CN210851115U - 一种灯具制造业用热板模具板模具 - Google Patents
一种灯具制造业用热板模具板模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种灯具制造业用热板模具板模具，涉及模具技术领域，包括热板座，热板座中部开槽设置有凹槽，凹槽中部贯穿设置有模板，热板座四边角均焊接有一块轴块，轴块下端均贯穿设置有一根轨杆，轨杆底端套接有轨杆座，轨杆与轨杆座连接处内侧嵌入设置有弹簧轴；热板座下端相邻设置有模座，模座左右两侧对称设置有两对连接板，连接板外侧与轨杆座焊接，模座内侧嵌入设置有热流道板，该模具通过热流道与隔热板材的设置避免热流管中热能量至外传导的流失，在避免热量造成模具本身高温，影响后续使用的同时，避免的热能量的流失，提高了热能量的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种灯具制造业用热板模具板模具。
背景技术
热板模具是灯具制造行业的普遍使用模具，通常的灯模具由四个部分组成：上、中上、中下、下模，其中中上、中下为热模；
然而现有的热板模具在应用过程中，由于模具本身多采用金属材料来保证模具加工精度与耐用性，从而一定程度上局限了模具的隔热性，金属优异的热传导性将影响模具加工后的再利用间隔，影响了加工效率。
实用新型内容
解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种灯具制造业用热板模具板模具。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种灯具制造业用热板模具板模具，包括热板座，所述热板座中部开槽设置有凹槽，所述凹槽中部贯穿设置有模板，所述热板座四边角均焊接有一块轴块，所述轴块下端均贯穿设置有一根轨杆，所述轨杆底端套接有轨杆座，所述轨杆与轨杆座连接处内侧嵌入设置有弹簧轴；所述热板座下端相邻设置有模座，所述模座左右两侧对称设置有两对连接板，所述连接板外侧与轨杆座焊接，所述模座内侧嵌入设置有热流道板，所述热流道板左下端开孔设置有流道口，所述流道口贯穿于模座正面，所述热流道板上端中部开槽设置有活动槽；所述模板下端中部嵌接有承载柱，所述模板正面中部贯穿设置有热流管，所述承载柱下端贯穿于模座，所述承载柱底端与活动槽插接，所述承载柱与模座连接处上端设置有簧圈，所述簧圈与承载柱套接。
进一步的，所述模板上端开槽设置有模具板模槽，所述模板模槽槽口与凹槽契合。
进一步的，所述模板上端受压后承载柱将深入活动槽，且模板可随承载柱的活动而沿热板座水平面升降。
进一步的，所述承载柱内开槽设置有热流道，所述热流道与活动槽互通。
进一步的，所述热流道板为一种隔热板材，所述热流道板与模座内壁卡接。
进一步的，所述热流管横向设置于热板座内侧，所述热流管中充填有导热介质。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：一种灯具制造业用热板模具板模具，该模具在投入灯具的加热成型制作时，通过热介质流经热流管的结构来对热板座进行供热，其中热流道与热流道板的结构能有效避免热量与模具的有效接触，从而避免热量的流失，提高了能量利用率的同时，方便模具的反复利用。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型内部结构示意图。
附图中，1-热板座、2-轴块、3-凹槽、4-模板、5-模座、6-轨杆座、7-轨杆、8-连接板、9-弹簧轴、10-热流道板、11-流道口、12-活动槽、13-热流管、14-热流道、15-承载柱、16-簧圈。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例，如图1、图2所示，一种灯具制造业用热板模具板模具，包括热板座1，热板座1中部开槽设置有凹槽3，凹槽3中部贯穿设置有模板4，热板座1四边角均焊接有一块轴块2，轴块2下端均贯穿设置有一根轨杆7，轨杆7底端套接有轨杆座6，轨杆7与轨杆座6连接处内侧嵌入设置有弹簧轴9，模板4上端开槽设置有模具板模槽，模板4模槽槽口与凹槽3契合，模板4上表面设置的模具板模槽为灯具成型原料填充结构，模槽槽型根据灯具加工成型结构选择，其中热板座1在压铸过程中，若热板座1上端受压后，热板座1左右两端轴块2可随轨杆7纵方向作升降活动；
