CN208762721U - 一种溢流染色机的染料配制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料印染设备，一种溢流染色机的染料配制装置，包括配制箱、设置配制箱一侧的储液箱，配制箱侧壁上设置有进料管和进水管，储液箱侧壁上设置的出液管，出液管上安装有出液泵，配制箱上设置有搅拌机构；储液箱内设置有与配制箱连通的输送管，输送管远离配制箱的一端贯穿储液箱的侧壁，输送管的侧壁上开设有输送孔，输送管中滑移连接有用于密封输送管的滑块，储液箱侧壁上设置有用于驱使滑块滑移的驱动组件。本实用新型具有以下优点和效果：能实现连续向溢流染色机输送混合液，使溢流染色机不受染料配制影响而停机，提高生产效率。

Description

一种溢流染色机的染料配制装置

技术领域

本实用新型涉及布料印染设备，特别涉及一种溢流染色机的染料配制装置。

背景技术

溢流染色机也称为高温高压溢流染色机，主要用于各类纯棉、纯涤、涤棉、氨纶等针织坯布的前后处理及染色，特别对高附加值的新合纤及超细纤维染色尤为适宜。

现有常见的溢流染色机的染料配制装置由染料桶、位于染料桶内的搅拌机构和设置在搅拌桶桶底的出液泵组成。使用时，将染料原液和水按配比加入混合桶中后，用搅拌机机构搅拌均匀，再通过出液泵将染料泵至缸体中供布料染色使用。

但现有的染料配制装置在每次染料使用完后，都需要等染料配制装置将染料重新配制完后，溢流染色机才可进行使用，染料配制期间溢流染色机停机，故延长了生产周期，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种溢流染色机的染料配制装置，能其可连续提供混合均匀的染料，使气流染色机不受染料配制影响而停机，提高生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种溢流染色机的染料配制装置，包括配制箱、设置配制箱一侧的储液箱，所述配制箱侧壁上设置有进料管和进水管，所述储液箱侧壁上设置的出液管，所述出液管上安装有出液泵，所述配制箱上设置有搅拌机构；所述储液箱内设置有与配制箱连通的输送管，所述输送管远离配制箱的一端贯穿储液箱的侧壁，所述输送管的侧壁上开设有输送孔，所述输送管中滑移连接有用于密封输送管的滑块，所述储液箱侧壁上设置有用于驱使所述滑块滑移的驱动组件。

通过采用上述方案，配制染料时，操作人员先将染料与水分别通过进料管与进水管通入至配制箱中，随后通过搅拌机构将染料与水进行混合，此时滑块位于输送孔靠近配制箱的一侧，混合液将会在配制箱中进行混合；当混合液配制完毕后，通过驱动组件使得滑块在输送管中移动，使得滑块运动至输送孔远离配制箱的一侧，此时混合液将会顺着输送管通过输送孔流动至储液箱中，当混合液输送足量后，再使得滑块滑移至输送孔靠近配制箱的一侧，此时可通过出液泵将混合液打入至缸体内；与此同时配制箱中能同时配制染料，进而实现连续向溢流染色机输送混合液，使溢流染色机不受染料配制影响而停机，提高生产效率。

本实用新型的进一步设置为：所述输送管截面呈矩形，所述滑块呈与所述输送管截面适配的长方体，所述驱动组件包括滑移连接在所述输送管内且一端固定在滑块上的螺纹杆、转动连接在储液箱侧壁上的蜗杆以及内圈螺纹连接在螺纹杆上且外圈与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗杆上设置有转动轮。

通过采用上述方案，当操作人员转动转动轮时，使得蜗杆转动，此时蜗轮将会随之转动，由于滑块嵌入在输送管中，滑块不会在输送管中相对转动，蜗轮将会驱使螺纹杆在输送管中滑移，从而驱使滑块在输送管中滑移，且通过蜗轮蜗杆传动的自锁性，能使得滑块能较好地固定在输送管中。

本实用新型的进一步设置为：所述输送管靠近配制箱一端的内壁上设置有用于与所述滑块抵触的凸块。

通过采用上述方案，当驱动组件驱使滑块朝向配制箱的一侧运动时，滑块最终将会抵触在凸块上，起到防止滑块脱离输送管的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述配制箱的顶部高于所述储液箱的顶部，所述配制箱的底部高于所述储液箱的底部。

