CN210814807U

CN210814807U - 一种自动均匀上胶的混胶机

Info

Publication number: CN210814807U
Application number: CN201921344570.7U
Authority: CN
Inventors: 占满初
Original assignee: Jiangxi Xinyonghai Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Jiangxi Xinyonghai Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2019-08-19
Filing date: 2019-08-19
Publication date: 2020-06-23
Anticipated expiration: 2029-08-19

Abstract

本实用新型公开了一种自动均匀上胶的混胶机，包括混胶罐，所述混胶罐包括罐体、密封盖、底座、上胶机构、旋转出料机构和驱动机构，所述密封盖嵌套安装在罐体的顶端，所述底座呈垂直安装在罐体的底部中间位置，所述上胶机构环绕设置在罐体的侧壁，所述旋转出料机构嵌入安装在密封盖的内底部，所述驱动机构呈垂直安装在罐体的底部中间位置，并与罐体通过螺丝固定连接；所述密封盖包括通管A和通管B，所述密封盖的顶部设有三个对称分布的通管A，具有泵送过程中能够对原料进行初步混合且不同种原料泵入后不会扎堆沉积，能够将罐体内下层原料与上层原料进行充分混合、混合效率高等优点。

Description

一种自动均匀上胶的混胶机

技术领域

本实用新型涉及混胶机技术领域，具体讲是一种自动均匀上胶的混胶机。

背景技术

混胶机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上胶均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。

然而，经过分析发现，现有的混胶机直接将原料导入罐体内进行混合，因此会存在不同种原料导入后扎堆沉积现象，降低了混合效率，并且沉积在底部的下层原料无法与上层原料充分混合。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种自动均匀上胶的混胶机，具有泵送过程中能够对原料进行初步混合且不同种原料泵入后不会扎堆沉积，能够将罐体内下层原料与上层原料进行充分混合，混合效率高等优点。

本实用新型是这样实现的，构造一种自动均匀上胶的混胶机，包括混胶罐，所述混胶罐包括罐体、密封盖、底座、上胶机构、旋转出料机构和驱动机构，所述密封盖嵌套安装在罐体的顶端，所述底座呈垂直安装在罐体的底部中间位置，所述上胶机构环绕设置在罐体的侧壁，所述旋转出料机构嵌入安装在密封盖的内底部，所述驱动机构呈垂直安装在罐体的底部中间位置，并与罐体通过螺丝固定连接；所述密封盖包括通管A和通管B，所述密封盖的顶部设有三个对称分布的通管A，且所述通管A贯穿设置在密封盖的顶部中间位置，所述通管B贯穿设置在密封盖的顶部边缘位置，所述通管A的顶部设有密封堵头，所述密封堵头与通管A相适配，所述通管B的顶部设有双通头和软管，所述软管与通管B通过双通头连接，所述密封盖的内部形成内腔。

进一步的，所述上胶机构包括固定架A和泵，所述固定架A嵌套安装在罐体的侧壁，所述泵呈垂直安装在固定架A的边缘，所述泵的侧面设有进液管和排液管，所述进液管和排液管的一端均与泵连通，所述排液管的另一端与通管A连通固定，通过设置的上胶机构实现多种原料同时供料。

进一步的，所述旋转出料机构包括旋转板和悬架，所述悬架呈垂直设置在密封盖的内顶部边缘位置，并与密封盖通过螺丝固定连接，所述旋转板的顶端与悬架相适配，所述旋转板的底部设有均匀的出料孔，所述旋转板的顶部中间位置设有垂直的导料板，所述导料板与旋转板通过螺丝固定连接，所述旋转板的底部设有垂直的联轴器，所述联轴器与旋转板通过螺丝固定连接，通过设置的旋转出料机构对原料进行初步混合，旋转出料方式能够避免出料时原料堆积，能够促进原料混合、加快混合速度。

进一步的，所述驱动机构包括电机、主动轮、从动轮、螺旋杆和固定架B，所述电机呈垂直安装在底座的中间位置，所述主动轮嵌入设置在罐体的内底部中间位置，所述主动轮的侧面设有两个对称分布的从动轮，所述从动轮与主动轮啮合，所述罐体的内部设有两根垂直设置的螺旋杆，所述螺旋杆的底端与从动轮固定连接，所述螺旋杆的顶部设有固定架B，所述固定架B的内部安装有轴承，所述螺旋杆通过轴承与固定架B连接，所述主动轮的顶部设有垂直设置的主轴，所述主轴的底端与主动轮固定连接，所述主轴的顶端通过联轴器与旋转板固定连接，通过设置的螺旋杆能够对原料进行混合的同时将底部原料抬升，避免原料沉积而影响混合效率。

本实用新型通过改进在此提供一种自动均匀上胶的混胶机，与现有自动均匀上胶的混胶机相比，具有如下优点：具有泵送过程中能够对原料进行初步混合且不同种原料泵入后不会扎堆沉积，能够将罐体内下层原料与上层原料进行充分混合、混合效率高等优点，具体体现为：