热板座1下端相邻设置有模座5，模座5左右两侧对称设置有两对连接板8，连接板8外侧与轨杆座6焊接，模座5内侧嵌入设置有热流道板10，热流道板10左下端开孔设置有流道口11，流道口11贯穿于模座5正面，热流道板10上端中部开槽设置有活动槽12，热流道板10为一种隔热板材，热流道板10与模座5内壁卡接，热板座1通过轨杆7来与模座5连接，模座5中设置的热流道板10直接与模座5内壁接触，隔热板材可避免与模座5接触时产生的热传导现象，避免热量流失及造成模具表面高温；
模板4下端中部嵌接有承载柱15，模板4正面中部贯穿设置有热流管13，承载柱15下端贯穿于模座5，承载柱15底端与活动槽12插接，承载柱15与模座5连接处上端设置有簧圈16，簧圈16与承载柱15套接，模板4上端受压后承载柱15将深入活动槽12，且模板4可随承载柱15的活动而沿热板座1水平面升降，承载柱15内开槽设置有热流道14，热流道14与活动槽12互通，热流管13横向设置于热板座1内侧，热流管13中充填有导热介质，热流管13中充填的导热介质为高温油，通过油体流经热流管13，来对模板4上端进行供热，热量随模板4传导作用于模具板模槽中原料，同时热量可随热流道14导入活动槽12中，通过热流道板10隔绝热量与模座5的热传导。
此处，上、下、左、右、前、后只代表其相对位置而不表示其绝对位置。以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种灯具制造业用热板模具板模具，包括热板座(1)，其特征在于：所述热板座(1)中部开槽设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)中部贯穿设置有模板(4)，所述热板座(1)四边角均焊接有一块轴块(2)，所述轴块(2)下端均贯穿设置有一根轨杆(7)，所述轨杆(7)底端套接有轨杆座(6)，所述轨杆(7)与轨杆座(6)连接处内侧嵌入设置有弹簧轴(9)；所述热板座(1)下端相邻设置有模座(5)，所述模座(5)左右两侧对称设置有两对连接板(8)，所述连接板(8)外侧与轨杆座(6)焊接，所述模座(5)内侧嵌入设置有热流道板(10)，所述热流道板(10)左下端开孔设置有流道口(11)，所述流道口(11)贯穿于模座(5)正面，所述热流道板(10)上端中部开槽设置有活动槽(12)；所述模板(4)下端中部嵌接有承载柱(15)，所述模板(4)正面中部贯穿设置有热流管(13)，所述承载柱(15)下端贯穿于模座(5)，所述承载柱(15)底端与活动槽(12)插接，所述承载柱(15)与模座(5)连接处上端设置有簧圈(16)，所述簧圈(16)与承载柱(15)套接。
2.根据权利要求1所述的一种灯具制造业用热板模具板模具，其特征在于：所述模板(4)上端开槽设置有模具板模槽，所述模板(4)模槽槽口与凹槽(3)契合。
3.根据权利要求1所述的一种灯具制造业用热板模具板模具，其特征在于：所述模板(4)上端受压后承载柱(15)将深入活动槽(12)，且模板(4)可随承载柱(15)的活动而沿热板座(1)水平面升降。
4.根据权利要求1所述的一种灯具制造业用热板模具板模具，其特征在于：所述承载柱(15)内开槽设置有热流道(14)，所述热流道(14)与活动槽(12)互通。
5.根据权利要求1所述的一种灯具制造业用热板模具板模具，其特征在于：所述热流道板(10)为一种隔热板材，所述热流道板(10)与模座(5)内壁卡接。
6.根据权利要求1所述的一种灯具制造业用热板模具板模具，其特征在于：所述热流管(13)横向设置于热板座(1)内侧，所述热流管(13)中充填有导热介质。
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