CN210880636U - 一种具有二次开模行程开关的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有二次开模行程开关的模具，解决了目前二个行程开关所占的位置空间较大，导致出现安装、使用不便的情况，根据以上技术方案，包括第一行程开关、第二行程开关、第一固定块和第二固定块，第一行程开关、第二行程开关设置在垫板上，第一行程开关位于靠近动模底板的一侧，第二行程开关位于靠近弹性垫板的一侧，第一固定块、第二固定块设置在顶针板上，顶料前，第一行程开关与第一固定块接触，第二行程开关打开，顶料时，第一行程开关与第一固定块分离，第二行程开关与第二固定块接触，顶料后，第二行程开关与第二固定块分离，第一行程开关与第一固定块接触，进行合模，具有节约空间、节省成本、方便调节的优点。

Description

一种具有二次开模行程开关的模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，更具体地说，它涉及具有一种二次开模行程开关的模具。

背景技术

注塑机在注塑过程中，需要开合注塑模具，现有的注塑机在注塑的过程中，随着推进设备移动，使模具完成开合和顶模操作。

现有技术中的具有二次开模行程开关的模具，参照图1，包括第一行程开关6、第一挡板17、第二行程开关7、第二档板18，模具包括动模底座1、垫板2、顶针板3、弹性垫板4和型芯板5，垫板2位于动模底座1顶部一侧且与动模底座1固定，弹性垫板4位于垫板2远离动模底座1的一侧且与垫板2固定, 型芯板5位于弹性垫板4远离动模底座1的一侧且沿着开模方向上滑移，顶针板3位于动模底座1和弹性垫板4之间且与垫板2的底部抵触，顶针板3沿着开模方向上滑移；

第一行程开关6固定在弹性垫板4的侧面上，第一档板17固定在型芯板5上，第二行程开关7固定在型芯板5上，第二档板18固定在顶针板3上，合模状态时，开模前，第一行程开关6与第一挡板17未抵触状态，第二档板18一端与第二行程开关7的弹片相抵触，即第一行程开6处于闭合状态，第二行程开关7处于开启的状态，开模时，动模底座1/垫板2/顶针板3/弹性垫板4/型芯板5相远离定模的方向移动，完成一次开模，移动一段形成后，动模底座1/垫板2/弹性垫板4继续想远离定模的方向移动，型芯板5与弹性垫板4分离，同时顶针板3向型芯板5所在方向移动，完成二次开模，顶针板3上的顶针进行顶料，型芯板5与弹性垫板4分离至第一行程开关6与第一挡板17抵触时，触发顶针板停止移动，顶针板3回位，第二档板18与第二行程开关7重新抵触，触发模具合模。

上述的现有设计在实际的应用过程中，第一行程开关6固定在弹性垫板4上，第一档板17固定在型芯板5上，第二行程开关7固定在型芯板5上，第二档板18固定在顶针板3上，两个行程开关和两个挡块安装比较分散，所占的位置空间较大，导致出现安装、使用不便的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型旨在提供一种具有二次开模行程开关的模具，通过顶针板上设置的固定块，垫板上设置的行程开关，从而达到顶针板在移动的过程中，固定块与行程开关滑移抵触与分离，实现行程开关关合的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有二次开模行程开关的模具，包括第一行程开关、第二行程开关、第一固定块和第二固定块，所述第一行程开关、第二行程开关设置在垫板上，所述第一行程开关位于靠近动模底板的一侧，所述第二行程开关位于靠近弹性垫板的一侧，所述第一固定块、第二固定块设置在顶针板上，所述第一行程开关对应第一固定块，所述第二行程开关对应第二固定块，顶料前，所述第一行程开关与第一固定块接触，所述第一行程开关处于闭合状态，所述第二行程开关位于第二固定块靠近型芯板的一端，顶料时，所述第一行程开关与第一固定块分离，所述第一行程开关处于断开状态，所述第二行程开关与第二固定块接触且第二固定块向着型芯板的方向运动，所述第二行程开关处于闭合状态，顶料后，所述顶针板向着动模底座运动，所述第二行程开关与第二固定块分离，所述第一行程开关与第一固定块重新接触，所述第一行程开关处于闭合状态，进行合模。

