CN210702484U - 一种制造钢段用连续铸锻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制造钢段用连续铸锻机，包括钢段铸锻机、传送装置和收集车，所述传送装置活动安装在钢段铸锻机的内部，所述钢段铸锻机的底部滑动安装有收集车，所述钢段铸锻机的内部固定安装有固定机架，所述固定机架的底部边缘固定连接有支撑杆，所述固定机架的内部固定安装有两个散热扇，所述散热扇的顶端固定连接有第一电动机，所述固定机架的内部位于散热扇之间固定安装有冷却器，所述固定机架一端边缘固定安装有集料罐，所述集料罐的底端固定连接有浇注嘴，所述集料罐的顶端固定连接有输送管，所述传送装置的固定安装有传送带，所述传送带的内部转动安装有连接轴。本实用新型可以提高生产量和工作效率，还能降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸锻机设备技术领域，具体为一种制造钢段用连续铸锻机。
背景技术
由于钢段体积小市场需求大，所以在生产时需要进行批量生产，而现有的制造钢段用铸锻机，在对钢段进行加工生产时，由于钢段的产量低，而且耗费时间长，造成工作人员劳动强度大，使得钢段的生产量降低，因此需要一种制造钢段用连续铸锻机，以解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制造钢段用连续铸锻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制造钢段用连续铸锻机，包括钢段铸锻机、传送装置和收集车，所述传送装置活动安装在钢段铸锻机的内部，所述钢段铸锻机的底部滑动安装有收集车，所述钢段铸锻机的内部固定安装有固定机架，所述固定机架的底部边缘固定连接有支撑杆，所述固定机架的内部固定安装有两个散热扇，所述散热扇的顶端固定连接有第一电动机，所述固定机架的内部位于散热扇之间固定安装有冷却器，所述固定机架一端边缘固定安装有集料罐，所述集料罐的底端固定连接有浇注嘴，所述集料罐的顶端固定连接有输送管，所述传送装置的固定安装有传送带，所述传送带的内部转动安装有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有第二电动机，所述连接轴的另一端固定连接有固定块，所述传送带的外表面均匀固定连接有钢段模具。
优选的，所述支撑杆的内侧面固定连接有卡板。
优选的，所述固定机架的内部位于集料罐的边缘开设有观察窗口。
优选的，所述钢段模具的顶面开设有钢段模槽，所述浇注嘴的外表面固定安装有控制阀。
优选的，所述传送装置通过固定块和连接轴固定连接在固定机架的内部，所述散热扇、冷却器和浇注嘴最底面在固定机架的内部位于钢段模具的上方5CM处。
优选的，所述收集车的两侧面开设有滑槽，所述收集车的底部四角边缘固定连接有转轮，所述支撑杆通过卡板与滑槽相活动卡接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过支撑杆的内侧面固定连接的卡板，能够与滑槽相滑动卡接，从而使收集车内部在固定机架的下方滑动，防止收集车内部的钢段堆积满，固定机架的内部位于集料罐的边缘开设的观察窗口，能够便于观察钢段模具经过浇注嘴浇注后的情况，钢段模具的顶面开设的钢段模槽，能够使钢段融液进入钢段模具的内部，散热扇、冷却器和浇注嘴最底面在固定机架的内部位于钢段模具的上方5CM处，从而使浇注嘴便于对钢段模具进行浇注，防止钢段融液洒出，而散热扇和冷却器能够提高对钢段模具内部钢段融液的冷却，收集车的两侧面开设的滑槽，能够防止收集车脱离固定机架的底部，收集车的底部四角边缘固定连接的转轮，能够边缘收集车的横向来回滑动。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的钢段铸锻机剖切示意图；
图3为本实用新型的钢段铸锻机结构示意图；
图4为本实用新型的传送装置结构示意图；
图5为本实用新型的收集车结构示意图。
图中：1-钢段铸锻机、2-传送装置、3-收集车、4-固定机架、5-卡板、6-支撑杆、7-散热扇、8-第一电动机、9-冷却器、10-观察窗口、11-输送管、12-集料罐、13-浇注嘴、14-固定块、15-传送带、16-钢段模具、17-钢段模槽、18-第二电动机、19-连接轴、20-滑槽、21-转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种制造钢段用连续铸锻机，包括钢段铸锻机1、传送装置2和收集车3，传送装置2活动安装在钢段铸锻机1的内部，钢段铸锻机1的底部滑动安装有收集车3，钢段铸锻机1的内部固定安装有固定机架4，固定机架4的底部边缘固定连接有支撑杆6，固定机架4的内部固定安装有两个散热扇7，散热扇7的顶端固定连接有第一电动机8，固定机架4的内部位于散热扇7之间固定安装有冷却器9，固定机架4一端边缘固定安装有集料罐12，集料罐12的底端固定连接有浇注嘴13，集料罐12的顶端固定连接有输送管11，传送装置2的固定安装有传送带15，传送带15的内部转动安装有连接轴19，连接轴19的一端固定连接有第二电动机18，连接轴19的另一端固定连接有固定块14，传送带15的外表面均匀固定连接有钢段模具16，浇注嘴13的外表面固定安装有控制阀，支撑杆6的内侧面固定连接的卡板5，能够与滑槽20相滑动卡接，从而使收集车3内部在固定机架4的下方滑动，防止收集车3内部的钢段堆积满，固定机架4的内部位于集料罐12的边缘开设的观察窗口10，能够便于观察钢段模具16经过浇注嘴13浇注后的情况，钢段模具16的顶面开设的钢段模槽17，能够使钢段融液进入钢段模具16的内部，散热扇7、冷却器9和浇注嘴13最底面在固定机架4的内部位于钢段模具16的上方5CM处，从而使浇注嘴13便于对钢段模具16进行浇注，防止钢段融液洒出，而散热扇7和冷却器9能够提高对钢段模具16内部钢段融液的冷却，收集车3的两侧面开设的滑槽20，能够防止收集车3脱离固定机架4的底部，收集车3的底部四角边缘固定连接的转轮21，能够边缘收集车3的横向来回滑动，第一电动机8和冷却器9以及彼此间控制连接系都属于现有技术，本文不做具体介绍。
