CN210735487U - 一种升降装置、立式固化炉及烘烤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PCB板加工技术领域，具体涉及一种升降装置、立式固化炉及烘烤系统包括至少一个料架，包括基架、第一动力部、用于支撑料架的第一丝杠及第二丝杠，所述第一丝杠和第二丝杠均转动的设置在基架上，并间隔设置，每一所述料架均活动的安装在基架上，并与所述第一丝杠和第二丝杠螺纹连接，所述第一动力部安装在基架上，并通过驱动第一丝杠和第二丝杠同时转动，带动料架上下移动。通过第一丝杠和第二丝杠分别与料架的两端螺纹连接，当第一动力部驱动第一丝杠和第二丝杠同时转动，料架沿第一丝杠和第二丝杠上下移动，不会出现现有技术中链条卡死、老化的问题，提高了良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板加工技术领域，具体涉及一种升降装置、立式固化炉及烘烤系统。
背景技术
在加工PCB板时，需要对PCB板进行点胶、涂覆等工艺，而PCB板的整体固化及烘烤都是在加热炉中完成的。
目前市场上的加热炉，驱动料架上下移动的升降机构大多采用链条驱动料架的方式，但是采用这种运输方式，运输状态不稳定，而且安装要求高，占用空间较大。此外，所有的链条都设置在加热炉体中，这样会导致链条易卡死、老化，PCB板的良品率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种升降装置、立式固化炉及烘烤系统，克服现有升降机构利用链条传输，链条易卡死、老化，导致良品率低的缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种升降装置，包括至少一个料架，包括基架、第一动力部、用于支撑料架的第一丝杠及第二丝杠，所述第一丝杠和第二丝杠均转动的设置在基架上，并间隔设置，每一所述料架均活动的安装在基架上，并与所述第一丝杠和第二丝杠螺纹连接，所述第一动力部安装在基架上，并通过驱动第一丝杠和第二丝杠同时转动，带动料架上下移动。
本实用新型的更进一步优选方案是：所述升降装置还包括传动组件，所述第一动力部驱动第一丝杠转动，通过传动组件带动第二丝杠转动。
本实用新型的更进一步优选方案是：所述传动组件包括第一同步轮、第二同步轮及同步带，所述第一同步轮与第一丝杠同轴设置，所述第二同步轮与第二丝杠同轴设置，所述第一同步轮通过同步带与第二同步轮连接，第一动力部通过驱动第一同步轮转动，带动第一丝杠和第二丝杠同时转动。
本实用新型的更进一步优选方案是：所述升降装置还包括两组起导向作用的导向组件，两组所述导向组件均安装在基架上，并间隔设置，所述料架滑动的设置在导向组件上。
本实用新型的更进一步优选方案是：所述升降装置还包括框架，所述料架共设有两个，两个所述料架均安装在框架上，所述框架与第一丝杠和第二丝杠螺纹连接，所述第一动力部通过驱动第一丝杠和第二丝杠同时转动，带动框架上下移动。
本实用新型的更进一步优选方案是：每一所述料架均包括用于承托物料的第一料杆和第二料杆，所述升降装置还包括用于调整第一料杆与第二料杆间距的调节机构，所述第一料杆安装在框架上，所述第二料杆滑动的安装在框架上，所述调节机构安装在框架上，并与第二料杆传动连接，可驱动第二料杆相对第一料杆移动。
本实用新型的更进一步优选方案是：所述调节机构包括第二动力部和第三丝杠，所述第二料杆与第三丝杠螺纹连接，所述第二动力部安装在框架上，并与第三丝杠传动连接，可驱动第三丝杠转动，带动第二料杆靠近或远离第一料杆。
本实用新型还提供一种立式固化炉，包括固化炉壳体、设置在固化炉壳体内的电控机构和加热机构，还包括如上任意一项所述的升降装置，所述第一丝杠和第二丝杠均设置在固化炉壳体外，所述料架设置在固化壳炉体内。
本实用新型还提供一种烘烤系统，包括如上所述的立式固化炉、用于将物料推入立式固化炉内的推料装置及用于运输烘烤后物料的运输装置，所述推料装置和运输装置分别设置在立式固化炉的两侧。
本实用新型的更进一步优选方案是：所述推料装置包括与料架数量相同的推料机构，每一所述推料机构均包括固定架、用于输送物料的的输送组件、用于将物料推入立式固化炉的推入组件及用于将物料推出立式固化炉的推出组件，所述输送组件、推入组件以及推出组件均安装在固定架上。
