CN210173945U - 一种色母混合器搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及色母制作技术领域,尤其是一种色母混合器搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的底部竖直连通有排料管,所述排料管内部插装有密封塞,所述搅拌桶的顶部设有桶盖,所述桶盖的顶部倾斜连通有进料管,所述桶盖的底部固定连接有连接套筒,所述连接套筒与搅拌桶之间通过滑动机构连接。本实用新型通过设置搅拌机构,从而可以对搅拌桶内部的原料进行搅拌,同时通过设置扰流孔,可以增加搅拌过程中的均匀度;通过设置驱动机构和滑动机构,可以带动搅拌桶进行旋转,有效的加快原料的搅拌效率,同时通过设置扰流板,可以进一步的对原料进行搅拌,有效的提高原料搅拌效率以及均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及色母制作技术领域,尤其涉及一种色母混合器搅拌装置。
背景技术
色母是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。色母在生产制作过程中,通常会将生产原料进行混合搅拌,而现有的混合搅拌装置搅拌效率低,耗时长,且搅拌均匀度差,从而影响生产的色母成品质量,以此提出一种色母混合器搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌效率低,搅拌均匀度差的缺点,而提出的一种色母混合器搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种色母混合器搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的底部竖直连通有排料管,所述排料管内部插装有密封塞,所述搅拌桶的顶部设有桶盖,所述桶盖的顶部倾斜连通有进料管,所述桶盖的底部固定连接有连接套筒,所述连接套筒与搅拌桶之间通过滑动机构连接,且所述连接套筒的外侧固定连接有支撑环,所述支撑环的底部连接有支撑架,所述支撑环的顶部设有驱动机构,在所述搅拌桶的内部设有搅拌机构,所述搅拌机构包括固定安装在桶盖顶端的第二电机,所述第二电机的输出轴端部竖直连接有旋转轴,所述旋转轴贯穿桶盖延伸至搅拌桶内部,且所述旋转轴的底部外侧固定套接有固定套,所述固定套的外侧沿圆周方向等距离连接有多个搅拌叶,所述搅拌叶上均开设有多个扰流孔。
优选的,所述滑动机构包括环形开设在连接套筒内壁上的滑槽,所述滑槽对应位置的搅拌桶外壁上沿圆周方向等距离固定安装有多个固定轴,所述固定轴的端部均转动安装有轨轮,多个所述轨轮共同滑动安装在滑槽内部,且所述滑槽上下两端对称连接有限位环,所述轨轮滑动卡装在两个限位环之间。
优选的,所述搅拌桶顶端的内壁上固定连接有防溅板,所述防溅板呈喇叭状设置,且所述旋转轴位于防溅板的内侧。
优选的,所述驱动机构包括固定安装在支撑环顶端的第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿支撑环且端部连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮对应位置的搅拌桶外侧固定套接有从动齿环,所述驱动齿轮与从动齿环之间相互啮合。
优选的,所述搅拌桶的内壁沿圆周方向等距离竖直连接有多个扰流板,所述扰流板与搅拌叶之间留有间隙。
本实用新型提出的一种色母混合器搅拌装置,有益效果在于:
1、本实用新型通过设置搅拌机构,从而可以对搅拌桶内部的原料进行搅拌,同时通过设置扰流孔,可以增加搅拌过程中的均匀度;
2、通过设置驱动机构和滑动机构,可以带动搅拌桶进行旋转,有效的加快原料的搅拌效率,同时通过设置扰流板,可以进一步的对原料进行搅拌,有效的提高原料搅拌效率以及均匀度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种色母混合器搅拌装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种色母混合器搅拌装置的搅拌机构与滑动机构结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种色母混合器搅拌装置的防溅板结构示意图;
图4为图2中A处放大结构示意图。
图中:搅拌桶1、排料管2、支撑架3、驱动齿轮4、支撑环5、第一电机6、进料管7、第二电机8、桶盖9、连接套筒10、从动齿环11、扰流孔12、固定套13、搅拌叶14、扰流板15、防溅板16、限位环17、滑槽18、轨轮19、固定轴20、旋转轴21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种色母混合器搅拌装置,包括搅拌桶1,搅拌桶1的底部竖直连通有排料管2,排料管2内部插装有密封塞,搅拌桶1的顶部设有桶盖9,桶盖9的顶部倾斜连通有进料管7,桶盖9的底部固定连接有连接套筒10,连接套筒10与搅拌桶1之间通过滑动机构连接,滑动机构包括环形开设在连接套筒10内壁上的滑槽18,滑槽18对应位置的搅拌桶1外壁上沿圆周方向等距离固定安装有多个固定轴20,固定轴20的端部均转动安装有轨轮19,多个轨轮19共同滑动安装在滑槽18内部,且滑槽18上下两端对称连接有限位环17,轨轮19滑动卡装在两个限位环17之间;通过进料管7,从而可以将原料倒入搅拌桶1内部,通过设置排料管2,从而可以将搅拌桶1内部搅拌完毕的远离排出,通过设置滑槽18和轨轮19,从而可以提高搅拌桶1转动过程中的稳定性,通过设置限位环17,从而可以增强搅拌桶1与连接套筒10之间的连接紧密性。
