CN211640819U - 一种一体成型注塑模具 - Google Patents
一种一体成型注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211640819U CN211640819U CN201921950430.4U CN201921950430U CN211640819U CN 211640819 U CN211640819 U CN 211640819U CN 201921950430 U CN201921950430 U CN 201921950430U CN 211640819 U CN211640819 U CN 211640819U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- core
- slider
- bracing piece
- drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 7
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种一体成型注塑模具，包括上模、下模、抽芯滑块装置和支撑杆装置，所述上模与下模上下相对设置，所述抽芯滑块装置设置在上模与下模的左侧，所述支撑杆装置设置在下模底部，所述下模包括下模板和下模底板，所述下模板与上模之间设置有用于成型产品的型腔，所述抽芯滑块装置包括抽芯滑块和第一驱动装置，所述抽芯滑块在第一驱动装置的驱动下可插入到型腔中，用于成型产品内腔，所述支撑杆装置包括支撑杆和第二驱动装置，所述支撑杆在第二驱动装置的驱动下可依次穿过下模底板和下模板进入到型腔中，并用于支撑抽芯滑块。本实用新型可以一次成型，无需后续超声波补孔，从而大大的提高了生产效率，还降低了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种一体成型注塑模具。
背景技术
如图1到图3所示的产品，该产品8为桶状产品，桶状产品一般采用侧抽芯的结构进行注塑，由于该产品8尺寸较长，从而导致抽芯滑块位于模具内对产品8进行成型时，因为胶液进入模具型腔而压迫抽芯滑块，导致抽芯滑块变形，从而影响产品质量。现有技术中解决该技术问题一般是通过设置顶针来顶住抽芯滑块，但该顶针只有在产品8成型后才能抽出，从而导致产品8成型后会遗留下一个孔10，因此成型该产品8需要分成两个部分进行成型，先注塑好产品8后，再将该孔10堵住，一般是用超声波将塑料块9焊接在该孔10上，由于增加了超声波堵孔工序，从而导致注塑该产品的加工成本提高，而且还使得该产品的生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可降低加工成本，提高生产效率的一体成型注塑模具。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种一体成型注塑模具，包括上模、下模、抽芯滑块装置和支撑杆装置，所述上模与下模上下相对设置，所述抽芯滑块装置设置在上模与下模的左侧，所述支撑杆装置设置在下模底部，所述下模包括下模板和下模底板，所述下模板与上模之间设置有用于成型产品的型腔，所述抽芯滑块装置包括抽芯滑块和第一驱动装置，所述抽芯滑块在第一驱动装置的驱动下可插入到型腔中，用于成型产品内腔，所述支撑杆装置包括支撑杆和第二驱动装置，所述支撑杆在第二驱动装置的驱动下可依次穿过下模底板和下模板进入到型腔中，并用于支撑抽芯滑块。
进一步地，所述第一驱动装置包括气缸、安装座和压块，所述气缸的伸缩杆与抽芯滑块连接，所述压块设置安装座上，用于对抽芯滑块进行导向，所述气缸可驱动抽芯滑块在安装座上做左右相对滑动。
进一步地，所述第二驱动装置为油缸，所述油缸与支撑杆连接，且可驱动支撑杆做升降运动。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过在下模的底部设置支撑杆装置，这样当产品在注塑成型的时候第二驱动装置就会驱动支撑杆顶住抽芯滑块，当胶液流到支撑杆对抽芯滑块的支撑点时，第二驱动装置就会驱动支撑杆向下移动一段距离，这样继续射出成型，胶液就会注满型腔，而该支撑杆后移的距离即为原来需要补孔的位置，这样该需要补孔的位置直接被胶液填充，冷却后产品成型，抽芯滑块装置和支撑杆装置复位。本实用新型可以实现一次成型，无需后续增加超声波补孔工序，从而大大的提高了生产效率，还降低了加工成本。
附图说明
图1是本实用新型产品的立体结构示意图；
图2是本实用新型产品的仰视图；
图3是图2处的A-A的剖视图；
图4是本实用新型的立体结构示意图；
图5是本实用新型支撑杆装置的结构示意图；
图6是本实用新型注塑前的剖视图；
图7是本实用新型注塑时支撑杆后移后的剖视图；
图8是图6中的A处放大结构图和图7中的B处的放大结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
如图4到图8所示的，一种一体成型注塑模具，包括上模1、下模、抽芯滑块装置和支撑杆装置，所述上模1与下模上下相对设置，所述抽芯滑块装置设置在上模1与下模的左侧，所述支撑杆装置设置在下模底部，所述下模包括下模板2和下模底板3，所述下模板2与上模1之间设置有用于成型产品的型腔，所述抽芯滑块装置包括抽芯滑块4和第一驱动装置，所述抽芯滑块4在第一驱动装置的驱动下可插入到型腔中，用于成型产品内腔，所述支撑杆装置包括支撑杆6和第二驱动装置7，所述支撑杆6在第二驱动装置7的驱动下可依次穿过下模底板3和下模板2进入到型腔中，并用于支撑抽芯滑块4。
进一步地，所述第一驱动装置包括气缸51、安装座52和压块53，所述气缸51的伸缩杆与抽芯滑块4连接，所述压块53设置安装座52上，用于对抽芯滑块4进行导向，所述气缸51可驱动抽芯滑块4在安装座52上做左右相对滑动。
进一步地，所述第二驱动装置7为油缸，所述油缸与支撑杆6连接，且可驱动支撑杆6做升降运动。由于该第二驱动装置7为油缸，可以设定油缸驱动支撑杆6的时间，这样人们可以记录下胶液流到支撑杆6的支撑点的时间，通过该时间来设定油缸驱动支撑杆6的时间。
