CN218111813U - 一种高着色强度色浆生产用耦合反应设备 - Google Patents

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CN218111813U CN202222354208.6U CN202222354208U CN218111813U CN 218111813 U CN218111813 U CN 218111813U CN 202222354208 U CN202222354208 U CN 202222354208U CN 218111813 U CN218111813 U CN 218111813U
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王亦涛
支雪峰
汪灵军
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Abstract

本申请涉及色浆技术领域,且公开了一种高着色强度色浆生产用耦合反应设备,包括色浆加料罐和过滤箱,色浆加料罐的内部设有混合机构,混合机构包括搅拌轴和清洁刮板,清洁刮板的底面等距设有若干个硅胶圆条刷,清洁刮板的底部设有滤料盘,过滤箱内壁的一侧安装有进料盖,进料盖的外部转动设有滤筒,滤筒的内部设有推料机构,推料机构包括传动盖和推板。本方案通过色浆加料罐和过滤箱的组合设置,通过搅拌叶对色浆原料与白色基础漆进行搅拌混合,帮助原料进行快速融合产生耦合反应,混合后的原料继续排入过滤箱内进行精密过滤,可有效过滤内部凝结的原料,使得色浆排出更加的均匀。

Description

一种高着色强度色浆生产用耦合反应设备
技术领域
本申请涉及色浆技术领域,尤其是涉及一种高着色强度色浆生产用耦合反应设备。
背景技术
色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。
由于漆料种类很多,色浆种类也很多。在色浆生产过程中通常会为了提高色浆的着色强度会添加不同颜色的原料与白色基础漆进行混合,从而使色浆原料之间产生耦合反应。
目前在对色浆原料与白色基础漆生产过程中,由于重力原料会掉落在罐体的底端,从而导致混合不够均匀,不利于耦合反应,排出的原料容易产生颜料絮凝体,且色浆原料易凝结在罐体内部;针对上述问题,为此我们提出一种高着色强度色浆生产用耦合反应设备用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述提出的问题,本申请提供一种高着色强度色浆生产用耦合反应设备。
本申请提供的一种高着色强度色浆生产用耦合反应设备采用如下的技术方案:
一种高着色强度色浆生产用耦合反应设备,包括色浆加料罐和过滤箱,所述色浆加料罐的内部设有混合机构,所述混合机构包括搅拌轴和清洁刮板,所述清洁刮板的底面等距设有若干个硅胶圆条刷,所述清洁刮板的底部设有滤料盘;
所述过滤箱内壁的一侧安装有进料盖,所述进料盖的外部转动设有滤筒,所述滤筒的内部设有推料机构,所述推料机构包括传动盖和推板。
通过采用上述技术方案,通过色浆加料罐和过滤箱的组合设置,通过搅拌叶对色浆原料与白色基础漆进行搅拌混合,帮助原料进行快速融合产生耦合反应,混合后的原料继续排入过滤箱内进行精密过滤。
优选的,所述色浆加料罐的顶部设有密封盖,所述密封盖顶部的中心位置处安装有第一电机,所述第一电机贯穿密封盖且与搅拌轴传动,所述密封盖顶部的一侧设有进料管。
通过采用上述技术方案,工作过程中还可通过进料管加入促进色浆耦合反应的色剂。
优选的,所述搅拌轴的外壁等距焊接有一组搅拌叶,所述色浆加料罐内壁的顶端对称安装有密封盒,所述密封盒的内部安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆远离密封盒的一端与滤料盘的顶面固定连接,所述滤料盘的表面沿周向等距分布有若干个滤料孔。
