CN210815062U - 一种双向调浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双向调浆设备，其包括框架以及若干调浆桶，沿框架水平方向设置横梁，横梁上设置可滑移的安装架，所述安装架上设有可纵向滑移的搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动机构以及搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴、第一搅拌部件以及若干设置在搅拌轴上的第二搅拌部件，所述第一搅拌部件为口字型框架，所述第二搅拌部件设置在第一搅拌部件的内侧，且与第一搅拌部件互不干涉，所述第一搅拌部件以及第二搅拌部件分别与搅拌轴联动配合，且两者旋转角度相反，所述调浆桶内壁设有若干分布密集的矩形凹槽，利用第一搅拌部件以及第二搅拌部件的相对旋转，两种搅拌方式相互独立且互补，消除了混合死区，达到搅拌均匀的目的。

Description

一种双向调浆设备

技术领域

本实用新型属于印花技术领域，具体涉及一种双向调浆设备。

背景技术

涂料印花是采用热固型或热塑型合成树脂作粘合剂，与不溶的颜料混在一起，组成涂料印花色浆，用机械或手工方法涂在织物表面上，经干燥烘焙后形成一层薄膜，使颜料紧密盖在纤维上，以达到印花着色的目的，涂料印花浆商品一般是由颜料浆、粘合剂、光联剂及乳化浆组成，使用时混合即可。

传统的印花工艺，需要人工完成调浆配色，精度低，准确度差，劳动强度大。

出于降低劳动强度的需要，现在的印花行业大多采用调浆机进行调浆，降低人工工作强度。

调浆机一般都设有调浆桶，其中调浆桶用于纺织印染的浆纱工艺中将浆料、水、各种助剂等调制成符合工艺要求的浆液，在调制过程中需要用搅拌器将浆液搅拌均匀，针对浆料的粘度不同需要用到不同类型的搅拌器，比如，粘度大的需要用到直径大转速小的搅拌器，但是这种搅拌器搅拌的浆液分散性能差，针对粘度小的为了提高搅拌效率需要用到直径小转速大的搅拌器，这种搅拌器具有十分优良的分散性能，但其作用范围小，滞留于桶体壁的物料无法与搅拌作用区域内的物料进行充分的传递，致使部分物料始终得不到充分的混合与分散。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的提供一种双向调浆设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双向调浆设备，其包括框架以及若干调浆桶，沿框架水平方向设置横梁，横梁上设置可滑移的安装架，所述安装架上设有可纵向滑移的搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动机构以及搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴、第一搅拌部件以及若干设置在搅拌轴上的第二搅拌部件，所述第一搅拌部件为口字型框架，所述第二搅拌部件设置在第一搅拌部件的内侧，且与第一搅拌部件互不干涉，所述第一搅拌部件以及第二搅拌部件分别与搅拌轴联动配合，且两者旋转角度相反，所述调浆桶内壁设有若干分布密集的矩形凹槽。

所述口字型框架内侧设有若干向搅拌轴方向延伸的第一桨叶。

所述第一桨叶与口字型框架之间的夹角不为90度。

所述第二搅拌部件为叶轮，且等距设置在搅拌轴上，并与搅拌轴联动配合。

任意一个叶轮位于两个相邻的桨叶之间。

所述调浆桶底部中间设有排浆管，所述的排浆管上设有截止阀。

所述调浆桶包括内桶与外桶，且内桶与外桶之间设有加热管道。

所述安装架上设有竖直方向设置的导轨，所述搅拌组件通过滑块固定设置在导轨上，且所述滑块还设有用于驱动滑块沿导轨纵向滑移的驱动件。

本实用新型的有益效果：通过设置多个调浆桶，利用可滑移的搅拌机构的设置，可以实现一个搅拌机构满足多个调浆桶的需求，而搅拌组件，同时利用第一搅拌部件以及第二搅拌部件的相对旋转，两种搅拌方式相互独立且互补，消除了混合死区，达到搅拌均匀的目的，利用筒壁上的凹槽，增加浆料颗粒与桶体内部的碰撞面积和几率，有效的分解大颗粒浆料，使得混合更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的调浆桶的结构示意图。

图3为本实用新型的搅拌机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供了一种双向调浆设备，其包括框架1以及若干调浆桶2，沿框架水平方向设置横梁5，框架由底板以及若干垂直底板设置的立柱构成，而立柱的上方则通过若干横梁固定连接，使其形成一稳定的框架，横梁上设置可滑移的安装架4，该安装架通过与水平设置在横梁上的导轨构成滑移配合，利用电机或皮带轮或丝杆传动机构带动其沿导轨水平滑移，从而实现从一个调浆桶至另一个调浆桶的位置变化，实现单个搅拌机构3满足多个调浆桶的搅拌需求，而为了便于搅拌机构位置调整，在所述安装架上设有可纵向滑移的搅拌机构，所述安装架上设有竖直方向设置的导轨，所述搅拌组件通过滑块固定设置在导轨上，且所述滑块还设有用于驱动滑块沿导轨纵向滑移的驱动件。驱动件可以采用电机、液压缸或气缸，用于带动滑块纵向滑移，通过调整滑块的高度，使得搅拌机构伸入调浆桶或远离调浆桶。

