CN214257789U - 一种卧式面食机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种卧式面食机，包括内设驱动电机的机座、设在机座上的和面组件及挤面组件；和面组件包括搅拌桶和搅拌器，搅拌器包括横向设置在搅拌桶内的搅拌杆和固定在搅拌杆上的搅拌齿；挤面组件包括挤面筒、设在挤面筒内的挤面螺杆及设在挤面筒端部的出面模头；搅拌桶的底部设有进面口，进面口位于搅拌齿的一侧；挤面筒设在搅拌桶的下方，挤面筒通过进面口与搅拌桶相连通，且挤面螺杆与搅拌杆的水平投影呈交叉设置。本实用新型公开的卧式面食机，进面效率高、出面干净且在搅拌桶的底部无面团残留，简化了结构并方便面食机各部件的布局装配。

Description

一种卧式面食机

技术领域

本实用新型涉及面食加工领域，尤其是涉及一种卧式面食机。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请，其并不必然是现有技术。

面食机包括和面组件和挤面组件。和面组件包括搅拌桶和设在搅拌桶内的搅拌器，利用搅拌器在搅拌桶内转动将面粉与水进行搅拌和面形成面团。挤面组件包括挤面筒、设在挤面筒内的挤面螺杆及设在挤面筒前端的模头，挤面螺杆在挤面筒内旋转将面团挤压最终从模头成型为面条、面皮或饺子皮等面食。其中，搅拌器包括搅拌杆和搅拌齿，并根据搅拌杆立设在搅拌桶内或卧设在搅拌桶内时，面食机分为立式面食机和卧式面食机。

在立式面食机中，搅拌杆立设在搅拌杯内，而挤面螺杆水平设置或与搅拌杆同轴设置。由于搅拌杆竖直设置，搅拌杆旋转时搅拌齿带动搅拌桶内的面水混合物做单向旋转，很难促使面水混合物进行大幅度的上下翻动，从而和面效率较低且难于将面水混合均匀。立式面食机将进面口设在搅拌桶的底部，相比卧式面食机而言具有更好的进面效率，但是，立式面食机的进面口位于搅拌器的搅拌齿的旋转范围内，即使在和面结束后让搅拌器反转来帮助面团从进面口进入挤面筒内，但是搅拌器反转时搅拌齿不断推动面团在搅拌桶内旋转，面团很难快速从进面口进入挤面筒，导致进面效率仍然较低。

在卧式面食机中，搅拌杆横设在搅拌杯内，挤面螺杆与搅拌杆同轴水平设置。例如，中国专利CN2017202444970提供了一种卧式面条机，搅拌杯内的搅拌杆与挤面机构的螺杆水平同轴传动相连，挤面筒与搅拌杯为一体式结构且包括进面段和挤面段，挤面筒穿过搅拌杯的前侧壁，进面段位于搅拌杯内、挤面段位于搅拌杯外。由于卧式面食机中搅拌器能够带动搅拌桶内的面水混合物上下翻动，相比立式面食机而言，和面效率更高且能够获得更好的和面效果。但是，现有的卧式面食机仍存在如下缺陷：搅拌杆与挤面螺杆同轴传动相连，不仅整体结构复杂，还使得搅拌杆与挤面螺杆只能同步旋转，即使在和面结束后让搅拌杆反转，但由于进面口是设在搅拌桶的侧壁，使得搅拌桶底部与挤面筒的底部等高，从而很难让面团通过进面口进入挤面筒内，导致进面效率较低，且搅拌杯底部残留面团较多。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种卧式面食机，具有和面效果好、易于进面且搅拌桶底部无面团残留的主要特点。

本实用新型提出一种卧式面食机，包括内设驱动电机的机座、设在机座上的和面组件及挤面组件；和面组件包括搅拌桶和搅拌器，搅拌器包括横向设置在搅拌桶内的搅拌杆和固定在搅拌杆上的搅拌齿；挤面组件包括挤面筒、设在挤面筒内的挤面螺杆及设在挤面筒端部的出面模头；搅拌桶的底部设有进面口，进面口位于搅拌齿的一侧；挤面筒设在搅拌桶的下方，挤面筒通过进面口与搅拌桶相连通，且挤面螺杆与搅拌杆的水平投影呈交叉设置。

