CN218083449U - 一种混凝土搅拌站计量传感器实时诊断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌站计量传感器实时诊断装置，该混凝土搅拌站计量传感器实时诊断装置旨在解决现有技术下不能在添加配料时进行精准加料处理，误差较大容易导致混凝有达不到预期的效果的技术问题。该装置包括底板,所述底板的上端设置有第一传感组件，所述底板的上端设置有第二传感组件，所述底板的上端设置有第一弹性件，所述第一弹性件设置有四组。该混凝土搅拌站计量传感器实时诊断装置只需通过托板底端接触第一传感组件时，送料组件停止工作，同时送水组件启动带动水进入料斗中，料斗受到的重力增加，当托板与第二传感组件接触时，送水组件关闭，从而实现了对混凝土配料的精准配比控制处理。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土生产加工技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌站计量传感器实时诊断装置。
背景技术
混凝土是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种混合物，在建筑行业的使用较为常见，不同配比的混凝土的强度不同，为了获得更好的混凝土，通常会使用到配比装置。
目前，现有的混凝土配比装置在使用过程中，不能在添加配料时进行精准加料处理，误差较大容易导致混凝有达不到预期的效果，不能做到对混凝土搅拌设备做到实时传感控制处理。
因此，针对上述日常混凝土搅拌站计量传感器实时诊断装置在使用后不能精准控制配比的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站计量传感器实时诊断装置，该混凝土搅拌站计量传感器实时诊断装置旨在解决现有技术下不能在添加配料时进行精准加料处理，误差较大容易导致混凝有达不到预期的效果的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种混凝土搅拌站计量传感器实时诊断装置，该计量传感器实时诊断装置包括底板；所述底板的上端设置有第一传感组件，所述底板的上端设置有第二传感组件，所述底板的上端设置有第一弹性件，所述第一弹性件设置有四组，所述第一弹性件的上端固定安装有托板，所述托板的上端设置有料斗，所述底板的外侧设置有送料组件，所述底板的外侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上端设置有送水组件。
使用本技术方案的混凝土搅拌站计量传感器实时诊断装置时，通过送料组件带动物料导入料斗中，料斗随着物料的增加重量增加，使料斗压动托板向下移动，通过第一弹性件的设置对托板缓冲处理，当托板底端接触第一传感组件时，送料组件停止工作，同时送水组件启动带动水进入料斗中，料斗受到的重力增加，当托板与第二传感组件接触时，送水组件关闭，从而实现了对混凝土配料的精准配比控制处理。
优选地，所述送料组件的内部包括有固定筒，所述固定筒固定安装在所述底板的外侧，所述固定筒的外侧固定安装有进料管，通过进料管进行添加物料，固定筒对物料进行输送。
进一步的，所述送料组件的内部包括有电机，所述电机设置于所述固定筒的上端，所述电机的输出轴固定安装有螺旋杆，所述螺旋杆位于所述固定筒的内部，启动电机带动螺旋杆转动，通过螺旋杆带动进料管中的物料进行输送。
再进一步的，所述送料组件的内部包括有导管，所述导管固定安装在所述固定筒的外侧，所述导管的一端位于所述料斗的上方，通过导管的设置对物料进行导料处理。
优选地，所述送水组件的内部包括有水泵，所述水泵设置于所述支撑板的上端，所述水泵的外侧设置有水管，启动水泵带动水从水管进入料斗中。
优选地，所述第一传感组件的内部包括有收纳槽，所述收纳槽开设于所述底板的上端，所述收纳槽的内侧设置有第二弹性件，所述第二弹性件设置有两组，通过第二弹性件的设置对感应器主体进行缓冲处理。
进一步的，所述第一传感组件的内部包括有感应器主体，所述感应器主体设置于所述第二弹性件的上端，所述感应器主体位于所述托板的下方，通过感应器主体的设置对电机和水泵进行控制处理。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的混凝土搅拌站计量传感器实时诊断装置利用启动电机带动螺旋杆转动，通过螺旋杆带动进料管中的物料进行输送，螺旋杆带动物料通过导管导入至料斗中，料斗随着物料的增加重量增加，使料斗压动托板向下移动，通过第一弹性件的设置对托板缓冲处理，当托板底端接触感应器主体时，电机停止工作，同时水泵启动带动水从水管进入料斗中，料斗受到的重力增加，通过第二弹性件的设置对感应器主体进行缓冲处理，当托板与第二传感组件接触时，水泵关闭，从而实现了对混凝土配料的精准配比控制处理。
附图说明
图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；
图2为本实用新型一种具体实施方式展开的结构示意图；
图3为本实用新型一种具体实施方式剖面的结构示意图；
图4为本实用新型一种具体实施方式局部剖面的结构示意图。
附图中的标记为：1、底板；2、第一传感组件；3、第二传感组件；4、第一弹性件；5、托板；6、料斗；7、送料组件；8、支撑板；9、送水组件；10、固定筒；11、进料管；12、电机；13、螺旋杆；14、导管；15、水泵；16、水管；17、收纳槽；18、第二弹性件；19、感应器主体。
具体实施方式
