CN214382159U - 一种和面效果好的面食机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种和面效果好的面食机，包括内设驱动电机的机座、和面组件及挤面组件，和面组件包括搅拌桶和搅拌器，挤面组件包括挤面筒、设在挤面筒内的挤面螺杆及设在挤面筒端部的出面模头；搅拌桶的底部设有进面口，挤面筒设在搅拌桶的下方并通过进面口与搅拌桶相连通；搅拌器包括横向设置在搅拌桶内的搅拌杆、固定在搅拌杆上的搅拌齿和通过切面杆与搅拌杆固定相连的刮面齿，刮面齿与搅拌杆平行设置并位于进面口的上方；搅拌器在和面阶段正转并在挤面阶段反转。本实用新型的面食机具有和面效果好、进面效率高及制面效果好，兼具现有立式面食机和卧式面食机的各自优点。

Description

一种和面效果好的面食机

技术领域

本实用新型涉及面食加工电器，尤其是涉及一种和面效果好的面食机。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请，其并不必然是现有技术。

面食机包括和面组件和挤面组件。和面组件包括搅拌桶和设在搅拌桶内的搅拌器，利用搅拌器在搅拌桶内转动将面粉与水进行搅拌和面形成面团。挤面组件包括挤面筒、设在挤面筒内的挤面螺杆及设在挤面筒前端的模头，挤面螺杆在挤面筒内旋转将面团挤压最终从模头成型为面条、面皮或饺子皮等面食。其中，搅拌器包括搅拌杆和搅拌齿，并根据搅拌杆立设在搅拌桶内或卧设在搅拌桶内时，面食机分为立式面食机和卧式面食机。

在立式面食机中，搅拌杆立设在搅拌杯内，而挤面螺杆水平设置或与搅拌杆同轴设置。由于搅拌杆竖直设置，搅拌杆旋转时搅拌齿带动搅拌桶内的面水混合物做单向旋转，很难促使面水混合物进行大幅度的上下翻动，从而和面效率较低且难于将面水混合均匀。

在卧式面食机中，搅拌杆横设在搅拌杯内，挤面螺杆与搅拌杆同轴水平设置，搅拌器能够带动搅拌桶内的面水混合物上下翻动，相比立式面食机而言，和面效率更高且能够获得更好的和面效果。但是，现有的卧式面食机仍存在如下缺陷：搅拌杆与挤面螺杆同轴传动相连，不仅整体结构复杂，还使得搅拌杆与挤面螺杆只能同步旋转，不利于提高和面效率；同时，由于进面口是设在搅拌桶的侧壁，搅拌桶底部与挤面筒的底部等高，在和面过程中从进面口进入到挤面筒内的干面粉很难推回至搅拌桶内，难以保证将面粉与水充分搅拌均匀，从而和面效果较差，使得最终制得的面食含有干面粉从而面食品质较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种和面效果好的面食机，和面均匀且具有较佳的和面效率，从而能够保证面食机制得较佳品质的面食。

本实用新型提出一种和面效果好的面食机，包括内设驱动电机的机座、设在机座上的和面组件及挤面组件，和面组件包括搅拌桶和搅拌器，挤面组件包括挤面筒、设在挤面筒内的挤面螺杆及设在挤面筒端部的出面模头；搅拌桶的底部设有进面口，挤面筒设在搅拌桶的下方并通过进面口与搅拌桶相连通；搅拌器包括横向设置在搅拌桶内的搅拌杆、固定在搅拌杆上的搅拌齿和通过切面杆与搅拌杆固定相连的刮面齿，刮面齿与搅拌杆平行设置并位于进面口的上方；搅拌器在和面阶段正转以通过搅拌齿将搅拌桶内的面水混合物朝远离进面口的方向翻动，搅拌器在挤面阶段反转以通过搅拌齿将搅拌桶内的面水混合物朝向进面口的方向翻动。