本实用新型通过在下模的底部设置支撑杆装置，这样当产品在注塑成型的时候第二驱动装置7就会驱动支撑杆6顶住抽芯滑块，当胶液流到支撑杆6对抽芯滑块4的支撑点时，第二驱动装置7就会驱动支撑杆6向下移动一段距离，这样继续射出成型，胶液就会注满型腔，而该支撑杆6后移的距离即为原来需要补孔10的位置，这样该需要补孔10的位置直接被胶液填充，冷却后产品8成型，抽芯滑块装置和支撑杆装置复位。本实用新型可以实现一次成型，无需后续增加超声波补孔工序，从而大大的提高了生产效率，还降低了加工成本。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修该、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种一体成型注塑模具，其特征在于：包括上模、下模、抽芯滑块装置和支撑杆装置，所述上模与下模上下相对设置，所述抽芯滑块装置设置在上模与下模的左侧，所述支撑杆装置设置在下模底部，所述下模包括下模板和下模底板，所述下模板与上模之间设置有用于成型产品的型腔，所述抽芯滑块装置包括抽芯滑块和第一驱动装置，所述抽芯滑块在第一驱动装置的驱动下可插入到型腔中，用于成型产品内腔，所述支撑杆装置包括支撑杆和第二驱动装置，所述支撑杆在第二驱动装置的驱动下可依次穿过下模底板和下模板进入到型腔中，并用于支撑抽芯滑块。
2.根据权利要求1所述的一种一体成型注塑模具，其特征在于：所述第一驱动装置包括气缸、安装座和压块，所述气缸的伸缩杆与抽芯滑块连接，所述压块设置安装座上，用于对抽芯滑块进行导向，所述气缸可驱动抽芯滑块在安装座上做左右相对滑动。
3.根据权利要求1所述的一种一体成型注塑模具，其特征在于：所述第二驱动装置为油缸，所述油缸与支撑杆连接，且可驱动支撑杆做升降运动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921950430.4U CN211640819U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种一体成型注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921950430.4U CN211640819U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种一体成型注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211640819U true CN211640819U (zh) | 2020-10-09 |
Family
ID=72692046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921950430.4U Active CN211640819U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种一体成型注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211640819U (zh) |
-
2019
- 2019-11-13 CN CN201921950430.4U patent/CN211640819U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105034285B (zh) | 一种边顶出边抽芯的镶嵌类立式注塑模具结构 | |
| CN211640819U (zh) | 一种一体成型注塑模具 | |
| CN104760225A (zh) | 一种浮动式滑块抽芯脱模机构 | |
| CN211729971U (zh) | 一种二次注塑模具 | |
| CN205218047U (zh) | 一种方形框坯件的整形模具 | |
| CN217803076U (zh) | 一种便于去除水口的注塑模具成型组件 | |
| CN220946503U (zh) | 一种吹气辅助顶出的模具 | |
| CN209095912U (zh) | 一种具备缓冲功能的简易型漏斗成型模具 | |
| CN207724769U (zh) | 一种高精度注塑模具内斜顶机构 | |
| CN104960158A (zh) | 一种易保证塑件同轴度的哈夫块模具结构 | |
| CN209207962U (zh) | 一种管件生产用抽芯装置 | |
| CN210851171U (zh) | 一种复杂结构塑胶产品用模具行位机构 | |
| CN209036862U (zh) | 一种膜内注塑膜片定位滑块机构 | |
| CN208773967U (zh) | 一种多滑块塑胶模具结构 | |
| CN207014641U (zh) | 一种塑料模具 | |
| CN221584364U (zh) | 一种减少机台吨位的模具 | |
| CN218948359U (zh) | 一种机械式前后模脱模结构 | |
| CN207997531U (zh) | 一种锥齿轮注射模具 | |
| CN207240734U (zh) | 一种具有收缩变形控制的空调注塑件注塑模具 | |
| CN220864649U (zh) | Pet模具专用动态阀针结构 | |
| CN222959092U (zh) | 一种缩短热流道且稳定绞牙的针筒模具结构 | |
| CN216032157U (zh) | 基于长滑块平行抽芯技术的塑料桌脚注塑模具 | |
| CN220841279U (zh) | 一种汽车显示屏注塑成型设备 | |
| CN220314044U (zh) | 汽车仪表板本体模具二次顶块脱模机构 | |
| CN217531711U (zh) | 后模注胶的模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |