CN219964550U - 一种单色油墨生产用调色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单色油墨生产用调色装置，涉及油墨生产维修技术领域，包括筒体，所述筒体的内部左侧上方安装有第二导管，且第二导管的顶端连接有油墨储存筒，所述筒体的内部右侧上方连接有第一导管，且第一导管的顶端安装有稀释剂筒，所述筒体的内部下方焊接有隔板，所述筒体的内部下方安装有电动机，且电动机的顶端连接有活动杆。本实用新型中，通过螺旋叶片以及搅拌杆转动，对筒体内部的单色油墨与稀释液的混合液体进行搅拌，搅拌效果较好，调色均匀，活动框以及过滤网转动，能够对滴落的单色油墨进行过滤以及筛选，将单色油墨中的颗粒物过滤出来，避免颗粒物存在调色的混合液体中对调色的均匀度造成影响，调色效果较好。

Description

一种单色油墨生产用调色装置

技术领域

本实用新型涉及油墨生产维修技术领域，尤其涉及一种单色油墨生产用调色装置。

背景技术

调配油墨是彩印工艺中的一项重要工作，会直接关系到产品的印刷质量，因为色彩鲜艳、光亮度好，色相准确是彩印产品的基本要求，要实现这个要求首先必须准确调配好印刷油墨，单色油墨在调色时，主要是依靠稀释，从而获得不同的深浅颜色的油墨，此处我们提出一种单色油墨生产用调色装置。

现有的单色油墨在进行稀释调色时，只是对混合液体进行搅拌，而无法在搅拌的同时将油墨中的颗粒物过滤掉，颗粒物容易存在调色的混合液体中对调色的均匀度造成影响，调色效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单色油墨生产用调色装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种单色油墨生产用调色装置，包括：

筒体，所述筒体的内部左侧上方安装有第二导管，且第二导管的顶端连接有油墨储存筒，所述筒体的内部右侧上方连接有第一导管，且第一导管的顶端安装有稀释剂筒，所述筒体的内部下方焊接有隔板，所述筒体的内部下方安装有电动机，且电动机的顶端连接有活动杆，所述活动杆的外部下方焊接有螺旋叶片，且活动杆的外部上方安装有搅拌杆，所述活动杆的顶端连接有活动框，且活动框的内侧安设有过滤网。

优选的，所述筒体的正面上方嵌入有透明窗，所述筒体的正面下方安装有散热网，且筒体的右侧下方连通有排料管。

优选的，所述油墨储存筒与筒体之间通过第二导管形成相通状态，且油墨储存筒以及稀释剂储存筒的外部均设置有刻度。

优选的，所述螺旋叶片与筒体之间通过电动机以及活动杆构成旋转结构，且活动杆、电动机以及筒体三者的中心轴线相重合。

优选的，所述活动框与活动杆之间为电焊连接，且活动框的外径小于筒体的内径。

优选的，所述散热网的厚度与筒体的壁厚一致，且散热网的安装高度低于隔板的安装高度。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过螺旋叶片以及搅拌杆转动，对筒体内部的单色油墨与稀释液的混合液体进行搅拌，搅拌效果较好，调色均匀，活动框以及过滤网转动，能够对滴落的单色油墨进行过滤以及筛选，将单色油墨中的颗粒物过滤出来，避免颗粒物存在调色的混合液体中对调色的均匀度造成影响，调色效果较好。

附图说明

图1为本实用新型中整体三维结构示意图；

图2为本实用新型中筒体内部结构示意图；

图3为本实用新型中活动框截面结构示意图。

图例说明：

1、油墨储存筒；2、稀释剂筒；3、筒体；4、排料管；5、散热网；6、透明窗；7、第一导管；8、电动机；9、隔板；10、螺旋叶片；11、搅拌杆；12、活动杆；13、第二导管；14、活动框；15、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种单色油墨生产用调色装置，包括筒体3，筒体3的内部左侧上方安装有第二导管13，且第二导管13的顶端连接有油墨储存筒1，油墨储存筒1与筒体3之间通过第二导管13形成相通状态，且油墨储存筒1以及稀释剂储存筒的外部均设置有刻度，当拧开第二导管13的阀门时，油墨储存筒1内部的单色油墨能够通过第二导管13进入筒体3的内部，同理，拧开第一导管7的阀门时，稀释剂储存筒内部的单色油墨能够通过第一导管7进入筒体3的内部，油墨储存筒1以及稀释剂储存筒的外部均设置有刻度，便于控制单色油墨以及稀释剂的量，筒体3的内部右侧上方连接有第一导管7，且第一导管7的顶端安装有稀释剂筒2，筒体3的内部下方焊接有隔板9；

