料导柱；

所述下模座上还设置有竖直布置的模架用导柱，模架用导柱和上模座之间通过滑动导套连接。

2.根据权利要求1所述的盘毂单冲模，其特征在于：所述上模组件还包括与上模座、上垫板和上夹板上下滑动配合的等高套筒，所述等高套筒中设置有与上脱板连接的螺栓。

3.根据权利要求1所述的盘毂单冲模，其特征在于：所述下模板外还固定套有紧固圈。

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