CN210352903U - 一种自动化面条机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种自动化面条机,包括机壳、和面装置和成型装置;所述和面装置处于所述机壳的顶部用于搅拌面粉以进行和面处理,所述成型装置处于所述机壳内且对应所述和面装置的下方用于挤压和好的面粉使之形成面条,并且所述成型装置可以挤压出粗细不同的面条。本实用新型的有益效果是:该面条机能制作出不同粗细,不同口径形状的面条,以满足面条的加工要求。

Description

一种自动化面条机
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域,具体涉及一种自动化面条机。
背景技术
随着生活水平的不断提高,人们越来越重视食物的品质和获取来源,更加青睐于自动化食品加工机器。面条作为生活中的主要食物之一,市面上用于加工面条的机器也是多种多样,功能也大同小异,也均有各自不足之处,如无法同时进行两种不同面粉的和面、成型,无法加工出不同口径形状、粗细的面条的加工;且不易拆卸,内部残留物难以清洗干净等。
实用新型内容
综上所述,为克服现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化面条机。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种自动化面条机,包括机壳、和面装置和成型装置;所述和面装置处于所述机壳的顶部用于搅拌面粉以进行和面处理,所述成型装置处于所述机壳内且对应位于所述和面装置的下方用于挤压和好的面粉至所述成型装置的出面口,所述成型装置的出面口处设有在所述成型装置的挤压下向外输出面条的出料组件,所述出料组件设有不同类型的多种,选择其中一种安装在所述成型装置的出面口处,每种出料组件自身输出的面条粗细相同,不同类型的出料组件输出的面条互相粗细不同。
本实用新型的有益效果是:该面条机能制作出不同粗细,不同口径形状的面条,以满足面条的加工要求。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进:
进一步,所述和面装置和所述成型装置均设有两个,并且两者一一对应设置。
采用上述进一步方案的有益效果是:设计有两个互不干扰的和面装置和成型装置,可以同时进行不同原料的面条成型。
进一步,所述和面装置包括料斗、搅面板和和面步进电机;所述料斗处于所述机壳顶部,所述搅面板可转动的处于所述料斗内;所述和面步进电机固定在所述机壳的一侧,其输出端通过传动机构驱动所述搅面板转动以对所述料斗内的进行和面处理。
采用上述进一步方案的有益效果是:实现对面粉进行和面处理。
进一步,所述搅面板为内部设有空心结构的水平块状,其一端朝其转动的相反方向弯折预设的角度。
采用上述进一步方案的有益效果是:搅面板结构符合流体的特性,让搅拌更加的顺滑,其端部弯折结构可以充分搅拌,一端弯折一端平直可以扩大搅拌范围。
进一步,所述传动机构包括第一滚动轴承组件、传动棒、搅面棒和传动带;所述第一滚动轴承组件固定在所述料斗内底部的中心位置处;所述传动棒的上端处于所述料斗内且对应所述第一滚动轴承组件上部的位置处,其下端竖直向下经所述第一滚动轴承组件并穿过所述机壳顶部的侧壁后到达所述机壳内;所述搅面棒的下端固定安装在所述传动棒的上端,其上端在所述料斗内向上竖直延伸预设的距离;所述搅面板的中部通过套筒可拆卸的套接在所述搅面棒上;所述和面步进电机的输出端和所述传动棒的下端分别固定套装有带轮,所述和面步进电机和所述传动棒上的两个所述带轮通过所述传动带传动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:实现对搅面板的驱动,并且传动棒和搅面棒的配合方便拆卸清洗或者检查维修:在搅面板的拆卸清洗时无需同时拆卸处于下方的第一滚动轴承组件、带轮等部件。
进一步,所述成型装置包括成型步进电机、挤压箱体和螺杆;所述挤压箱体水平处于所述机壳内且对应所述传动棒下端的一侧,在所述挤压箱体的顶部设有进料口;所述料斗的底部设有下料口,并且所述料斗可转动的处于所述机壳的顶部以在所述搅面板转动和面时使所述下料口与所述进料口交错,或者在和面完成时使所述下料口与所述进料口连通以将所述料斗内和好的面粉输入到所述挤压箱体内;