在一个优选实施例中，进面口设置在搅拌齿在搅拌桶底部的正投影区域之外。

在一个优选实施例中，搅拌齿的数量为多个，多个搅拌齿环绕设置在搅拌杆的周侧，且多个搅拌齿的表面均位于一个连续的螺旋面上。

在一个优选实施例中，搅拌器还包括与搅拌杆平行设置的刮面齿，刮面齿通过切面杆与搅拌杆固定相连；刮面齿位于进面口的上方，刮面齿在搅拌杆方向的长度，大于进面口在搅拌杆方向的长度。

在一个优选实施例中，至少靠近刮面齿的一个搅拌齿，其水平投影与刮面齿的水平投影部分重叠。

在一个优选实施例中，搅拌杆的两末端分别设有枢接轴和搅拌轴，枢接轴枢接在搅拌桶的侧壁，而搅拌轴穿过搅拌桶侧壁上的通孔与驱动电机传动相连；刮面齿靠近枢接轴设置，而搅拌齿靠近搅拌轴设置。

在一个优选实施例中，挤面螺杆包括螺杆体和设在螺杆体上的螺旋，至少有部分螺旋从进面口凸出于搅拌桶的底部。

在一个优选实施例中，挤面筒固定在搅拌桶底部远离搅拌杆的搅拌轴的一侧。

在一个优选实施例中，驱动电机包括和面电机和挤面电机，和面电机与搅拌杆传动相连，挤面电机与挤面螺杆传动相连。

在一个优选实施例中，在机座上设有安装台，在安装台上设有安装槽，搅拌桶设置在安装台上，挤面筒位于安装槽内，搅拌杆的一末端穿过搅拌桶与和面电机传动相连，挤面螺杆的一末端穿过挤面筒与挤面电机传动相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的卧式面食机，通过将进面口设在搅拌桶的底部，让挤面螺杆位于搅拌桶的下方，为面团从进面口进入挤面筒实现快速进面提供了实现条件；同时，由于进面口位于搅拌齿的一侧，减少了搅拌齿与进面口的重叠区域，在挤面阶段无论搅拌器正转还是反转，都能减少搅拌齿对面团的影响，使得面团能够顺利的从进面口往下进入挤面筒内，有利于提高进面效率，并能确保出面干净，让搅拌桶的底部无面团残留；再者，挤面螺杆与搅拌杆不同轴设置而是让挤面螺杆与搅拌杆的水平投影呈交叉设置，让挤面螺杆与搅拌杆两者无需连接从而简化结构，方便面食机各部件的布局装配。本实用新型的卧式面食机兼具现有立式面食机和卧式面食机的共同优点。

附图说明

图1是面食机的分解结构示意图。

图2是面食机的内部结构示意图。

图3是面食机在没有画出搅拌桶时面食机的立体结构示意图。

图4是挤面电机与挤面螺杆传动相连的结构示意图。

图5是和面电机与搅拌器传动相连的结构示意图。

图6是搅拌组件的内部结构示意图。

图7是搅拌器的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

结合图1-图3所示，本实用新型公开一种卧式面食机，包括内设驱动电机的机座1、设在机座1上的和面组件及挤面组件；和面组件包括搅拌桶3和搅拌器4，搅拌器4包括横向设置在搅拌桶3内的搅拌杆41和固定在搅拌杆41上的搅拌齿42；挤面组件包括挤面筒5、设在挤面筒5内的挤面螺杆6及设在挤面筒5端部的出面模头81；在搅拌桶3的底部设有进面口32，进面口32位于搅拌齿32的一侧；挤面筒5设在搅拌桶3的下方，挤面筒5通过进面口32与搅拌桶3相连通，且挤面螺杆6与搅拌杆41的水平投影呈交叉设置。