在一个优选实施例中，进面口设置在搅拌齿在搅拌桶底部的水平投影区域之外。

在一个优选实施例中，搅拌齿的数量为多个，多个搅拌齿环绕设置在搅拌杆本体的周侧，且多个搅拌齿的表面均位于一个连续的螺旋面上。

在一个优选实施例中，刮面齿在搅拌杆方向的长度，大于进面口在搅拌杆方向的长度。

在一个优选实施例中，至少靠近刮面齿的一个搅拌齿的水平投影，与刮面齿的水平投影部分重叠。

在一个优选实施例中，与刮面齿距离最远的一个搅拌齿上设有刮料臂，刮料臂朝远离刮面齿的方向延伸设置。

在一个优选实施例中，搅拌桶的底部为圆弧形，刮面齿的下侧面为圆弧面。

在一个优选实施例中，刮面齿的下侧面与搅拌桶底部之间具有刮面间隙。

在一个优选实施例中，搅拌杆的两末端分别设有枢接轴和搅拌轴，枢接轴枢接在搅拌桶的侧壁，而搅拌轴穿过搅拌桶侧壁上的通孔与驱动电机传动相连；刮面齿靠近枢接轴设置，而搅拌齿靠近搅拌轴设置。

在一个优选实施例中，挤面筒固定在搅拌桶底部远离搅拌杆的搅拌轴的一侧，挤面筒通过进面口与搅拌桶相贯连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的面食机，搅拌器横设在搅拌桶内具有搅拌效率高的特点，而进面口设在搅拌桶的底部方便进面，并通过控制搅拌器在和面阶段正转并在挤面阶段反转并配合搅拌器的刮面齿来改变面水混合物在搅拌桶内运动轨迹，在和面阶段能减少面水混合物从进面口进入挤面筒内，不仅让面水混合物留在搅拌桶内从而为将面水混合物充分搅拌均匀提供了条件，使得在和面阶段能够获得较佳的和面效果，同时还能减少挤面筒内残留的干面粉从而有利于提高制得面食的效果。再者，通过搅拌器的转向来协助面团在挤面阶段从进面口进入挤面筒内以提高面食机的进面效率。因此，本实用新型的面食机具有和面效果好、进面效率高及制面效果好等优点，从而兼具现有立式面食机和卧式面食机的各自优点。

附图说明

图1是面食机的分解结构示意图。

图2是面食机的内部结构示意图。

图3是搅拌桶的结构示意图。

图4是搅拌器的结构示意图。

图5是和面组件的内部结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

结合图1-图5所示。本实用新型公开一种和面效果好的面食机，包括内设驱动电机2的机座1、设在机座1上的和面组件及挤面组件；和面组件包括搅拌桶3和设在搅拌桶3内的搅拌器4，搅拌桶3的底部设有进面口32；搅拌器4包括横向设置在搅拌桶3内的搅拌杆41、固定在搅拌杆41上的搅拌齿42和通过切面杆45与搅拌杆41固定相连的刮面齿44，刮面齿44与搅拌杆41平行设置并位于进面口32的上方；挤面组件包括挤面筒5、设在挤面筒5内的挤面螺杆6及设在挤面筒5端部的出面模头81，挤面筒5设在搅拌桶3的下方并通过进面口32与搅拌桶3相连通。

本实用新型公开的面食机提供自动面食制作，利用面食机制作面食包括和面阶段和挤面阶段。和面组件在和面阶段将适量的水和干面粉混合均匀形成面团。在挤面阶段使面团从进面口32进入挤面筒5的挤面腔内，挤面组件将面团挤压成型最终制得面食。

本实用新型公开的面食机，由于进面口32设在搅拌桶3的底部，为了避免干面粉进入到挤面筒5内，导致和面组件不能充分将面粉和水搅拌均匀。为此，本实用新型设置驱动电机2驱动搅拌器4在和面阶段正转以通过搅拌齿42将搅拌桶3内的面水混合物朝远离进面口32的方向翻动以减少面粉从进面口32进入挤面筒5内的概率；设置驱动电机2驱动搅拌器4在挤面阶段反转以通过搅拌齿42将搅拌桶3内的面水混合物（此时面水混合物具体表现为面团）朝向进面口32的方向翻动，以便于面团从进面口32进入挤面筒5内。

在和面阶段，利用刮面齿44旋转过程中将落入进面口32周围的面水混合物、以及被挤面螺杆6反转从挤面筒5推回至搅拌桶3底部的面水混合物刮起，能够避免面水混合物从进面口32掉入挤面筒5内；同时，通过刮面齿44促使面水混合物上下翻动，避免面水混合粘连在搅拌桶3底部而无法被搅拌齿42所搅拌，从而有利于进一步提高搅拌器4的搅拌能力；再者，切面杆45在旋转过程中还能起到对面水混合物进行切割作用，使面水混合物能切割成诸多较小体积从而有利于面水混合物充分混合均匀，从而提高和面组件的和面能力。