所述成型步进电机固定在所述挤压箱体的一端外侧;所述螺杆的一端连接所述成型步进电机的输出端以在所述成型步进电机的驱动下转动进而将所述挤压箱体内和好的面粉挤压成型为面条,其另一端沿着所述挤压箱体的轴向水平穿过所述挤压箱体并延伸到其外部,构成所述成型装置的出面口;所述出料组件处于所述挤压箱体远离所述成型步进电机的一端,其将所述螺杆另一端端部罩住并在所述螺杆挤压下向外输出面条。
采用上述进一步方案的有益效果是:实现对和好的面粉进行挤压成型为面条。
进一步,所述出料组件包括套盖和衬套;所述套盖可拆装的安装在所述挤压箱体远离所述成型步进电机的一端,并将所述螺杆端部罩住且与所述挤压箱体的内部连通;所述衬套可拆卸的套装在所述套盖的外部,并且所述衬套的内侧壁紧贴住所述套盖的外侧壁;在所述衬套相对的两侧壁上都设有出料口,在所述套盖侧壁上对应所述出料口的位置处均匀设有多个将所述螺杆挤压成型的面条输出的出料孔;所述螺杆的外侧壁上环绕有将和好的面粉向所述套盖内挤压的螺旋挤压块,其处于所述套盖内的一端设有挤压齿结构,所述挤压齿结构将所述螺旋挤压块挤压过来的面粉继续朝外侧挤压以从所述出料口向外输出的面条。
进一步,每种出料组件的套盖上的多个出料孔直径相同,用于实现自身输出的面条粗细相同,不同类型的出料组件的套盖上的出料孔直径不同,用于实现输出的面条互相粗细不同。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过更换套盖以挤压出粗细不同的面条。
进一步,所述挤压箱体内对应所述螺杆的一端设有支撑所述螺杆并供所述螺杆转动的第二滚动轴承组件。
进一步,所述衬套远离所述挤压箱体端面上的中间位置设有安装槽,在所述安装槽内安装有供所述螺杆转动的第三滚动轴承组件;所述螺杆远离所述成型步进电机的一端设有水平的销轴,所述销轴依次自由穿过所述套盖和所述衬套后进入到所述安装槽内并被所述第三滚动轴承组件支撑。
采用上述进一步方案的有益效果是:衬套的设计为第三滚动轴承组件安装提供安装基础。
附图说明
图1为本实用新型的三维图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为搅面板的结构图;
图4为套盖的结构图;
图5为衬套的结构图;
图6为挤压箱体的结构图;
图7为料斗的结构图;
图8为螺杆的结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、机壳,2、料斗,3、搅面板,4、和面步进电机,5、第一滚动轴承组件,6、传动棒,7、搅面棒,8、传动带,9、成型步进电机,10、挤压箱体,11、螺杆,12、进料口,13、套盖,14、衬套,16、出料口,17、第二滚动轴承组件,18、第三滚动轴承组件,19、安装槽,20、销轴,21、带轮,22、套筒,23、下料口,24、螺旋挤压块,25、挤压齿结构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1和2所示,一种自动化面条机,包括机壳1、和面装置和成型装置。所述和面装置处于所述机壳1的顶部用于搅拌面粉以进行和面处理,所述成型装置处于所述机壳1内且对应位于所述和面装置的下方用于挤压和好的面粉至所述成型装置的出面口,所述成型装置的出面口处设有在所述成型装置的挤压下向外输出面条的出料组件,所述出料组件设有不同类型的多种,选择其中一种安装在所述成型装置的出面口处,每种出料组件自身输出的面条粗细相同,不同类型的出料组件输出的面条互相粗细不同。所述和面装置和所述成型装置均设有两个,并且两者一一对应设置。
所述和面装置包括料斗2、搅面板3和和面步进电机4。所述料斗2处于所述机壳1顶部,如图3所示,所述搅面板3为内部设有空心结构的水平块状,优选的:所述搅面板3为长条块状,其一端朝其转动的相反方向弯折预设的角度。所述搅面板3可转动的处于所述料斗2内。所述和面步进电机4固定在所述机壳1的一侧,其输出端通过传动机构驱动所述搅面板3转动以对所述料斗2内的进行和面处理。所述传动机构包括第一滚动轴承组件5、传动棒6、搅面棒7和传动带8。所述第一滚动轴承组件5固定在所述料斗2内底部的中心位置处。所述传动棒6的上端处于所述料斗2内且对应所述第一滚动轴承组件5上部的位置处,其下端竖直向下经所述第一滚动轴承组件5并穿过所述机壳1顶部的侧壁后到达所述机壳1内。所述搅面棒7的下端固定安装在所述传动棒6的上端,其上端在所述料斗2内向上竖直延伸预设的距离。所述搅面板3的中部通过套筒22可拆卸的套接在所述搅面棒7上。所述和面步进电机4的输出端和所述传动棒6的下端分别固定套装有带轮21,所述和面步进电机4和所述传动棒6上的两个所述带轮21通过所述传动带8传动连接。