本实用新型公开的卧式面食机，通过将进面口32设在搅拌桶32的底部，让挤面螺杆6位于搅拌桶32的下方，为方便搅拌桶3内经过和面阶段和成的面团通过进面口32进入挤面筒5提供了实现条件；同时，由于进面口32位于搅拌齿42的一侧，减少了搅拌齿42与进面口32的重叠区域，在挤面阶段无论搅拌器4正转还是反转，都能减少搅拌齿42对面团的影响，使得面团能够顺利的从进面口32往下进入挤面筒5内，有利于提高进面效率，出面干净，让搅拌桶3的底部无面团残留；再者，挤面螺杆6与搅拌杆41不同轴设置而是让挤面螺杆6与搅拌杆41的水平投影呈交叉设置，让挤面螺杆6与搅拌杆41两者无需连接从而简化结构，方便面食机各部件的布局装配。

面食机包括和面阶段和挤面阶段。在和面阶段由搅拌器4旋转将搅拌桶3的搅拌腔31内的面粉和水充分搅拌，充分和面形成面团。在挤面阶段挤面螺杆6正转，使面团从进面口32进入挤面筒5内，面团在挤面筒5被不断挤压，最终从出面模头81挤出成型制得面食。

进一步结合图4和图5所示。本实用新型的驱动电机包括和面电机21和挤面电机23，和面电机21通过减速器22与搅拌杆41传动相连，挤面电机23与挤面螺杆6传动相连。本实用新型采用和面电机21和挤面电机23分别驱动搅拌器4和挤面螺杆6，不仅简化了搅拌杆41与挤面螺杆6之间的连接结构，还使得搅拌器4与挤面螺杆6不再必须同步转动，从而让搅拌器4在和面阶段可按需正转、反转或以不同速度转动来提高和面性能。

进面口32设在搅拌桶3底部中心的一侧，从而挤面筒5固定在搅拌桶3底部远离搅拌杆41的搅拌轴42的一侧。挤面筒5既可以是可拆卸的安装在搅拌桶3的底部；挤面筒5也可以与搅拌桶3为一体成型结构，使得和面组件和挤面组件之间的连接关系更为牢固，以确保面食机的工作可靠性。

挤面筒5为各段内径均相等的圆筒状，挤面筒5的内筒设为挤面腔51，挤面腔51的前端为出面口。挤面螺杆6包括螺杆体61和设在螺杆体61上的螺旋62，挤面螺杆6的后端设有螺杆轴63，螺杆轴63穿过挤面筒5后与驱动电机传动相连以驱动挤面螺杆6在挤面腔51内旋转。

在机座1上设有安装台11，在安装台11上设有安装槽12，安装槽12位于安装台11的一侧。搅拌桶3装配在机座1的安装台11上，挤面筒5限位在安装槽12内。

至少在安装台11的两相邻侧边分别设有上凸出安装台的第一围挡和第二围挡，在第一围挡、第二围挡上分别设有第一装配孔13和第二装配孔14，和面电机21和挤面电机23分别设在第一围挡和第二围挡内，减速器22上的第一传动接口221和挤面电机23的第二传动接口231分别正对第一装配孔13和第二装配孔14设置。

在使用过程中装配面食机时，将搅拌桶3安装在机座1的安装台11上，挤面筒5限位在安装槽12内；挤面螺杆6的螺杆轴63从挤面筒5的出面口插入，挤面螺杆6的螺杆轴63穿过挤面筒5与挤面电机21的第二传动接口231传动相连，然后将挤面模头81通过模盖82固定在挤面筒5的出面口即可；将搅拌器4横向安装在搅拌桶3内，搅拌杆41的一末端依次穿过搅拌桶3、第一装配孔13与第一传动接口221相连从而与和面电机21传动相连。由此可见，由于挤面螺杆6与搅拌杆41的水平投影呈交叉设置，挤面螺杆6的螺杆轴63、搅拌杆41的一末端分别装配在机座1两相邻侧边的第一围挡和第二围挡上，从而通过两个不同方向将搅拌桶3限位在机座1的安装台11上，使得面食机整体结构牢固，有利于保证面食机的工作可靠性。

其中，安装槽12具有延伸出机座1的固定端，在固定端的下侧面设有下半螺纹121；挤面筒5的前端上侧面设有上半螺纹52，由模盖82与下半螺纹121和上半螺纹52螺合相连将出面模头81固定在挤面筒5前端的出面口。安装槽12具有延伸出机座1的固定端，不仅为机座1与挤面筒5之间利用模盖82固定相连提供了实现条件，以使和面组件装配在机座 1上的结构更加牢固可靠，同时保证了挤面筒5具有足够的长度以保证挤面腔51内面团的挤压距离以保证制得面食筋道且外形完整美观，并可以保证最终从出面模头81与机座1具有足够的间隙以使挤出制得面食在掉落时不会粘接到机座1上。