本实用新型的有益效果在于，通过第一丝杠和第二丝杠分别与料架的两端螺纹连接，当第一动力部驱动第一丝杠和第二丝杠同时转动，料架沿第一丝杠和第二丝杠上下移动，不会出现现有技术中链条卡死、老化的问题，提高了良品率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型烘烤系统的结构示意图；
图2是本实用新型升降装置的右侧示意图；
图3是本实用新型升降装置的俯视示意图；
图4是本实用新型烘烤系统的结构示意图；
图5是本实用新型烘烤系统的另一结构示意图；
图6是图5中烘烤系统的俯视示意图。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
如图1所示，本实用新型的升降装置100，包括至少一个料架110，包括基架120、第一动力部130、用于支撑料架110的第一丝杠140及第二丝杠141。第一丝杠140和第二丝杠141均转动的设置在基架120上，并间隔设置。每一料架110均活动的安装在基架120上，并与第一丝杠130和第二丝杠141螺纹连接，所述第一动力部130安装在基架120上，并通过驱动第一丝杠140和第二丝杠141同时转动，带动料架110上下移动。通过第一丝杠140和第二丝杠141分别与料架110的两端螺纹连接，当第一动力部130驱动第一丝杠140和第二丝杠141同时转动，料架110沿第一丝杠140和第二丝杠141上下移动，不会出现现有技术中链条卡死、老化的问题，提高了良品率。
为了使料架110的两端同时移动，升降装置100还包括传动组件150，第一动力部150驱动第一丝杠140转动，通过传动组件150带动第二丝杠141转动。在本实施例中，第一动力部130为伺服电机，电机驱动第一丝杠140转动，带动第二丝杠141同时转动。
具体地，传动组件150包括第一同步轮151、第二同步轮152及同步带153。第一同步轮151与第一丝杠140同轴设置，第二同步轮152与第二丝杠141同轴设置。第一同步轮151通过同步带153与第二同步轮152连接，第一动力部130通过驱动第一同步轮151转动，带动第一丝杠140和第二丝杠141同时转动。第一动力部130驱动第一丝杠140转动，第一同步轮151随之转动，通过同步带153带动第二同步轮152转动，使第二丝杠141随之转动。这样通过一个动力部即可驱动两根丝杠同时转动，使料架110的两端同时移动，减低成本了，提高了传输精度。
如图2所示，升降装置100还包括两组起导向作用的导向组件160，两组导向组件160均安装在基架120上，并间隔设置。料架110滑动的设置在导向组件160上。具体地，每一导向组件160均包括两根导向杆161，第一丝杠140和第二丝杠141分别设置在两根导向杆161之间。导向杆161加强料架110与基架120的固定，同时可以避免在移动料架110时，料架110移动，导致PCB板掉落。
如图3所示，升降装置100还包括框架111。料架110共设有两个，两个料架110均安装在框架111上，框架111与第一丝杠140和第二丝杠141螺纹连接。第一动力部130通过驱动第一丝杠140和第二丝杠141同时转动，带动框架111上下移动。设置两个料架110可以一次运输多件PCB板，提高了工作效率。
进一步地，每一料架110均包括用于承托物料的第一料杆112和第二料杆113。升降装置100还包括用于调整第一料杆112与第二料杆113间距的调节机构170，第一料杆112安装在框架111上，第二料杆113滑动的安装在框架111上。调节机构170安装在框架111上，并与第二料杆113传动连接，可驱动第二料杆113相对第一料杆112移动。具体地，由于本装置的料框有两个，所以设有两组调节机构170，分别对应一个料架110。第一料杆112和第二料杆113上设有用于承托PCB板的托条，第一料杆112和第二料杆113上的托条共同组成一层料层，一个料架110可以共设有四十层料层，本装置共可以设有八十层料层，极大低提高了储料数量，提高了工作效率。同时，调节机构170可以调节第一料杆112与第二料杆113之间的距离，即调节料架110的宽度，可以适应各种规格的PCB板，提高了装置的利用率，降低了成本。
