CN206765202U - 连续式海绵发泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种连续式海绵发泡装置，包括加料机构、输送机构、成型机构、裁切机构以及收纳机构，加料机构包括出料管，出料管侧壁设有主料进管，出料管尾端设有辅料进管，出料管内设有搅拌页，出料管头端具有喷嘴；输送机构包括输送台，输送台中设有一组轮辊；成型机构包括承托环带，承托环带外侧设有下离型纸辊，承托环带上方设有压型环带，压型环带与承托环带相互平行，压型环带外侧设有上离型纸辊，上离型纸辊中的上离型纸置于压型环带的下表面，喷嘴指向上离型纸与下离型纸之间，输送台上装设有动力电机，动力电机与承托环带及压型环带的转轴相连，动力电机带动承托环带及压型环带运转，使发泡原料在承托环带与压型环带之间连续发泡成型。

Description

连续式海绵发泡装置

技术领域

本实用新型涉及海绵生产设备，尤其涉及一种连续式海绵发泡装置。

背景技术

由于橡胶海绵制品具有优异的缓冲、压缩、密封及隔音等性能，可将它作为缓冲、衬垫、隔热及防水、减震材料，在家电、汽车、建筑住宅等各种领域获得广泛的应用。特别是近年来随着其用途的多样化，人们迫切需要耐热性良好的橡胶类海绵制品。海绵生产中大多数采用一步箱式发泡装置，将各种原料在高速搅拌下，迅速加入成形箱，在成形箱中完成链增长、发泡、交联、固化等反应，从而完成海绵生产。该工艺优点是工艺流程短，物料粘度低，容易控制，节省能源，设备投资小，适用密度范围广。这种工艺的主要缺点是劳动强度大，有毒气体挥发浓度大，严重超过环保标准，对操作人员的健康损害严重。同时，筒式倾倒造成物料飞溅，夹裹大量空气，容易形成大气泡缺陷，内部泡沫不均匀，甚至出现泡沫开裂现象。另外混合筒内残留废料量大，原料消费大，生产成本高。也有采用了计量泵计量.将物料输送到底部能自动开启的混合料筒中，物料经高速搅拌混合后，利用压缩空气将浆料快速压出流至模具箱中进行发泡。但这种方法，物料的流速过快，容易产生涡流，使制品泡孔结构不均匀，容易出现月形裂缝等质量问题。因此，有必要对这种发泡装置进行结构优化，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连续式海绵发泡装置，以提高生产效率，提升产品质量。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

连续式海绵发泡装置，包括加料机构、输送机构、成型机构、裁切机构以及收纳机构，加料机构的入口端与供料设备连通，由供料机构向加料机构供应发泡原料，加料机构的出口端与输送机构连通，由输送机构对加料机构送出的发泡原料进行输送，成型机构装设于输送机构上，由成型机构对输送机构上携带的发泡原料进行成型处理，裁切机构位于输送机构末端，由裁切机构对成型后的海绵进行裁切处理，收纳机构位于裁切机构一侧，由收纳机构对裁切处理后的海绵进行收纳，其中：

加料机构包括出料管，出料管侧壁设有主料进管，主料进管与主料供应设备连通，由主料供应设备通过主料进管向出料管内输入主料，出料管尾端设有辅料进管，辅料进管与辅料供应设备连通，由辅料供应设备通过辅料进管向出料管内输入辅料，出料管侧壁还设有进气管，进气管与供气设备连通，由供气设备通过进气管向出料管内输入压缩空气，出料管内设有搅拌页，由搅拌页对出料管内的主料及辅料进行搅拌混合，出料管头端具有喷嘴，该喷嘴为锥形，出料管内的发泡原料经喷嘴喷至输送机构；

输送机构包括输送台，输送台底部具有一组支脚，输送台通过该支脚置于地面上，输送台中设有一组轮辊，轮辊之间相互平行，各轮辊沿输送台的长度方向顺次排布，输送台上装设有驱动电机，驱动电机的动力轴通过传动带与轮辊相连，由驱动电机带动轮辊运转；

