CN208772406U - 一种铝中间合金连铸机 - Google Patents

Abstract

一种铝中间合金连铸机，属于铝中间合金铸造机械领域。本实用新型为了解决铝中间合金浇铸连续性差的问题。本实用新型包括电机、减速机、主缓冲架、副缓冲架、主动链轮、从动链轮、通轴、合金锭模具、传送链条和电机支架，电机和减速机配合安装并固定在电机支架上，主缓冲架和副缓冲架上安装有转动轴承座，转动轴承座内安装有通轴，主动链轮和从动链轮分别安装在主缓冲架和副缓冲架的通轴上，减速机的输出轴通过联轴器与通轴建立连接，传送链条分别与主动链轮和从动链轮配合安装，合金锭模具固定安装在传送链条上。本实用新型能够实现铝中间合金定点浇铸、自动脱模以及连续铸造生产，缩短中间合金浇铸时间、降低劳动强度、减少浇铸过程中铝液损失。

Description

一种铝中间合金连铸机

技术领域

本实用新型涉及一种铝中间合金连续铸造机械装置，属于铝中间合金铸造机械领域。

背景技术

铝中间合金主要是用来调整铝熔体成分的一种传统产品，它是将一些融化温度较高的金属元素，用熔融法和铝产生中间体，这种中间体的融化温度显著降低，从而使一些熔解温度较高的金属元素在较低的温度下加入到铝液当中，以调整熔体的元素含量，其特点是：成分均匀、融化温度低、易于破碎、便于加入、成分含量高、易于吸收等。

铝中间合金的包装及存储是：将铝中间合金铸造形成合金锭(将铝中间合金加工形成合金锭，也称为：华夫锭状铝中间合金)，合金锭均按照国家标准锭供货，合金锭的正面均有销售厂家的合金代码及生产日期炉次号标记，其储存在干燥库房内。

现有的铝中间合金在铸造形成合金锭需要在合金锭模具中进行定点浇铸，这样的浇筑方式生产连续性差，且现有的浇铸方式机械程度低，浇铸过程中铝液损失严重，因此急需一种铝中间合金连铸机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决铝中间合金浇铸连续性差的问题，进而提供一种铝中间合金连铸机。

本实用新型的技术方案：

一种铝中间合金连铸机包括电机、减速机、主缓冲架、副缓冲架、主动链轮、从动链轮、通轴、合金锭模具、传送链条和电机支架，所述的电机和减速机配合安装并固定在电机支架上，所述的主缓冲架和副缓冲架上安装有转动轴承座，转动轴承座内安装有通轴，所述的主动链轮和从动链轮分别安装在主缓冲架和副缓冲架的通轴上，所述的减速机的输出轴通过联轴器与通轴建立连接，所述的传送链条分别与主动链轮和从动链轮配合安装，合金锭模具固定安装在传送链条上。

进一步地、所述的主缓冲架和副缓冲架之间安装有链条搭接器，链条搭接器置于链条的正下方用于搭载链条。

进一步地、所述的链条搭接器包括槽钢、滚轮和滚轮轴，所述的槽钢上加工有多个方形滚轮安装孔，所述的滚轮轴通过螺栓固定安装在槽钢横截面的左右两侧，滚轮安装在滚轮轴上，并且滚轮置于滚轮安装孔内。

进一步地、所述的主缓冲架、副缓冲架和电机支架是将角钢采用焊接方式拼焊形成的方形支撑架，支撑架上端具有用于承载电机和转动轴承座的安装平台。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型利用机械方式实现铝中间合金定点浇铸、自动脱模以及连续铸造生产，缩短中间合金浇铸时间、降低劳动强度、减少浇铸过程中的铝液损失。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是主缓冲架与转动轴承座的装配示意图；

