CN220968987U - 一种制备轮毂底粉调色设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种制备轮毂底粉调色设备，属于调色设备领域，其由U型底板、立板、转动机构、调色桶、密封机构、驱动机构以及搅拌机构构成，本方案中通过刮料板转动可以刮除调色桶内壁附着的轮毂底粉，便于轮毂底粉便于排出，通过齿轮A转动带动齿轮B转动，齿轮B转动带动安装轴转动，安装轴转动带动安装盘转动，安装盘转动带动安装板做圆周运动，安装板移动带动调色桶转动，使得加料管可以移动至调色桶的下侧时，通过挡板活动插接于加料管上可以盖住加料管的出口，防止轮毂底粉扬起的颗粒通过加料管排出，可以解决现有技术中的调色设备在调配出合格的粉末涂料后，粉末涂料不便于从调色桶内排出的问题。

Description

一种制备轮毂底粉调色设备

技术领域

本实用新型属于调色设备领域，具体涉及一种制备轮毂底粉调色设备。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。

授权公开号“CN215086469U”记载了“一种粉末涂料的调色设备，包括调色桶，所述调色桶的顶部且靠近后侧边缘处设有颜料仓，所述颜料仓前侧设有加料口，所述调色桶的内部且靠近底端处设有搅拌装置，所述调色桶的下方设有电机仓；本实用新型通过设有调色桶、颜料仓和搅拌装置等，颜料仓的内部设有多个颜料区，可使用多种颜料进行调色，从而提高粉末涂料色彩的丰富度，通过外部控制器对电磁阀进行控制，使进料管将颜料仓内的颜料定量投放到调色桶中，电机运转使搅拌叶对原料和颜料进行搅拌，将原料和颜料混合均匀，从而避免生产的粉末涂料出现色差，该设计改变了调色设备将颜料定量投放的状况，将颜料定量投放，避免生产的粉末涂料出现色差”。

上述专利调色设备将颜料定量投放的状况，将颜料定量投放，避免生产的粉末涂料出现色差，但上述专利在调配出合格的粉末涂料后，粉末涂料不便于从调色桶内排出，由于粉末涂料流动性差，使得粉末涂料会堆积在调色桶内，不便于从调色桶内排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备轮毂底粉调色设备，旨在解决现有技术中的调色设备在调配出合格的粉末涂料后，粉末涂料不便于从调色桶内排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制备轮毂底粉调色设备，包括：

U型底板；

立板，其设置有两个，两个所述立板均固定连接于U型底板的顶部，且两个立板对称设置；

转动机构，其设置有两组，每组所述转动机构均设置于每个立板上，两组所述转动机构对设置；

调色桶，其设置于两组转动机构上；

密封机构，设于调色桶上；

驱动机构，设于立板上，所述驱动机构与其中一组转动机构连接；以及

搅拌机构，设于调色桶上。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述转动机构均包括安装轴、安装盘和安装板，所述安装轴转动连接于立板的侧端，且安装轴的一端转动贯穿立板并延伸至立板的外侧，所述安装盘固定连接于安装轴的一端，所述安装板设置有三个，三个所述安装板均固定连接于安装盘的一侧端，且三个安装板均与调色桶固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述密封机构包括电动伸缩杆、挡板和加料管，所述加料管固定连接于调色桶的圆周表面上，所述挡板活动插接于加料管的侧端，且挡板的一端活动贯穿加料管并延伸至加料管的内部，所述电动伸缩杆设置有两个，两个所述电动伸缩杆分别固定连接于加料管的两侧端，且两个电动伸缩杆的伸长端均与挡板固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动机构包括齿轮A、齿轮B和驱动电机A，所述驱动电机A固定连接于其中一个立板的侧端，且驱动电机A的输出端转动贯穿立板并延伸至立板的外侧，所述齿轮A固定连接于驱动电机A的输出端，所述齿轮B固定连接于其中一个安装轴的圆周表面上，且齿轮B与齿轮A相互啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，述搅拌机构包括：

