CN218048264U - 一种搅拌式研磨装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种搅拌式研磨装置，涉及研磨装置领域，包括搅拌桶、支撑辊、研磨组件、下料组件和出料组件，所述搅拌桶竖直设置，所述支撑辊设有两个，两个支撑辊竖直设置在搅拌桶的底部，所述研磨组件的一部分设置在搅拌桶的顶部，研磨组件的另一部分设置在搅拌桶内，所述研磨组件与搅拌桶转动连接，所述下料组件设置在搅拌桶的内底壁上，且下料组件位于研磨组件的下方，所述出料组件设置在搅拌桶的底部，且出料组件与下料组件相连通，所述出料组件位于两个支撑辊之间。本实用新型的优点在于：通过研磨组件对物料进行研磨，使其充分粉碎，避免大颗粒的情况出现，再对物料进行搅拌，使其充分融合。

Description

一种搅拌式研磨装置

技术领域

本申请涉及研磨装置技术领域，尤其涉及一种搅拌式研磨装置。

背景技术

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。由颜料、连结料和助剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。随着我国胶印市场的稳步发展，胶印油墨也得到了较快发展，其质量水平基本接近或达到了国际先进水平。据不完全统计，胶印油墨在我国油墨市场中所占据的比例上升至50％-60％，仍占主导地位，而且这一比例在今后相当长一段时间内不会有很大变化。

目前，在生产的过程中，由于各类原料的粒径及硬度等都不相同，混合在一起进行研磨的效果较差，分开研磨的效率又较低，严重影响粉末涂料的生产。

实用新型内容

本申请实施例提供一种搅拌式研磨装置，包括搅拌桶、支撑辊、研磨组件、下料组件和出料组件，所述搅拌桶竖直设置，所述支撑辊设有两个，两个支撑辊竖直设置在搅拌桶的底部，所述研磨组件的一部分设置在搅拌桶的顶部，研磨组件的另一部分设置在搅拌桶内，所述研磨组件与搅拌桶转动连接，所述下料组件设置在搅拌桶的内底壁上，且下料组件位于研磨组件的下方，所述出料组件设置在搅拌桶的底部，且出料组件与下料组件相连通，所述出料组件位于两个支撑辊之间。

进一步的，所述研磨组件包括进料口、顶盖、安装板、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、转动轴、研磨块和研磨框，所述搅拌桶的顶部开设有通孔，所述从动齿轮水平转动设置在搅拌桶的顶部，且通孔位于从动齿轮的下方，所述进料口竖直转动设置在从动齿轮的顶部，所述顶盖设置在进料口的顶部，且顶盖与进料口相铰接，所述安装板设置在搅拌桶的顶部，且安装板位于从动齿轮的旁侧，所述主动齿轮转动设置在搅拌桶的顶部，且主动齿轮位于安装板的下方，所述驱动电机设置在安装板的顶部，且驱动电机的输出端贯穿安装板与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述研磨框设置在搅拌桶的内顶壁上，所述转动轴竖直设置在研磨框内，且转动轴的一端穿过通孔与从动齿轮固定连接，转动轴的另一端贯穿研磨框并延伸出去，所述研磨块设有两个，两个研磨块沿转动轴的长度方向间隔套设在转动轴上，且每个研磨块的外侧壁均与研磨框的内侧壁相贴合。

进一步的，所述转动轴的下段上套设有击打辊，所述击打辊设有六个，六个击打辊均沿转动轴的周向等角度设置在转动轴的外侧壁上，且六个击打辊均位于研磨框的下方，每个所述击打辊的底部均设有搅拌辊。

进一步的，所述出料组件包括出料管、出料盘、拨动架和出料电机，所述出料盘设置在搅拌桶的下方，所述出料管竖直设置在搅拌桶与出料盘之间，且出料管的一端与搅拌桶相连通，出料管的另一端与出料盘相连通，所述出料盘内设有容纳腔，所述出料电机设置在出料盘的底部，所述拨动架转动设置在出料盘的内底壁上，且出料电机的输出端贯穿出料盘与拨动架固定连接。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