通过上述技术方案，第一行程开关、第二行程开关设置在垫板上，第一固定块、第二固定块设置在位于垫板下的顶针板上，顶针板在移动的过程中，第一行程开关、第二行程开关分别与第一固定块、第二固定块抵触与分离，形成对第一行程开关、第二行程开关的闭合与打开，第一行程开关、第二行程开关、第一固定块、第二固定块的位置集中，具有节约空间、节省成本的优点。

本实用新型进一步设置为：所述顶针板上设置有安装座，所述第一固定块、第二固定块等高设置在安装座的顶面上，所述第一行程开关与第二行程开关等高设置在垫板上。

通过上述技术方案，顶针板上设置有安装座，第一固定块、第二固定块等高设置在安装座的顶面上，通过安装座实现第一固定块、第二固定块与顶针板的连接，方便于对第一固定块、第二固定块的安装以及安装的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述安装座的顶面上开设有凹槽，所述第一固定块、第二固定块与凹槽沿着安装座的长度方向上滑移配合。

通过上述技术方案，安装座的顶面上开设有凹槽，第一固定块、第二固定块与凹槽沿着安装座的长度方向上滑移配合，有利于第一固定块、第二固定块与安装座的定位，方便于对第一固定块、第二固定块的安装与固定。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定块、第二固定块与安装座可拆卸固定。

通过上述技术方案，第一固定块、第二固定块与安装座的可拆卸固定连接，方便第一固定块、第二固定块与安装座的拆卸与连接，方便对长时间磨损的第一固定块、第二固定块进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽的槽底开设有贯穿至安装座底部的腰型槽，所述第一固定块、第二固定块的底面开设有螺纹孔，所述腰型槽内设置有螺栓二，所述螺栓二由安装座底部穿过腰型槽与螺纹孔二螺纹配合，所述螺栓二的头部与安装座的底面抵触。

通过上述技术方案，第一固定块、第二固定块与凹槽滑移配合，安装座的槽底开设有贯穿安装座的腰型槽，第一固定块、第二固定块的底面开设有螺纹孔二，螺栓二穿过腰型槽与螺纹孔二螺纹配合，螺栓二的头部抵触安装座对第一固定块、第二固定块进行固定，螺栓二拧松时，调节第一固定块、第二固定块在安装座上的位置，方便于此装置适用于不同的二次开模模具。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定块远离型芯板的一端表面设置有与第一行程开关上滚轮抵触的第一导向斜面，第二固定块靠近型芯板的一端表面设置有与第二行程开关上滚轮抵触的第二导向斜面。

通过上述技术方案，第一导向斜面方便于第一行程开关上的滚轮接触第一导向斜面滑移到第一固定块的顶面，第二导向斜面方便于第二行程开关上的滚轮接触第二导向斜面滑移到第二固定块的顶面，方便于第一行程开关、第二行程开关的闭合。

本实用新型进一步设置为：所述安装座可拆卸固定在顶针板上。

通过上述技术方案，安装座可拆卸固定在顶针板上，可拆卸的固定方式，方便于对安装座的安装与拆卸，调节于安装座的更换。

本实用新型进一步设置为：所述第一行程开关、第二行程开关可拆卸固定在垫板上。

通过上述技术方案，第一行程开关、第二行程开关开拆卸固定在垫板上，方便于对第一行程开关、第二行程开关的拆卸与安装，方便于对第一行程开关、第二行程开关的维修和更换。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）、通过第一行程开关、第二行程开关设置在垫板上，第一固定块、第二固定块设置在位于垫板下的顶针板上，节约了第一行程开关、第二行程开关、第一固定块、第二固定块所占的空间，方便行程开关的开合；

（2）、通过安装座的槽底开设有贯穿安装座的腰型槽，第一固定块、第二固定块的底面开设有螺纹孔二，螺栓二穿过腰型槽与螺纹孔二螺纹配合，螺栓二拧松时，调节第一固定块、第二固定块在安装座上的位置，方便于此装置适用于不同的模具。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为一种具有二次开模行程开关的模具的结构示意图；