通过采用上述方案，当滑块运动至输送孔远离配制箱的一侧时，混合液通过输送孔流至储液箱中时，配制箱中的混合液在重力作用下能较完全地流至储液箱中，提高了配制箱流至储液箱中的混合液量。

本实用新型的进一步设置为：所述输送管靠近配制箱的一端上且位于所述凸块靠近配制箱的一侧设置有滤网。

通过采用上述方案，当混合液配制完毕后，流至输送管中时，滤网将会把混合液中残留的杂质进行过滤，提高流至储液箱中的混合液的纯净度。

本实用新型的进一步设置为：所述储液箱侧壁上设置有用于观察储液箱中混合液的观察窗。

通过采用上述方案，操作人员能通过观察窗看到储液箱中混合液的储存量，当混合液不足时，能及时通过驱动组件将配制箱中的混合液流至储液箱中，保证混合液的储存量，减小溢流染色机需要停机等待染料配制的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌机构包括设置在配制箱顶部且输出轴伸入配制箱内的搅拌电机、设置在搅拌电机输出轴上的搅拌轴、若干个设置在所述搅拌轴上且沿搅拌轴的长度方向分布的搅拌套以及一端设置在所述搅拌套上的搅拌片。

通过采用上述方案，当搅拌电机工作时，搅拌电机的输出轴带动搅拌轴转动，由于若干个搅拌套沿搅拌轴的长度方向上分布，所以设置在搅拌套上的搅拌片能对染料箱内不同高度处的混合液进行搅拌，对混合液起到较好的搅拌效果，提高混合液的质量，从而提高布料的染色质量。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌片上开设有安装孔，所述搅拌片上且位于所述安装孔处铰接有搅拌副片，所述搅拌副片与所述搅拌片之间设置有用于调节搅拌副片与搅拌片之间所呈的角度的调节装置。

通过采用上述方案，搅拌副片增大了搅拌片与混合液的接触面积，此时搅拌副片除了加大了对混合液的搅拌力，由于搅拌副片与搅拌片之间呈一定角度，还能对混合液起到较好的搅动效果，进一步提高混合液的质量。

本实用新型的进一步设置为：所述调节装置包括开设在搅拌片远离搅拌副片的转动轴线一侧的侧壁上且与所述安装孔连通的调节孔、穿设于所述调节孔内的调节杆、两端分别铰接在所述调节杆与所述搅拌副片上的驱动杆，所述搅拌片上设置有用于将调节杆固定在调节孔内不同位置处的锁紧组件。

通过采用上述方案，操作人员通过将调节杆在调节孔内滑移，使得驱动杆带动搅拌副片转动，从而改变搅拌副片与搅拌片之间的角度，随后通过锁紧组件固定调节杆。

本实用新型的进一步设置为：所述锁紧组件包括开设在所述搅拌片上的螺纹孔、设置在所述螺纹孔内的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过螺纹孔的一端抵紧在所述调节杆侧壁上。

通过采用上述方案，当需要固定调节杆的位置时，操作人员旋紧锁紧螺栓，使锁紧螺栓穿过螺纹孔抵紧在调节杆上，此时锁紧螺栓能限制调节杆沿调节孔的长度方向进行运动，因此驱动杆也不再随调节杆而运动，从而达到固定搅拌副片倾斜角度的目的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 通过驱动组件使得滑块在输送管中滑动，使得配制箱中的混合液流至储液箱中，当封闭输送管后，配制箱中能同时配制染料，进而实现连续向溢流染色机输送混合液，使溢流染色机不受染料配制影响而停机，提高生产效率；

2. 通过搅拌电机使得设置在搅拌套上的搅拌片和搅拌副片能对配制箱内混合液进行搅拌，对混合液起到较好的搅拌效果，提高混合液的质量，从而提高布料的染色质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型内部结构示意图；

图3是图2中A部放大图，用于展示凸块与滤网的位置；

图4是图2中B部放大图，用于展示搅拌片的结构。

附图标记：100、配制箱；110、进料管；120、进水管；130、顶板；200、储液箱；210、出液管；220、出液泵；230、观察窗；300、输送管；310、滑块；320、凸块；330、滤网；340、输送孔；400、驱动组件；410、螺纹杆；420、蜗杆；421、转动轮；430、蜗轮；500、搅拌机构；510、搅拌电机；520、搅拌轴；530、搅拌套；540、搅拌片；542、安装孔；550、搅拌副片；560、调节装置；561、调节孔；562、调节杆；563、驱动杆；570、锁紧组件；571、螺纹孔；572、锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种溢流染色机的染料配制装置，参照图1，包括配制箱100、安装在配制箱100一侧的储液箱200，储液箱200的侧壁上安装有观察窗230。配制箱100的顶部高于储液箱200的顶部，且配制箱100的底部高于储液箱200的底部。配制箱100侧壁上安装有进料管110和进水管120，储液箱200侧壁上安装有出液管210，出液管210上安装有出液泵220。