所述成型装置包括成型步进电机9、挤压箱体10和螺杆11。所述挤压箱体10水平处于所述机壳1内且对应所述传动棒6下端的一侧,在所述挤压箱体10的顶部设有进料口12。所述料斗2的底部设有下料口23,并且所述料斗2可转动的处于所述机壳1的顶部以在所述搅面板3转动和面时使所述下料口23与所述进料口12交错,或者在和面完成时使所述下料口23与所述进料口12连通以将所述料斗2内和好的面粉输入到所述挤压箱体10内。所述成型步进电机9固定在所述挤压箱体10的一端外侧。所述螺杆11的一端连接所述成型步进电机9的输出端以在所述成型步进电机9的驱动下转动进而将所述挤压箱体10内和好的面粉挤压成型为面条,其另一端沿着所述挤压箱体10的轴向水平穿过所述挤压箱体10并延伸到其外部,构成所述成型装置的出面口。所述出料组件处于所述挤压箱体10远离所述成型步进电机9的一端,其将所述螺杆11另一端端部罩住并在所述螺杆11挤压下向外输出面条。
所述出料组件包括套盖13和衬套14。所述套盖13可拆装的安装在所述挤压箱体10远离所述成型步进电机9的一端,并将所述螺杆11端部罩住且与所述挤压箱体10的内部连通。所述衬套14可拆卸的套装在所述套盖13的外部,并且所述衬套14的内侧壁紧贴住所述套盖13的外侧壁。所述螺杆11的外侧壁上环绕有将和好的面粉向所述套盖13内挤压的螺旋挤压块24,其处于所述套盖13内的一端设有挤压齿结构25,所述挤压齿结构25将所述螺旋挤压块24挤压过来的面粉继续朝外侧挤压以从所述出料口15向外输出的面条。如图4和5所示,在所述衬套14相对的两侧壁上都设有出料口15,在所述套盖13侧壁上对应所述出料口15的位置处均匀设有多个将所述螺杆11挤压成型的面条输出的出料孔16。每种出料组件的套盖13上的多个出料孔16直径相同,用于实现自身输出的面条粗细相同,不同类型的出料组件的套盖13上的出料孔16直径不同,用于实现输出的面条互相粗细不同。
所述挤压箱体10内对应所述螺杆11的一端设有支撑所述螺杆11并供所述螺杆11转动的第二滚动轴承组件17,所述衬套14上对应所述螺杆11的另一端设有支撑所述螺杆11并供所述螺杆11转动的第三滚动轴承组件18。所述衬套14远离所述挤压箱体10端面上的中间位置设有安装槽19,所述第三滚动轴承组件18安装在所述安装槽19内。所述螺杆11远离所述成型步进电机9的一端设有水平的销轴20,所述销轴20依次自由穿过所述套盖13和所述衬套14后进入到所述安装槽19内并被所述第三滚动轴承组件18支撑。第二滚动轴承组件17和第三滚动轴承组件18均包括阻止面粉进入内部以造成轴承堵塞的密封件。
本实用新型的使用过程为:首先转动料斗2,使其底部的下料口23与进料口12交错。然后将面粉加入料斗2内,和面步进电机4驱动搅面板3对处于料斗2内的面粉进行和面处理,根据面粉的量可以设置一个或两个搅面板3。等到面粉被和好后,再次转动料斗2,使其底部的下料口23与进料口12连通,料斗2内和好的面粉从料斗2底部的下料口经进料口12进入到挤压箱体10内。成型步进电机9驱动螺杆11转动挤压处于挤压箱体10内和好的面粉,和好的面粉在螺杆11在螺旋挤压块24的挤压下朝套盖13的方向运动,并在挤压齿结构25的作用下从套盖13侧壁上的出料孔16挤出成型为面条。通过更换不同的套盖13就可以得到不同粗细的面条。由于和面装置和成型装置均设有两个,并且两者一一对应设置,两个互不干扰的和面装置和成型装置,可以同时进行不同原料的面条成型。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动化面条机,其特征在于,包括机壳(1)、和面装置和成型装置;所述和面装置处于所述机壳(1)的顶部用于搅拌面粉以进行和面处理,所述成型装置处于所述机壳(1)内且对应位于所述和面装置的下方用于挤压和好的面粉至所述成型装置的出面口,所述成型装置的出面口处设有在所述成型装置的挤压下向外输出面条的出料组件,所述出料组件设有不同类型的多种,选择其中一种安装在所述成型装置的出面口处,每种出料组件自身输出的面条粗细相同,不同类型的出料组件输出的面条互相粗细不同。
2.根据权利要求1所述的自动化面条机,其特征在于,所述和面装置和所述成型装置均设有两个,并且两者一一对应设置。
