CN210733232U - 一种增强阻燃pbt改性工程塑料切粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增强阻燃PBT改性工程塑料切粒装置，包括切割箱、冷却箱、过滤传送带和导冷模块，所述切割箱为内部中空的长方体结构，切割箱底部焊接固定有四组矩形阵列设置的脚架，切割箱的一侧焊接固定有支撑架，所述冷却箱放置在支撑架上，冷却箱和切割箱之间焊接固定有导料方管，冷却箱远离切割箱的一侧焊接固定有入料框，冷却箱内部焊接固定有矩形钢管，所述矩形钢管内侧底部焊接固定有进料传送带，所述导冷模块套设在矩形钢管外部，所述切割箱顶部靠近导料方管的一端的焊接固定有第一切割装置。该增强阻燃PBT改性工程塑料切粒装置，通过设置有制冷器和导冷模块，能够对塑料长条进行快速冷却，不需要烘干处理。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料加工技术领域，具体涉及一种增强阻燃PBT改性工程塑料切粒装置。
背景技术
PBT工程塑料是一种热塑性聚酯，非增强型的PBT与其它热塑性工程塑料相比，加工性能和电性能较好。在PBT改性工程塑料挤出造粒生产线中，首先将PBT改性工程塑料造粒的原料熔化，从塑料挤出机中挤出成条料，呈长条状的塑料条料经在水槽中的水冷却，提高条料的硬度再进入切粒机中由切刀切粒形成最终的塑料粒子。
但现有的增强阻燃PBT改性工程塑料切粒装置，大多是通过冷水对塑料条进行降温处理，这种方式不仅降温速度慢，而且切割完毕后，还需要对颗粒进行烘干处理，加工时间长，效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种增强阻燃PBT改性工程塑料切粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增强阻燃PBT改性工程塑料切粒装置，包括切割箱、冷却箱、过滤传送带和导冷模块，所述切割箱为内部中空的长方体结构，切割箱底部焊接固定有四组矩形阵列设置的脚架，切割箱的一侧焊接固定有支撑架，所述冷却箱放置在支撑架上，冷却箱和切割箱之间焊接固定有导料方管，冷却箱远离切割箱的一侧焊接固定有入料框，冷却箱内部焊接固定有矩形钢管，所述矩形钢管内侧底部焊接固定有进料传送带，所述导冷模块套设在矩形钢管外部，导冷模块上固定连接有制冷器，所述切割箱顶部靠近导料方管的一端的焊接固定有第一切割装置，所述切割箱靠近冷却箱的侧壁上焊接固定有过滤传送带，所述切割箱远离冷却箱的侧壁上焊接固定有第二切割装置。
优选的，所述第一切割装置和第二切割装置均包括两组固定架和两组切割轮，所述两组切割轮通过转轴转动连接在两组固定架之间。
优选的，所述过滤传送带下方的切割箱侧壁上焊接固定有用于导料的三角挡板，所述三角挡板的一端延伸至出料传送带的上方。
优选的，所述切割箱底部中间位置处焊接固定有用于将塑料颗粒导出的出料传送带，切割箱底部靠近第二切割装置的一端焊接固定有出料框(。
优选的，所述导冷模块为内部贯通的长方体结构，导冷模块内部设有多组导冷片。
本实用新型的技术效果和优点：该增强阻燃PBT改性工程塑料切粒装置，通过设置有制冷器和导冷模块，通过制冷器对导冷模块进行冷冻，使得矩形钢管内的温度降低，从而能够有效的对进料传送带上的塑料长条进行快速冷却，切割后也不需要烘干处理，节省了冷却时间，大大提高了加工效率；设置有过滤传送带和第二切割装置，通过过滤传送带能够对第一切割装置切割的颗粒进行筛分，将合格的颗粒漏到出料传送带上，将过大的颗粒传送至第二切割装置，进行二次切割，保证了颗粒的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构主视图；
图3为本实用新型的导冷模块的结构示意图。
图中：1切割箱、2支撑架、3出料框、4冷却箱、5脚架、6入料框、7矩形钢管、8进料传送带、9导冷模块、10制冷器、11导料方管、12第一固定架、13切割轮、14第一切割装置、15三角挡板、16过滤传送带、17出料传送带、18第二切割装置、19导冷片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种增强阻燃PBT改性工程塑料切粒装置，包括切割箱1、冷却箱4、过滤传送带16和导冷模块9，所述切割箱1为内部中空的长方体结构，切割箱1底部焊接固定有四组矩形阵列设置的脚架5，切割箱1的一侧焊接固定有支撑架2，所述冷却箱4放置在支撑架2上，冷却箱4和切割箱1之间焊