参照图2、图3，储液箱200的内壁上安装有与配制箱100连通的输送管300，输送管300的截面呈矩形。输送管300靠近配制箱100一端的内壁上一体设置有凸块320，同时输送管300靠近配制箱100的一端上且位于凸块320靠近配制箱100的一侧通过螺栓固定有滤网330，输送管300远离配制箱100一端贯穿储液箱200的侧壁。输送管300的侧壁上开设有输送孔340，同时输送管300中滑移连接有用于密封输送管300的滑块310，且滑块310呈与输送管300截面适配的长方体。

参照图2，储液箱200的侧壁上设置有用于驱使滑块310滑移的驱动组件400，驱动组件400包括螺纹杆410、蜗杆420以及蜗轮430，螺纹杆410滑移连接在输送管300内且一端焊接在滑块310上，蜗杆420转动连接在储液箱200的侧壁上，且蜗轮430的内圈螺纹连接在螺纹杆410上且外圈与蜗杆420啮合，蜗杆420的一端上安装有转动轮421。操作人员转动转动轮421后，使得蜗杆420转动，蜗杆420驱使蜗轮430转动，此时由于滑块310嵌入在输送管300中，滑块310不会在输送管300中相对转动，蜗轮430将会驱使螺纹杆410在输送管300中滑移，从而驱使滑块310在输送管300中滑移。

配制箱100上设置有搅拌机构500，搅拌机构500包括搅拌电机510、搅拌轴520、搅拌套530以及搅拌片540，配制箱100远离地面的一侧侧壁为顶板130，其中搅拌电机510通过螺栓固定在顶板130上，顶板130通过螺栓与配制箱100可拆卸连接。且搅拌电机510的输出轴穿过顶板130后伸入配制箱100内，搅拌轴520的一端焊接在输出轴远离搅拌电机510的一端上，且搅拌轴520平行于搅拌电机510的输出轴，同时搅拌套530焊接在搅拌轴520上，搅拌套530设置有两个且沿搅拌轴520长度方向上间隔分布，搅拌片540一端一体设置在搅拌套530侧壁上且搅拌片540平行于顶板130，且每个搅拌套530上的周侧均匀间隔设置有三个搅拌片540。

参照图4，搅拌片540上开设有安装孔542，搅拌片540上且位于安装孔542内设置有搅拌副片550，搅拌副片550一端铰接在搅拌片540上且转动轴线垂直于搅拌片540的长度方向。搅拌片540上设置有调节搅拌副片550与搅拌片540之间倾斜角度的调节装置560，调节装置560包括调节孔561、调节杆562和驱动杆563；其中调节孔561开设在搅拌片540远离搅拌副片550的转动轴线一侧的侧壁上，且调节孔561与安装孔542连通，调节杆562一端穿过调节孔561后与驱动杆563一端铰接，同时驱动杆563远离调节杆562的一端铰接在搅拌副片550上。当调节杆562沿调节孔561运动时，调节杆562带动驱动杆563运动，此时驱动杆563将带动搅拌副片550绕自身转动轴线进行转动，使得搅拌副片550与搅拌片540呈一定角度。

搅拌片540上设置有于固定调节杆562位置的锁紧组件570，锁紧组件570包括螺纹孔571和锁紧螺栓572，其中螺纹孔571开设在搅拌片540靠近搅拌电机510一侧的侧壁上，且螺纹孔571与调节孔561连通。操作人员将锁紧螺栓572穿过螺纹孔571的一端后抵紧在调节杆562侧壁上，继而将锁紧螺栓572拧紧，从而固定调节杆562的位置。

原理：配制染料时，操作人员先将染料与水分别通过进料管110与进水管120通入至配制箱100中，随后通过搅拌机构500将染料与水进行混合，搅拌片540与搅拌副片550能对混合液起到较好的搅拌效果，提高混合液的质量，从而提高布料的染色质量。