搅拌部件，设于调色桶上；以及

刮料板，其设置有三个，三个所述刮料板均设置于搅拌部件上，且三个刮料板均设置于调色桶内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述搅拌部件包括U型安装架、刮料板、转轴、搅拌叶和驱动电机B，所述U型安装架固定连接于调色桶的一端，所述转轴转动连接于调色桶的侧壁之间，且转轴的两端均转动贯穿调色桶并延伸至调色桶的外侧，所述驱动电机B固定连接于U型安装架的侧端，且驱动电机B的输出端转动贯穿U型安装架并与转轴固定连接，所述搅拌叶设置有三个，三个所述搅拌叶均固定连接于转轴的圆周表面上，且三个搅拌叶均匀分布。

作为本实用新型一种优选的方案，每个所述立板的侧端均固定连接有横板，两个所述横板之间固定连接有下料斗，所述下料斗位于调色桶的下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过刮料板转动可以刮除调色桶内壁附着的轮毂底粉，便于轮毂底粉便于排出，通过驱动电机A的输出端转动带动齿轮A转动，齿轮A转动带动齿轮B转动，齿轮B转动带动安装轴转动，安装轴转动带动安装盘转动，安装盘转动带动安装板做圆周运动，安装板移动带动调色桶转动，使得加料管可以移动至调色桶的下侧时。

2、本方案中，通过调色桶的设置可以制备轮毂底粉，从而调配出合格的轮毂底粉，通过驱动电机B的输出端转动带动转轴转动，转轴转动带动搅拌叶转动，搅拌叶转动搅拌调色桶内部的轮毂底粉，通过挡板活动插接于加料管上，可以盖住加料管的出口，防止轮毂底粉扬起的颗粒通过加料管排出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型图2中B处的放大图。

图中：1、U型底板；2、齿轮A；3、齿轮B；4、安装轴；5、安装盘；6、U型安装架；7、安装板；8、电动伸缩杆；9、挡板；10、加料管；11、横板；12、调色桶；13、下料斗；14、立板；15、刮料板；16、转轴；17、搅拌叶；18、驱动电机A；19、驱动电机B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实施例提供的技术方案如下：

一种制备轮毂底粉调色设备，其由U型底板1、立板14、转动机构、调色桶12、密封机构、驱动机构以及搅拌机构构成，立板14设置有两个，两个立板14均固定连接于U型底板1的顶部，且两个立板14对称设置，调色桶12设置于两组转动机构上。

在本实用新型的具体实施例中，立板14的设置用于连接安装轴4，调色桶12固定连接于六个安装板7之间，通过调色桶12的设置可以制备轮毂底粉，从而调配出合格的轮毂底粉。

具体的，转动机构设置有两组，每组转动机构均设置于每个立板14上，两组转动机构对设置，每组转动机构均包括安装轴4、安装盘5和安装板7，安装轴4转动连接于立板14的侧端，且安装轴4的一端转动贯穿立板14并延伸至立板14的外侧，安装盘5固定连接于安装轴4的一端，安装板7设置有三个，三个安装板7均固定连接于安装盘5的一侧端，且三个安装板7均与调色桶12固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，安装轴4的设置用于连接安装盘5，安装盘5的设置用于连接安装板7，安装板7的设置用于连接调色桶12，通过安装轴4转动连接于立板14上，使得安装轴4可以在立板14上转动，通过安装轴4与安装盘5之间固定连接，可以实现安装轴4转动带动安装盘5转动，通过安装盘5与安装板7固定连接，可以实现安装盘5转动带动安装板7做圆周运动，通过安装板7与调色桶12固定连接，可以实现安装板7移动带动调色桶12转动。