所述搅拌机构包括驱动机构31以及搅拌组件，所述驱动机构为电机，搅拌组件与电机联动配合，所述搅拌组件包括搅拌轴35、第一搅拌部件32以及若干设置在搅拌轴上的第二搅拌部件34，所述第一搅拌部件为口字型框架，所述第二搅拌部件设置在第一搅拌部件的内侧，且与第一搅拌部件互不干涉，所述第一搅拌部件以及第二搅拌部件分别与搅拌轴联动配合，且两者旋转角度相反，所述调浆桶内壁设有若干分布密集的矩形凹槽25。

其中搅拌轴与第二搅拌部件直接联动配合，即搅拌轴的转动带动第二搅拌部件转动，而第一搅拌部件与搅拌轴之间通过齿轮传动方式联动，如第一搅拌部件内侧设有内齿轮，而对应搅拌轴的外侧设有外齿轮，利用内齿轮与外齿轮之间的惰性齿轮的设计，来改变第一搅拌部件的转动方向，从而使得第一搅拌部件与第二搅拌部件两者的转动方向相反，使得两者之间形成相对运动，消除了混合死区，达到搅拌均匀的目的。

在调浆桶内壁设有若干分布密集的矩形凹槽25，桶体四周内壁上设有分布密集的矩形凹槽，由于惯性作用，大颗粒浆料会在桶体内壁的附近进行汇聚，通过密集的凹槽进行分布增加浆料颗粒和桶体内部的碰撞面积和几率，有效的分解了大颗粒浆料。

所述口字型框架内侧设有若干向搅拌轴方向延伸的第一桨叶33。

第一搅拌部件为横截面呈“口”字形的中空框式结构，且其外框的大小为桶体内壁纵向截面大小的 0.5~0.8 倍，优选 0.7 倍，框式搅拌部件贴近桶体内壁旋转，使得整个桶体内的宏观搅拌没有死角，第二搅拌部件为若干个间隔均匀的设置在搅拌轴一端上的叶轮，叶轮高速、多层的搅拌浆液。

所述第一桨叶与口字型框架之间的夹角不为90度，略微倾斜设计，在搅拌时，能够打破浆液的切线流动方向，增加浆液的搅拌混合效果，提高均匀性。

任意一个叶轮位于两个相邻的桨叶之间，在两者相互旋转时不会产生干涉，且分别交错设计，能够解决混合死区，提高混合均匀度。

所述调浆桶底部中间设有排浆管23，所述的排浆管上设有截止阀，输送浆料时，只需打开截止阀即可将混合完成的浆料输送至印花设备，供印花设备使用。

所述调浆桶包括内桶21与外桶22，且内桶与外桶之间设有加热管道24，用于保证处于内桶内的浆料的温度，防止其凝结。

实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双向调浆设备，其特征在于：其包括框架以及若干调浆桶，沿框架水平方向设置横梁，横梁上设置可滑移的安装架，所述安装架上设有可纵向滑移的搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动机构以及搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴、第一搅拌部件以及若干设置在搅拌轴上的第二搅拌部件，所述第一搅拌部件为口字型框架，所述第二搅拌部件设置在第一搅拌部件的内侧，且与第一搅拌部件互不干涉，所述第一搅拌部件以及第二搅拌部件分别与搅拌轴联动配合，且两者旋转角度相反，所述调浆桶内壁设有若干分布密集的矩形凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种双向调浆设备，其特征在于：所述口字型框架内侧设有若干向搅拌轴方向延伸的第一桨叶。

3.根据权利要求2所述的一种双向调浆设备，其特征在于：所述第一桨叶与口字型框架之间的夹角不为90度。

4.根据权利要求2所述的一种双向调浆设备，其特征在于：所述第二搅拌部件为叶轮，且等距设置在搅拌轴上，并与搅拌轴联动配合。

5.根据权利要求4所述的一种双向调浆设备，其特征在于：任意一个叶轮位于两个相邻的桨叶之间。

6.根据权利要求1所述的一种双向调浆设备，其特征在于：所述调浆桶底部中间设有排浆管，所述的排浆管上设有截止阀。

7.根据权利要求1所述的一种双向调浆设备，其特征在于：所述调浆桶包括内桶与外桶，且内桶与外桶之间设有加热管道。

8.根据权利要求1所述的一种双向调浆设备，其特征在于：所述安装架上设有竖直方向设置的导轨，所述搅拌组件通过滑块固定设置在导轨上，且所述滑块还设有用于驱动滑块沿导轨纵向滑移的驱动件。

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