接固定有导料方管11，冷却箱4远离切割箱1的一侧焊接固定有入料框6，冷却箱4内部焊接固定有矩形钢管7，所述矩形钢管7内侧底部焊接固定有进料传送带8，所述导冷模块9套设在矩形钢管7外部，导冷模块9上固定连接有制冷器10，该制冷器10是一种半导体制冷器，通过制冷器10对导冷模块9进行冷冻，使得矩形钢管7内的温度降低，从而能够有效的对进料传送带8上的塑料长条进行快速冷却，所述切割箱1顶部靠近导料方管11的一端的焊接固定有第一切割装置14，所述切割箱1靠近冷却箱4的侧壁上焊接固定有过滤传送带16，该过滤传送带16为筛网状结构，能够对第一切割装置14切割的颗粒进行筛分，将合格的颗粒漏到出料传送带17上，将过大的颗粒传送至第二切割装置18，进行二次切割，所述切割箱1远离冷却箱4的侧壁上焊接固定有第二切割装置18。
具体的，所述第一切割装置14和第二切割装置18均包括两组固定架12和两组切割轮13，所述两组切割轮13通过转轴转动连接在两组固定架12之间，该第二切割装置18的尺寸小于第一切割装置14，每组切割轮13均通过电机提供动力。
具体的，所述过滤传送带16下方的切割箱1侧壁上焊接固定有用于导料的三角挡板15，所述三角挡板15的一端延伸至出料传送带17的上方，该三角挡板15能够将从过滤传送带16漏下的合格颗粒传导至出料传送带17。
具体的，所述切割箱1底部中间位置处焊接固定有用于将塑料颗粒导出的出料传送带17，切割箱1底部靠近第二切割装置18的一端焊接固定有出料框3。
具体的，所述导冷模块9为内部贯通的长方体结构，导冷模块9内部设有多组导冷片19。
具体的，该增强阻燃PBT改性工程塑料切粒装置，在使用时，首先将入料框6对准塑料长条的挤出口，挤出的塑料长条通过进料传送带8进入矩形钢管7内部，打开制冷器10，通过导冷模块9对矩形钢管7内部进行降温，从而使得塑料长条快速冷却，再通过进料传送带8将塑料长条导向第一切割装置14，启动电机带动两组切割轮13转动，对塑料长条进行切割，切割后的颗粒落到过滤传送带16上，过滤传送带16会将合格的颗粒漏到出料传送带17上，将过大的颗粒传送至第二切割装置18，通过第二切割装置18上的两组切割轮13对过大的颗粒进行二次切割，最后，加工好的颗粒从出料框3落下。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种增强阻燃PBT改性工程塑料切粒装置，包括切割箱(1)、冷却箱(4)、过滤传送带(16)和导冷模块(9)，其特征在于：所述切割箱(1)为内部中空的长方体结构，切割箱(1)底部焊接固定有四组矩形阵列设置的脚架(5)，切割箱(1)的一侧焊接固定有支撑架(2)，所述冷却箱(4)放置在支撑架(2)上，冷却箱(4)和切割箱(1)之间焊接固定有导料方管(11)，冷却箱(4)远离切割箱(1)的一侧焊接固定有入料框(6)，冷却箱(4)内部焊接固定有矩形钢管(7)，所述矩形钢管(7)内侧底部焊接固定有进料传送带(8)，所述导冷模块(9)套设在矩形钢管(7)外部，导冷模块(9)上固定连接有制冷器(10)，所述切割箱(1)顶部靠近导料方管(11)的一端的焊接固定有第一切割装置(14)，所述切割箱(1)靠近冷却箱(4)的侧壁上焊接固定有过滤传送带(16)，所述切割箱(1)远离冷却箱(4)的侧壁上焊接固定有第二切割装置(18)。
2.根据权利要求1所述的一种增强阻燃PBT改性工程塑料切粒装置，其特征在于：所述第一切割装置(14)和第二切割装置(18)均包括两组固定架(12)和两组切割轮(13)，所述两组切割轮(13)通过转轴转动连接在两组固定架(12)之间。
3.根据权利要求1所述的一种增强阻燃PBT改性工程塑料切粒装置，其特征在于：所述过滤传送带(16)下方的切割箱(1)侧壁上焊接固定有用于导料的三角挡板(15)，所述三角挡板(15)的一端延伸至出料传送带(17)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种增强阻燃PBT改性工程塑料切粒装置，其特征在于：所述切割箱(1)底部中间位置处焊接固定有用于将塑料颗粒导出的出料传送带(17)，切割箱(1)底部靠近第二切割装置(18)的一端焊接固定有出料框(3)。
5.根据权利要求1所述的一种增强阻燃PBT改性工程塑料切粒装置，其特征在于：所述导冷模块(9)为内部贯通的长方体结构，导冷模块(9)内部设有多组导冷片(19)。
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