支撑杆6的内侧面固定连接有卡板5，固定机架4的内部位于集料罐12的边缘开设有观察窗口10，钢段模具16的顶面开设有钢段模槽17，传送装置2通过固定块14和连接轴19固定连接在固定机架4的内部，散热扇7、冷却器9和浇注嘴13最底面在固定机架4的内部位于钢段模具16的上方5CM处，收集车3的两侧面开设有滑槽20，收集车3的底部四角边缘固定连接有转轮21，支撑杆6通过卡板5与滑槽20相活动卡接。
工作原理：加工生产时，先启动第一电动机8带动散热扇7转动，冷却器9启动后会对钢段模具16进行制冷，在冷却器9对钢段模具16预冷一段时间后，再启动第二电动机18通过冷却器9带动传送带15转动，传送带15转动会带动外表面的钢段模具16转动，然后使钢段融液通过输送管11进入集料罐12的内部，第二电动机18带动传送带15转动的速度与浇注嘴13外表面的控制阀打开时间相适配，在浇注嘴13外表面的控制阀打开时第二电动机18停止通过连接轴19带动传送带15转动，传送带15停止转动会使外表面的钢段模具16停止移动，从而使钢段模具16与浇注嘴13的孔位相对应，然后钢段融液会浇注到钢段模槽17的内部，在钢段模槽17内部钢段融液浇注满后，浇注嘴13外表面的控制阀会关闭，使集料罐12内部的钢段融液停止下降，然后第二电动机18会通过连接轴19带动传送带15转动，传送带15转动会带动外表面经过浇注后的钢段模具16移动远离浇注嘴13的下方，使未浇注的钢段模具16移动到浇注嘴13的正下方进行浇注，然后经过浇注的钢段模具16在固定机架4的内部会通过传送带15的带动下经过散热扇7和冷却器9的下方，经过散热扇7和冷却器9的下方的钢段模具16会被冷却形成钢段，然后经过冷却的钢段模具16会传送带15的带动下继续移动，使钢段模具16的顶面反转到下方，而钢段模具16的内部的钢段会受到重力脱离钢段模槽17的内部进入收集车3的内部，从而使传送带15会带动钢段模具16连续经过浇注嘴13的下方进行浇注。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种制造钢段用连续铸锻机，包括钢段铸锻机(1)、传送装置(2)和收集车(3)，其特征在于：所述传送装置(2)活动安装在钢段铸锻机(1)的内部，所述钢段铸锻机(1)的底部滑动安装有收集车(3)，所述钢段铸锻机(1)的内部固定安装有固定机架(4)，所述固定机架(4)的底部边缘固定连接有支撑杆(6)，所述固定机架(4)的内部固定安装有两个散热扇(7)，所述散热扇(7)的顶端固定连接有第一电动机(8)，所述固定机架(4)的内部位于散热扇(7)之间固定安装有冷却器(9)，所述固定机架(4)一端边缘固定安装有集料罐(12)，所述集料罐(12)的底端固定连接有浇注嘴(13)，所述集料罐(12)的顶端固定连接有输送管(11)，所述传送装置(2)的固定安装有传送带(15)，所述传送带(15)的内部转动安装有连接轴(19)，所述连接轴(19)的一端固定连接有第二电动机(18)，所述连接轴(19)的另一端固定连接有固定块(14)，所述传送带(15)的外表面均匀固定连接有钢段模具(16)。
2.根据权利要求1所述的一种制造钢段用连续铸锻机，其特征在于：所述支撑杆(6)的内侧面固定连接有卡板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种制造钢段用连续铸锻机，其特征在于：所述固定机架(4)的内部位于集料罐(12)的边缘开设有观察窗口(10)。
4.根据权利要求1所述的一种制造钢段用连续铸锻机，其特征在于：所述钢段模具(16)的顶面开设有钢段模槽(17)，所述浇注嘴(13)的外表面固定安装有控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种制造钢段用连续铸锻机，其特征在于：所述传送装置(2)通过固定块(14)和连接轴(19)固定连接在固定机架(4)的内部，所述散热扇(7)、冷却器(9)和浇注嘴(13)最底面在固定机架(4)的内部位于钢段模具(16)的上方5CM处。
6.根据权利要求1所述的一种制造钢段用连续铸锻机，其特征在于：所述收集车(3)的两侧面开设有滑槽(20)，所述收集车(3)的底部四角边缘固定连接有转轮(21)，所述支撑杆(6)通过卡板(5)与滑槽(20)相活动卡接。
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Denomination of utility model: A continuous casting and forging machine for manufacturing steel segments Effective date of registration: 20220808 Granted publication date: 20200609 Pledgee: Bank of China Limited Dongtai Branch Pledgor: Dongtai Qiangsheng Precision Casting Co.,Ltd. Registration number: Y2022320000444 |
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