图3是图1的左视图；

图4是链条搭接器的俯视图；

图5是链条搭接器的局部视图；

图6是图4的左视图；

图中1-电机，2-减速机，3-主缓冲架，4-副缓冲架，5-主动链轮，6-从动链轮，7-通轴，8-合金锭模具，9-传送链条，10-链条搭接器，11-电机支架，12-转动轴承座，13-联轴器，14-槽钢，15-滚轮，16-滚轮轴，17-滚轮安装孔。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式的一种铝中间合金连铸机包括电机1、减速机2、主缓冲架3、副缓冲架4、主动链轮5，从动链轮6、通轴7，合金锭模具8，传送链条9和电机支架11，所述的电机1和减速机2配合安装并固定在电机支架11上，所述的主缓冲架3和副缓冲架4上安装有转动轴承座12，转动轴承座12内安装有通轴7，所述的主动链轮5和从动链轮6分别安装在主缓冲架3和副缓冲架4的通轴7上，所述的减速机2的输出轴通过联轴器13与通轴7建立连接，所述的传送链条9分别与主动链轮5和从动链轮6配合安装，合金锭模具8固定安装在传送链条9上。如此设置，本实用新型的工作原理是，启动电机1和减速机2，动力通过联轴器13传递到安装在转动轴承座12上的通轴7上，此时安装在通轴7上的主动链轮5转动，并且在传送链条9的作用下主动链轮5带动从动链轮6转动，安装在传送链条9上的合金锭模具8在传动作用下可以实现连续移动，合金锭模具8的正上方设置有铝中间合金定点浇筑机，因此利用此铝中间合金连铸机可实现铝中间合金定点浇铸、自动脱模以及连续铸造生产。

具体实施方式二：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式的一种铝中间合金连铸机所述的主缓冲架3和副缓冲架4之间安装有链条搭接器10，链条搭接器10置于链条的正下方用于搭载链条。如此设置，链条搭接器用于搭载传送链条9，避免链条过长产生下坠，链条搭接器通过螺栓安装方式安装在主缓冲架3和副缓冲架4之间。

具体实施方式三：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式的一种铝中间合金连铸机所述的链条搭接器10包括槽钢14、滚轮15和滚轮轴16，所述的槽钢14上加工有多个方形滚轮安装孔17，所述的滚轮轴16通过螺栓固定安装在槽钢14横截面的左右两侧，滚轮15安装在滚轮轴16上，并且滚轮置于滚轮安装孔17内。如此设置，传送链条9搭载在链条搭接器10的滚轮15上，滚轮能够承托链条，避免铝中间合金在浇筑过程中，安装在传送链条9上的合金锭模具8产生倾斜，造成铝液损失。

具体实施方式四：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式的一种铝中间合金连铸机所述的主缓冲架3、副缓冲架4和电机支架11是将角钢采用焊接方式拼焊形成的方形支撑架，支撑架上端具有用于承载电机和转动轴承座12的安装平台。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (4)

1.一种铝中间合金连铸机，其特征在于：包括电机(1)、减速机(2)、主缓冲架(3)、副缓冲架(4)、主动链轮(5)、从动链轮(6)、通轴(7)、合金锭模具(8)、传送链条(9)和电机支架(11)，所述的电机(1)和减速机(2)配合安装并固定在电机支架(11)上，所述的主缓冲架(3)和副缓冲架(4)上安装有转动轴承座(12)，转动轴承座(12)内安装有通轴(7)，所述的主动链轮(5)和从动链轮(6)分别安装在主缓冲架(3)和副缓冲架(4)的通轴(7)上，所述的减速机(2)的输出轴通过联轴器(13)与通轴(7)建立连接，所述的传送链条(9)分别与主动链轮(5)和从动链轮(6)配合安装，合金锭模具(8)固定安装在传送链条(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种铝中间合金连铸机，其特征在于：所述的主缓冲架(3)和副缓冲架(4)之间安装有链条搭接器(10)，链条搭接器(10)置于链条的正下方用于搭载链条。

3.根据权利要求2所述的一种铝中间合金连铸机，其特征在于：所述的链条搭接器(10)包括槽钢(14)、滚轮(15)和滚轮轴(16)，所述的槽钢(14)上加工有多个方形滚轮安装孔(17)，所述的滚轮轴(16)通过螺栓固定安装在槽钢(14)横截面的左右两侧，滚轮(15)安装在滚轮轴(16)上，并且滚轮置于滚轮安装孔(17)内。

4.根据权利要求1所述的一种铝中间合金连铸机，其特征在于：所述的主缓冲架(3)、副缓冲架(4)和电机支架(11)是将角钢采用焊接方式拼焊形成的方形支撑架，支撑架上端具有用于承载电机和转动轴承座(12)的安装平台。