打开顶盖，将物料通过进料口倒入研磨框内，盖上顶盖，驱动电机带动与其输出端固定连接的主动齿轮转动，主动齿轮带动与其相啮合的从动齿轮转动，从动齿轮带动与其固定连接的转动轴转动，从而带动转动轴上的研磨块以转动轴为轴心进行转动，研磨块在转动的同时对研磨框内的物料进行研磨，当研磨完成后，物料会通过研磨框上的孔洞流出，同时，转动轴转动带动击打辊转动，将上方流下的物料打散，接着通过搅拌辊对物料进行搅拌，搅拌完成后，对物料进行研磨，使其充分粉碎，避免大颗粒的情况出现，再对物料进行搅拌，使其充分融合。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型中研磨组件的结构示意图；

图3为本实用新型中出料组件的结构示意图。

图中：搅拌桶1、支撑辊2、研磨组件3、进料口31、顶盖32、安装板33、驱动电机34、主动齿轮35、从动齿轮36、转动轴37、研磨块38、研磨框39、击打辊310、搅拌辊311、出料组件5、出料管51、出料盘52、拨动架53、出料电机54。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

本实施例，如图1至图3所示，一种搅拌式研磨装置，它包括搅拌桶1、支撑辊2、研磨组件3、下料组件4和出料组件5，所述搅拌桶1竖直设置，所述支撑辊2设有两个，两个支撑辊2竖直设置在搅拌桶1的底部，所述研磨组件3的一部分设置在搅拌桶1的顶部，研磨组件3的另一部分设置在搅拌桶1 内，所述研磨组件3与搅拌桶1转动连接，所述下料组件4设置在搅拌桶1的内底壁上，且下料组件4位于研磨组件3的下方，所述出料组件5设置在搅拌桶1的底部，且出料组件5与下料组件4相连通，所述出料组件5位于两个支撑辊2之间。

具体地，所述研磨组件3包括进料口31、顶盖32、安装板33、驱动电机 34、主动齿轮35、从动齿轮36、转动轴37、研磨块38和研磨框39，所述搅拌桶1的顶部开设有通孔，所述从动齿轮36水平转动设置在搅拌桶1的顶部，且通孔位于从动齿轮36的下方，所述进料口31竖直转动设置在从动齿轮36 的顶部，所述顶盖32设置在进料口31的顶部，且顶盖32与进料口31相铰接，所述安装板33设置在搅拌桶1的顶部，且安装板33位于从动齿轮36的旁侧，所述主动齿轮35转动设置在搅拌桶1的顶部，且主动齿轮35位于固定板45 的下方，所述驱动电机34设置在安装板33的顶部，且驱动电机34的输出端贯穿固定板45与主动齿轮35固定连接，所述主动齿轮35与从动齿轮36相啮合，所述研磨框39设置在搅拌桶1的内顶壁上，所述转动轴37竖直设置在研磨框39内，且转动轴37的一端穿过通孔与从动齿轮36固定连接，转动轴37 的另一端贯穿研磨框39并延伸出去，所述研磨块38设有两个，两个研磨块38 沿转动轴37的长度方向间隔套设在转动轴37上，且每个研磨块38的外侧壁均与研磨框39的内侧壁相贴合，驱动电机34带动与其输出端固定连接的主动齿轮35转动，主动齿轮35带动与其相啮合的从动齿轮36转动，从动齿轮36 带动与其固定连接的转动轴37转动，从而带动转动轴37上的研磨块38以转动轴37为轴心进行转动，研磨块38在转动的同时对研磨框39内的物料进行研磨。

具体地，所述转动轴37的下段上套设有击打辊310，所述击打辊310设有六个，六个击打辊310均沿转动轴37的周向等角度设置在转动轴37的外侧壁上，且六个击打辊310均位于研磨框39的下方，每个所述击打辊310的底部均设有搅拌辊311，当研磨完成后，物料会通过研磨框39上的孔洞流出，同时，转动轴37转动带动击打辊310转动，将上方流下的物料打散，接着通过搅拌辊311对物料进行搅拌。

具体地，所述出料组件5包括出料管51、出料盘52、拨动架53和出料电机54，所述出料盘52设置在搅拌桶1的下方，所述出料管51竖直设置在搅拌桶1与出料盘52之间，且出料管51的一端与搅拌桶1相连通，出料管51的另一端与出料盘52相连通，所述出料盘52内设有容纳腔，所述出料电机54 设置在出料盘52的底部，所述拨动架53转动设置在出料盘52的内底壁上，且出料电机54的输出端贯穿出料盘52与拨动架53固定连接，出料电机54转动，带动与其固定连接的拨动架53转动，将物料推出出料盘52，完成下料。

