CN210791912U - 用于注塑加工空调底座的斜向抽芯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于注塑加工空调底座的斜向抽芯机构，包括上模和下模，所述上模的下侧具有上型面，下模的上侧具有下型面，上型面和下型面合围形成注塑型腔，下模内滑动安装有定型块和滑块，其中滑块水平设置，其两端分别设有内导向斜面和外导向斜面，定型块倾斜设置，其上端能够穿出所述下型面，下端滑动连接在所述内导向斜面上，所述外导向斜面穿出下模的一侧，所述上模对应外导向斜面的位置设有向下延伸的驱动块，该驱动块能够与外导向斜面滑动配合，以驱动所述定型块向上或向下滑动，所述定型块的上端设有环形槽。本实用新型的有益效果是：能够使产品顺利的在竖直方向脱模，从而提高生产效率。

Description

用于注塑加工空调底座的斜向抽芯机构

技术领域

本实用新型属于空调零部件加工技术领域，具体涉及一种用于注塑加工空调底座的斜向抽芯机构。

背景技术

挂壁空调的外壳部分从前之后依次由空调面板、空调面框和空调底座三部分组成，位于最后侧的空调底座主要用于将空调悬挂支撑在墙壁上。在该空调底座上一般还设置有空调线缆通过结构，通过结构多采用具有过孔的凸柱形式。而空调底座的生产方式是在模具中注塑成型的，上述具有过孔的凸柱设计致使空调底座注塑成型时脱模不够顺利。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于注塑加工空调底座的斜向抽芯机构，以解决空调底座注塑成型时无法顺利脱模的技术缺陷。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种用于注塑加工空调底座的斜向抽芯机构，包括上模和下模，所述上模的下侧具有上型面，下模的上侧具有下型面，上型面和下型面合围形成注塑型腔，其关键在于：所述下模内滑动安装有定型块和滑块，其中滑块水平设置，其两端分别设有内导向斜面和外导向斜面，定型块倾斜设置，其上端能够穿出所述下型面，下端滑动连接在所述内导向斜面上，所述外导向斜面穿出下模的一侧，所述上模对应外导向斜面的位置设有向下延伸的驱动块，该驱动块能够与外导向斜面滑动配合，以驱动所述定型块向上或向下滑动，所述定型块的上端设有环形槽。

采用上述结构，产品注塑成型时，上模向下移动并带动驱动块同步向下移动，驱动块的内侧与外导向斜面滑动接触，驱使滑块向左移动，滑块向左移动又驱动定型块向上移动，使定型块上的环形槽移动至预设位置，然后空调底座的线缆通过结构即可在环形槽内注塑成型。待空调底座保压成型后，上模向上移动并带动驱动块同步向上移动，驱动块带动滑块向右移动，滑块向右移动又带动定型块向下移动，使环形槽脱离空调底座的线缆通过结构，从而完成抽芯工作，然后空调底座则可直接从下模上竖直向上脱模。

作为优选：所述定型块的上端设有圆形孔，定型块内穿设有定位杆，定位杆的上端位于圆形孔内。采用上述结构，以便于在定型块的上端形成环形槽。

作为优选：所述下模内倾斜设置有第一滑道，以及水平设置有第二滑道，其中第一滑道的上端穿出所述下型面，第二滑道的外端穿出下模。采用上述结构，便于安装定型块和滑块。

作为优选：所述第二滑道远离第一滑道的一侧设有避让滑道，该避让滑道与所述第一滑道正对。采用上述结构，在斜向抽芯时能够防止定型块的下端撞在第二滑道上，使抽芯机构运动可靠。

作为优选：所述滑块的内导向斜面上设有左导向块，外导向斜面上设有右导向槽，所述定型块的下端设有与左导向块相适应的下导向槽，所述驱动块下部内侧倾斜的设置有下导向块，该下导向块与所述右导向槽相适应。采用上述结构，便于各部件之间的滑动装配。

作为优选：所述定型块内部设有贯穿其长度方向的通孔。采用上述结构，便于安装定位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型提供的用于注塑加工空调底座的斜向抽芯机构，空调底座注塑成型时，通过设置抽芯机构，能够使产品顺利的在竖直方向脱模，从而提高生产效率。

附图说明

图1为上下模分离时的结构示意图；

图2为上下模合在一起的结构示意图；

图3为图1中Ⅰ处的局部放大图；

图4为图2中Ⅱ处的局部放大图；

图5为定型块、滑块和驱动块组合使用的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至4所示，一种用于注塑加工空调底座的斜向抽芯机构，上模1的下侧具有上型面1a，下模2的上侧具有下型面2a，上型面1a和下型面2a合围形成注塑型腔A，上模1与下模2合拢时空调底座B在注塑型腔A内保压成型。

