CN216966009U - 一种适用于锻造切边和冲孔的复合模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种适用于锻造切边和冲孔的复合模具,包括上模具(3)、下模具(4)、下模垫板(5)、矩形顶板(8)、冲头座(9)、冲头(10)和下模芯(11),上模具(3)用于对锻件(12)进行锻压,下模具(4)用于对锻件(12)进行定位和切边,冲头座(9)设于下模座(7)上,冲头(10)设于冲头座(9)上,用于对锻件(12)进行冲孔,下模具(4)固定连接于下模垫板(5)顶部,下模芯(11)设于下模垫板(5)上,下模芯(11)分别与下模垫板(5)和下模具(4)滑动连接,其顶部与锻件(12)接触,矩形顶板(8)与下模芯(11)的底部接触,用于顶升下模芯(11)和锻件(12),解决了自动化锻造过程中难以同时完成冲孔、切边和难以自动推连皮、推飞边的问题。

Description

一种适用于锻造切边和冲孔的复合模具
技术领域
本实用新型涉及冲孔切边复合模具技术领域,更具体地,涉及一种适用于锻造切边和冲孔的复合模具。
背景技术
热模锻锻造工艺中,对于一些需要加工盲孔的零件,在锻造过程中常常会在盲孔的位置设计一定厚度的连皮,然后使用冲孔工艺将连皮冲掉,而开式锻造,常常伴随着飞边的产生,然后使用切边工艺将飞边切掉,在使用冲孔工艺来对锻件进行冲孔时,常规的冲孔结构一般把冲头设计在上面,这样容易导致冲完孔后锻件沾冲头的现象,因此还需再设计脱料结构来保证锻件从冲头中脱出,结构较复杂,在使用切边工艺对锻件进行切边时,常规的结构也是把切边刃口设计在上面,锻件从底部掉出,所以对于需要同时切边和冲孔的锻件,需要两个工位来对锻件分别进行切边和冲孔,常规的结构无法同时实现冲除连皮和裁剪飞边两种需求,因此研发一种能满足锻造过程中同时冲孔和切边的锻造模具结构十分重要,更重要的是此结构也能够完美的适应自动化锻造过程。
现有技术存在如下几个缺点:(1)对于同时需要冲孔和切边的锻件,采取两台设备或者一台设备做两工位来单独对锻件进行冲孔和切边,这样浪费资源且加工效率低;(2)在同时进行冲孔和切边后,需要机械手配合夹持锻件及推飞边推连皮装置取走飞边和连皮,由于每次锻造过程中锻件、飞边和连皮位置有所偏移,容易造成自动化锻造过程难以进行,影响生产节拍及效率。
实用新型内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本实用新型提供一种适用于锻造切边和冲孔的复合模具,本复合模采用上模具、下模具、下模座、冲头座、冲头以及下模芯,锻件通过下模具进行定位,上模具由设备带动下行,冲头座固定于下模座上,在冲头座上固定安装有冲头,该冲头用于对锻件进行冲孔,锻件侧面在锻压过程中产生的飞边由下模具进行切除,在下行过程中,锻件周边受到下模具限位,保证了切除飞边时锻件的稳定性,完成锻造下模芯在模座矩形顶杆的带动下向上将锻件从下模具中顶出,解决了自动化锻造过程中难以同时完成冲孔、切边和难以自动推连皮、推飞边的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种适用于锻造切边和冲孔的复合模具,包括:
上模具、下模具、下模垫板、矩形顶板、冲头座、冲头和下模芯,所述上模具用于对锻件进行锻压,所述下模具用于对所述锻件进行定位和切边,所述冲头座设于所述下模座上,冲头设于冲头座上,用于对所述锻件进行冲孔,所述下模具固定连接于所述下模垫板顶部;
所述下模芯设于所述下模垫板上,所述下模芯分别与所述下模垫板和所述下模具滑动连接,其顶部与所述锻件接触,所述矩形顶板与所述下模芯的底部接触,用于顶升所述下模芯和所述锻件。
进一步地,包括上模座、上模垫板以及下模座,所述上模垫板固定于所述上模座底部,两者都水平设置,所述上模具固定于所述上模垫板的底部,所述上模座由外部动力设备驱动,用于为所述上模具提供升降动力;
所述下模垫板固定安装于所述下模座上,后者用于为所述下模垫板和下模具提供支撑。
进一步地,包括模座矩形顶杆,所述模座矩形顶杆与所述下模座滑动连接,其顶部与所述矩形顶板固定连接,所述模座矩形顶杆用于推动所述下模芯和所述锻件上升。
进一步地,包括导柱和导套,所述导柱固定连接于所述下模座,所述导套固定连接于所述上模座,所述导套与所述导柱滑动连接,在锻造过程中起导向作用。
总体而言,通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比,能够取得下列有益效果:
1.本实用新型提供一种适用于锻造切边和冲孔的复合模具,包括上模具、下模具、下模座、冲头座、冲头以及下模芯,锻件通过下模具进行定位,上模具由设备带动下行,冲头座固定于下模座上,在冲头座上固定安装有冲头,该冲头用于对锻件进行冲孔,锻件侧面在锻压过程中产生的飞边由下模具进行切除,在下行过程中,锻件周边受到下模具限位,保证了切除飞边时锻件的稳定性,完成锻造下模芯在模座矩形顶杆的带动下向上将锻件从下模具中顶出,解决了自动化锻造过程中难以同时完成冲孔、切边和难以自动推连皮、推飞边的问题。
