CN210782765U - 夹心豆干 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹心豆干，包括豆干本体和夹心物料，豆干本体包括用于布设在豆干本体的表面并用于与夹心物料紧密贴合的定位结构。本实用新型的夹心豆干，豆干本体表面布设有定位结构，可以与夹心物料紧密贴合，防止掉芯。上述夹心豆干的设计，未延续传统夹心豆干将上下两片豆干挤压，中间夹层物料，而是在制造夹心豆干的压榨工序直接一体成型的形成具有定位结构的夹心豆干。有效的防止现有技术中采用上下两块豆干粘合不牢固；也可以防止夹心外漏，影响夹心豆干成品的美观。并且，夹心物料不与豆干本体相互混合，提高了夹心豆干的美观性和适口性。

Description

夹心豆干

技术领域

本实用新型涉及豆干领域，特别地，涉及一种夹心豆干。

背景技术

豆干是以大豆为原料制成的豆腐坯经过烘干、卤制、调味、包装、杀菌等多道工序制成的豆腐深加工产品，食用方便，易随身带，深受广大消费者喜爱。目前，豆干在我国休闲食品行业扮演者重要的角色，全国规模以上休闲夹心豆干企业投豆量和销售额逐年增长，部分品牌食品企业尤其是外资企业纷纷也跨入休闲夹心豆干行业。现如今，休闲夹心豆干市场占有率不断增大,各地豆干已是种类繁多，但口味、营养较单一。

专利公开了一种带调料凸体的夹心豆腐干，包括上包覆层、下包覆层和夹心层，上包覆层与下包覆层固定形成一个具有内腔的豆腐干整体，夹心层设置在内腔中。需要填充夹心，在将上包覆层与下包覆层进行粘合，工艺复杂，耗时长且上下两块包覆层粘不牢等问题。此外，还出现夹心物料在压榨的过程时，夹心料外漏，影响豆干成品的外观品质，间接影响消费者的消费观。

实用新型内容

本实用新型提供了一种夹心豆干，以解决现有产品中，上下两块豆干粘不牢、夹心物料容易外漏的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种夹心豆干，包括豆干本体和夹心物料，豆干本体包括用于布设在豆干本体的表面并用于与夹心物料紧密贴合的定位结构。

进一步地，定位结构布设在豆干本体的一个平面上；或者，定位结构布设在豆干本体的多个平面上。

进一步地，豆干本体的一个平面布设有一个定位结构；或者，豆干本体的一个平面布设有多个定位结构，多个定位结构采用矩阵排列间隔布设或错位间隔布设。

进一步地，定位结构采用凹面结构；凹面结构形成的内腔用于承装夹心物料。

进一步地，凹面结构的开口形状采用圆形、椭圆形、多边形中的至少一种；或者，凹面结构的开口形状采用星形、心形、动物形或植物形中的至少一种；或者，凹面结构采用多点结构、网格结构或环形结构中的至少一种。

进一步地，凹面结构的内腔高度与豆干本体的高度的比为0.6～1∶1.5。

进一步地，凹面结构的横截面积与豆干本体的横截面积的比为0.1～0.6∶1。

进一步地，夹心物料高度小于或等于凹面结构的内腔高度。

进一步地，夹心物料为一层，夹心物料采用巧克力层、糖果层、干果层、乳制品层、坚果层、肉层、海鲜层、辣椒层、蔬菜层、水果层或谷物层中的一种或几种；或者，夹心物料为多层，多层夹心物料采用巧克力层、糖果层、干果层、乳制品层、坚果层、肉层、海鲜层、辣椒层、蔬菜层、水果层或谷物层中的几种。

进一步地，还包括用于防止夹心物料脱离豆干本体的包覆层；包覆层采用糖层、芝士层、巧克力层或蜂蜜层中的一种或几种。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的夹心豆干，豆干本体表面布设有定位结构，形成夹心物料的承载空腔，可以与夹心物料紧密贴合，防止掉芯。上述夹心豆干的设计，未延续传统夹心豆干将上下两片豆干挤压，中间夹层物料，而是在制造夹心豆干的压榨工序直接一体成型的形成具有定位结构的夹心豆干。有效的防止现有技术中采用上下两块豆干粘合不牢固；也可以防止夹心外漏，影响夹心豆干成品的美观。并且，夹心物料不与豆干本体相互混合，提高了夹心豆干的美观性和适口性。