螺杆体61的直径自螺杆体61的后端向螺杆体61的前端逐渐变大设置，从而使得螺杆体61与挤面腔51之间的间隙，自螺杆体61的后端向螺杆体61的前端逐渐变小，让面团在挤面螺杆6作用下从挤面腔51的后端运送至前端过程中受到不断增大的挤压力，能确保最终制得的面食更为筋道且外形完整。并且，相邻螺旋62之间的螺距自螺杆体61的后端向螺杆体61的前端逐渐变小设置，面团经由螺旋62将面团从挤面腔51的后端运送至前端运动过程中，处于相连螺旋62之间的面团因相邻螺旋62之间的螺距逐渐变小从而受到越来越大的挤压力，以确保制得面食的效果。

出面模头81设在螺杆体61的前端的出面口，出面模头81包括模片811和设置在模片811上的若干出面孔812，出面孔812靠近挤面筒5的一端为进料端，出面孔812远离挤面筒5的一端为出口端，出面孔812的出口端与挤面筒5的出面口之间的直线距离，自模片811的上端至下端逐渐减小设置，使得越靠近模片811上端出面孔812挤出的面食越远离挤面筒5，而越靠近模片811下端出面孔812挤出的面食也越靠近挤面筒5，使得从模片811各位置的出面孔812挤出的面食相互之间不会发生粘连，确保面食机制得面食的效果。

螺杆体61的前端中心位置设有定位孔611，定位孔611与螺杆体61具有相同的中心轴线。在模盖82的作用下，模片811的周侧边缘抵接在挤面筒5的前端端面，且模块811的内侧面设有定位柱813，定位柱813的末端位于螺杆体61的定位孔611内，利用定位柱813对螺杆体61的前端进行定位，让螺杆体61的前端依据定位柱813位于定位孔611内旋转，确保螺杆体61前端与挤面筒5前端的上下侧具有均等的挤面间隙，以确保从出面模头81挤出制得的统一效果的面食。

另外，至少有部分螺旋62位于出面口32内，且位于出面口32的螺旋62从进面口32凸出于搅拌桶32的底部。在和面阶段，随着搅拌器4在搅拌桶3的转动，必然会导致少量干面粉或未经充分搅拌均匀的面絮从进面口32掉落进入挤面筒5内，由挤面电机23驱动挤面螺杆6在挤面筒5内反正，利用位于出面口32的螺旋62在反转过程中将从进面口32掉入的干面粉或面絮反向推回至搅拌桶3内，避免干面粉或未经充分搅拌均匀的面絮在和面阶段进入挤面筒5的挤面腔51内。

进一步结合图6和图7所示。进面口32设在搅拌桶3底部中心的一侧，且进面口32设置在搅拌齿42在搅拌桶32底部的正投影区域之外。即让进面口32与搅拌齿42的旋转区域无重叠，从而让搅拌齿42旋转时不会作用于位于出面口32的面团，减少甚至避免搅拌齿42对面团通过出面口32进入挤面筒5的影响，有利于提高进面效率。

其中，搅拌齿42的数量为多个，多个搅拌齿42环绕设置在搅拌杆41的周侧，且多个搅拌齿42的表面均位于一个连续的螺旋面上。其中，搅拌齿42的表面为斜面、弧面或螺旋面，利用各个搅拌齿42表面形状共同形成连续的螺旋面以便于推动面水混合物进行螺旋状的上下翻滚促使面水混合物快速混合均匀。由于多个搅拌齿42的表面均位于一个连续的螺旋面上，使得多个搅拌齿42在旋转时形成连续的螺旋面，从而在搅拌器4旋转时利用搅拌齿42能够推动面水混合物螺旋向前翻转，有利于提高面水混合物和面效率及和面均匀性。