且连接套筒10的外侧固定连接有支撑环5,支撑环5的底部连接有支撑架3,支撑环5的顶部设有驱动机构,驱动机构包括固定安装在支撑环5顶端的第一电机6,第一电机6的输出轴贯穿支撑环5且端部连接有驱动齿轮4,驱动齿轮4对应位置的搅拌桶1外侧固定套接有从动齿环11,驱动齿轮4与从动齿环11之间相互啮合;通过将第一电机6与外部电源连接,从而可以带动驱动齿轮4进行旋转,驱动齿轮4在旋转的过程中同时会带动从动齿环11转动,以此来驱动搅拌桶1转动。
在搅拌桶1的内部设有搅拌机构,搅拌机构包括固定安装在桶盖9顶端的第二电机8,第二电机8的输出轴端部竖直连接有旋转轴21,旋转轴21贯穿桶盖9延伸至搅拌桶1内部,且旋转轴21的底部外侧固定套接有固定套13,固定套13的外侧沿圆周方向等距离连接有多个搅拌叶14,搅拌叶14上均开设有多个扰流孔12;通过将第二电机8与外部电源连接,从而可以带动旋转轴21进行旋转,旋转轴21同时会带动搅拌叶14对原料进行搅拌,且搅拌叶14与搅拌桶1之间反向转动,从而可以加快原料的搅拌效率,通过设置扰流孔12,从而可以增加搅拌过程中的均匀度。
搅拌桶1顶端的内壁上固定连接有防溅板16,防溅板16呈喇叭状设置,且旋转轴21位于防溅板16的内侧;通过设置防溅板16,从而可以避免在搅拌的过程中,原料会从搅拌桶1内部飞溅出来。
搅拌桶1的内壁沿圆周方向等距离竖直连接有多个扰流板15,扰流板15与搅拌叶14之间留有间隙;通过设置扰流板15,从而在搅拌桶1与旋转轴21反向转动的过程中,可以提高原料的搅拌效率以及搅拌均匀度。
本实用新型:首先通过搅拌机构对搅拌桶1内部的原料进行搅拌,在搅拌的过程中经过扰流孔12可以增加搅拌的均匀度,再通过驱动机构和滑动机构可以带动搅拌桶1进行旋转,有效的加快原料的搅拌效率,同时通过扰流板15可以进一步的对原料进行搅拌,有效的提高原料搅拌效率以及均匀度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种色母混合器搅拌装置,包括搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)的底部竖直连通有排料管(2),所述排料管(2)内部插装有密封塞,所述搅拌桶(1)的顶部设有桶盖(9),所述桶盖(9)的顶部倾斜连通有进料管(7),其特征在于,所述桶盖(9)的底部固定连接有连接套筒(10),所述连接套筒(10)与搅拌桶(1)之间通过滑动机构连接,且所述连接套筒(10)的外侧固定连接有支撑环(5),所述支撑环(5)的底部连接有支撑架(3),所述支撑环(5)的顶部设有驱动机构,在所述搅拌桶(1)的内部设有搅拌机构,所述搅拌机构包括固定安装在桶盖(9)顶端的第二电机(8),所述第二电机(8)的输出轴端部竖直连接有旋转轴(21),所述旋转轴(21)贯穿桶盖(9)延伸至搅拌桶(1)内部,且所述旋转轴(21)的底部外侧固定套接有固定套(13),所述固定套(13)的外侧沿圆周方向等距离连接有多个搅拌叶(14),所述搅拌叶(14)上均开设有多个扰流孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种色母混合器搅拌装置,其特征在于,所述滑动机构包括环形开设在连接套筒(10)内壁上的滑槽(18),所述滑槽(18)对应位置的搅拌桶(1)外壁上沿圆周方向等距离固定安装有多个固定轴(20),所述固定轴(20)的端部均转动安装有轨轮(19),多个所述轨轮(19)共同滑动安装在滑槽(18)内部,且所述滑槽(18)上下两端对称连接有限位环(17),所述轨轮(19)滑动卡装在两个限位环(17)之间。
3.根据权利要求1所述的一种色母混合器搅拌装置,其特征在于,所述搅拌桶(1)顶端的内壁上固定连接有防溅板(16),所述防溅板(16)呈喇叭状设置,且所述旋转轴(21)位于防溅板(16)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种色母混合器搅拌装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装在支撑环(5)顶端的第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴贯穿支撑环(5)且端部连接有驱动齿轮(4),所述驱动齿轮(4)对应位置的搅拌桶(1)外侧固定套接有从动齿环(11),所述驱动齿轮(4)与从动齿环(11)之间相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种色母混合器搅拌装置,其特征在于,所述搅拌桶(1)的内壁沿圆周方向等距离竖直连接有多个扰流板(15),所述扰流板(15)与搅拌叶(14)之间留有间隙。
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