CN217189536U - 一种丁腈手套自动配色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丁腈手套自动配色装置，包括反应釜，反应釜的顶部外壁上通过螺栓安装有顶盖，且顶盖的顶部外壁上开有呈等距离分布的安装槽，安装槽的内部插接有导料管，且安装槽的内部螺纹连接有颜料罐，反应釜的内部通过螺钉安装有混合罐，且导料管的一端插接至混合罐的内部，混合罐的底部外壁上行插接有颜料管，且颜料管与导料管的外部均螺纹连接有电磁阀，混合罐的内部通过轴承转动连接有混合轴，且混合轴的外部焊接有呈等距离分布的混合扇。本实用新型在工控机控制颜料流出后,颜料首先会流入混合罐的内部，预先进行混合，此时操作人员能够观察混合后的颜料颜色是否与所需的颜色相同，能够方便及时调整，避免浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及丁腈手套生产技术领域，尤其涉及一种丁腈手套自动配色装置。
背景技术
丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，其制品耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，采用优质的丁腈橡胶配以其他的助剂，精制加工而成；不含蛋白质，对人体皮肤无过敏反应、无毒、无害、结实耐用、贴附性好。
现有技术中的丁腈手套自动配色装置，存在以下问题：(1)颜料直接进入原料的内部，操作人员无法预先观察颜色并进行调整，会造成原料的浪费；(2)在安装和取下颜料罐的过程中颜料会发生泄漏的现象；(3)混合速度较慢，混合不均匀。
因此，亟需设计一种丁腈手套自动配色装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种丁腈手套自动配色装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种丁腈手套自动配色装置，包括反应釜，所述反应釜的顶部外壁上通过螺栓安装有顶盖，且顶盖的顶部外壁上开有呈等距离分布的安装槽，所述安装槽的内部插接有导料管，且安装槽的内部螺纹连接有颜料罐，所述反应釜的内部通过螺钉安装有混合罐，且导料管的一端插接至混合罐的内部，所述混合罐的底部外壁上行插接有颜料管，且颜料管与导料管的外部均螺纹连接有电磁阀，所述混合罐的内部通过轴承转动连接有混合轴，且混合轴的外部焊接有呈等距离分布的混合扇叶。
进一步的，所述颜料罐的内部滑动连接有活塞，且活塞的顶部外壁上开有出料孔，所述活塞的一侧外壁上行开有进料孔，且进料孔与出料孔相互贯通。
进一步的，所述颜料罐的内部焊接有支撑架，且支撑架的顶部外壁上卡接有弹簧，所述弹簧的顶端卡接在活塞的底部外壁上，且导料管的顶端与活塞相互接触。
进一步的，所述反应釜的内部通过轴承转动连接有两个搅拌轴，且两个搅拌轴的侧面外壁上均焊接有呈等距离分布的搅拌桨。
进一步的，所述顶盖的顶部外壁上通过螺栓安装有减速箱，且减速箱的内部转动连接有主动齿轮和两个从动齿轮，所述主动齿轮分别与两个从动齿轮相互啮合，两个所述搅拌轴的顶端均键连接在从动齿轮的内部，且混合轴的顶端键连接在主动齿轮的内部。
进一步的，所述减速箱的顶部外壁上通过螺栓安装有电动机，且电动机的输出端键连接在主动齿轮的内部。
进一步的，所述反应釜的一侧外壁上插接有进料管，且反应釜的底部外壁上插接有出料管，所述反应釜的一侧外壁上插接有进水管，且进水管的底部外壁上螺纹连接有呈等距离分布的喷头。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的混合罐，在工控机控制颜料流出后,颜料首先会流入混合罐的内部，预先进行混合，此时操作人员能够观察混合后的颜料颜色是否与所需的颜色相同，能够方便及时调整，避免浪费。
2.通过设置的颜料罐，颜料罐的出口处设置有活塞，当将颜料罐取下时，弹簧推动活塞将出口堵住，从而能够防止颜料在取下颜料罐时发生泄漏，而在安装的过程时，导料管能够将活塞顶起，使得颜料流出，能够防止在将饮料罐倒放安装时颜料发生泄漏。
3.通过设置的两个搅拌轴，两个搅拌轴同时对颜料和原料进行搅拌，能够使得颜料和原料快速混合均匀，不仅能够提高生产效率，还能够提高混合后的产品质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种丁腈手套自动配色装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种丁腈手套自动配色装置的反应釜结构剖视图；
图3为本实用新型提出的一种丁腈手套自动配色装置的颜料罐结构剖视图；
图4为本实用新型提出的一种丁腈手套自动配色装置的减速箱结构示意图。
图中：1、反应釜；2、顶盖；3、减速箱；4、电动机；5、颜料罐；6、进料管；7、出料管；8、安装槽；9、导料管；10、电磁阀； 11、混合罐；12、混合轴；13、混合扇叶；14、颜料管；15、喷头；16、搅拌轴；17、搅拌桨；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、支撑架；21、弹簧；22、活塞；23、出料孔；24、进料孔；25、进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图4，一种丁腈手套自动配色装置，包括反应釜1，反应釜1的顶部外壁上通过螺栓安装有顶盖2，且顶盖2的顶部外壁上开有呈等距离分布的安装槽8，安装槽8的内部插接有导料管9，且安装槽8的内部螺纹连接有颜料罐5，反应釜1的内部通过螺钉安装有混合罐11，且导料管9的一端插接至混合罐11的内部，混合罐11的底部外壁上行插接有颜料管14，且颜料管14与导料管9 的外部均螺纹连接有电磁阀10，混合罐11的内部通过轴承转动连接有混合轴12，且混合轴12的外部焊接有呈等距离分布的混合扇叶13，混合扇叶13用于对颜料进行混合。