优点1：所述上胶机构包括固定架A和泵，所述固定架A嵌套安装在罐体的侧壁，所述泵呈垂直安装在固定架A的边缘，所述泵的侧面设有进液管和排液管，所述进液管和排液管的一端均与泵连通，所述排液管的另一端与通管A连通固定，通过设置的上胶机构实现多种原料同时供料。

优点2：所述旋转出料机构包括旋转板和悬架，所述悬架呈垂直设置在密封盖的内顶部边缘位置，并与密封盖通过螺丝固定连接，所述旋转板的顶端与悬架相适配，所述旋转板的底部设有均匀的出料孔，所述旋转板的顶部中间位置设有垂直的导料板，所述导料板与旋转板通过螺丝固定连接，所述旋转板的底部设有垂直的联轴器，所述联轴器与旋转板通过螺丝固定连接，通过设置的旋转出料机构对原料进行初步混合，旋转出料方式能够避免出料时原料堆积，能够促进原料混合，加快混合速度。

优点3：所述驱动机构包括电机、主动轮、从动轮、螺旋杆和固定架B，所述电机呈垂直安装在底座的中间位置，所述主动轮嵌入设置在罐体的内底部中间位置，所述主动轮的侧面设有两个对称分布的从动轮，所述从动轮与主动轮啮合，所述罐体的内部设有两根垂直设置的螺旋杆，所述螺旋杆的底端与从动轮固定连接，所述螺旋杆的顶部设有固定架B，所述固定架B的内部安装有轴承，所述螺旋杆通过轴承与固定架B连接，所述主动轮的顶部设有垂直设置的主轴，所述主轴的底端与主动轮固定连接，所述主轴的顶端通过联轴器与旋转板固定连接，通过设置的螺旋杆能够对原料进行混合的同时将底部原料抬升，避免原料沉积而影响混合效率。

附图说明

图1是本实用新型一种自动均匀上胶的混胶机结构示意图；

图2是本实用新型一种自动均匀上胶的混胶机的整体侧视纵剖图。

图中所示序号：混胶罐1、罐体11、密封盖12、通管A121、密封堵头1211、通管B122、双通头1221、软管1222、内腔123、底座13、上胶机构14、固定架A141、泵142、进液管1421、排液管1422、旋转出料机构15、旋转板151、出料孔1511、导料板1512、联轴器1513、悬架152、驱动机构16、电机161、主动轮162、主轴1621、从动轮163、螺旋杆164、固定架B165和轴承1651。

具体实施方式

下面将结合附说明书附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型通过改进在此提供一种自动均匀上胶的混胶机，如说明书附图所示，可以按照如下方式予以实施；包括混胶罐1，混胶罐1包括罐体11、密封盖12、底座13、上胶机构14、旋转出料机构15和驱动机构16，密封盖12嵌套安装在罐体11的顶端，底座13呈垂直安装在罐体11的底部中间位置，上胶机构14环绕设置在罐体11的侧壁，旋转出料机构15嵌入安装在密封盖12的内底部，驱动机构16呈垂直安装在罐体11的底部中间位置，并与罐体11通过螺丝固定连接；密封盖12包括通管A121和通管B122，密封盖12的顶部设有三个对称分布的通管A121，且通管A121贯穿设置在密封盖12的顶部中间位置，通管B122贯穿设置在密封盖12的顶部边缘位置，通管A121的顶部设有密封堵头1211，密封堵头1211与通管A121相适配，通管B122的顶部设有双通头1221和软管1222，软管1222与通管B122通过双通头1221连接，密封盖12的内部形成内腔123。

所述上胶机构14包括固定架A141和泵142，所述固定架A141嵌套安装在罐体11的侧壁，所述泵142呈垂直安装在固定架A141的边缘，所述泵142的侧面设有进液管1421和排液管1422，所述进液管1421和排液管1422的一端均与泵142连通，所述排液管1422的另一端与通管A121连通固定，通过设置的上胶机构14实现多种原料同时供料，所述旋转出料机构15包括旋转板151和悬架152，所述悬架152呈垂直设置在密封盖12的内顶部边缘位置，并与密封盖12通过螺丝固定连接，所述旋转板151的顶端与悬架152相适配，所述旋转板151的底部设有均匀的出料孔1511，所述旋转板151的顶部中间位置设有垂直的导料板1512，所述导料板1512与旋转板151通过螺丝固定连接，所述旋转板151的底部设有垂直的联轴器1513，所述联轴器1513与旋转板151通过螺丝固定连接，通过设置的旋转出料机构15对原料进行初步混合，旋转出料方式能够避免出料时原料堆积，能够促进原料混合、加快混合速度，所述驱动机构16包括电机161、主动轮162、从动轮163、螺旋杆164和固定架B165，所述电机161呈垂直安装在底座13的中间位置，所述主动轮162嵌入设置在罐体11的内底部中间位置，所述主动轮162的侧面设有两个对称分布的从动轮163，所述从动轮163与主动轮162啮合，所述罐体11的内部设有两根垂直设置的螺旋杆164，所述螺旋杆164的底端与从动轮163固定连接，所述螺旋杆164的顶部设有固定架B165，所述固定架B165的内部安装有轴承1651，所述螺旋杆164通过轴承1651与固定架B165连接，所述主动轮162的顶部设有垂直设置的主轴1621，所述主轴1621的底端与主动轮162固定连接，所述主轴1621的顶端通过联轴器1513与旋转板151固定连接，通过设置的螺旋杆164能够对原料进行混合的同时将底部原料抬升，避免原料沉积而影响混合效率。