本具体实施方式是用于混凝土搅拌站计量传感器实时诊断装置，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该计量传感器实时诊断装置包括底板1；底板1的上端设置有第一传感组件2，底板1的上端设置有第二传感组件3，底板1的上端设置有第一弹性件4，第一弹性件4设置有四组，第一弹性件4的上端固定安装有托板5，托板5的上端设置有料斗6，底板1的外侧设置有送料组件7，底板1的外侧固定安装有支撑板8，支撑板8的上端设置有送水组件9。
针对本具体实施方式，底板1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如底板1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
其中，送料组件7的内部包括有固定筒10，固定筒10固定安装在底板1的外侧，固定筒10的外侧固定安装有进料管11，通过进料管11进行添加物料，固定筒10对物料进行输送，送料组件7的内部包括有电机12，电机12设置于固定筒10的上端，电机12的输出轴固定安装有螺旋杆13，螺旋杆13位于固定筒10的内部，启动电机12带动螺旋杆13转动，通过螺旋杆13带动进料管11中的物料进行输送。
本具体实施方式是用于混凝土搅拌站计量传感器实时诊断装置，其剖面结构示意图如图3所示，其局部剖面结构示意图如图4所示，送料组件7的内部包括有导管14，导管14固定安装在固定筒10的外侧，导管14的一端位于料斗6的上方，通过导管14的设置对物料进行导料处理，送水组件9的内部包括有水泵15，水泵15设置于支撑板8的上端，水泵15的外侧设置有水管16，启动水泵15带动水从水管16进入料斗6中。
同时，第一传感组件2的内部包括有收纳槽17，收纳槽17开设于底板1的上端，收纳槽17的内侧设置有第二弹性件18，第二弹性件18设置有两组，通过第二弹性件18的设置对感应器主体19进行缓冲处理，第一传感组件2的内部包括有感应器主体19，感应器主体19设置于第二弹性件18的上端，感应器主体19位于托板5的下方，通过感应器主体19的设置对电机12和水泵15进行控制处理。
使用本技术方案的混凝土搅拌站计量传感器实时诊断装置时，启动电机12带动螺旋杆13转动，通过螺旋杆13带动进料管11中的物料进行输送，螺旋杆13带动物料通过导管14导入至料斗6中，料斗6随着物料的增加重量增加，使料斗6压动托板5向下移动，通过第一弹性件4的设置对托板5缓冲处理，当托板5底端接触感应器主体19时，电机12停止工作，同时水泵15启动带动水从水管16进入料斗6中，料斗6受到的重力增加，通过第二弹性件18的设置对感应器主体19进行缓冲处理，当托板5与第二传感组件3接触时，水泵15关闭，从而实现了对混凝土配料的精准配比控制处理。
Claims (7)
1.一种混凝土搅拌站计量传感器实时诊断装置，该计量传感器实时诊断装置包括底板；其特征在于，所述底板的上端设置有第一传感组件，所述底板的上端设置有第二传感组件，所述底板的上端设置有第一弹性件，所述第一弹性件设置有四组，所述第一弹性件的上端固定安装有托板，所述托板的上端设置有料斗，所述底板的外侧设置有送料组件，所述底板的外侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上端设置有送水组件。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站计量传感器实时诊断装置，其特征在于，所述送料组件的内部包括有固定筒，所述固定筒固定安装在所述底板的外侧，所述固定筒的外侧固定安装有进料管。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站计量传感器实时诊断装置，其特征在于，所述送料组件的内部包括有电机，所述电机设置于所述固定筒的上端，所述电机的输出轴固定安装有螺旋杆，所述螺旋杆位于所述固定筒的内部。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站计量传感器实时诊断装置，其特征在于，所述送料组件的内部包括有导管，所述导管固定安装在所述固定筒的外侧，所述导管的一端位于所述料斗的上方。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站计量传感器实时诊断装置，其特征在于，所述送水组件的内部包括有水泵，所述水泵设置于所述支撑板的上端，所述水泵的外侧设置有水管。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站计量传感器实时诊断装置，其特征在于，所述第一传感组件的内部包括有收纳槽，所述收纳槽开设于所述底板的上端，所述收纳槽的内侧设置有第二弹性件，所述第二弹性件设置有两组。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌站计量传感器实时诊断装置，其特征在于，所述第一传感组件的内部包括有感应器主体，所述感应器主体设置于所述第二弹性件的上端，所述感应器主体位于所述托板的下方。
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| CN202221017390.XU CN218083449U (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 一种混凝土搅拌站计量传感器实时诊断装置 |
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