CN210851116U - 一种注塑机冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机冷却系统,包括动模,所述动模的一端外表面设置有凸块,所述动模的内部表面贯穿设置有滑杆,所述动模的另一端外表面设置有推杆,所述滑杆的一端外表面设置有定模,所述定模的上端外表面设置有冷却机构,所述定模的内部掏空设置有凹槽,所述凹槽的内侧表面设置有顶出机构,所述定模的一端外表面设置有固定套,所述固定套的内侧表面设置有限制块,所述限制块的一端外表面设置有把手。本实用新型所述的一种注塑机冷却系统,可以快速将装置中的产品冷却,冷却效果较好,其次可以将产品快速顶出,使得产品方便拿出。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却系统领域,特别涉及一种注塑机冷却系统。
背景技术
注塑机主体上的模具通过注塑热的熔融材料,再通过冷却系统冷却将模具内部的材料冷却凝固成形;传统的注塑机有一些缺点,首先装置是采用自然冷却,冷却效果较差,耽误生产时间,其次冷却后的产品与装置粘连在一起,取出难度较大,耽误生产,为了解决上述问题,我们提出了这种注塑机冷却系统。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种注塑机冷却系统,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种注塑机冷却系统,包括动模,所述动模的一端外表面设置有凸块,所述动模的内部表面贯穿设置有滑杆,所述动模的另一端外表面设置有推杆,所述滑杆的一端外表面设置有定模,所述定模的上端外表面设置有冷却机构,所述定模的内部掏空设置有凹槽,所述凹槽的内侧表面设置有顶出机构,所述定模的一端外表面设置有固定套,所述固定套的内侧表面设置有限制块,所述限制块的一端外表面设置有把手。
优选的,所述冷却机构包括进水口、环绕通道、出水口,所述定模的上端外表面设置有进水口,所述定模的内部环绕设置有环绕通道,所述定模的上端外表面靠近进水口的一侧设置有环绕通道,所述进水口的下端外表面与定模的上端外表面固定连接,所述环绕通道的外表面与定模的内部表面固定连接,所述出水口的下端外表面与定模的上端外表面固定连接。
优选的,所述顶出机构包括顶块、内螺纹、螺纹杆,所述凹槽的内侧表面设置有顶块,所述顶块的内部表面镌刻有内螺纹,所述顶块的内部表面设置有螺纹杆,所述顶块的外表面与凹槽的内侧表面活动连接,所述内螺纹的外表面与顶块的内部表面固定连接,所述螺纹杆的外表面与顶块的内部表面活动连接。
优选的,所述凸块的一端外表面与动模的一端外表面固定连接,所述滑杆的外表面与动模的内部表面活动连接,所述推杆的一端外表面与动模的固定连接。
优选的,所述定模的外表面与滑杆的一端外表面固定连接,所述凹槽的外表面与定模的内部表面固定连连接。
优选的,所述固定套的一端外表面与定模的一端外表面固定连接,所述限制块的外表面与固定套的内侧表面活动连接,所述把手的一端外表面与限制块的一端外表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种注塑机冷却系统,使用时当注塑完成时,通过进水口外接冷凝水,冷凝水由进水口进入环绕通道在定模的内部循环,循环过的水由出水口排出,通过这种循环水的冷凝方式可以快速对凹槽的周围进行降温,从而达到将凹槽内侧的产品冷却的效果,冷却效果更好,其次通过拧动把手带动限制块在固定套的内侧转动,限制块转动带动螺纹杆在顶块的内部转动,顶块通过内螺纹与螺纹杆相互咬合移动,从而达到将凹槽内部的产品顶出,可以使得产品与模具快速脱模,提高产品的生产效率,较为实用,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种注塑机冷却系统的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种注塑机冷却系统的局部剖切示意图;
图3为本实用新型一种注塑机冷却系统的B的放大示意图;
图4为本实用新型一种注塑机冷却系统的A的放大示意图。
图中1、动模;2、凸块;3、滑杆;4、推杆;5、定模;6、冷却机构;61、进水口;62、环绕通道;63、出水口;7、凹槽;8、顶出机构;81、顶块;82、内螺纹;83、螺纹杆;9、固定套;10、限制块;11、把手。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种注塑机冷却系统,包括动模1,动模1的一端外表面设置有凸块2,动模1的内部表面贯穿设置有滑杆3,动模1的另一端外表面设置有推杆4,滑杆3的一端外表面设置有定模5,定模5的上端外表面设置有冷却机构6,定模5的内部掏空设置有凹槽7,凹槽7的内侧表面设置有顶出机构8,定模5的一端外表面设置有固定套9,固定套9的内侧表面设置有限制块10,限制块10的一端外表面设置有把手11。