成型机构包括承托环带，承托环带位于输送台头端，其上表面与轮辊顶面齐平，承托环带外侧设有下离型纸辊，下离型纸辊中的下离型纸置于承托环带的上表面，承托环带上方设有压型环带，压型环带与承托环带相互平行，压型环带外侧设有上离型纸辊，上离型纸辊中的上离型纸置于压型环带的下表面，喷嘴指向上离型纸与下离型纸之间，输送台上装设有动力电机，动力电机与承托环带及压型环带的转轴相连，由动力电机带动承托环带及压型环带运转，使发泡原料在承托环带与压型环带之间连续发泡成型。

裁切机构包括横向裁切架与纵向裁切架，横向裁切架与纵向裁切架横跨输送台两侧，横向裁切架中装设有横向切割刀，由横向切割刀对输送台上的海绵进行横向裁切处理，纵向裁切架中装设有纵向切割刀，由纵向切割刀对输送台上的海绵进行纵向裁切处理。

收纳机构包括升降架与托盘，升降架底部具有基座，基座置于地面上，基座顶部设有活动栅架，托盘置于活动栅架顶部，活动栅架中设有顶升油缸，由顶升油缸带动活动栅架及托盘上升或下降，由托盘对裁切处理后的海绵进行承托收纳。

主料进管及辅料进管上分别装设有计量泵，由计量泵对主料及辅料的输送量进行控制，进气管上装设有气压表盘，由气压表盘对进气管及出料管内的气压进行显示。

本实用新型的优点在于：

该发泡装置的出料管中装设搅拌页，由搅拌页对出料管内的主料及辅料进行搅拌混合，保证发泡原料的均匀性，输送台上的轮辊以及承托环带和压型环带一同带动发泡原料不断移动，使发泡原料在承托环带与压型环带之间连续发泡成型，成型后的泡沫通过横向切割刀及纵向切割刀进行切割处理，并由收纳机构及时收储，避免物料堵塞，实现连续发泡生产，有利于提升生产效率，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型提出的连续式海绵发泡装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的连续式海绵发泡装置包括加料机构、输送机构、成型机构、裁切机构以及收纳机构，加料机构的入口端与供料设备连通，由供料机构向加料机构供应发泡原料，加料机构的出口端与输送机构连通，由输送机构对加料机构送出的发泡原料进行输送，成型机构装设于输送机构上，由成型机构对输送机构上携带的发泡原料进行成型处理，裁切机构位于输送机构末端，由裁切机构对成型后的海绵进行裁切处理，收纳机构位于裁切机构一侧，由收纳机构对裁切处理后的海绵进行收纳，加料机构包括出料管1，出料管侧壁设有主料进管2，主料进管与主料供应设备连通，由主料供应设备通过主料进管向出料管内输入主料，出料管尾端设有辅料进管3，辅料进管与辅料供应设备连通，由辅料供应设备通过辅料进管向出料管内输入辅料，出料管侧壁还设有进气管4，进气管与供气设备连通，由供气设备通过进气管向出料管内输入压缩空气，出料管内设有搅拌页5，由搅拌页对出料管内的主料及辅料进行搅拌混合，出料管头端具有喷嘴6，该喷嘴为锥形，出料管内的发泡原料经喷嘴喷至输送机构；输送机构包括输送台7，输送台底部具有一组支脚，输送台通过该支脚置于地面上，输送台中设有一组轮辊，轮辊之间相互平行，各轮辊沿输送台的长度方向顺次排布，输送台上装设有驱动电机，驱动电机的动力轴通过传动带与轮辊相连，由驱动电机带动轮辊运转；成型机构包括承托环带8，承托环带位于输送台头端，其上表面与轮辊顶面齐平，承托环带外侧设有下离型纸辊9，下离型纸辊中的下离型纸10置于承托环带的上表面，承托环带上方设有压型环带11，压型环带与承托环带相互平行，压型环带外侧设有上离型纸辊12，上离型纸辊中的上离型纸13置于压型环带的下表面，喷嘴指向上离型纸与下离型纸之间，输送台上装设有动力电机，动力电机与承托环带及压型环带的转轴相连，由动力电机带动承托环带及压型环带运转，使发泡原料在承托环带与压型环带之间连续发泡成型。裁切机构包括横向裁切架14与纵向裁切架15，横向裁切架与纵向裁切架横跨输送台两侧，横向裁切架中装设有横向切割刀，由横向切割刀对输送台上的海绵进行横向裁切处理，纵向裁切架中装设有纵向切割刀，由纵向切割刀对输送台上的海绵进行纵向裁切处理。收纳机构包括升降架与托盘，升降架底部具有基座16，基座置于地面上，基座顶部设有活动栅架17，托盘18置于活动栅架顶部，活动栅架中设有顶升油缸，由顶升油缸带动活动栅架及托盘上升或下降，由托盘对裁切处理后的海绵进行承托收纳。主料进管及辅料进管上分别装设有计量泵，由计量泵对主料及辅料的输送量进行控制，进气管上装设有气压表盘，由气压表盘对进气管及出料管内的气压进行显示。该发泡装置的出料管中装设搅拌页，由搅拌页对出料管内的主料及辅料进行搅拌混合，保证发泡原料的均匀性，输送台上的轮辊以及承托环带和压型环带一同带动发泡原料不断移动，使发泡原料在承托环带与压型环带之间连续发泡成型，成型后的泡沫通过横向切割刀及纵向切割刀进行切割处理，并由收纳机构及时收储，避免物料堵塞，实现连续发泡生产，有利于提升生产效率，提高产品质量。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.连续式海绵发泡装置，包括加料机构、输送机构、成型机构、裁切机构以及收纳机构，加料机构的入口端与供料设备连通，由供料机构向加料机构供应发泡原料，加料机构的出口端与输送机构连通，由输送机构对加料机构送出的发泡原料进行输送，成型机构装设于输送机构上，由成型机构对输送机构上携带的发泡原料进行成型处理，裁切机构位于输送机构末端，由裁切机构对成型后的海绵进行裁切处理，收纳机构位于裁切机构一侧，由收纳机构对裁切处理后的海绵进行收纳，其特征在于：