进一步的，颜料罐5的内部滑动连接有活塞22，且活塞22的顶部外壁上开有出料孔23，活塞22的一侧外壁上行开有进料孔24，且进料孔24与出料孔23相互贯通。
进一步的，颜料罐5的内部焊接有支撑架20，且支撑架20的顶部外壁上卡接有弹簧21，弹簧21用于推动活塞22将出口堵塞，弹簧21的顶端卡接在活塞22的底部外壁上，且导料管9的顶端与活塞 22相互接触。
进一步的，反应釜1的内部通过轴承转动连接有两个搅拌轴16，且两个搅拌轴16的侧面外壁上均焊接有呈等距离分布的搅拌桨17，搅拌桨17用于对原料进行搅拌混合。
进一步的，顶盖2的顶部外壁上通过螺栓安装有减速箱3，且减速箱3的内部转动连接有主动齿轮18和两个从动齿轮19，主动齿轮 18分别与两个从动齿轮19相互啮合，两个搅拌轴16的顶端均键连接在从动齿轮19的内部，且混合轴12的顶端键连接在主动齿轮18 的内部。
进一步的，减速箱3的顶部外壁上通过螺栓安装有电动机4，电动机4用于驱动搅拌轴16和混合轴12转动，且电动机4的输出端键连接在主动齿轮18的内部。
进一步的，反应釜1的一侧外壁上插接有进料管6，且反应釜1 的底部外壁上插接有出料管7，反应釜1的一侧外壁上插接有进水管 25，且进水管25的底部外壁上螺纹连接有呈等距离分布的喷头15，进水管25和喷头15用于对反应釜1的内部进行清洗。
工作原理：使用时，操作人员首先将装置与外部工控机连接，再将颜料罐5一一螺纹连接在安装槽8的内部，此时安装槽8内部的导料管9将活塞22顶起，使得进料孔24与颜料罐5的内部贯通，从而使得颜料能够通过进料孔24、出料孔23进入导料管9的内部，之后操作人员通过工控机选择颜色，工控机将对应导料管9的电磁阀10 开启，使得颜料通过导料管9进入混合罐11的内部，接着操作人员将电动机4开启，电动机4带动主动齿轮18转动，主动齿轮18带动从动齿轮19转动，同时主动齿轮18带动混合轴12转动，对颜料进行搅拌，操作人员确认颜色后，工控机将颜料管14的电磁阀10开启，使得颜料进入反应釜1的内部，同时原料通过进料管6进入反应釜1 的内部，从动齿轮19带动搅拌轴16转动，对原料和颜料进行搅拌混合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种丁腈手套自动配色装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的顶部外壁上通过螺栓安装有顶盖(2)，且顶盖(2)的顶部外壁上开有呈等距离分布的安装槽(8)，所述安装槽(8)的内部插接有导料管(9)，且安装槽(8)的内部螺纹连接有颜料罐(5)，所述反应釜(1)的内部通过螺钉安装有混合罐(11)，且导料管(9)的一端插接至混合罐(11)的内部，所述混合罐(11)的底部外壁上行插接有颜料管(14)，且颜料管(14)与导料管(9)的外部均螺纹连接有电磁阀(10)，所述混合罐(11)的内部通过轴承转动连接有混合轴(12)，且混合轴(12)的外部焊接有呈等距离分布的混合扇叶(13)。
2.根据权利要求1所述的一种丁腈手套自动配色装置，其特征在于：所述颜料罐(5)的内部滑动连接有活塞(22)，且活塞(22)的顶部外壁上开有出料孔(23)，所述活塞(22)的一侧外壁上行开有进料孔(24)，且进料孔(24)与出料孔(23)相互贯通。
3.根据权利要求2所述的一种丁腈手套自动配色装置，其特征在于：所述颜料罐(5)的内部焊接有支撑架(20)，且支撑架(20)的顶部外壁上卡接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的顶端卡接在活塞(22)的底部外壁上，且导料管(9)的顶端与活塞(22)相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种丁腈手套自动配色装置，其特征在于：所述反应釜(1)的内部通过轴承转动连接有两个搅拌轴(16)，且两个搅拌轴(16)的侧面外壁上均焊接有呈等距离分布的搅拌桨(17)。
5.根据权利要求4所述的一种丁腈手套自动配色装置，其特征在于：所述顶盖(2)的顶部外壁上通过螺栓安装有减速箱(3)，且减速箱(3)的内部转动连接有主动齿轮(18)和两个从动齿轮(19)，所述主动齿轮(18)分别与两个从动齿轮(19)相互啮合，两个所述搅拌轴(16)的顶端均键连接在从动齿轮(19)的内部，且混合轴(12)的顶端键连接在主动齿轮(18)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种丁腈手套自动配色装置，其特征在于：所述减速箱(3)的顶部外壁上通过螺栓安装有电动机(4)，且电动机(4)的输出端键连接在主动齿轮(18)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种丁腈手套自动配色装置，其特征在于：所述反应釜(1)的一侧外壁上插接有进料管(6)，且反应釜(1)的底部外壁上插接有出料管(7)，所述反应釜(1)的一侧外壁上插接有进水管(25)，且进水管(25)的底部外壁上螺纹连接有呈等距离分布的喷头(15)。
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