CN218901558U - 一种乳胶漆生产的调色设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳胶漆生产的调色设备，包括底板、承重架、用于对乳胶漆进行搅拌的搅拌机构，所述底板上方设置有所述承重架，所述搅拌机构位于所述承重架下方，还包括用于对乳胶漆进行调色的调色机构，所述调色机构位于所述承重架上方。有益效果：通过第二电机动能带动第二转动轴转动，进而带动第二齿轮转动，进而与第一齿轮相啮合，从而带动第一转动轴转动，进而来调节第一齿轮上方四个涂料罐转动，从而随时的使四个不同颜色的涂料罐内的涂料通过进料管输送到搅拌桶内对其进行搅拌，再利用涂料罐外侧设置的刻度尺，可以随时的控制每个不同颜色涂料罐内所需要涂料的配比量，进而更好的进行乳胶漆颜色的调配。

Description

一种乳胶漆生产的调色设备

技术领域

本实用新型涉及乳胶漆生产领域，特别是涉及一种乳胶漆生产的调色设备。

背景技术

乳胶漆是乳胶涂料的俗称，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料，乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料，乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等，在我国，人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料。

通过对比专利号CN217068471U一种乳胶漆的调色设备，包括第一箱体；第一箱体两侧的顶部均固定连接有固定板，并且两个固定板的顶部固定连接有第二箱体，第二箱体的顶部连通有第一竖管，并且第二箱体底部的两侧均连通有第二竖管，第二竖管的底端与第一箱体的顶部连通，第二箱体的底部固定连接有固定筒，并且固定筒内壁的顶部固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有竖杆，竖杆的底端贯穿固定筒并延伸至固定筒的底部，并且竖杆延伸至固定筒底部的一端固定连接有储存筒，储存筒外表面的底部开设有若干个通孔。

此装置中对乳胶漆进行调色时，不能够随时控制对不同种颜料的进料配比，可能会导致某种颜料在加入进行调色时出现或多或少的情况，进而会导致最后调色完成后出来的颜色色差有所不同，影响乳胶漆的生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种乳胶漆生产的调色设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种乳胶漆生产的调色设备，包括底板、承重架、用于对乳胶漆进行搅拌的搅拌机构，所述底板上方设置有所述承重架，所述搅拌机构位于所述承重架下方，还包括用于对乳胶漆进行调色的调色机构，所述调色机构位于所述承重架上方；

所述调色机构包括进料管、第一转动轴、第一齿轮、涂料罐、第二支撑架、第二电机、第二转动轴、第二齿轮，所述进料管安装在所述承重架下方，所述第一转动轴设置在所述进料管一侧，所述第一齿轮设置在所述第一转动轴上方，所述第一齿轮上方环绕安装有四个所述涂料罐，所述第二支撑架设置在所述第一转动轴后方，所述第二电机设置在所述第二支撑架下方，所述第二转动轴安装在所述第二支撑架上方，所述第二齿轮设置在所述第二转动轴上方。

优选的：所述搅拌机构包括第一电机、搅拌辊、搅拌叶、搅拌桶、加热仓、加热管、第一支撑架、电磁阀门，所述第一支撑架设置在所述底板上方，所述搅拌桶安装在所述第一支撑架上方，所述电磁阀门安装在所述搅拌桶下端，所述搅拌桶外侧设置有所述加热仓，所述加热管安装在所述加热仓内部，所述第一电机设置在所述承重架上方，所述搅拌辊安装在所述第一电机下方，所述搅拌辊上安装有多个所述搅拌叶。

优选的：所述第一电机与所述承重架通过螺栓连接，所述第一电机与所述搅拌辊键连接。

优选的：所述搅拌辊均与所述承重架和所述搅拌桶转动连接，所述搅拌桶与所述进料管通过螺栓连接。

优选的：所述第一转动轴与所述承重架转动连接，所述涂料罐外侧设置有刻度尺，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。

优选的：所述第二支撑架与所述第二电机通过螺栓连接，所述第二支撑架与所述第二转动轴键连接，所述第二转动轴与所述第二支撑架转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置有进料管、涂料罐、第二电机等，通过第二电机动能带动第二转动轴转动，进而带动第二齿轮转动，进而与第一齿轮相啮合，从而带动第一转动轴转动，进而来调节第一齿轮上方四个涂料罐转动，从而随时的使四个不同颜色的涂料罐内的涂料通过进料管输送到搅拌桶内对其进行搅拌，再利用涂料罐外侧设置的刻度尺，可以随时的控制每个不同颜色涂料罐内所需要涂料的配比量，进而更好的进行乳胶漆颜色的调配。

通过设置有第一电机、搅拌桶、加热仓等，通过第一电机动能带动搅拌辊转动，进而带动多个搅拌叶转动，从而对搅拌桶内的涂料进行均匀的搅拌，进而使不同颜色的涂料更好的融合在一起，同时在搅拌的过程中，加热仓内的加热管加热，从而使大量的热量对搅拌桶进行有效的加热，进而在搅拌过程中使不同种涂料更好、更快的融合在一起，大大的提高了乳胶漆的调色效率和效果，更好更快的保证了乳胶漆的调色和生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种乳胶漆生产的调色设备的空间立体图；

图2是本实用新型所述一种乳胶漆生产的调色设备的搅拌机构的结构剖视图；

图3是本实用新型所述一种乳胶漆生产的调色设备的调色机构的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种乳胶漆生产的调色设备的第一齿轮和第二齿轮之间的局部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、承重架；3、搅拌机构；31、第一电机；32、搅拌辊；33、搅拌叶；34、搅拌桶；35、加热仓；36、加热管；37、第一支撑架；38、电磁阀门；4、调色机构；41、进料管；42、第一转动轴；43、第一齿轮；44、涂料罐；45、第二支撑架；46、第二电机；47、第二转动轴；48、第二齿轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种乳胶漆生产的调色设备，包括底板1、承重架2、用于对乳胶漆进行搅拌的搅拌机构3，底板1上方设置有承重架2，搅拌机构3位于承重架2下方，还包括用于对乳胶漆进行调色的调色机构4，调色机构4位于承重架2上方；

在本实施例中：调色机构4包括进料管41、第一转动轴42、第一齿轮43、涂料罐44、第二支撑架45、第二电机46、第二转动轴47、第二齿轮48，进料管41安装在承重架2下方，第一转动轴42设置在进料管41一侧，第一齿轮43设置在第一转动轴42上方，第一齿轮43上方环绕安装有四个涂料罐44，第二支撑架45设置在第一转动轴42后方，第二电机46设置在第二支撑架45下方，第二转动轴47安装在第二支撑架45上方，第二齿轮48设置在第二转动轴47上方，第一转动轴42与承重架2转动连接，涂料罐44外侧设置有刻度尺，第一齿轮43与第二齿轮48相啮合，第二支撑架45与第二电机46通过螺栓连接，第二支撑架45与第二转动轴47键连接，第二转动轴47与第二支撑架45转动连接，通过第二电机46动能带动第二转动轴47转动，进而带动第二齿轮48转动，进而与第一齿轮43相啮合，从而带动第一转动轴42转动，进而来调节第一齿轮43上方四个涂料罐44转动，从而随时的使四个不同颜色的涂料罐44内的涂料通过进料管41输送到搅拌桶34内对其进行搅拌，再利用涂料罐44外侧设置的刻度尺，可以随时的控制每个不同颜色涂料罐44内所需要涂料的配比量，进而更好的进行乳胶漆颜色的调配；

在本实施例中：搅拌机构3包括第一电机31、搅拌辊32、搅拌叶33、搅拌桶34、加热仓35、加热管36、第一支撑架37、电磁阀门38，第一支撑架37设置在底板1上方，搅拌桶34安装在第一支撑架37上方，电磁阀门38安装在搅拌桶34下端，搅拌桶34外侧设置有加热仓35，加热管36安装在加热仓35内部，第一电机31设置在承重架2上方，搅拌辊32安装在第一电机31下方，搅拌辊32上安装有多个搅拌叶33，第一电机31与承重架2通过螺栓连接，第一电机31与搅拌辊32键连接，搅拌辊32均与承重架2和搅拌桶34转动连接，搅拌桶34与进料管41通过螺栓连接，通过第一电机31动能带动搅拌辊32转动，进而带动多个搅拌叶33转动，从而对搅拌桶34内的涂料进行均匀的搅拌，进而使不同颜色的涂料更好的融合在一起，同时在搅拌的过程中，加热仓35内的加热管36加热，从而使大量的热量对搅拌桶34进行有效的加热，进而在搅拌过程中使不同种涂料更好、更快的融合在一起，大大的提高了乳胶漆的调色效率和效果，更好更快的保证了乳胶漆的调色和生产。

工作原理：首先通过第二电机46动能带动第二转动轴47转动，进而带动第二齿轮48转动，进而与第一齿轮43相啮合，从而带动第一转动轴42转动，进而来调节第一齿轮43上方四个涂料罐44转动，从而随时的使四个不同颜色的涂料罐44内的涂料通过进料管41输送到搅拌桶34内对其进行搅拌，再利用涂料罐44外侧设置的刻度尺，可以随时的控制每个不同颜色涂料罐44内所需要涂料的配比量，进而更好的进行乳胶漆颜色的调配，再通过第一电机31动能带动搅拌辊32转动，进而带动多个搅拌叶33转动，从而对搅拌桶34内的涂料进行均匀的搅拌，进而使不同颜色的涂料更好的融合在一起，同时在搅拌的过程中，加热仓35内的加热管36加热，从而使大量的热量对搅拌桶34进行有效的加热，进而在搅拌过程中使不同种涂料更好、更快的融合在一起，大大的提高了乳胶漆的调色效率和效果，更好更快的保证了乳胶漆的调色和生产。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种乳胶漆生产的调色设备，包括底板（1）、承重架（2）、用于对乳胶漆进行搅拌的搅拌机构（3），所述底板（1）上方设置有所述承重架（2），所述搅拌机构（3）位于所述承重架（2）下方，其特征在于：还包括用于对乳胶漆进行调色的调色机构（4），所述调色机构（4）位于所述承重架（2）上方；

所述调色机构（4）包括进料管（41）、第一转动轴（42）、第一齿轮（43）、涂料罐（44）、第二支撑架（45）、第二电机（46）、第二转动轴（47）、第二齿轮（48），所述进料管（41）安装在所述承重架（2）下方，所述第一转动轴（42）设置在所述进料管（41）一侧，所述第一齿轮（43）设置在所述第一转动轴（42）上方，所述第一齿轮（43）上方环绕安装有四个所述涂料罐（44），所述第二支撑架（45）设置在所述第一转动轴（42）后方，所述第二电机（46）设置在所述第二支撑架（45）下方，所述第二转动轴（47）安装在所述第二支撑架（45）上方，所述第二齿轮（48）设置在所述第二转动轴（47）上方。

2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产的调色设备，其特征在于：所述搅拌机构（3）包括第一电机（31）、搅拌辊（32）、搅拌叶（33）、搅拌桶（34）、加热仓（35）、加热管（36）、第一支撑架（37）、电磁阀门（38），所述第一支撑架（37）设置在所述底板（1）上方，所述搅拌桶（34）安装在所述第一支撑架（37）上方，所述电磁阀门（38）安装在所述搅拌桶（34）下端，所述搅拌桶（34）外侧设置有所述加热仓（35），所述加热管（36）安装在所述加热仓（35）内部，所述第一电机（31）设置在所述承重架（2）上方，所述搅拌辊（32）安装在所述第一电机（31）下方，所述搅拌辊（32）上安装有多个所述搅拌叶（33）。

3.根据权利要求2所述的一种乳胶漆生产的调色设备，其特征在于：所述第一电机（31）与所述承重架（2）通过螺栓连接，所述第一电机（31）与所述搅拌辊（32）键连接。

4.根据权利要求2所述的一种乳胶漆生产的调色设备，其特征在于：所述搅拌辊（32）均与所述承重架（2）和所述搅拌桶（34）转动连接，所述搅拌桶（34）与所述进料管（41）通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产的调色设备，其特征在于：所述第一转动轴（42）与所述承重架（2）转动连接，所述涂料罐（44）外侧设置有刻度尺，所述第一齿轮（43）与所述第二齿轮（48）相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产的调色设备，其特征在于：所述第二支撑架（45）与所述第二电机（46）通过螺栓连接，所述第二支撑架（45）与所述第二转动轴（47）键连接，所述第二转动轴（47）与所述第二支撑架（45）转动连接。

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