筒体3的内部下方安装有电动机8，且电动机8的顶端连接有活动杆12，活动杆12的外部下方焊接有螺旋叶片10，且活动杆12的外部上方安装有搅拌杆11，螺旋叶片10与筒体3之间通过电动机8以及活动杆12构成旋转结构，且活动杆12、电动机8以及筒体3三者的中心轴线相重合，通过电动机8能够带动活动杆12转动，当活动杆12转动时能够带动螺旋叶片10以及搅拌杆11转动，对筒体3内部的单色油墨与稀释液的混合液体进行充分搅拌，搅拌效果较好，调色较为均匀；

活动杆12的顶端连接有活动框14，且活动框14的内侧安设有过滤网15，活动框14与活动杆12之间为电焊连接，且活动框14的外径小于筒体3的内径，电焊连接确保活动框14与活动杆12之间连接的紧固性，当活动杆12转动时，还能够带动活动框14以及过滤网15转动，能够对滴落的单色油墨进行过滤以及筛选，能够将单色油墨中的颗粒物过滤出来，避免颗粒物存在单色油墨与稀释液的混合液体中，对调色的均匀度造成影响，活动框14的外径小于筒体3的内径，确保活动框14能够在筒体3的内部，以筒体3的竖直中心轴线为基准轴转动；

筒体3的正面上方嵌入有透明窗6，筒体3的正面下方安装有散热网5，且筒体3的右侧下方连通有排料管4，散热网5的厚度与筒体3的壁厚一致，且散热网5的安装高度低于隔板9的安装高度，电动机8工作过程中产生的热量能够通过散热网5排出，避免电动机8工作发热而出现烧毁的现象。

工作原理：拧开第二导管13的阀门，油墨储存筒1内部的单色油墨能够通过第二导管13进入筒体3的内部，同理，拧开第一导管7的阀门时，稀释剂储存筒内部的单色油墨能够通过第一导管7进入筒体3的内部，根据实际稀释比分别往筒体3的内部加入定量单色油墨以及稀释剂，启动电动机8，通过电动机8带动活动杆12转动，当活动杆12转动时能够带动螺旋叶片10以及搅拌杆11转动，对筒体3内部的单色油墨与稀释液的混合液体进行充分搅拌，搅拌效果较好，调色较为均匀，当活动杆12转动时，还能够带动活动框14以及过滤网15转动，能够对滴落的单色油墨进行过滤以及筛选，能够将单色油墨中的颗粒物过滤出来，避免颗粒物存在单色油墨与稀释液的混合液体中，对调色的均匀度造成影响，调色效果较好(需要说明的是,电动机8具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述，并且电动机8的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明)。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种单色油墨生产用调色装置，其特征在于，包括：

筒体(3)，所述筒体(3)的内部左侧上方安装有第二导管(13)，且第二导管(13)的顶端连接有油墨储存筒(1)，所述筒体(3)的内部右侧上方连接有第一导管(7)，且第一导管(7)的顶端安装有稀释剂筒(2)，所述筒体(3)的内部下方焊接有隔板(9)，所述筒体(3)的内部下方安装有电动机(8)，且电动机(8)的顶端连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的外部下方焊接有螺旋叶片(10)，且活动杆(12)的外部上方安装有搅拌杆(11)，所述活动杆(12)的顶端连接有活动框(14)，且活动框(14)的内侧安设有过滤网(15)。

2.根据权利要求1所述的一种单色油墨生产用调色装置，其特征在于：所述筒体(3)的正面上方嵌入有透明窗(6)，所述筒体(3)的正面下方安装有散热网(5)，且筒体(3)的右侧下方连通有排料管(4)。

3.根据权利要求1所述的一种单色油墨生产用调色装置，其特征在于：所述油墨储存筒(1)与筒体(3)之间通过第二导管(13)形成相通状态，且油墨储存筒(1)以及稀释剂储存筒的外部均设置有刻度。

4.根据权利要求1所述的一种单色油墨生产用调色装置，其特征在于：所述螺旋叶片(10)与筒体(3)之间通过电动机(8)以及活动杆(12)构成旋转结构，且活动杆(12)、电动机(8)以及筒体(3)三者的中心轴线相重合。

5.根据权利要求1所述的一种单色油墨生产用调色装置，其特征在于：所述活动框(14)与活动杆(12)之间为电焊连接，且活动框(14)的外径小于筒体(3)的内径。

6.根据权利要求2所述的一种单色油墨生产用调色装置，其特征在于：所述散热网(5)的厚度与筒体(3)的壁厚一致，且散热网(5)的安装高度低于隔板(9)的安装高度。