搅拌时，滑块310位于输送孔340靠近配制箱100的一侧，当混合液配制完毕后，通过驱动组件400使得滑块310在输送管300中移动，使得滑块310运动至输送孔340远离配制箱100的一侧，此时混合液将会顺着输送管300通过输送孔340流动至储液箱200中，当混合液输送足量后，再使得滑块310滑移至输送孔340靠近配制箱100的一侧，此时可通过出液泵220将混合液打入至缸体内；与此同时配制箱100中能同时配制染料，进而实现连续向溢流染色机输送混合液，使溢流染色机不受染料配制影响而停机，提高生产效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种溢流染色机的染料配制装置，包括配制箱（100）、设置配制箱（100）一侧的储液箱（200），其特征在于：所述配制箱（100）侧壁上设置有进料管（110）和进水管（120），所述储液箱（200）侧壁上设置的出液管（210），所述出液管（210）上安装有出液泵（220），所述配制箱（100）上设置有搅拌机构（500）；所述储液箱（200）内设置有与配制箱（100）连通的输送管（300），所述输送管（300）远离配制箱（100）的一端贯穿储液箱（200）的侧壁，所述输送管（300）的侧壁上开设有输送孔（340），所述输送管（300）中滑移连接有用于密封输送管（300）的滑块（310），所述储液箱（200）侧壁上设置有用于驱使所述滑块（310）滑移的驱动组件（400）。

2.根据权利要求1所述的一种溢流染色机的染料配制装置，其特征在于：所述输送管（300）截面呈矩形，所述滑块（310）呈与所述输送管（300）截面适配的长方体，所述驱动组件（400）包括滑移连接在所述输送管（300）内且一端固定在滑块（310）上的螺纹杆（410）、转动连接在储液箱（200）侧壁上的蜗杆（420）以及内圈螺纹连接在螺纹杆（410）上且外圈与蜗杆（420）啮合的蜗轮（430），所述蜗杆（420）上设置有转动轮（421）。

3.根据权利要求2所述的一种溢流染色机的染料配制装置，其特征在于：所述输送管（300）靠近配制箱（100）一端的内壁上设置有用于与所述滑块（310）抵触的凸块（320）。

4.根据权利要求3所述的一种溢流染色机的染料配制装置，其特征在于：所述配制箱（100）的顶部高于所述储液箱（200）的顶部，所述配制箱（100）的底部高于所述储液箱（200）的底部。

5.根据权利要求4所述的一种溢流染色机的染料配制装置，其特征在于：所述输送管（300）靠近配制箱（100）的一端上且位于所述凸块（320）靠近配制箱（100）的一侧设置有滤网（330）。

6.根据权利要求1所述的一种溢流染色机的染料配制装置，其特征在于：所述储液箱（200）侧壁上设置有用于观察储液箱（200）中混合液的观察窗（230）。

7.根据权利要求1所述的一种溢流染色机的染料配制装置，其特征在于：所述搅拌机构（500）包括设置在配制箱（100）顶部且输出轴伸入配制箱（100）内的搅拌电机（510）、设置在搅拌电机（510）输出轴上的搅拌轴（520）、若干个设置在所述搅拌轴（520）上且沿搅拌轴（520）的长度方向分布的搅拌套（530）以及一端设置在所述搅拌套（530）上的搅拌片（540）。

8.根据权利要求7所述的一种溢流染色机的染料配制装置，其特征在于：所述搅拌片（540）上开设有安装孔（542），所述搅拌片（540）上且位于所述安装孔（542）处铰接有搅拌副片（550），所述搅拌副片（550）与所述搅拌片（540）之间设置有用于调节搅拌副片（550）与搅拌片（540）之间所呈的角度的调节装置（560）。

9.根据权利要求8所述的一种溢流染色机的染料配制装置，其特征在于：所述调节装置（560）包括开设在搅拌片（540）远离搅拌副片（550）的转动轴线一侧的侧壁上且与所述安装孔（542）连通的调节孔（561）、穿设于所述调节孔（561）内的调节杆（562）、两端分别铰接在所述调节杆（562）与所述搅拌副片（550）上的驱动杆（563），所述搅拌片（540）上设置有用于将调节杆（562）固定在调节孔（561）内不同位置处的锁紧组件（570）。

10.根据权利要求9所述的一种溢流染色机的染料配制装置，其特征在于：所述锁紧组件（570）包括开设在所述搅拌片（540）上的螺纹孔（571）、设置在所述螺纹孔（571）内的锁紧螺栓（572），所述锁紧螺栓（572）穿过螺纹孔（571）的一端抵紧在所述调节杆（562）侧壁上。