2.本实用新型提供一种适用于锻造切边和冲孔的复合模具,在上模具底部设有空腔用于为冲头提供让位,当上模具将锻件压至接触下模芯时,冲头完成冲孔的同时将连皮冲入所述空腔内,在上模具完成锻造完全抬离下模具后,方便机器人将连皮、飞边夹走,满足自动化锻造过程中的需要冲孔和切边的锻造工艺需求。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种适用于锻造切边和冲孔的复合模具的正剖视图;
图2为本实用新型实施例一种适用于锻造切边和冲孔的复合模具的局部放大图A;
图3为本实用新型实施例一种适用于锻造切边和冲孔的复合模具的侧剖视图。
在所有附图中,同样的附图标记表示相同的技术特征,具体为:1-上模座、2-上模垫板、3-上模具、4-下模具、5-下模垫板、6-模座矩形顶杆、7-下模座、8-矩形顶板、9-冲头座、10-冲头、11-下模芯、12-锻件、13-连皮、14-导柱、15-导套、16-飞边。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-图3所示,本实用新型提供一种适用于锻造切边和冲孔的复合模具,包括上模具3、下模具4、下模座7、冲头座9、冲头10以及下模芯11,锻件12通过下模具4进行定位,上模具3由设备带动下行,接触锻件12上表面后将其继续下压,冲头座9固定于下模座7上,在冲头座9上固定安装有冲头10,该冲头10用于对锻件12进行冲孔,锻件12侧面在锻压过程中产生的飞边16由下模具4进行切除,在设备下行过程中,锻件12周边受到下模具4限位,保证了切除飞边16时锻件12的稳定性,完成锻造后上模具3上行脱离锻件12,然后下模芯11在设备带动下向上将已经完成锻造的锻件12从下模具4中顶出,解决了自动化锻造过程中难以同时完成冲孔、切边和难以自动推连皮、推飞边的问题。
进一步地,如图1和图2所示,本复合模包括上模座1、上模垫板2、下模垫板5,其中,上模垫板2和上模座1都水平设置,上模垫板2固定安装于上模座1底部,上模具3固定于上模垫板2的底部,在锻造设备的带动下,上模座1可进行升降运动,从而带动上模具3对锻件12施加压力。
进一步地,如图1和图2所示,本复合模还包括模座矩形顶杆6和矩形顶板8,其中,模座矩形顶杆6穿过下模座7与之滑动连接,而矩形顶板8水平固定安装于模座矩形顶杆6的顶部,所述模座矩形顶杆6由动力设备驱动上升或下降,从而带动矩形顶板8升降,进一步地,矩形顶板8顶面与下模芯11接触,当模座矩形顶杆6上升时可将下模芯11顶起,由于锻造完成后锻件12底面与下模芯11顶面接触,因此可以将锻件12从下模具4中顶出,所述下模具4固定安装于下模垫板5顶部,下模芯11与下模垫板5滑动连接,优选地,在上模具3底部设有空腔用于为冲头9提供让位,当上模具3将锻件12压至接触下模芯11时,冲头10完成冲孔的同时将连皮13冲入所述空腔内,在上模具3完成锻造完全抬离下模具4后,可通过机器人将连皮13、飞边16夹走,
进一步地,如图2和图3所示,本复合模包括导柱14和导套15,所述导柱14固定于下模座7,所述导套15固定于上模座1,导套15与导柱14滑动连接,在锻造过程中起导向作用。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种适用于锻造切边和冲孔的复合模具,其特征在于,包括:
上模具(3)、下模具(4)、下模垫板(5)、下模座(7)、矩形顶板(8)、冲头座(9)、冲头(10)和下模芯(11),所述上模具(3)用于对锻件(12)进行锻压,所述下模具(4)用于对所述锻件(12)进行定位和切边,所述冲头座(9)设于所述下模座(7)上,冲头(10)设于冲头座(9)上,用于对所述锻件(12)进行冲孔,所述下模具(4)固定连接于所述下模垫板(5)顶部;
所述下模芯(11)设于所述下模垫板(5)上,所述下模芯(11)分别与所述下模垫板(5)和所述下模具(4)滑动连接,其顶部与所述锻件(12)接触,所述矩形顶板(8)与所述下模芯(11)的底部接触,用于顶升所述下模芯(11)和所述锻件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于锻造切边和冲孔的复合模具,其特征在于,包括上模座(1)、上模垫板(2),所述上模垫板(2)固定于所述上模座(1)底部,两者都水平设置,所述上模具(3)固定于所述上模垫板(2)的底部,所述上模座(1)由外部动力设备驱动,用于为所述上模具(3)提供升降动力;
所述下模垫板(5)固定安装于所述下模座(7)上,后者用于为所述下模垫板(5)和下模具(4)提供支撑。
3.根据权利要求2所述的一种适用于锻造切边和冲孔的复合模具,其特征在于,包括模座矩形顶杆(6),所述模座矩形顶杆(6)与所述下模座(7)滑动连接,其顶部与所述矩形顶板(8)固定连接,所述模座矩形顶杆(6)用于推动所述下模芯(11)和所述锻件(12)上升。
4.根据权利要求2和3中任一项所述的一种适用于锻造切边和冲孔的复合模具,其特征在于,包括导柱(14)和导套(15),所述导柱(14)固定连接于所述下模座(7),所述导套(15)固定连接于所述上模座(1),所述导套(15)与所述导柱(14)滑动连接,在锻造过程中起导向作用。
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