本实用新型公开的面食机，搅拌器4横设在搅拌桶3内具有搅拌效率高的特点，而进面口32设在搅拌桶3的底部方便进面，并通过控制搅拌器在和面阶段正转并在挤面阶段反转并配合搅拌器4的刮面齿44来改变面水混合物在搅拌桶3内运动轨迹，在和面阶段能减少面水混合物从进面口32进入挤面筒5内，不仅让面水混合物留在搅拌桶3内从而为将面水混合物充分搅拌均匀提供了条件，使得在和面阶段能够获得较佳的和面效果，同时还能减少挤面筒5内残留的干面粉从而有利于提高制得面食的效果。再者，通过搅拌器4的转向来协助面团在挤面阶段从进面口32进入挤面筒5内以提高面食机的进面效率。因此，本实用新型的面食机具有和面效果好、进面效率高及制面效果好等优点，从而兼具现有立式面食机和卧式面食机的共同优点。

其中，搅拌齿42的数量为多个，多个搅拌齿42环绕设置在搅拌杆41的周侧，且多个搅拌齿42的表面均位于一个连续的螺旋面上。其中，搅拌齿42的表面为斜面、弧面或螺旋面，利用各个搅拌齿42表面形状共同形成连续的螺旋面以便于推动面水混合物进行螺旋状的上下翻滚促使面水混合物快速混合均匀。由于多个搅拌齿42的表面均位于一个连续的螺旋面上，使得多个搅拌齿42在旋转时形成连续的螺旋面，从而在搅拌器4旋转时利用搅拌齿42能够推动面水混合物螺旋向前翻转，有利于提高面水混合物和面效率及和面均匀性。

再者，位于最外侧的搅拌齿42上设有朝向搅拌杆41末端方向延伸设置的刮料臂43。因此，搅拌器4安装在搅拌腔31内时，刮料臂43的末端靠近搅拌桶3的内侧壁，搅拌器4在旋转过程中，利用刮料臂43能够将靠近搅拌桶3的内侧壁的食物刮起，避免食物粘在搅拌桶3的内侧壁而无法充分混合均匀，从而有利于提高面食机在和面阶段的和面效果。

搅拌桶3的底部为圆弧形，刮面齿44的下侧面为圆弧面，刮面齿33的下侧面与搅拌桶3底部之间具有刮面间隙。将刮面齿44的下侧面为圆弧面，有利于保证搅拌器4在旋转过程中，刮面齿44在搅拌桶3底部不同位置时，都具有相同高度的刮面间隙，并通过设置合理的刮面间隙，既不会让刮面齿43触碰到搅拌桶3底部，同时又能尽量的将搅拌桶3底部的面水混合物刮起以确保和面均匀。

刮面齿44在搅拌杆41方向的长度，大于进面口32在搅拌杆41方向的长度。在和面阶段使得刮面齿44在旋转过程中能够将进面口32处的面水混合物刮起，在和面阶段能够起到减少面水混合物从进面口32进入挤面筒5的概率，避免干面粉进入挤面筒5而影响制得面食的效果。

再者，至少靠近刮面齿44的一个搅拌齿42，其水平投影与刮面齿44的水平投影部分重叠。这种结构使得面水混合物被搅拌齿42背向刮面齿44方向推动时，即使有少量的面水混合物落入搅拌桶3的底部时能够都被刮面齿44刮起，使得面水混合物被刮起随搅拌齿44旋转下落时，又能落回到能被靠近刮面齿44的一个搅拌齿42所能搅拌到的区域，从而促使面水混合物能够快速混合均匀，进一步提高搅拌器4的和面能力。

其中，在搅拌桶3的顶部设有桶顶盖33，搅拌桶3内设有搅拌腔31。搅拌杆41的两末端分别设有枢接轴411和搅拌轴412；在搅拌桶3的两相对侧壁分别设有枢接孔341和通孔301，搅拌器4位于搅拌腔31内，枢接轴411位于枢接孔341内，搅拌轴412穿过通孔301与机座1内的驱动电机2传动相连，在搅拌轴412与通孔301之间设有密封件302以利用密封件302使搅拌轴412与通孔301密封相连，避免搅拌腔31内的食物在搅拌器4旋转过程中从通过301外溢。因此，刮面齿44靠近枢接轴411设置，而搅拌齿42靠近搅拌轴412设置。