本实用新型的夹心豆干，口感细腻、风味独特，克服了传统豆干口味、营养较单一不足的特点。赋予了休闲夹心豆干零食化和礼品化功能，成为人们所喜爱开袋即食休闲食品。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例1的夹心豆干截面示意图；以及

图2是本实用新型优选实施例2的夹心豆干截面示意图。

附图标记说明：

1、豆干本体；2、夹心物料；3、定位结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图1是本实用新型优选实施例1的夹心豆干截面示意图；图2是本实用新型优选实施例2的夹心豆干截面示意图。

如图1和图2所示，本实用新型的优选实施例提供了一种夹心豆干，包括豆干本体1和夹心物料2，豆干本体1包括用于布设在豆干本体1的表面并用于与夹心物料2紧密贴合的定位结构3。本实用新型的夹心豆干，豆干本体1表面布设有定位结构3，可以与夹心物料2紧密贴合，防止掉芯。上述夹心豆干的设计，未延续传统夹心豆干将上下两片豆干挤压，中间夹层物料，而是在制造夹心豆干的压榨工序直接一体成型的形成具有定位结构3的夹心豆干。有效的防止现有技术中采用上下两块豆干粘合不牢固；也可以防止夹心外漏，影响夹心豆干成品的美观。并且，夹心物料2不与豆干本体1相互混合，提高了夹心豆干的美观性和适口性。本实用新型的夹心豆干，口感细腻、风味独特，克服了传统豆干口味、营养较单一不足的特点。赋予了休闲夹心豆干零食化和礼品化功能，成为人们所喜爱开袋即食休闲食品。

上述夹心豆干的制备：挑选大豆原料：挑选饱满、无发霉变质的大豆，剔除石头、金属类等杂质；浸泡：按1∶4豆水比将大豆浸泡至断面无明显硬心，手指易掐断，且湿豆重量约为干豆3倍；磨浆：按1∶5加去离子水进行磨浆，控制豆糊的浓度为10birx；煮浆：将磨好的豆糊直接倒入煮浆桶，通入蒸汽加热至煮沸至105℃，保温约10min，获得熟浆；浆渣分离：将熟浆先通过螺旋挤出机进行粗过滤，再通过120目筛网进行细过滤；点浆：熟浆温度为80℃时，浓度为8brix，用发酵后总酸含量在4g/kg的豆清发酵液，加温为50℃进行点浆，直至熟浆呈现出豆花时为止；蹲脑：点浆后将豆花静置20min,使其豆浆中少许蛋白质分子凝固，形成凝胶网络结构，获得豆腐脑；破脑：将已经凝固好的豆腐脑打散，形成脑花；装模：将热烫后的包布铺在小型豆腐框架上，再将脑花均匀浇洒在压榨模具的包布上，包好布后，盖上盖板，置于10g/cm²压强下压榨20min；切块：豆胚长8cm、宽4cm、厚2cm，豆干中央凹面长方体长4cm、宽2cm、厚0.8cm；烘干：将压榨切块好后的豆腐胚均匀摊放在烘干机的传送带上进行烘干，烘干温度为80℃，时间2h，获得豆腐干胚；卤制调味：将粉碎好的调味料装纱布袋后放入去离子水中微沸熬煮2h，加入调味料盐、糖、味精、酱油、底味膏等。发酵12h后，将烘干后的豆腐干胚放入负压卤煮机进行卤制，卤制温度为80℃，时间1h，压力为-0.04Mpa；装夹心物料2：将巧克力加热成融熔状态，再将肉类烘干切片与其充分拌匀，通过吸管装置填充卤制后的豆干胚凹面；真空包装：真空表压力0.1Mpa，时间30s；高温反压杀菌：向杀菌装置中通入0.25Mpa压缩空气，减少袋内压力差，杀菌温度120℃、时间20min；冷却：将高温反压杀菌后的休闲夹心豆干迅速冷却至室温，获得休闲夹心豆干。

