CN220026668U - 一种水性聚氨酯涂料混合用调色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性聚氨酯涂料混合用调色装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均通过螺栓连接有支撑板，所述底板的顶部设置有加热机构，所述加热机构包括加热壳，所述加热壳的内腔焊接有搅拌桶，所述搅拌桶的右侧通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的传动轴贯穿至搅拌桶的内腔并通过螺栓连接有搅拌杆。本实用新型通过采用加热壳、搅拌桶、热水箱、热水器和水泵，能够便于对搅拌桶内颜料进行供热，能够便于搅拌桶内原料加速混合，通过采用固定板、转动环、齿环、连接杆、颜料桶、电磁阀、锥形转子电机和齿轮，能够便于进行单独添加颜料，能够有效防止颜料与颜料之间出现混色。

Description

一种水性聚氨酯涂料混合用调色装置

技术领域

本实用新型涉及水性聚氨酯涂料生产设备技术领域，具体为一种水性聚氨酯涂料混合用调色装置。

背景技术

水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯，在对水性聚氨酯进行生产时，需要根据需求对其颜色进行调配，这样就需要使用到混合调色装置。

专利申请公布号CN213726230U的实用新型专利涉及一种水性聚氨酯涂料混合用调色装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端表面开设有开口，所述装置主体的一侧表面安装有研磨搅拌机构，所述研磨搅拌机构包括电机，所述装置主体的一侧表面安装有电机，该装置设置有研磨搅拌机构和出料机构，研磨搅拌机构有利于将输送辊转动将输送框内部的色料进行挤压研磨，色料通过表面螺旋状的通槽被输送掉落到搅拌框的内部，输送泵将水性聚氨酯涂料输送到搅拌框的内部，连接杆带动四组搅拌叶转动，色料和水性聚氨酯涂料在搅拌框的内部被四组搅拌框搅拌，对色料和水性聚氨酯涂料更充分的搅拌混合。

但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，最为明显的是该装置在使用过程中，不能够对装置中原料进行加热，在温度较低情况下，不便于水性聚氨酯与调色颜料之间混合，颜料添加位置单一，在对不同颜料进行添加时，前一种颜料会出现残留，会对颜料造成污染，不便于调色加工进行。

因此，发明一种水性聚氨酯涂料混合用调色装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性聚氨酯涂料混合用调色装置，具备对原料加热和单独添加颜料的优点，解决了不能够对装置中原料进行加热，低温情况下，不便于水性聚氨酯与调色颜料之间混合，在对不同颜料进行添加时，前一种颜料会出现残留，会对颜料造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性聚氨酯涂料混合用调色装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均通过螺栓连接有支撑板，所述底板的顶部设置有加热机构，所述加热机构包括加热壳，所述加热壳的内腔焊接有搅拌桶，所述搅拌桶的右侧通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的传动轴贯穿至搅拌桶的内腔并通过螺栓连接有搅拌杆，所述搅拌桶的顶部设置有加料机构，所述搅拌桶的底部连通有排料管，所述加热壳的表面设置有颜料添加机构，所述加热壳的表面焊接有固定板。

优选的，所述加料机构包括添加管，所述添加管的底部与搅拌桶连通，所述添加管的两侧均通过螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的后侧通过螺栓连接有挡板，所述挡板的前侧贯穿至添加管的内腔并与添加管滑动连接，所述添加管的顶部贯穿至加热壳的顶部，所述添加管的表面与加热壳焊接，所述排料管的底部贯穿至加热壳的底部，所述排料管的底部螺纹套设有第一管盖，所述排料管的表面与加热壳焊接。

优选的，所述加热机构包括热水箱，所述热水箱的底部通过螺栓与底板连接，所述热水箱的前侧贯穿设置有热水器，所述热水箱的顶部通过螺栓连接有水泵，所述水泵的抽水管通过管道与热水箱连通，所述水泵的出水管通过管道与加热壳连通，所述热水箱的左侧通过管道与加热壳连通，所述加热壳的底部通过螺栓与支撑板连接。

优选的，所述热水箱顶部的右侧连通有加水管，加水管的顶部螺纹套设有第二管盖，所述热水箱右侧的底部连通有排水管，排水管的右侧螺纹套设有第三管盖。

优选的，所述颜料添加机构包括转动环，所述固定板相对的一侧与转动环转动连接，所述转动环的表面固定套设有齿环，所述齿环相对的一侧通过螺栓连接有连接杆，所述连接杆相对的一侧通过螺栓连接有颜料桶，所述颜料桶的表面连通有电磁阀，所述固定板的表面通过螺栓连接有锥形转子电机，所述锥形转子电机的传动轴贯穿固定板并通过螺栓连接有齿轮。

优选的，所述颜料桶的表面连通有加料管，加料管的表面螺纹套设有第四管盖，所述锥形转子电机的传动轴与固定板的连接处设置有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过采用加热壳、搅拌桶、热水箱、热水器和水泵，能够便于对搅拌桶内颜料进行供热，能够便于搅拌桶内原料加速混合，能够便于将水性聚氨酯与原料快速混合；

本实用新型通过采用固定板、转动环、齿环、连接杆、颜料桶、电磁阀、锥形转子电机和齿轮，能够便于进行单独添加颜料，能够有效防止颜料与颜料之间出现混色，能够便于保证成品水性聚氨酯质量。

附图说明

图1为本实用新型结构轴测图；

图2为本实用新型搅拌桶和排料管的剖视立体图；

图3为本实用新型加热壳和水泵的立体图；

图4为本实用新型转动环和齿轮的立体图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、加热壳；4、搅拌桶；5、伺服电机；6、搅拌杆；7、添加管；8、电动伸缩杆；9、挡板；10、固定板；11、转动环；12、齿环；13、连接杆；14、颜料桶；15、电磁阀；16、锥形转子电机；17、齿轮；18、热水箱；19、热水器；20、水泵；21、排料管；22、加料机构；23、加热机构；24、颜料添加机构。

具体实施方式

请参阅图1-图4，一种水性聚氨酯涂料混合用调色装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均通过螺栓连接有支撑板2，底板1的顶部设置有加热机构23，加热机构23包括加热壳3，加热壳3的内腔焊接有搅拌桶4，搅拌桶4的右侧通过螺栓连接有伺服电机5，伺服电机5的传动轴贯穿至搅拌桶4的内腔并通过螺栓连接有搅拌杆6，搅拌桶4的顶部设置有加料机构22，搅拌桶4的底部连通有排料管21，加热壳3的表面设置有颜料添加机构24，加热壳3的表面焊接有固定板10。

加料机构22包括添加管7，添加管7的底部与搅拌桶4连通，添加管7的两侧均通过螺栓连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的后侧通过螺栓连接有挡板9，挡板9的前侧贯穿至添加管7的内腔并与添加管7滑动连接，添加管7的顶部贯穿至加热壳3的顶部，添加管7的表面与加热壳3焊接，排料管21的底部贯穿至加热壳3的底部，排料管21的底部螺纹套设有第一管盖，排料管21的表面与加热壳3焊接，通过设置电动伸缩杆8，能够便于带动挡板9做前后运动，能够便于将添加管7漏出对搅拌桶4内添加原料。

加热机构23包括热水箱18，热水箱18的底部通过螺栓与底板1连接，热水箱18的前侧贯穿设置有热水器19，热水箱18的顶部通过螺栓连接有水泵20，水泵20的抽水管通过管道与热水箱18连通，水泵20的出水管通过管道与加热壳3连通，热水箱18的左侧通过管道与加热壳3连通，加热壳3的底部通过螺栓与支撑板2连接，通过设置热水器19，能够便于对热水箱18内水进行加热，能够便于通过热水对搅拌桶4内原料进行加热。

热水箱18顶部的右侧连通有加水管，加水管的顶部螺纹套设有第二管盖，热水箱18右侧的底部连通有排水管，排水管的右侧螺纹套设有第三管盖，通过设置加水管，能够便于对热水箱18内加水，他通过设置排水管，能够便于将热水箱18内水排出，便于对热水箱18内水更换。

颜料添加机构24包括转动环11，固定板10相对的一侧与转动环11转动连接，转动环11的表面固定套设有齿环12，齿环12相对的一侧通过螺栓连接有连接杆13，连接杆13相对的一侧通过螺栓连接有颜料桶14，颜料桶14的表面连通有电磁阀15，固定板10的表面通过螺栓连接有锥形转子电机16，锥形转子电机16的传动轴贯穿固定板10并通过螺栓连接有齿轮17，通过设置连接杆13，能够便于对颜料桶14进行支撑，能够便于颜料桶14进行移动。

颜料桶14的表面连通有加料管，加料管的表面螺纹套设有第四管盖，锥形转子电机16的传动轴与固定板10的连接处设置有轴承，通过设置轴承，能够便于锥形转子电机16传动轴进行转动，能够有效防止锥形转子电机16传动轴被卡死。