通过采用上述技术方案,原料混合过程中由于重力原因沉淀会掉落在滤料盘表面,此时可通过滤料孔过滤排出。
优选的,所述过滤箱底部的中心位置处设有排料口,所述过滤箱一侧的中心位置处安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿过滤箱的内壁且与传动盖传动,所述传动盖的内壁对称安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端固定有推板,所述滤筒的内部开设有与推板适配的过滤室。
通过采用上述技术方案,推板工作可挤压过滤室内部的色浆,从而促进色浆排出。
优选的,所述色浆加料罐底部的一侧密封连接有排料管,所述排料管的输出端贯穿过滤箱的内壁且延伸至进料盖内。
通过采用上述技术方案,便于输送色浆加工。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.本申请通过色浆加料罐和过滤箱的组合设置,通过搅拌叶对色浆原料与白色基础漆进行搅拌混合,帮助原料进行快速融合产生耦合反应,混合后的原料继续排入过滤箱内进行精密过滤,可过滤内部凝结的原料,使得色浆排出更加的均匀;
2.在色浆原料混合过程中,由于重力沉淀的原料掉落在滤料盘表面,通过第一电动伸缩杆的工作可带动滤料盘向上收缩,可带动原料向上运动,从而方便靠近清洁刮板的底面,可经硅胶圆条刷对其表面的原料进行刮除清理,避免产生堵塞。
附图说明
图1是申请实施例一种高着色强度色浆生产用耦合反应设备的主视图。
图2是申请实施例色浆加料罐的爆炸图。
图3是申请实施例过滤箱的剖视图。
附图标记说明:1、色浆加料罐;2、密封盖;3、第一电机;4、进料管;5、排料管;6、过滤箱;7、排料口;8、搅拌轴;9、搅拌叶;10、清洁刮板;11、硅胶圆条刷;12、密封盒;13、第一电动伸缩杆;14、滤料盘;15、滤料孔;16、进料盖;17、滤筒;18、传动盖;19、第二电动伸缩杆;20、推板;21、过滤室;22、第二电机。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高着色强度色浆生产用耦合反应设备。参照图1,一种高着色强度色浆生产用耦合反应设备,包括色浆加料罐1和过滤箱6,色浆加料罐1的顶部设有密封盖2,盖好密封盖2后可对色浆加料罐1顶部起到密封作用,防止色浆溢出,密封盖2顶部的中心位置处安装有第一电机3,第一电机3贯穿密封盖2且与搅拌轴8传动,从而提供搅拌色浆的动力,密封盖2顶部的一侧设有进料管4,便于在生产过程中加入其他材料。
参照图2-图3,色浆加料罐1的内部设有混合机构,混合机构包括搅拌轴8和清洁刮板10,清洁刮板10的底面等距设有若干个硅胶圆条刷11,可对滤料盘14的表面进行清洁,防止产生堵塞,清洁刮板10的底部设有滤料盘14,可过滤沉淀的色浆原料,防止凝结,搅拌轴8的外壁等距焊接有一组搅拌叶9,促进原料之间的融合,色浆加料罐1内壁的顶端对称安装有密封盒12,密封盒12的内部安装有第一电动伸缩杆13,第一电动伸缩杆13远离密封盒12的一端与滤料盘14的顶面固定连接,滤料盘14的表面沿周向等距分布有若干个滤料孔15,通过第一电动伸缩杆13工作可带动滤料盘14上下运动,进而促进融合。
参照图1或图3,过滤箱6内壁的一侧安装有进料盖16,保障进料的稳定,进料盖16的外部转动设有滤筒17,滤筒17的内部设有推料机构,推料机构包括传动盖18和推板20,过滤箱6底部的中心位置处设有排料口7,过滤箱6一侧的中心位置处安装有第二电机22,第二电机22的输出端贯穿过滤箱6的内壁且与传动盖18传动,可带动滤筒17进行转动,便于滤料。