如图1和图2所示，本实施例中，定位结构3布设在豆干本体1的一个平面上。或者，定位结构3布设在豆干本体1的多个平面上。上述定位结构3可以布设在豆干本体1的一个平面上，也可以布设在豆腐干的多个平面上，形成不同的结构，其定位结构3内可填充不同种类的夹心物料2，丰富产品的多样性。

本实施例中，豆干本体1的一个平面布设有一个定位结构3。或者，豆干本体1的一个平面布设有多个定位结构3，多个定位结构3采用矩阵排列间隔布设或错位间隔布设。上述豆干本体1上布设的定位结构3与夹心物料2紧密贴合，防止掉芯。优选地，定位结构3与夹心物料2接触面添加有食品粘结剂，使得定位结构3与夹心物料2结合牢固。

如图1和图2所示，本实施例中，定位结构3采用凹面结构。凹面结构形成的内腔用于承装夹心物料2。上述定位结构3采用凹面结构，夹心物料2填充在凹面结构，方便夹心物料2的填充，便于工业化生产，减少了将上下两片豆干挤压的工序，并且获得的夹心豆干不易掉芯。

如图1和图2所示，本实施例中，凹面结构的开口形状采用圆形、椭圆形、多边形中的至少一种；或者，凹面结构的开口形状采用星形、心形、动物形或植物形中的至少一种；或者，凹面结构采用多点结构、网格结构或环形结构中的至少一种。凹面结构采用多种形状结构，满足不同的生成要求。

如图1和图2所示，本实施例中，凹面结构的内腔高度与豆干本体1的高度的比为0.6～1∶1.5。上述凹面结构的内腔高度与豆干本体1的高度的比为0.6～1∶1.5，当高于此范围值时，凹面结构的高度过大，会使得豆干本体1高度小，承压能力低，导致夹心豆干结构不稳定，出现破裂、断裂的现象。当低于此范围值时，凹面结构内填充的夹心物料2较少，达不到增加夹心豆干口感和丰富其营养价值。当凹面结构设置在豆干本体1的多个平面时，不同平面的凹面结构的内腔高度总值与豆干本体1的高度的比为0.6～1∶1.5，以保证夹心豆干的稳定结构。

如图1和图2所示，本实施例中，凹面结构的横截面积与豆干本体1的横截面积的比为0.1～0.6∶1。上述凹面结构的横截面积与豆干本体1的横截面积的比为0.1～0.6∶1，当凹面结构的横截面积与豆干本体1的横截面积的比小于0.1∶1，即不能增加夹心豆干口感和丰富其营养价值，也不利于夹心物料2的装入。当凹面结构的横截面积与豆干本体1的横截面积的比大于0.6∶1，夹心物料2过多，对凹面结构的侧壁施加压力增加，容易造成豆干本体1侧壁破裂，影响夹心豆干的外形和美观。当豆干本体1个平面上布设有多个凹面结构时，多个凹面结构的总的横截面积与豆干本体1的横截面积的比为0.1～0.6∶1。以保证夹心豆干不掉芯和结构稳定性。

本实施例中，夹心物料2高度小于或等于凹面结构的内腔高度。上述夹心物料2低于凹面结构的内腔高度，防止夹心外漏，影响夹心豆干成品的美观。

本实施例中，夹心物料2为一层，夹心物料2采用巧克力层、糖果层、干果层、乳制品层、坚果层、肉层、海鲜层、辣椒层、蔬菜层、水果层或谷物层中的一种或几种。或者，夹心物料2为多层，多层夹心物料2采用巧克力层、糖果层、干果层、乳制品层、坚果层、肉层、海鲜层、辣椒层、蔬菜层、水果层或谷物层中的几种。上述夹心物料2采用巧克力、糖果、乳制品时，将夹心物料2制备成融熔状态，注入到凹面结构内，形成巧克力层、糖果层、乳制品层。上述融熔状态的夹心物料2紧密镶贴在豆干本体1上，经过试验检测，夹心物料2与豆干本体1镶贴紧密，不掉芯。夹心物料2为干果、坚果、肉类、海鲜、蔬菜、水果或谷物时，采用烘干和/或油炸成固体物料装入凹面结构内形成干果层、坚果层、肉类层、海鲜层、蔬菜层、水果层或谷物层，在覆盖一次巧克力层或糖果层或乳制品层。也可以采用，夹心物料2为巧克力、糖果、乳制品中的一种或几种的熔融态与夹心物料2为干果、坚果、肉类、海鲜、蔬菜、水果或谷物中的一种或几种的固体物料进行混合，注入凹面结构内。将夹心物料2的熔融态与固体物料混合，与固体物料相互粘合并与豆干本体1镶贴紧密。