调节机构170包括第二动力部171和第三丝杠172。第二料杆113与第三丝杠172螺纹连接，第二动力部171安装在框架111上，并与第三丝杠172传动连接，可驱动第三丝杠172转动，带动第二料杆113靠近或远离第一料杆112。在本实施例中，第二动力部171为电机，第二动力部171驱动第三丝杠172旋转，使第二料杆113移动，利用这种结构使第二料杆113的移动精度更高。当然，也可直接利用气缸驱动第二料杆113移动。
如图4所示，本实用新型还提供一种立式固化炉200，包括固化炉壳体210、设置在固化炉壳体210内的电控机构(图未示)和加热机构(图未示)，还包括如上所述的升降装置100，第一丝杠140和第二丝杠141均设置在固化炉壳体210外，料架110设置在固化壳炉体210内。本实施例中的立式固化炉200可用来烘烤PCB板，同时将第一丝杠140和第二丝杠141设置在固化炉壳体210，可以延长第一丝杠140和第二丝杠141的使用寿命，同时还可以保持料架110升降的精度，提高了良品率。
本实用新型还提供一种烘烤系统，包括如上所述的立式固化炉200、用于将物料推入立式固化炉200内的推料装置300及用于运输烘烤后物料的运输装置400。推料装置300和运输装置400分别设置在立式固化炉200的两侧。推料装置300既能将待烘烤的PCB板推入立式固化炉200中，又能将烘烤完成的PCB板从立式固化炉200中推出，这样整个烘烤系统无需另外设置下料装置，简化了结构，降低了成本，同时减少整个系统的占地面积，提高了空间利用率。
如图5、6所示，推料装置300包括与料架110数量相同的推料机构310，每一推料机构310均包括固定架311、用于输送物料的的输送组件320、用于将物料推入立式固化炉的推入组件330及用于将物料推出立式固化炉的推出组件340。输送组件320、推入组件330以及推出组件340均安装在固定架上。
具体地，输送机构320包括驱动电机321和两组传送组件，每一传送组件均包括第一同步轮(图未示)、第二同步轮(图未示)及用于输送待烘烤的PCB板的传送带(图未示)。第一同步轮和第二同步轮均转动的安装在固定架310上，并通过传送带连接。驱动电机321安装在固定架310上，并与两个第一同步轮传动连接，可驱动两个第一同步轮同时转动，带动两组传送带同时转动。这样，将未烘烤的PCB板的两端放在两组传送组件上，由两组传送组件带动未烘烤的PCB板运输到推动工位。
在本实施例中，运输装置400与输送机构320的结构相同。电机驱动两组皮带转动，将推到运输装置上的烘烤完成的PCB板运输到下一工位。
推入机构330包括第一升降气缸331及用于推动待烘烤的PCB板的推杆组件332。第一升降气缸331安装在固定架310上，并与推杆组件332传动连接，可驱动推杆组件332上下移动。具体地，推杆组件332包括伸缩气缸和推杆，伸缩气缸与推杆传动连接，可驱动推杆移动。第一升降气缸部331驱动推杆组件332向下移动，将推动工位上的待烘烤PCB板推入立式固化炉200内，之后，第一升降气缸331驱动推杆组件332向上移动，恢复原位置，这样利用第一升降气缸331驱动推杆组件332上下运动，可以减少推料机构的占地面积，提高了空间利用率。同时，推杆组件332设置在两组传送组件之间，方便将两组传送组件上的未烘烤的PCB板推入立式固化炉200内。
推出机构340包括第一支架341、旋转电机342、第二升降气缸343及用于推动烘烤完成的PCB板的推板344，旋转电机342安装在第一支架341上，并通过传动组件345与推板344连接，可驱动推板344移动。第二升降气缸343安装在固定架310上，并与第一支架341传动连接，可驱动第一支架341上下移动，带动推板344上下移动。具体地，推板344设置在两组传送组件之间。第二升降气缸343驱动第一支架341上升，带动推板344上升，将立式固化炉200内的烘烤后的PCB板推出立式固化炉200；之后，第二升降气缸343驱动第一支架341下降，带动推板344下降，恢复原位置。
工作原理：将待烘烤的PCB板放在输送组件上，输送组件将待烘烤的PCB板输送至推动工位，然后推入组件将待烘烤的PCB板推入立式固化炉；立式固化炉对PCB板烘烤；推出组件将烘烤后的PCB板推上运输装置，由运输装置将烘烤后的PCB板运输至下一工位。