传动盖18的内壁对称安装有第二电动伸缩杆19,第二电动伸缩杆19的输出端固定有推板20,滤筒17的内部开设有与推板20适配的过滤室21,通过第二电动伸缩杆19工作带动推板20向一侧滑动可挤压过滤室21内部的色浆过滤排出,加快生产速度。
色浆加料罐1底部的一侧密封连接有排料管5,排料管5的输出端贯穿过滤箱6的内壁且延伸至进料盖16内,便于传输色浆。
本申请实施例一种高着色强度色浆生产用耦合反应设备的实施原理为:使用时,在色浆加料罐1内加入色浆原料与白色基础漆,再安装好密封盖2,通过第一电机3工作提供搅拌轴8的搅拌动力,可带动搅拌叶9快速转动对内部原料进行搅拌,从而方便促进原料进行耦合反应,工作过程中还可通过进料管4加入促进色浆耦合反应的色剂。
搅拌过程中,原料由于重力原因沉淀会掉落在滤料盘14表面,此时可通过第一电动伸缩杆13工作带动滤料盘14上下运动,可带动原料进行运动,使得原料经滤料孔15过滤排出,当滤料盘14靠近清洁刮板10底部时,由于清洁刮板10随搅拌轴8快速转动,可带动硅胶圆条刷11对滤料盘14表面的色浆进行清洁,避免堵塞附着。
混合后的色浆经排料管5排入过滤箱6内部,并经进料盖16导入滤筒17内,此时通过第二电机22工作提供动力带动传动盖18和滤筒17转动,随之使得内部的色浆经滤筒17转动过滤,进一步滤除内部凝结的原料块,通过第二电动伸缩杆19工作带动推板20向一侧滑动可挤压过滤室21内部的色浆过滤排出,加快生产速度,最后色浆从排料口7内排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高着色强度色浆生产用耦合反应设备,包括色浆加料罐(1)和过滤箱(6),其特征在于:所述色浆加料罐(1)的内部设有混合机构,所述混合机构包括搅拌轴(8)和清洁刮板(10),所述清洁刮板(10)的底面等距设有若干个硅胶圆条刷(11),所述清洁刮板(10)的底部设有滤料盘(14);
所述过滤箱(6)内壁的一侧安装有进料盖(16),所述进料盖(16)的外部转动设有滤筒(17),所述滤筒(17)的内部设有推料机构,所述推料机构包括传动盖(18)和推板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种高着色强度色浆生产用耦合反应设备,其特征在于:所述色浆加料罐(1)的顶部设有密封盖(2),所述密封盖(2)顶部的中心位置处安装有第一电机(3),所述第一电机(3)贯穿密封盖(2)且与搅拌轴(8)传动,所述密封盖(2)顶部的一侧设有进料管(4)。
3.根据权利要求2所述的一种高着色强度色浆生产用耦合反应设备,其特征在于:所述搅拌轴(8)的外壁等距焊接有一组搅拌叶(9),所述色浆加料罐(1)内壁的顶端对称安装有密封盒(12),所述密封盒(12)的内部安装有第一电动伸缩杆(13),所述第一电动伸缩杆(13)远离密封盒(12)的一端与滤料盘(14)的顶面固定连接,所述滤料盘(14)的表面沿周向等距分布有若干个滤料孔(15)。
4.根据权利要求1所述的一种高着色强度色浆生产用耦合反应设备,其特征在于:所述过滤箱(6)底部的中心位置处设有排料口(7),所述过滤箱(6)一侧的中心位置处安装有第二电机(22),所述第二电机(22)的输出端贯穿过滤箱(6)的内壁且与传动盖(18)传动。
5.根据权利要求4所述的一种高着色强度色浆生产用耦合反应设备,其特征在于:所述传动盖(18)的内壁对称安装有第二电动伸缩杆(19),所述第二电动伸缩杆(19)的输出端固定有推板(20),所述滤筒(17)的内部开设有与推板(20)适配的过滤室(21)。
6.根据权利要求1所述的一种高着色强度色浆生产用耦合反应设备,其特征在于:所述色浆加料罐(1)底部的一侧密封连接有排料管(5),所述排料管(5)的输出端贯穿过滤箱(6)的内壁且延伸至进料盖(16)内。
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