加料机构包括出料管，出料管侧壁设有主料进管，主料进管与主料供应设备连通，由主料供应设备通过主料进管向出料管内输入主料，出料管尾端设有辅料进管，辅料进管与辅料供应设备连通，由辅料供应设备通过辅料进管向出料管内输入辅料，出料管侧壁还设有进气管，进气管与供气设备连通，由供气设备通过进气管向出料管内输入压缩空气，出料管内设有搅拌页，由搅拌页对出料管内的主料及辅料进行搅拌混合，出料管头端具有喷嘴，该喷嘴为锥形，出料管内的发泡原料经喷嘴喷至输送机构；

输送机构包括输送台，输送台底部具有一组支脚，输送台通过该支脚置于地面上，输送台中设有一组轮辊，轮辊之间相互平行，各轮辊沿输送台的长度方向顺次排布，输送台上装设有驱动电机，驱动电机的动力轴通过传动带与轮辊相连，由驱动电机带动轮辊运转；

成型机构包括承托环带，承托环带位于输送台头端，其上表面与轮辊顶面齐平，承托环带外侧设有下离型纸辊，下离型纸辊中的下离型纸置于承托环带的上表面，承托环带上方设有压型环带，压型环带与承托环带相互平行，压型环带外侧设有上离型纸辊，上离型纸辊中的上离型纸置于压型环带的下表面，喷嘴指向上离型纸与下离型纸之间，输送台上装设有动力电机，动力电机与承托环带及压型环带的转轴相连，由动力电机带动承托环带及压型环带运转，使发泡原料在承托环带与压型环带之间连续发泡成型。

2.根据权利要求1所述的连续式海绵发泡装置，其特征在于：

裁切机构包括横向裁切架与纵向裁切架，横向裁切架与纵向裁切架横跨输送台两侧，横向裁切架中装设有横向切割刀，由横向切割刀对输送台上的海绵进行横向裁切处理，纵向裁切架中装设有纵向切割刀，由纵向切割刀对输送台上的海绵进行纵向裁切处理。

3.根据权利要求1所述的连续式海绵发泡装置，其特征在于：

收纳机构包括升降架与托盘，升降架底部具有基座，基座置于地面上，基座顶部设有活动栅架，托盘置于活动栅架顶部，活动栅架中设有顶升油缸，由顶升油缸带动活动栅架及托盘上升或下降，由托盘对裁切处理后的海绵进行承托收纳。

4.根据权利要求1所述的连续式海绵发泡装置，其特征在于：

主料进管及辅料进管上分别装设有计量泵，由计量泵对主料及辅料的输送量进行控制，进气管上装设有气压表盘，由气压表盘对进气管及出料管内的气压进行显示。