使用时，通过外设控制器启动电动伸缩杆8，通过电动伸缩杆8带动挡板9做前后运动，将挡板9从添加管7内移开，使搅拌桶4通过添加管7与外界连通，通过添加管7对搅拌桶4内添加原料，通过外设控制器启动伺服电机5，通过伺服电机5的传动轴带动搅拌杆6进行转动，通过搅拌杆6对搅拌桶4内原料进行搅拌，在搅拌过程中，可以通过上述操作对添加管7进行开闭，通过外设控制器启动锥形转子电机16带动齿轮17转动，通过齿轮17带动转动环11、齿环12、连接杆13、颜料桶14和电磁阀15进行转动，将需要添加的原料转动至添加管7的顶部，并通过外设控制器将添加管7开启，通过外设控制器将电磁阀15开启，颜料桶14中颜料通过电磁阀15流入搅拌桶4内，对颜料进行添加，在需要添加不同颜料时，可通过上述操作将装有对应颜料的颜料桶14转动至添加管7正上方再次添加，添加完成后，通过外设控制器控制电动伸缩杆8带动挡板9将添加管7闭合，防止搅拌桶4内原料洒出，在搅拌过程中，通过外设控制器启动热水器19，通过热水器19对热水箱18内水加热，通过外设控制器启动启动水泵20，通过水泵20将热水箱18内热水抽出并注入加热壳3内，通过加热壳3内热水对搅拌桶4内原料进行加热，便于搅拌桶4内水性聚氨酯与颜料进行混合。

综上所述：该水性聚氨酯涂料混合用调色装置，通过搅拌桶4、伺服电机5、搅拌杆6、加料机构22、加热机构23和颜料添加机构24，解决了不能够对装置中原料进行加热，低温情况下，不便于水性聚氨酯与调色颜料之间混合，在对不同颜料进行添加时，前一种颜料会出现残留，会对颜料造成污染的问题。

Claims (6)

1.一种水性聚氨酯涂料混合用调色装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均通过螺栓连接有支撑板（2），所述底板（1）的顶部设置有加热机构（23），所述加热机构（23）包括加热壳（3），所述加热壳（3）的内腔焊接有搅拌桶（4），所述搅拌桶（4）的右侧通过螺栓连接有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的传动轴贯穿至搅拌桶（4）的内腔并通过螺栓连接有搅拌杆（6），所述搅拌桶（4）的顶部设置有加料机构（22），所述搅拌桶（4）的底部连通有排料管（21），所述加热壳（3）的表面设置有颜料添加机构（24），所述加热壳（3）的表面焊接有固定板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯涂料混合用调色装置，其特征在于：所述加料机构（22）包括添加管（7），所述添加管（7）的底部与搅拌桶（4）连通，所述添加管（7）的两侧均通过螺栓连接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的后侧通过螺栓连接有挡板（9），所述挡板（9）的前侧贯穿至添加管（7）的内腔并与添加管（7）滑动连接，所述添加管（7）的顶部贯穿至加热壳（3）的顶部，所述添加管（7）的表面与加热壳（3）焊接，所述排料管（21）的底部贯穿至加热壳（3）的底部，所述排料管（21）的底部螺纹套设有第一管盖，所述排料管（21）的表面与加热壳（3）焊接。

3.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯涂料混合用调色装置，其特征在于：所述加热机构（23）包括热水箱（18），所述热水箱（18）的底部通过螺栓与底板（1）连接，所述热水箱（18）的前侧贯穿设置有热水器（19），所述热水箱（18）的顶部通过螺栓连接有水泵（20），所述水泵（20）的抽水管通过管道与热水箱（18）连通，所述水泵（20）的出水管通过管道与加热壳（3）连通，所述热水箱（18）的左侧通过管道与加热壳（3）连通，所述加热壳（3）的底部通过螺栓与支撑板（2）连接。

4.根据权利要求3所述的一种水性聚氨酯涂料混合用调色装置，其特征在于：所述热水箱（18）顶部的右侧连通有加水管，加水管的顶部螺纹套设有第二管盖，所述热水箱（18）右侧的底部连通有排水管，排水管的右侧螺纹套设有第三管盖。

5.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯涂料混合用调色装置，其特征在于：所述颜料添加机构（24）包括转动环（11），所述固定板（10）相对的一侧与转动环（11）转动连接，所述转动环（11）的表面固定套设有齿环（12），所述齿环（12）相对的一侧通过螺栓连接有连接杆（13），所述连接杆（13）相对的一侧通过螺栓连接有颜料桶（14），所述颜料桶（14）的表面连通有电磁阀（15），所述固定板（10）的表面通过螺栓连接有锥形转子电机（16），所述锥形转子电机（16）的传动轴贯穿固定板（10）并通过螺栓连接有齿轮（17）。

6.根据权利要求5所述的一种水性聚氨酯涂料混合用调色装置，其特征在于：所述颜料桶（14）的表面连通有加料管，加料管的表面螺纹套设有第四管盖，所述锥形转子电机（16）的传动轴与固定板（10）的连接处设置有轴承。