该种自动均匀上胶的混胶机的工作原理：首先，工作人员将进液管1421伸入待混合原料的料桶内，将泵142启动，配合排液管1422将原料泵入密封盖12的内腔123内部，可同时对三种原料进行泵送，将电机161启动，电机161带动主动轮162转动，主动轮162转动过程中会带动主轴1621转动，进而通过主轴1621带动旋转板151转动，当原料泵入内腔123后，会通过旋转板151底部的出料孔1511排除，由于旋转板151在不断的旋转，因此原料泵入过程中能够实现初步混合，当原料从出料孔1511排出并落入罐体11内时，由于旋转板151不停的旋转，能够使得原料分散更为均匀，与此同时主动轮162还会带动从动轮163转动，然后通过从动轮163带动螺旋杆164转动，转动中的螺旋杆164能够将罐体11内的原料进行混合，同时将沉积在底部的原料进行抬升，使得先导入的原料与后导入的原料能够混合均匀。

综上所述；本实用新型所述自动均匀上胶的混胶机，与现有自动均匀上胶的混胶机相比，具有泵送过程中能够对原料进行初步混合且不同种原料泵入后不会扎堆沉积，能够将罐体内下层原料与上层原料进行充分混合、混合效率高等优点。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种自动均匀上胶的混胶机，包括混胶罐（1），其特征在于：所述混胶罐（1）包括罐体（11）、密封盖（12）、底座（13）、上胶机构（14）、旋转出料机构（15）和驱动机构（16），所述密封盖（12）嵌套安装在罐体（11）的顶端，所述底座（13）呈垂直安装在罐体（11）的底部中间位置，所述上胶机构（14）环绕设置在罐体（11）的侧壁，所述旋转出料机构（15）嵌入安装在密封盖（12）的内底部，所述驱动机构（16）呈垂直安装在罐体（11）的底部中间位置，并与罐体（11）通过螺丝固定连接；所述密封盖（12）包括通管A（121）和通管B（122），所述密封盖（12）的顶部设有三个对称分布的通管A（121），且所述通管A（121）贯穿设置在密封盖（12）的顶部中间位置，所述通管B（122）贯穿设置在密封盖（12）的顶部边缘位置，所述通管A（121）的顶部设有密封堵头（1211），所述密封堵头（1211）与通管A（121）相适配，所述通管B（122）的顶部设有双通头（1221）和软管（1222），所述软管（1222）与通管B（122）通过双通头（1221）连接，所述密封盖（12）的内部形成内腔（123）。

2.根据权利要求1所述一种自动均匀上胶的混胶机，其特征在于：所述上胶机构（14）包括固定架A（141）和泵（142），所述固定架A（141）嵌套安装在罐体（11）的侧壁，所述泵（142）呈垂直安装在固定架A（141）的边缘，所述泵（142）的侧面设有进液管（1421）和排液管（1422），所述进液管（1421）和排液管（1422）的一端均与泵（142）连通，所述排液管（1422）的另一端与通管A（121）连通固定。

3.根据权利要求1所述一种自动均匀上胶的混胶机，其特征在于：所述旋转出料机构（15）包括旋转板（151）和悬架（152），所述悬架（152）呈垂直设置在密封盖（12）的内顶部边缘位置，并与密封盖（12）通过螺丝固定连接，所述旋转板（151）的顶端与悬架（152）相适配，所述旋转板（151）的底部设有均匀的出料孔（1511），所述旋转板（151）的顶部中间位置设有垂直的导料板（1512），所述导料板（1512）与旋转板（151）通过螺丝固定连接，所述旋转板（151）的底部设有垂直的联轴器（1513），所述联轴器（1513）与旋转板（151）通过螺丝固定连接。

4.根据权利要求1所述一种自动均匀上胶的混胶机，其特征在于：所述驱动机构（16）包括电机（161）、主动轮（162）、从动轮（163）、螺旋杆（164）和固定架B（165），所述电机（161）呈垂直安装在底座（13）的中间位置，所述主动轮（162）嵌入设置在罐体（11）的内底部中间位置，所述主动轮（162）的侧面设有两个对称分布的从动轮（163），所述从动轮（163）与主动轮（162）啮合，所述罐体（11）的内部设有两根垂直设置的螺旋杆（164），

所述螺旋杆（164）的底端与从动轮（163）固定连接，所述螺旋杆（164）的顶部设有固定架B（165），所述固定架B（165）的内部安装有轴承（1651），所述螺旋杆（164）通过轴承（1651）与固定架B（165）连接，所述主动轮（162）的顶部设有垂直设置的主轴（1621），所述主轴（1621）的底端与主动轮（162）固定连接，所述主轴（1621）的顶端通过联轴器（1513）与旋转板（151）固定连接。