具体的，密封机构设于调色桶12上，密封机构包括电动伸缩杆8、挡板9和加料管10，加料管10固定连接于调色桶12的圆周表面上，挡板9活动插接于加料管10的侧端，且挡板9的一端活动贯穿加料管10并延伸至加料管10的内部，电动伸缩杆8设置有两个，两个电动伸缩杆8分别固定连接于加料管10的两侧端，且两个电动伸缩杆8的伸长端均与挡板9固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，加料管10的设置用于向调色桶12内输送制备轮毂底粉的原料，且加料管10的设置用于排出调色桶12内部成品的轮毂底粉，通过挡板9活动插接于加料管10上，可以盖住加料管10的出口，防止轮毂底粉扬起的颗粒通过加料管10排出，通过电动伸缩杆8的伸长端与挡板9固定连接，可以实现电动伸缩杆8伸长带动挡板9移动，电动伸缩杆8的工作原理及内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述。

具体的，驱动机构设于立板14上，驱动机构与其中一组转动机构连接，驱动机构包括齿轮A2、齿轮B3和驱动电机A18，驱动电机A18固定连接于其中一个立板14的侧端，且驱动电机A18的输出端转动贯穿立板14并延伸至立板14的外侧，齿轮A2固定连接于驱动电机A18的输出端，齿轮B3固定连接于其中一个安装轴4的圆周表面上，且齿轮B3与齿轮A2相互啮合。

在本实用新型的具体实施例中，通过驱动电机A18的输出端与齿轮A2固定连接，可以实现齿轮A2转动，通过齿轮A2与齿轮B3之间相互啮合，可以实现齿轮A2转动带动齿轮B3转动，通过齿轮B3与安装轴4固定连接，可以实现齿轮B3转动带动安装轴4转动。

具体的，搅拌部件设于调色桶12上，搅拌部件包括U型安装架6、刮料板15、转轴16、搅拌叶17和驱动电机B19，U型安装架6固定连接于调色桶12的一端，转轴16转动连接于调色桶12的侧壁之间，且转轴16的两端均转动贯穿调色桶12并延伸至调色桶12的外侧，驱动电机B19固定连接于U型安装架6的侧端，且驱动电机B19的输出端转动贯穿U型安装架6并与转轴16固定连接，搅拌叶17设置有三个，三个搅拌叶17均固定连接于转轴16的圆周表面上，且三个搅拌叶17均匀分布。

在本实用新型的具体实施例中，U型安装架6的设置用于连接驱动电机B19，通过驱动电机B19与转轴16固定连接，可以实现驱动电机A18转动，通过转轴16与搅拌叶17固定连接，可以实现转轴16转动带动搅拌叶17转动，通过搅拌叶17转动可以对调色桶12内部的轮毂底粉进行搅拌混合。

具体的，刮料板15设置有三个，三个刮料板15均设置于搅拌部件上，且三个刮料板15均设置于调色桶12内。

在本实用新型的具体实施例中，三个刮料板15均固定连接于转轴16的圆周表面上，且三个刮料板15均匀分别，通过刮料板15转动可以刮除调色桶12内壁附着的轮毂底粉，便于轮毂底粉便于排出。

具体的，每个立板14的侧端均固定连接有横板11，两个横板11之间固定连接有下料斗13，下料斗13位于调色桶12的下侧。

在本实用新型的具体实施例中，两个横板11的设置用于连接下料斗13，下料斗13的设置用于输送调色桶12排出的轮毂底粉。

本实用新型提供的制备轮毂底粉调色设备的工作原理或工作过程为：启动驱动电机B19，驱动电机B19的输出端转动带动转轴16转动，转轴16转动带动搅拌叶17转动，搅拌叶17转动搅拌调色桶12内部的轮毂底粉，转轴16转动带动刮料板15转动，刮料板15转动刮除调色桶12内壁上附着的轮毂底粉，使得轮毂底粉可以混合均匀，启动驱动电机A18，驱动电机A18的输出端转动带动齿轮A2转动，齿轮A2转动带动齿轮B3转动，齿轮B3转动带动安装轴4转动，安装轴4转动带动安装盘5转动，安装盘5转动带动安装板7做圆周运动，安装板7移动带动调色桶12转动，调色桶12转动使得轮毂底粉可以进行翻滚，当加料管10移动至调色桶12的下侧时，电动伸缩杆8伸长带动挡板9移动，使得挡板9从加料管10的侧壁之间移动，调色桶12内部的轮毂底粉通过加料管10排出，排出的轮毂底粉落入下料斗13内，刮料板15转动可以刮除调色桶12内壁上的轮毂底粉，使得轮毂底粉可以完全排出。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制备轮毂底粉调色设备，其特征在于，包括：

