CN210699673U - 一种绝缘胶快速混合装置 - Google Patents

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Abstract

一种绝缘胶快速混合装置,包括混料桶、上料装置,所述的混料桶上设有多个上料装置,混料桶通过固定台与多个支撑杆连接,混料桶的底部通过卸料斗与送料筒连接,卸料斗上设有卸料槽,混料桶内设有转轴,转轴的一端穿过送料筒并与传动轮连接,传动轮通过传动带与电机的输出端连接,转轴上设有绞龙。采用上述结构,采用上料装置的配合,实现了持续自动混料,避免了人工反复称量上料,大大提高了工作效率,并且节约了人力成本的消耗,从多方面提升了企业的经济效益,实用性极强。

Description

一种绝缘胶快速混合装置
技术领域
本实用新型涉及绝缘胶生产装置领域,特别是一种绝缘胶快速混合装置。
背景技术
绝缘胶是具有良好电绝缘性能的一种复合胶。可用于浇注电缆接头,浸渍电机、电器、发电机绕组,以及作变压器、电容器或无线电装置等的密封绝缘,电工及电子部件的表面护层等。绝缘胶可以分成热塑性胶和热固性胶。前者用于工作温度不高、机械强度较小的场合,如用于浇注电缆接头;后者一般由树脂、固化剂、增韧剂、稀释剂、填料(或无填料)等配制而成。由于绝缘胶一般需要通过多种原料混合制成,所以生产绝缘胶之前通常会按照一定的配比进行混料,传统的绝缘胶混料装置一般都是先将物料通过人工称量之后再倒入混料装置中进行混合然后生产,这样的方式对人工的消耗较大,工作效率较低,实用性不强。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种绝缘胶快速混合装置,采用上料装置的配合,实现了持续自动混料,避免了人工反复称量上料,大大提高了工作效率,并且节约了人力成本的消耗,从多方面提升了企业的经济效益,实用性极强。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种绝缘胶快速混合装置,包括混料桶、上料装置,所述的混料桶上设有多个上料装置,混料桶通过固定台与多个支撑杆连接,混料桶的底部通过卸料斗与送料筒连接,卸料斗上设有卸料槽,混料桶内设有转轴,转轴的一端穿过送料筒并与传动轮连接,传动轮通过传动带与电机的输出端连接,转轴上设有绞龙;
所述的上料装置包括存料筒,存料筒通过连接板与混料桶连接,存料筒的底部设有第一送料管,第一送料管上设有第一控制阀,存料筒通过测量杆与量筒连接,测量杆上设有重量传感器,量筒位于第一送料管的正下方,量筒的底部设有第二送料管,第二送料管上设有第二控制阀,第二送料管的正下方设有上料盒,上料盒通过上料管与送料筒上的进料口连接。
优选的方案中,所述的转轴上设有多组搅拌棒,处于同一平面的相邻搅拌棒之间设有多个筛杆。
优选的方案中,所述的转轴的顶部设有连接块,连接块通过连杆与刮板连接,刮板与混料桶的内壁完全接触。
优选的方案中,所述的支撑杆的底部设有防滑垫。
优选的方案中,所述的电机的底部设有固定座。
优选的方案中,所述的多个支撑杆的其中一个上设有控制器,控制器通过电线与电机以及上料装置中的重量传感器、第一控制阀和第二控制阀连接。
优选的方案中,所述的混料桶上活动安装有密封盖。
本实用新型所提供的一种绝缘胶快速混合装置,通过采用上述结构,具有以下有益效果:
(1)采用自动称量上料,多上料装置配合,实现了绝缘胶的快速配比混料,大大提升了绝缘胶生产的效率;
(2)降低了工作人员的工作强度和人力消耗,提升了企业的经济效益;
(3)整个装置结构简单合理,方便使用,实用性极强。
采用上料装置的配合,实现了持续自动混料,避免了人工反复称量上料,大大提高了工作效率,并且节约了人力成本的消耗,从多方面提升了企业的经济效益,实用性极强
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的上料装置结构示意图。
图3为本实用新型的混料桶结构示意图。
图4为本实用新型的转轴结构示意图。
图中:混料桶1,密封盖2,固定台3,支撑杆4,防滑垫5,控制器6,上料装置7,卸料斗8,卸料槽9,送料筒10,进料口11,传动轮12,电机13,固定座14,传动带15,存料筒16,连接板17,测量杆18,重量传感器19,第一送料管20,第一控制阀21,量筒22,第二送料管23,第二控制阀24,上料盒25,上料管26,转轴27,绞龙28,搅拌棒29,筛杆30,连接块31,连杆32,刮板33。
具体实施方式
如图1-4中,一种绝缘胶快速混合装置,包括混料桶1、上料装置7,所述的混料桶1上设有多个上料装置7,混料桶1通过固定台3与多个支撑杆4连接,混料桶1的底部通过卸料斗8与送料筒10连接,卸料斗8上设有卸料槽9,混料桶1内设有转轴27,转轴27的一端穿过送料筒10并与传动轮12连接,传动轮12通过传动带15与电机13的输出端连接,转轴27上设有绞龙28;
所述的上料装置7包括存料筒16,存料筒16通过连接板17与混料桶1连接,存料筒16的底部设有第一送料管20,第一送料管20上设有第一控制阀21,存料筒16通过测量杆18与量筒22连接,测量杆18上设有重量传感器19,量筒22位于第一送料管20的正下方,量筒22的底部设有第二送料管23,第二送料管23上设有第二控制阀24,第二送料管23的正下方设有上料盒25,上料盒25通过上料管26与送料筒10上的进料口11连接。
优选的方案中,所述的转轴27上设有多组搅拌棒29,处于同一平面的相邻搅拌棒29之间设有多个筛杆30。提升了物料的混合效果,更加均匀,实用性强。
优选的方案中,所述的转轴27的顶部设有连接块31,连接块31通过连杆32与刮板33连接,刮板33与混料桶1的内壁完全接触。避免物料粘粘在混料桶1的内壁上,实用性强。
优选的方案中,所述的支撑杆4的底部设有防滑垫5。提升了整个装置工作的稳定性,实用性强。
优选的方案中,所述的电机13的底部设有固定座14。提升了电机13工作的稳定性,实用性强。
优选的方案中,所述的多个支撑杆4的其中一个上设有控制器6,控制器6通过电线与电机13以及上料装置7中的重量传感器19、第一控制阀21和第二控制阀24连接。方便控制调整,实用性强。
优选的方案中,所述的混料桶1上活动安装有密封盖2。便于检修清洗,实用性强。
本实用新型的使用方法为:使用时,首先在每个上料装置7中的存料筒16中存放好各种物料,然后通过控制器6设置每个上料装置7中重量传感器19的触控值,然后在混料过程中,存料筒16中的物料落入量筒22中,到达触控值时,第一控制阀21关闭,第二控制阀24开启,称重好的物料通过上料盒25以及上料管26进入送料筒10内,并通过绞龙28的转动送料,一边混合一边输送进入混料桶1中,并通过搅拌棒29和筛杆30持续混合。混合完毕后开启卸料槽9卸料,卸料过程中任然可以持续混合物料。
本实用新型的有益效果:采用上料装置的配合,实现了持续自动混料,避免了人工反复称量上料,大大提高了工作效率,并且节约了人力成本的消耗,从多方面提升了企业的经济效益,实用性极强。