下模2内设有第一滑道2b和第二滑道2c，其中第一滑道2b倾斜设置，第二滑道2c水平设置，第二滑道2c内水平地滑动安装有滑块4，滑块4两端分别设有内导向斜面4a和外导向斜面4b，第一滑道2b内倾斜地滑动安装有定型块3，定型块3上端能够穿出下型面2a，下端滑动连接在内导向斜面4a上，上述外导向斜面4b穿出下模2的一侧，上模1在对应外导向斜面4b的位置设有向下延伸的驱动块5，该驱动块5能够与外导向斜面4b滑动配合，以驱动定型块3在第一滑道2b内向上或向下滑动。

如图3、4和5所示，定型块3的上端设有圆形孔3b，定型块3内穿设有定位杆6，且定位杆6的上端位于圆形孔3b内而形成一个环形槽3a，空调底座B注塑成型时环形槽3a用于成型空调底座B的线缆通过结构B1。

空调底座B注塑成型时，上模1向下移动并带动驱动块5同步向下移动，驱动块5的内侧与外导向斜面4b滑动接触，驱使滑块4向左移动，滑块4向左移动又驱动定型块3向上移动，使定型块3上的环形槽3a移动至预设位置，然后向注塑型腔A内注塑，空调底座B及其上的线缆通过结构B1即可在注塑型腔A和环形槽3a内注塑成型。待空调底座B完全保压成型后，上模1向上移动并带动驱动块5同步向上移动，驱动块5带动滑块4向右移动，滑块4向右移动又带动定型块3向下移动，使环形槽3a脱离空调底座的线缆通过结构B1，即定位杆6的上端从线缆通过结构B1内抽出，从而完成抽芯工作，然后空调底座B则可直接从下模2上竖直向上脱模。

如图2所示，定型块3内部设有贯穿其长度方向的通孔3d，定位杆6从定型块3下端穿过通孔3d伸入上端的圆形孔3b内。

如图1所示，第二滑道2c远离第一滑道2b的一侧设有避让滑道2d，避让滑道2d与第一滑道2b正对。在斜向抽芯时能够防止定型块3的下端撞在第二滑道2c上，以避免运动干涉，同时避让滑道2d还能够方便从该处装入定型块3。

如图5所示，为保证滑块4的左右两端与定型块3和驱动块5有效地滑动连接，内导向斜面4a上倾斜地设有左导向块4c，定型块3的下端设有与左导向块4c相适应的下导向槽3c，下导向槽3c与左导向块4c滑动连接，外导向斜面4b上设有右导向槽4d，驱动块5下部内侧倾斜地设置有下导向块5a，该下导向块5a与右导向槽4d相适应，在上模1向下移动时，下导向块5a插入右导向槽4d内并驱动滑块4向左移动，上模1向上移动时，下导向块5a则按上述下行过程逆向运动，以驱动滑块4向右移动。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于注塑加工空调底座的斜向抽芯机构，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)的下侧具有上型面(1a)，下模(2)的上侧具有下型面(2a)，上型面(1a)和下型面(2a)合围形成注塑型腔(A)，其特征在于：所述下模(2)内滑动安装有定型块(3)和滑块(4)，其中滑块(4)水平设置，其两端分别设有内导向斜面(4a)和外导向斜面(4b)，定型块(3)倾斜设置，其上端能够穿出所述下型面(2a)，下端滑动连接在所述内导向斜面(4a)上，所述外导向斜面(4b)穿出下模(2)的一侧，所述上模(1)对应外导向斜面(4b)的位置设有向下延伸的驱动块(5)，该驱动块(5)能够与外导向斜面(4b)滑动配合，以驱动所述定型块(3)向上或向下滑动，所述定型块(3)的上端设有环形槽(3a)。

2.根据权利要求1所述的用于注塑加工空调底座的斜向抽芯机构，其特征在于：所述定型块(3)的上端设有圆形孔(3b)，定型块(3)内穿设有定位杆(6)，定位杆(6)的上端位于圆形孔(3b)内。

3.根据权利要求2所述的用于注塑加工空调底座的斜向抽芯机构，其特征在于：所述下模(2)内倾斜设置有第一滑道(2b)，以及水平设置有第二滑道(2c)，其中第一滑道(2b)的上端穿出所述下型面(2a)，第二滑道(2c)的外端穿出下模(2)。

4.根据权利要求3所述的用于注塑加工空调底座的斜向抽芯机构，其特征在于：所述第二滑道(2c)远离第一滑道(2b)的一侧设有避让滑道(2d)，该避让滑道(2d)与所述第一滑道(2b)正对。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的用于注塑加工空调底座的斜向抽芯机构，其特征在于：所述滑块(4)的内导向斜面(4a)上设有左导向块(4c)，外导向斜面(4b)上设有右导向槽(4d)，所述定型块(3)的下端设有与左导向块(4c)相适应的下导向槽(3c)，所述驱动块(5)下部内侧倾斜的设置有下导向块(5a)，该下导向块(5a)与所述右导向槽(4d)相适应。

6.根据权利要求2所述的用于注塑加工空调底座的斜向抽芯机构，其特征在于：所述定型块(3)内部设有贯穿其长度方向的通孔(3d)。

Images