U型底板(1)；

立板(14)，其设置有两个，两个所述立板(14)均固定连接于U型底板(1)的顶部，且两个立板(14)对称设置；

转动机构，其设置有两组，每组所述转动机构均设置于每个立板(14)上，两组所述转动机构对设置；

调色桶(12)，其设置于两组转动机构上；

密封机构，设于调色桶(12)上；

驱动机构，设于立板(14)上，所述驱动机构与其中一组转动机构连接；以及

搅拌机构，设于调色桶(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种制备轮毂底粉调色设备，其特征在于：每组所述转动机构均包括安装轴(4)、安装盘(5)和安装板(7)，所述安装轴(4)转动连接于立板(14)的侧端，且安装轴(4)的一端转动贯穿立板(14)并延伸至立板(14)的外侧，所述安装盘(5)固定连接于安装轴(4)的一端，所述安装板(7)设置有三个，三个所述安装板(7)均固定连接于安装盘(5)的一侧端，且三个安装板(7)均与调色桶(12)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种制备轮毂底粉调色设备，其特征在于：所述密封机构包括电动伸缩杆(8)、挡板(9)和加料管(10)，所述加料管(10)固定连接于调色桶(12)的圆周表面上，所述挡板(9)活动插接于加料管(10)的侧端，且挡板(9)的一端活动贯穿加料管(10)并延伸至加料管(10)的内部，所述电动伸缩杆(8)设置有两个，两个所述电动伸缩杆(8)分别固定连接于加料管(10)的两侧端，且两个电动伸缩杆(8)的伸长端均与挡板(9)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种制备轮毂底粉调色设备，其特征在于：所述驱动机构包括齿轮A(2)、齿轮B(3)和驱动电机A(18)，所述驱动电机A(18)固定连接于其中一个立板(14)的侧端，且驱动电机A(18)的输出端转动贯穿立板(14)并延伸至立板(14)的外侧，所述齿轮A(2)固定连接于驱动电机A(18)的输出端，所述齿轮B(3)固定连接于其中一个安装轴(4)的圆周表面上，且齿轮B(3)与齿轮A(2)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种制备轮毂底粉调色设备，其特征在于，所述搅拌机构包括：

搅拌部件，设于调色桶(12)上；以及

刮料板(15)，其设置有三个，三个所述刮料板(15)均设置于搅拌部件上，且三个刮料板(15)均设置于调色桶(12)内。

6.根据权利要求5所述的一种制备轮毂底粉调色设备，其特征在于：所述搅拌部件包括U型安装架(6)、刮料板(15)、转轴(16)、搅拌叶(17)和驱动电机B(19)，所述U型安装架(6)固定连接于调色桶(12)的一端，所述转轴(16)转动连接于调色桶(12)的侧壁之间，且转轴(16)的两端均转动贯穿调色桶(12)并延伸至调色桶(12)的外侧，所述驱动电机B(19)固定连接于U型安装架(6)的侧端，且驱动电机B(19)的输出端转动贯穿U型安装架(6)并与转轴(16)固定连接，所述搅拌叶(17)设置有三个，三个所述搅拌叶(17)均固定连接于转轴(16)的圆周表面上，且三个搅拌叶(17)均匀分布。

7.根据权利要求6所述的一种制备轮毂底粉调色设备，其特征在于：每个所述立板(14)的侧端均固定连接有横板(11)，两个所述横板(11)之间固定连接有下料斗(13)，所述下料斗(13)位于调色桶(12)的下侧。