为了方便将搅拌器4横向安装在搅拌桶3两侧壁的枢接孔341和通孔301之间，搅拌桶3的一侧壁设置可拆卸的桶侧盖34，枢接孔341设置在桶侧盖34的内侧面。安装搅拌器4时，先拆下桶侧盖34，从侧面将搅拌器4放入搅拌桶3内，使搅拌轴412穿过通孔301与驱动电机2传动相连，再将桶侧盖34的枢接孔341对准搅拌杆41的枢接轴411后将桶侧盖34安装在搅拌桶3上，完成装配。这种结构为搅拌器4相对搅拌桶3进行拆卸提供了便利，方便用户使用。

其中，挤面筒5固定在搅拌桶3底部远离搅拌杆41的搅拌轴412的一侧设置，挤面筒5通过进面口32与搅拌桶3相贯连接。挤面筒5为各段内径均相等的圆筒状，挤面筒5的筒为挤面腔51，挤面腔51的前端为出面口，挤面腔51的后端设有中心孔53。挤面螺杆6包括螺杆体61和设在螺杆体61上的螺旋62，挤面螺杆6的后端设有螺杆轴63，螺杆轴63穿过挤面筒5的中心孔53后与驱动电机2传动相连以驱动挤面螺杆6在挤面腔51内旋转挤面。

出面模头81位于螺杆体61的前端，即出面模头81通过模盖82固定在挤面筒5前端的出面口。出面模头81包括模片811和设置在模片811上的若干出面孔812，面团在挤面腔51内经挤面螺杆6挤压后最终从出面孔812挤出得到面食。

其中，螺杆体61的前端中心位置设有定位孔611，定位孔611与螺杆体61具有相同的中心轴线。模块811的内侧面设有定位柱813，定位柱813的末端位于螺杆体61的定位孔611内，利用定位柱813对螺杆体61的前端进行定位，让螺杆体61的前端依据定位柱813位于定位孔611内旋转，确保螺杆体61前端与挤面筒5前端的上下侧具有均等的挤面间隙，以确保从出面模头81挤出制得的统一效果的面食。

在机座1上设有安装台11，在安装台11上设有安装槽12，安装槽12位于安装台11的一侧。搅拌桶3装配在机座1的安装台11上，挤面筒5限位在安装槽12内。安装槽12具有延伸出机座1的固定端，在固定端的下侧面设有下半螺纹121；挤面筒5的前端上侧面设有上半螺纹52，由模盖82与下半螺纹121和上半螺纹52螺合相连将出面模头81固定在挤面筒5前端的出面口。安装槽12具有延伸出机座1的固定端，不仅为机座1与挤面筒5之间利用模盖82固定相连提供了实现条件，同时保证了挤面筒5具有足够的长度以保证挤面腔51内面团的挤压距离以保证制得面食筋道且外形完整美观，并可以保证最终从出面模头81与机座1具有足够的间隙以使挤出制得面食在掉落时不会粘接到机座1上。

驱动电机2设在机座1内部，在机座1上分别设有第一装配孔13和第二装配孔14。搅拌杆41的搅拌轴412装配至第一装配孔13与驱动电机2传动相连，挤面螺杆6的螺杆轴63装配至第二装配孔14与驱动电机2传动相连。

其中，驱动电机2为一个电机，其输出端直接驱动搅拌杆41和挤面螺杆6的其中之一，而驱动电机2的输出端通过传动结构（例如多齿轮传动结构）与搅拌杆41和挤面螺杆6的其中另一传动相连。

当然，驱动电机2也可以包括与搅拌杆41的搅拌轴412传动相连的和面电机以及与挤面螺杆6传动相连的挤面电机。通过设置2个电机，使得搅拌杆41与挤面螺杆6无需同步转动，尤其让搅拌器4在和面阶段可以按需转动，可以进一步提高面食机的和面性能。