Claims (7)

1.一种绝缘胶快速混合装置,包括混料桶(1)、上料装置(7),其特征在于:所述的混料桶(1)上设有多个上料装置(7),混料桶(1)通过固定台(3)与多个支撑杆(4)连接,混料桶(1)的底部通过卸料斗(8)与送料筒(10)连接,卸料斗(8)上设有卸料槽(9),混料桶(1)内设有转轴(27),转轴(27)的一端穿过送料筒(10)并与传动轮(12)连接,传动轮(12)通过传动带(15)与电机(13)的输出端连接,转轴(27)上设有绞龙(28);
所述的上料装置(7)包括存料筒(16),存料筒(16)通过连接板(17)与混料桶(1)连接,存料筒(16)的底部设有第一送料管(20),第一送料管(20)上设有第一控制阀(21),存料筒(16)通过测量杆(18)与量筒(22)连接,测量杆(18)上设有重量传感器(19),量筒(22)位于第一送料管(20)的正下方,量筒(22)的底部设有第二送料管(23),第二送料管(23)上设有第二控制阀(24),第二送料管(23)的正下方设有上料盒(25),上料盒(25)通过上料管(26)与送料筒(10)上的进料口(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘胶快速混合装置,其特征在于:所述的转轴(27)上设有多组搅拌棒(29),处于同一平面的相邻搅拌棒(29)之间设有多个筛杆(30)。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘胶快速混合装置,其特征在于:所述的转轴(27)的顶部设有连接块(31),连接块(31)通过连杆(32)与刮板(33)连接,刮板(33)与混料桶(1)的内壁完全接触。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘胶快速混合装置,其特征在于:所述的支撑杆(4)的底部设有防滑垫(5)。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘胶快速混合装置,其特征在于:所述的电机(13)的底部设有固定座(14)。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘胶快速混合装置,其特征在于:所述的多个支撑杆(4)的其中一个上设有控制器(6),控制器(6)通过电线与电机(13)以及上料装置(7)中的重量传感器(19)、第一控制阀(21)和第二控制阀(24)连接。
7.根据权利要求1所述的一种绝缘胶快速混合装置,其特征在于:所述的混料桶(1)上活动安装有密封盖(2)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112974165A (zh) * 2021-02-03 2021-06-18 青岛科技大学 一种带辊涂的复合涂料不间断连续自动施工装置

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