再者，位于最外侧的搅拌齿42上设有朝向搅拌杆41末端方向延伸设置的刮料臂43。因此，搅拌器4安装在搅拌腔31内时，刮料臂43的末端靠近搅拌桶3的内侧壁，搅拌器4在旋转过程中，利用刮料臂43能够将靠近搅拌桶3的内侧壁的食物刮起，避免食物粘在搅拌桶3的内侧壁而无法充分混合均匀。

搅拌器4还包括与搅拌杆41平行设置的刮面齿44，刮面齿44通过切面杆45与搅拌杆41固定相连，刮面齿44位于进面口32的上方。在和面阶段，利用刮面齿44旋转过程中将落入进面口32周围的面水混合物、以及被挤面螺杆6反转从挤面筒5推回至搅拌桶3底部的面水混合物刮起，能够避免面水混合物从进面口32掉入挤面筒5内；同时，通过刮面齿44促使面水混合物上下翻动，避免面水混合粘连在搅拌桶3底部而无法被搅拌齿42所搅拌，从而有利于进一步提高搅拌器4的搅拌能力；再者，切面杆45在旋转过程中还能起到对面水混合物进行切割作用，使面水混合物能切割成诸多较小体积从而有利于面水混合物充分混合均匀，从而提高和面组件的和面能力。

刮面齿44在搅拌杆41方向的长度，大于进面口32在搅拌杆41方向的长度。在和面阶段使得刮面齿44在旋转过程中能够将进面口32处的面水混合物刮起，在和面阶段能够起到减少面水混合物从进面口32进入挤面筒5的概率，避免干面粉进入挤面筒5而影响制得面食的效果。

再者，至少靠近刮面齿44的一个搅拌齿42，其水平投影与刮面齿44的水平投影部分重叠。这种结构使得面水混合物被搅拌齿42背向刮面齿44方向推动时，即使有少量的面水混合物落入搅拌桶3的底部时能够都被刮面齿44刮起，使得面水混合物被刮起随搅拌齿44旋转下落时，又能落回到能被靠近刮面齿44的一个搅拌齿42所能搅拌到的区域，从而促使面水混合物能够快速混合均匀，进一步提高搅拌器4的和面能力。

其中，在搅拌桶3的顶部设有桶顶盖33，搅拌桶3内设有搅拌腔31。搅拌杆41的两末端分别设有枢接轴411和搅拌轴412，在搅拌桶3的两相对侧壁分别设有枢接孔341和通孔301，搅拌器4位于搅拌腔31内，枢接轴411位于枢接孔341内，搅拌轴412穿过通孔301与机座1内的和面电机21传动相连，在搅拌轴412与通孔301之间设有密封件302以利用密封件302使搅拌轴412与通孔301密封相连，避免搅拌腔31内的食物在搅拌器4旋转过程中从通过301外溢。因此，刮面齿44靠近枢接轴411设置，而搅拌齿42靠近搅拌轴412设置。

为了方便将搅拌器4横向安装在搅拌桶3两侧壁的枢接孔341和通孔301之间，搅拌桶3的一侧壁设置可拆卸的桶侧盖34，枢接孔341设置在桶侧盖34的内侧面。安装搅拌器4时，先拆下桶侧盖34，从侧面将搅拌器4放入搅拌桶3内，使搅拌轴412穿过通孔301与和面电机21传动相连，再将桶侧盖34的枢接孔341对准搅拌杆41的枢接轴411后将桶侧盖34安装在搅拌桶3上，完成装配。这种结构为搅拌器4相对搅拌桶3进行拆卸提供了便利，方便用户使用。

本实用新型公开的卧式面食机提供面食制作，包括和面阶段和挤面阶段。在和面阶段用于将适量的水和干面粉混合均匀形成面团。和面组件在挤面阶段使面团从进面口32进入挤面筒5的挤面腔内，挤面组件将面团挤压成型最终制得面食。