应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种升降装置，包括至少一个料架，其特征在于：包括基架、第一动力部、用于支撑料架的第一丝杠及第二丝杠，所述第一丝杠和第二丝杠均转动的设置在基架上，并间隔设置，每一所述料架均活动的安装在基架上，并与所述第一丝杠和第二丝杠螺纹连接，所述第一动力部安装在基架上，并通过驱动第一丝杠和第二丝杠同时转动，带动料架上下移动。
2.根据权利要求1所述的升降装置，其特征在于：所述升降装置还包括传动组件，所述第一动力部驱动第一丝杠转动，通过传动组件带动第二丝杠转动。
3.根据权利要求2所述的升降装置，其特征在于：所述传动组件包括第一同步轮、第二同步轮及同步带，所述第一同步轮与第一丝杠同轴设置，所述第二同步轮与第二丝杠同轴设置，所述第一同步轮通过同步带与第二同步轮连接，第一动力部通过驱动第一同步轮转动，带动第一丝杠和第二丝杠同时转动。
4.根据权利要求3所述的升降装置，其特征在于：所述升降装置还包括两组起导向作用的导向组件，两组所述导向组件均安装在基架上，并间隔设置，所述料架滑动的设置在导向组件上。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的升降装置，其特征在于：所述升降装置还包括框架，所述料架共设有两个，两个所述料架均安装在框架上，所述框架与第一丝杠和第二丝杠螺纹连接，所述第一动力部通过驱动第一丝杠和第二丝杠同时转动，带动框架上下移动。
6.根据权利要求5所述的升降装置，其特征在于：每一所述料架均包括用于承托物料的第一料杆和第二料杆，所述升降装置还包括用于调整第一料杆与第二料杆间距的调节机构，所述第一料杆安装在框架上，所述第二料杆滑动的安装在框架上，所述调节机构安装在框架上，并与第二料杆传动连接，可驱动第二料杆相对第一料杆移动。
7.根据权利要求6所述的升降装置，其特征在于：所述调节机构包括第二动力部和第三丝杠，所述第二料杆与第三丝杠螺纹连接，所述第二动力部安装在框架上，并与第三丝杠传动连接，可驱动第三丝杠转动，带动第二料杆靠近或远离第一料杆。
8.一种立式固化炉，包括固化炉壳体、设置在固化炉壳体内的电控机构和加热机构，其特征在于：还包括如权利要求1-7任意一项所述的升降装置，所述第一丝杠和第二丝杠均设置在固化炉壳体外，所述料架设置在固化壳炉体内。
9.一种烘烤系统，其特征在于：包括如权利要求8所述的立式固化炉、用于将物料推入立式固化炉内的推料装置及用于运输烘烤后物料的运输装置，所述推料装置和运输装置分别设置在立式固化炉的两侧。
10.根据权利要求9所述的烘烤系统，其特征在于：所述推料装置包括与料架数量相同的推料机构，每一所述推料机构均包括固定架、用于输送物料的输送组件、用于将物料推入立式固化炉的推入组件及用于将物料推出立式固化炉的推出组件，所述输送组件、推入组件以及推出组件均安装在固定架上。
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Cited By (2)
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Denomination of utility model: Lifting device, vertical curing furnace and baking system Effective date of registration: 20221130 Granted publication date: 20200612 Pledgee: Shenzhen SME financing Company limited by guarantee Pledgor: SHENZHEN HAOBAO TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2022440020283 |
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