3.根据权利要求1所述的自动化面条机,其特征在于,所述和面装置包括料斗(2)、搅面板(3)和和面步进电机(4);所述料斗(2)处于所述机壳(1)顶部,所述搅面板(3)可转动的处于所述料斗(2)内;所述和面步进电机(4)固定在所述机壳(1)的一侧,其输出端通过传动机构驱动所述搅面板(3)转动以对所述料斗(2)内的进行和面处理。
4.根据权利要求3所述的自动化面条机,其特征在于,所述搅面板(3)为内部设有空心结构的水平块状,其一端朝其转动的相反方向弯折预设的角度。
5.根据权利要求3或4所述的自动化面条机,其特征在于,所述传动机构包括第一滚动轴承组件(5)、传动棒(6)、搅面棒(7)和传动带(8);所述第一滚动轴承组件(5)固定在所述料斗(2)内底部的中心位置处;所述传动棒(6)的上端处于所述料斗(2)内且对应所述第一滚动轴承组件(5)上部的位置处,其下端竖直向下经所述第一滚动轴承组件(5)并穿过所述机壳(1)顶部的侧壁后到达所述机壳(1)内;所述搅面棒(7)的下端固定安装在所述传动棒(6)的上端,其上端在所述料斗(2)内向上竖直延伸预设的距离;所述搅面板(3)的中部通过套筒(22)可拆卸的套接在所述搅面棒(7)上;所述和面步进电机(4)的输出端和所述传动棒(6)的下端分别固定套装有带轮(21),所述和面步进电机(4)和所述传动棒(6)上的两个所述带轮(21)通过所述传动带(8)传动连接。
6.根据权利要求5所述的自动化面条机,其特征在于,所述成型装置包括成型步进电机(9)、挤压箱体(10)和螺杆(11);所述挤压箱体(10)水平处于所述机壳(1)内且对应所述传动棒(6)下端的一侧,在所述挤压箱体(10)的顶部设有进料口(12);所述料斗(2)的底部设有下料口(23),并且所述料斗(2)可转动的处于所述机壳(1)的顶部以在所述搅面板(3)转动和面时使所述下料口(23)与所述进料口(12)交错,或者在和面完成时使所述下料口(23)与所述进料口(12)连通以将所述料斗(2)内和好的面粉输入到所述挤压箱体(10)内;
所述成型步进电机(9)固定在所述挤压箱体(10)的一端外侧;所述螺杆(11)的一端连接所述成型步进电机(9)的输出端以在所述成型步进电机(9)的驱动下转动进而将所述挤压箱体(10)内和好的面粉挤压成型为面条,其另一端沿着所述挤压箱体(10)的轴向水平穿过所述挤压箱体(10)并延伸到其外部,构成所述成型装置的出面口;所述出料组件处于所述挤压箱体(10)远离所述成型步进电机(9)的一端,其将所述螺杆(11)另一端端部罩住并在所述螺杆(11)挤压下向外输出面条。
7.根据权利要求6所述的自动化面条机,其特征在于,所述出料组件包括套盖(13)和衬套(14);所述套盖(13)可拆装的安装在所述挤压箱体(10)远离所述成型步进电机(9)的一端,并将所述螺杆(11)端部罩住且与所述挤压箱体(10)的内部连通;所述衬套(14)可拆卸的套装在所述套盖(13)的外部,并且所述衬套(14)的内侧壁紧贴住所述套盖(13) 的外侧壁;在所述衬套(14)相对的两侧壁上都设有出料口(15),在所述套盖(13)侧壁上对应所述出料口(15)的位置处均匀设有多个将所述螺杆(11)挤压成型的面条输出的出料孔(16);所述螺杆(11)的外侧壁上环绕有将和好的面粉向所述套盖(13)内挤压的螺旋挤压块(24),其处于所述套盖(13)内的一端设有挤压齿结构(25),所述挤压齿结构(25)将所述螺旋挤压块(24)挤压过来的面粉继续朝外侧挤压以从所述出料口(15)向外输出的面条。
8.根据权利要求7所述的自动化面条机,其特征在于,每种出料组件的套盖(13)上的多个出料孔(16)直径相同,用于实现自身输出的面条粗细相同,不同类型的出料组件的套盖(13)上的出料孔(16)直径不同,用于实现输出的面条互相粗细不同。
9.根据权利要求7所述的自动化面条机,其特征在于,所述挤压箱体(10)内对应所述螺杆(11)的一端设有支撑所述螺杆(11)并供所述螺杆(11)转动的第二滚动轴承组件(17)。
10.根据权利要求9所述的自动化面条机,其特征在于,所述衬套(14)远离所述挤压箱体(10)端面上的中间位置设有安装槽(19),在所述安装槽(19)内安装有供所述螺杆(11)转动的第三滚动轴承组件(18);所述螺杆(11)远离所述成型步进电机(9)的一端设有水平的销轴(20),所述销轴(20)依次自由穿过所述套盖(13)和所述衬套(14)后进入到所述安装槽(19)内并被所述第三滚动轴承组件(18)支撑。
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