在和面阶段，将适量的水和面粉放入搅拌桶3内，和面电机21驱动搅拌器4正转，搅拌器4的搅拌齿42将面粉和水的混合物上下翻动并朝背向刮面齿44推动，减少面粉和水从进面口32掉入挤面筒5内的概率；同时，挤面电机23驱动挤面螺杆6在挤面筒5内反转，同时，挤面螺杆6位于进面口32内的螺旋62反转时将从进面口32掉入挤面筒5内的面水混合物往外推回搅拌桶3的搅拌腔31内，从而减少了未与水充分混合的干面粉进入挤面筒5内；由刮面齿44随搅拌杆41旋转过程中将进面口32处的面水混合物刮起翻转，不仅进一步减少了面水混合物从进面口32掉入挤面筒5的概率，同时也通过刮面齿44对面水混合物翻动有利于和面均匀并提高和面效率高。

在挤面阶段，和面电机21驱动搅拌器4反转，多个搅拌齿42所在的螺旋面将面团朝向出面口方向翻动，面团进入到出面口32时由刮面齿44在旋转过程中不断将面团翻起避免面团堵塞在出面口32无法及时进入挤面筒5内，让面团更容易掉落进入进面口32，使得出面更为顺畅且出面效率更高，并且通过刮面齿44将面团刮起避免残留在搅拌桶3底部，从而出面干净，无面团残留在搅拌桶3的底部，能够充分利用面团制备面食并方便对搅拌桶进行清洗；同时，挤面电机23驱动挤面螺杆6正转，从进面口32进入挤面筒5内的面团随着挤面螺杆6的正转，被螺旋62带动朝向挤面模头81方向运送，面团在挤面筒5内随着挤面螺杆6转动不断被挤压，最终面团从挤面模头81的出面孔812挤出制得面食。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卧式面食机，包括内设驱动电机的机座、设在机座上的和面组件及挤面组件；和面组件包括搅拌桶和搅拌器，搅拌器包括横向设置在搅拌桶内的搅拌杆和固定在搅拌杆上的搅拌齿；挤面组件包括挤面筒、设在挤面筒内的挤面螺杆及设在挤面筒端部的出面模头；其特征在于，搅拌桶的底部设有进面口，进面口位于搅拌齿的一侧；挤面筒设在搅拌桶的下方，挤面筒通过进面口与搅拌桶相连通，且挤面螺杆与搅拌杆的水平投影呈交叉设置。

2.根据权利要求1所述卧式面食机，其特征在于，进面口设置在搅拌齿在搅拌桶底部的正投影区域之外。

3.根据权利要求1所述卧式面食机，其特征在于，搅拌齿的数量为多个，多个搅拌齿环绕设置在搅拌杆的周侧，且多个搅拌齿的表面均位于一个连续的螺旋面上。

4.根据权利要求1所述卧式面食机，其特征在于，搅拌器还包括与搅拌杆平行设置的刮面齿，刮面齿通过切面杆与搅拌杆固定相连；刮面齿位于进面口的上方，刮面齿在搅拌杆方向的长度，大于进面口在搅拌杆方向的长度。

5.根据权利要求4所述卧式面食机，其特征在于，至少靠近刮面齿的一个搅拌齿，其水平投影与刮面齿的水平投影部分重叠。

6.根据权利要求4所述卧式面食机，其特征在于，搅拌杆的两末端分别设有枢接轴和搅拌轴，枢接轴枢接在搅拌桶的侧壁，而搅拌轴穿过搅拌桶侧壁上的通孔与驱动电机传动相连；刮面齿靠近枢接轴设置，而搅拌齿靠近搅拌轴设置。

7.根据权利要求1所述卧式面食机，其特征在于，挤面螺杆包括螺杆体和设在螺杆体上的螺旋，至少有部分螺旋从进面口凸出于搅拌桶的底部。

8.根据权利要求1所述卧式面食机，其特征在于，挤面筒固定在搅拌桶底部远离搅拌杆的搅拌轴的一侧。

9.根据权利要求1-8任何一项所述卧式面食机，其特征在于，驱动电机包括和面电机和挤面电机，和面电机与搅拌杆传动相连，挤面电机与挤面螺杆传动相连。

10.根据权利要求9所述卧式面食机，其特征在于，在机座上设有安装台，在安装台上设有安装槽，搅拌桶设置在安装台上，挤面筒位于安装槽内，搅拌杆的一末端穿过搅拌桶与和面电机传动相连，挤面螺杆的一末端穿过挤面筒与挤面电机传动相连。

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