本实施例中，还包括用于防止夹心物料2脱离豆干本体1的包覆层。包覆层采用糖层、芝士层、巧克力层或蜂蜜层中的一种或几种。上述包覆层，用于防止夹心物料2脱离豆干本体1，保证夹心豆干的外形和美观。优选地，包覆层覆于凹面结构的表面，也可以包覆整个夹心豆干。防止夹心物料在加工和运输过程中，发生掉芯的现象。更优选地，凹面结构内还包括设于凹形结构内的凸形结构，凹凸配合以固定夹心物料，更紧密的囊贴。

实施例

实施例1

如图1所示，夹心豆干的豆干本体1为长方体60mm×40mm，上端面布设有长方形凹面结构为40mm×20mm，夹心物料2采用巧克力熔融状态填充于凹面结构内，并与豆干本体1紧密镶贴。豆干本体1与夹心物料2外包覆有蜂蜜层。

实施例2

如图2所示，夹心豆干的豆干本体1为长方体60mm×40mm，上端面布设有长方形凹面结构为30mm×10mm，下端面布设有半圆形夹凹面结构R＝15mm，上端面夹心物料2采用油炸的猪肉切丁与熔融状态的巧克力混合填充长方形凹面结构内，下端面夹心物料2采用芝士填充在半圆形夹凹面结构内，并与豆干本体1紧密镶贴。

将上述实施例1和实施例2进行感官检测和性能检测：

感官检测：让100名受试者品尝实施例1和实施例2获得的休闲夹心豆干，并进行感官评定，取平均值，测试结果如表1所示。

表1夹心豆干感官评定

性能检测：测试结果如表2所示。

表2休闲夹心豆干性能检测

上述实施例1夹心豆干和实施例2夹心豆干口感细腻，风味独特、振动100次未掉新符合现代消费者的消费观。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种夹心豆干，包括豆干本体(1)和夹心物料(2)，其特征在于，

所述豆干本体(1)包括用于布设在所述豆干本体(1)的表面并用于与夹心物料(2)紧密贴合的定位结构(3)，所述定位结构(3)采用凹面结构，所述凹面结构形成的内腔用于承装夹心物料(2)。

2.根据权利要求1所述的夹心豆干，其特征在于，

所述定位结构(3)布设在所述豆干本体(1)的一个平面上；或者

所述定位结构(3)布设在所述豆干本体(1)的多个平面上。

3.根据权利要求1所述的夹心豆干，其特征在于，

所述豆干本体(1)的一个平面布设有一个所述定位结构(3)；或者

所述豆干本体(1)的一个平面布设有多个所述定位结构(3)，多个所述定位结构(3)采用矩阵排列间隔布设或错位间隔布设。

4.根据权利要求1所述的夹心豆干，其特征在于，

所述凹面结构的开口形状采用圆形、椭圆形、多边形中的至少一种；或者

所述凹面结构的开口形状采用星形、心形、动物形或植物形中的至少一种；或者

所述凹面结构采用多点结构、网格结构或环形结构中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的夹心豆干，其特征在于，

所述凹面结构的内腔高度与所述豆干本体(1)的高度的比为0.6～1∶1.5。

6.根据权利要求1所述的夹心豆干，其特征在于，

所述凹面结构的横截面积与所述豆干本体(1)的横截面积的比为0.1～0.6∶1。

7.根据权利要求1所述的夹心豆干，其特征在于，

所述夹心物料(2)高度小于或等于所述凹面结构的内腔高度。

Images