图3为一种具有二次开模行程开关的模具的爆炸示意图；

图4为一种具有二次开模行程开关的模具中安装座、第一、第二行程开关以及第一、第二固定块的爆炸示意图一；

图5为一种具有二次开模行程开关的模具中安装座、第一、第二行程开关以及第一、第二固定块的爆炸示意图二。

附图标记：1、动模座板；2、垫板；3、顶针板；4、弹性垫板；5、型芯板；6、第一行程开关；7、第二行程开关；8、第一固定块；81、第一导向斜面；9、第二固定块；91、第二导向斜面；10、安装座；101、凹槽；102、腰型槽；11、螺栓一；12、螺栓二；13、螺栓三；14、螺纹孔二；15、螺纹孔三；16、倒角；17、第一档板；18、第二档板。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明。

一种具有二次开模行程开关的模具，参照图2，包括动模座板1，动模座板1的顶部一侧固定有垫板2，垫板2远离动模座板1的一侧固定有弹性垫板4，弹性垫板4的一侧连接有型芯板5，垫板2的下方设置有顶针板3且顶针板3、垫板2均位于动模座板1的同侧，垫板2的一侧固定安装有第一行程开关6、第二行程开关7，第一行程开关6、第二行程开关7的安装方向相反，且处于同一设置高度，顶针板3上设置有与第一行程开关6、第二行程开关7相对应的第一固定块8、第二固定块9，顶针板3在移动的过程中，第一行程开关6、第二行程开关7分别与第一固定块8、第二固定块9的顶面相抵触，接通开关，进行相应的工作。

参照图2和图4，第一行程开关6位于垫板2靠近动模座板1的一侧，第二行程开关7位于靠近弹性垫板4的一侧，第一行程开关6、第二行程开关7通过螺栓一11可拆卸固定在垫板2上，螺栓一11穿过第一行程开关6、第二行程开关7与垫板2进行螺纹固定，第一行程开关6、第二行程开关7的底部设置有弹片，弹片上分别设置有远离第一行程开关6、第二行程开关7的一侧的滚轮，第一行程开关6上的滚轮与第一固定块8表面接触时，触发第一行程开关6启动，第二行程开关7上的滚轮与第二固定块9表面接触时，触发第二行程开关7启动；

参照图2和图4，第一固定块8和第二固定块9的形状为长方体，均沿着动模底板1移动的方向延伸，第一固定块8位于第一行程开关6的下方，第二固定块9位于第二行程开关7的下方，第一固定块8远离型芯板5的一端表面设置有与第一行程开关6上滚轮抵触的第一导向斜面81，第一导向斜面81与第一固定块8的顶面接触且在远离第一固定块8的方向逐渐向底处倾斜设置，第一导向斜面81第二固定块9靠近型芯板5的一端表面设置有与第二行程开关7上滚轮抵触的第二导向斜面91，第二导向斜面91与第二固定块9的顶面接触且在远离第二固定块9的方向逐渐向底处倾斜设置，第一引导斜面81的存在方便于第一行程开关6的滚轮沿着第一引导斜面81滑到第一固定块8的顶面上，第一行程开关6上的滚轮与第一固定块8抵触时，接通第一行程开关6，第二引导斜面91的存在方便于第二行程开关7的滚轮沿着第二引导斜面91滑到第二固定块9的顶面上，第二行程开关7上的滚轮与第二固定块9抵触时，接通第二行程开关7；

参照图2和图4，第一固定块8、第二固定块9的下方设置有安装座10，安装座10的顶面开设有沿着安装座10长度方向延伸的凹槽101，凹槽101的形状为长方体槽，第一固定块8、第二固定块9沿着凹槽101的长度方向上滑移，凹槽101方便于对第一固定块8、第二固定块9宽度方向上的定位；

参照图3和图5，安装座10的槽底开设有2个分别对应于第一固定块8、第二固定块9的腰型槽102，腰型槽102沿着安装座10的长度方向上设置，第一固定块8、第二固定块9的底部开设有螺纹孔，腰型槽102内设置有螺栓二12，螺栓二12穿过腰型槽102与螺纹孔二14螺纹配合，螺栓二12的头部与安装座10的底面抵触对第一固定块8、第一固定块8进行固定；

参照图4和图5，安装座10的侧面设置有螺栓三13，螺栓三13穿过安装座10与顶针板3上的螺纹孔三15螺纹配合，螺栓三13的头部与安装座10的侧面抵触对安装座10进行固定。

本实用新型的工作原理如下：

模具开模后，顶针板3向靠近弹性垫板4的方向移动，第一行程开关6在第一固定块8的顶面滑动，第一行程开关6处于闭合的状态，第二行程开关7处于打开的状态，顶料的过程中，顶针板3带动第一固定块8和第二固定块9向型芯板5所在方向移动，第一行程开关6与第一固定块8分离，第一行程开关6打开，顶针板3继续向着型芯板5的方向运动，第二行程开关7的滚轮沿着第二引导斜面91滑到第二固定块9的顶面上，第二行程开关7接通，将产品顶出，顶料完成后，顶针板3向着动模底座1的方向运动，第二行程开关7与第二固定板9分离，第二行程开关7断开，第一行程开关6的滚轮沿着第一导向斜面81滑到第一固定块8的顶面上，第一行程开关6关闭，进行合模。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种具有二次开模行程开关的模具，包括第一行程开关(6)、第二行程开关(7)、第一固定块(8)和第二固定块(9)，其特征在于：所述第一行程开关(6)、第二行程开关(7)设置在垫板(2)上，所述第一行程开关(6)位于靠近动模底板的一侧，所述第二行程开关(7)位于靠近弹性垫板(4)的一侧，所述第一固定块(8)、第二固定块(9)设置在顶针板(3)上，所述第一行程开关(6)对应第一固定块(8)，所述第二行程开关(7)对应第二固定块(9)，

顶料前，所述第一行程开关(6)与第一固定块(8)接触，所述第一行程开关(6)处于闭合状态，所述第二行程开关(7)位于第二固定块(9)靠近型芯板(5)的一端，顶料时，所述第一行程开关(6)与第一固定块(8)分离，所述第一行程开关(6)处于断开状态，所述第二行程开关(7)与第二固定块(9)接触且第二固定块(9)向着型芯板(5)的方向运动，所述第二行程开关(7)处于闭合状态，顶料后，所述顶针板(3)向着动模底座(1)运动，所述第二行程开关(7)与第二固定块(9)分离，所述第一行程开关(6)与第一固定块(8)重新接触，所述第一行程开关(6)处于闭合状态，进行合模。

2.根据权利要求1所述的具有二次开模行程开关的模具，其特征在于：所述顶针板(3)上设置有安装座(10)，所述第一固定块(8)、第二固定块(9)等高设置在安装座(10)的顶面上，所述第一行程开关(6)与第二行程开关(7)等高设置在垫板(2)上。

3.根据权利要求2所述的具有二次开模行程开关的模具，其特征在于：所述安装座(10)的顶面上开设有凹槽(101)，所述第一固定块(8)、第二固定块(9)与凹槽(101)沿着安装座(10)的长度方向上滑移配合。

4.根据权利要求3所述的具有二次开模行程开关的模具，其特征在于：所述第一固定块(8)、第二固定块(9)与安装座(10)可拆卸固定。

5.根据权利要求4所述的具有二次开模行程开关的模具，其特征在于：所述凹槽(101)的槽底开设有贯穿至安装座(10)底部的腰型槽(102)，所述第一固定块(8)、第二固定块(9)的底面开设有螺纹孔，所述腰型槽(102)内设置有螺栓二(12)，所述螺栓二(12)由安装座(10)底部穿过腰型槽(102)与螺纹孔二(14)螺纹配合，所述螺栓二(12)的头部与安装座(10)的底面抵触。

6.根据权利要求1所述的具有二次开模行程开关的模具，其特征在于：所述第一固定块(8)远离型芯板(5)的一端表面设置有与第一行程开关(6)上滚轮抵触的第一导向斜面(81)，所述第二固定块(9)靠近型芯板(5)的一端表面设置有与第二行程开关(7)上滚轮抵触的第二导向斜面(91)。

7.根据权利要求5所述的具有二次开模行程开关的模具，其特征在于：所述安装座(10)可拆卸固定在顶针板(3)上。

8.根据权利要求1所述的具有二次开模行程开关的模具，其特征在于：所述第一行程开关(6)、第二行程开关(7)可拆卸固定在垫板(2)上。

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