冷却机构6包括进水口61、环绕通道62、出水口63,定模5的上端外表面设置有进水口61,定模5的内部环绕设置有环绕通道62,定模5的上端外表面靠近进水口61的一侧设置有环绕通道62,进水口61的下端外表面与定模5的上端外表面固定连接,通过进水口61可以进入冷凝水,环绕通道62的外表面与定模5的内部表面固定连接,通过冷凝水在环绕通道62中可以快速降温,出水口63的下端外表面与定模5的上端外表面固定连接,通过出水口63可以将循环过后的水排出;顶出机构8包括顶块81、内螺纹82、螺纹杆83,凹槽7的内侧表面设置有顶块81,顶块81的内部表面镌刻有内螺纹82,顶块81的内部表面设置有螺纹杆83,顶块81的外表面与凹槽7的内侧表面活动连接,通过顶块81移动可以将产品顶出,内螺纹82的外表面与顶块81的内部表面固定连接,螺纹杆83的外表面与顶块81的内部表面活动连接;凸块2的一端外表面与动模1的一端外表面固定连接,滑杆3的外表面与动模1的内部表面活动连接,通过滑杆3可以限制动模1的跑偏,推杆4的一端外表面与动模1的固定连接,通过推杆4可以推动动模1;定模5的外表面与滑杆3的一端外表面固定连接,凹槽7的外表面与定模5的内部表面固定连连接;固定套9的一端外表面与定模5的一端外表面固定连接,限制块10的外表面与固定套9的内侧表面活动连接,把手11的一端外表面与限制块10的一端外表面固定连接,通过把手11方便转动限制块10。
需要说明的是,本实用新型为一种注塑机冷却系统,使用时当注塑完成时,通过进水口61外接冷凝水,冷凝水由进水口61进入环绕通道62在定模5的内部循环,循环过的水由出水口63排出,通过这种循环水的冷凝方式可以快速对凹槽7的周围进行降温,从而达到将凹槽7内侧的产品冷却的效果,通过将拧动把手11带动限制块10在固定套9的内侧转动,限制块10转动带动螺纹杆83在顶块81的内部转动,通过限制块10在固定套9的内侧转动可以限制螺纹杆83只能转动不能移动,顶块81通过内螺纹82与螺纹杆83相互咬合移动,从而达到将凹槽7内部的产品顶出,在使用前景上超越了传统的并沟线夹,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种注塑机冷却系统,包括动模(1),其特征在于:所述动模(1)的一端外表面设置有凸块(2),所述动模(1)的内部表面贯穿设置有滑杆(3),所述动模(1)的另一端外表面设置有推杆(4),所述滑杆(3)的一端外表面设置有定模(5),所述定模(5)的上端外表面设置有冷却机构(6),所述定模(5)的内部掏空设置有凹槽(7),所述凹槽(7)的内侧表面设置有顶出机构(8),所述定模(5)的一端外表面设置有固定套(9),所述固定套(9)的内侧表面设置有限制块(10),所述限制块(10)的一端外表面设置有把手(11)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机冷却系统,其特征在于:所述冷却机构(6)包括进水口(61)、环绕通道(62)、出水口(63),所述定模(5)的上端外表面设置有进水口(61),所述定模(5)的内部环绕设置有环绕通道(62),所述定模(5)的上端外表面靠近进水口(61)的一侧设置有环绕通道(62),所述进水口(61)的下端外表面与定模(5)的上端外表面固定连接,所述环绕通道(62)的外表面与定模(5)的内部表面固定连接,所述出水口(63)的下端外表面与定模(5)的上端外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机冷却系统,其特征在于:所述顶出机构(8)包括顶块(81)、内螺纹(82)、螺纹杆(83),所述凹槽(7)的内侧表面设置有顶块(81),所述顶块(81)的内部表面镌刻有内螺纹(82),所述顶块(81)的内部表面设置有螺纹杆(83),所述顶块(81)的外表面与凹槽(7)的内侧表面活动连接,所述内螺纹(82)的外表面与顶块(81)的内部表面固定连接,所述螺纹杆(83)的外表面与顶块(81)的内部表面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机冷却系统,其特征在于:所述凸块(2)的一端外表面与动模(1)的一端外表面固定连接,所述滑杆(3)的外表面与动模(1)的内部表面活动连接,所述推杆(4)的一端外表面与动模(1)的固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机冷却系统,其特征在于:所述定模(5)的外表面与滑杆(3)的一端外表面固定连接,所述凹槽(7)的外表面与定模(5)的内部表面固定连连接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机冷却系统,其特征在于:所述固定套(9)的一端外表面与定模(5)的一端外表面固定连接,所述限制块(10)的外表面与固定套(9)的内侧表面活动连接,所述把手(11)的一端外表面与限制块(10)的一端外表面固定连接。
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CN201921579055.7U CN210851116U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种注塑机冷却系统 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112247120A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-22 | 广东机电职业技术学院 | 一种镶硬质合金的铸造模具及制备工艺 |
CN112372967A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-02-19 | 湖州南丰机械制造有限公司 | 一种免缸模头射蜡机 |
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