本实用新型公开的面食机，其制备面食的工作原理如下：在和面阶段，将适量的水和面粉放入搅拌桶3内，和面电机驱动搅拌器4正转，搅拌器4的搅拌齿42将面粉和水的混合物上下翻动并朝背向刮面齿44推动，减少面粉和水从进面口32掉入挤面筒5内的概率；同时，挤面电机23驱动挤面螺杆6在挤面筒5内反转，同时，挤面螺杆6位于进面口32内的螺旋62反转时将从进面口32掉入挤面筒5内的面水混合物往外推回搅拌桶3的搅拌腔31内，从而减少了未与水充分混合的干面粉进入挤面筒5内；由刮面齿44随搅拌杆41旋转过程中将进面口32处的面水混合物刮起翻转，不仅进一步减少了面水混合物从进面口32掉入挤面筒5的概率，同时也通过刮面齿44对面水混合物翻动有利于和面均匀并提高和面效率高。在挤面阶段，和面电机驱动搅拌器4反转，多个搅拌齿42所在的螺旋面将面团朝向出面口方向翻动，面团进入到出面口32时由刮面齿44在旋转过程中不断将面团翻起避免面团堵塞在出面口32无法及时进入挤面筒5内，让面团更容易掉落进入进面口32，使得出面更为顺畅且出面效率更高，并且通过刮面齿44将面团刮起避免残留在搅拌桶3底部，从而出面干净，无面团残留在搅拌桶3的底部，能够充分利用面团制备面食并方便对搅拌桶进行清洗；同时，挤面电机23驱动挤面螺杆6正转，从进面口32进入挤面筒5内的面团随着挤面螺杆6的正转，被螺旋62带动朝向挤面模头81方向运送，面团在挤面筒5内随着挤面螺杆6转动不断被挤压，最终面团从挤面模头81的出面孔812挤出制得面食。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种和面效果好的面食机，包括内设驱动电机的机座、设在机座上的和面组件及挤面组件，和面组件包括搅拌桶和搅拌器，挤面组件包括挤面筒、设在挤面筒内的挤面螺杆及设在挤面筒端部的出面模头；搅拌桶的底部设有进面口，挤面筒设在搅拌桶的下方并通过进面口与搅拌桶相连通；

其特征在于，搅拌器包括横向设置在搅拌桶内的搅拌杆、固定在搅拌杆上的搅拌齿和通过切面杆与搅拌杆固定相连的刮面齿，刮面齿与搅拌杆平行设置并位于进面口的上方；搅拌器在和面阶段正转以通过搅拌齿将搅拌桶内的面水混合物朝远离进面口的方向翻动，搅拌器在挤面阶段反转以通过搅拌齿将搅拌桶内的面水混合物朝向进面口的方向翻动。

2.根据权利要求1所述和面效果好的面食机，其特征在于，进面口设置在搅拌齿在搅拌桶底部的水平投影区域之外。

3.根据权利要求1所述和面效果好的面食机，其特征在于，搅拌齿的数量为多个，多个搅拌齿环绕设置在搅拌杆本体的周侧，且多个搅拌齿的表面均位于一个连续的螺旋面上。

4.根据权利要求1所述和面效果好的面食机，其特征在于，刮面齿在搅拌杆方向的长度，大于进面口在搅拌杆方向的长度。

5.根据权利要求1所述和面效果好的面食机，其特征在于，至少靠近刮面齿的一个搅拌齿的水平投影，与刮面齿的水平投影部分重叠。

6.根据权利要求1所述和面效果好的面食机，其特征在于，与刮面齿距离最远的一个搅拌齿上设有刮料臂，刮料臂朝远离刮面齿的方向延伸设置。

7.根据权利要求1所述和面效果好的面食机，其特征在于，搅拌桶的底部为圆弧形，刮面齿的下侧面为圆弧面。

8.根据权利要求7所述和面效果好的面食机，其特征在于，刮面齿的下侧面与搅拌桶底部之间具有刮面间隙。

9.根据权利要求1-8任何一项所述和面效果好的面食机，其特征在于，搅拌杆的两末端分别设有枢接轴和搅拌轴，枢接轴枢接在搅拌桶的侧壁，而搅拌轴穿过搅拌桶侧壁上的通孔与驱动电机传动相连；刮面齿靠近枢接轴设置，而搅拌齿靠近搅拌轴设置。

10.根据权利要求9所述和面效果好的面食机，其特征在于，挤面筒固定在搅拌桶底部远离搅拌杆的搅拌轴的一侧，挤面筒通过进面口与搅拌桶相贯连接。

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