本实用新型的工作过程如下：打开顶盖32，将物料通过进料口31倒入研磨框39内，盖上顶盖32，驱动电机34带动与其输出端固定连接的主动齿轮 35转动，主动齿轮35带动与其相啮合的从动齿轮36转动，从动齿轮36带动与其固定连接的转动轴37转动，从而带动转动轴37上的研磨块38以转动轴 37为轴心进行转动，研磨块38在转动的同时对研磨框39内的物料进行研磨，当研磨完成后，物料会通过研磨框39上的孔洞流出，同时，转动轴37转动带动击打辊310转动，将上方流下的物料打散，接着通过搅拌辊311对物料进行搅拌，搅拌完成后，使物料能够通过出料管51进入出料盘52中，接着出料电机54转动，带动与其固定连接的拨动架53转动，将物料推出出料盘52，完成下料。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种搅拌式研磨装置，其特征在于：包括搅拌桶(1)、支撑辊(2)、研磨组件(3)、下料组件(4)和出料组件(5)，所述搅拌桶(1)竖直设置，所述支撑辊(2)设有两个，两个支撑辊(2)竖直设置在搅拌桶(1)的底部，所述研磨组件(3)的一部分设置在搅拌桶(1)的顶部，研磨组件(3)的另一部分设置在搅拌桶(1)内，所述研磨组件(3)与搅拌桶(1)转动连接，所述下料组件(4)设置在搅拌桶(1)的内底壁上，且下料组件(4)位于研磨组件(3)的下方，所述出料组件(5)设置在搅拌桶(1)的底部，且出料组件(5)与下料组件(4)相连通，所述出料组件(5)位于两个支撑辊(2)之间。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌式研磨装置，其特征在于：所述研磨组件(3)包括进料口(31)、顶盖(32)、安装板(33)、驱动电机(34)、主动齿轮(35)、从动齿轮(36)、转动轴(37)、研磨块(38)和研磨框(39)，所述搅拌桶(1)的顶部开设有通孔，所述从动齿轮(36)水平转动设置在搅拌桶(1)的顶部，且通孔位于从动齿轮(36)的下方，所述进料口(31)竖直转动设置在从动齿轮(36)的顶部，所述顶盖(32)设置在进料口(31)的顶部，且顶盖(32)与进料口(31)相铰接，所述安装板(33)设置在搅拌桶(1)的顶部，且安装板(33)位于从动齿轮(36)的旁侧，所述主动齿轮(35)转动设置在搅拌桶(1)的顶部，且主动齿轮(35)位于安装板(33)的下方，所述驱动电机(34)设置在安装板(33)的顶部，且驱动电机(34)的输出端贯穿安装板(33)与主动齿轮(35)固定连接，所述主动齿轮(35)与从动齿轮(36)相啮合，所述研磨框(39)设置在搅拌桶(1)的内顶壁上，所述转动轴(37)竖直设置在研磨框(39)内，且转动轴(37)的一端穿过通孔与从动齿轮(36)固定连接，转动轴(37)的另一端贯穿研磨框(39)并延伸出去，所述研磨块(38)设有两个，两个研磨块(38)沿转动轴(37)的长度方向间隔套设在转动轴(37)上，且每个研磨块(38)的外侧壁均与研磨框(39)的内侧壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌式研磨装置，其特征在于：所述转动轴(37)的下段上套设有击打辊(310)，所述击打辊(310)设有六个，六个击打辊(310)均沿转动轴(37)的周向等角度设置在转动轴(37)的外侧壁上，且六个击打辊(310)均位于研磨框(39)的下方，每个所述击打辊(310)的底部均设有搅拌辊(311)。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌式研磨装置，其特征在于：所述出料组件(5)包括出料管(51)、出料盘(52)、拨动架(53)和出料电机(54)，所述出料盘(52)设置在搅拌桶(1)的下方，所述出料管(51)竖直设置在搅拌桶(1)与出料盘(52)之间，且出料管(51)的一端与搅拌桶(1)相连通，出料管(51)的另一端与出料盘(52)相连通，所述出料盘(52)内设有容纳腔，所述出料电机(54)设置在出料盘(52)的底部，所述拨动架(53)转动设置在出料盘(52)的内底壁上，且出料电机(54)的输出端贯穿出料盘(52)与拨动架(53)固定连接。

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