CN210651883U - 一种用于屏蔽盖的贴膜机器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于屏蔽盖的贴膜机器，其特征在于，包括托架、机架、第一驱动机构、第二驱动机构、升降机构、压膜机构、贴膜进料机构和废料膜收集机构：托架上设置有X轴齿条且在其中部的框条上设置有X轴向滑轨，机架其底端中部滑接于X轴向滑轨上且其底端设置有四个支撑齿轮啮合于X轴齿条上；第一驱动机构驱动机架沿X轴向滑轨和X轴齿条移动；升降机构装设在机架上且置于第一驱动机构的背向侧，压膜机构装设在升降机构驱动端，其上设置有用于压持贴膜的压轮以及将贴膜切下的切刀装置。本实用新型的贴膜机器采用电加热，使贴膜略微增加一定的面积，然后通过压轮来回滚压的方式，使气泡消除。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴膜设备，具体的说是涉及一种用于屏蔽盖的贴膜机器。
背景技术
随着贴膜技术的迅速发展，手工贴膜已经逐步被自动化设备取代，热压辊合干膜的方式已经不能完全应对屏蔽盖的贴膜工艺要求，因为这种工艺方法是将干膜及盖板同步进入压辊，经过压辊取出后，完成贴膜工艺，其缺点是盖板取放不方便，以及贴膜时容易产生气泡，这些气泡难以去除，而该类气泡存在会导致贴膜不紧的问题。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种用于屏蔽盖的贴膜机器。
为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种用于屏蔽盖的贴膜机器，其特征在于，包括：
一托架，其两根横梁上设置有X轴齿条且在其中部的框条上设置有X轴向滑轨，框条之间设置有X轴向可活动区域；
一机架，其底端中部滑接于所述X轴向滑轨上且其底端设置有四个支撑齿轮啮合于所述X轴齿条上；
一驱动所述机架沿所述X轴向滑轨和X轴齿条移动的第一驱动机构；
一可调节所述机架高度的第二驱动机构，装设在所述机架上部框体内；
一升降机构，装设在所述机架上且置于所述第一驱动机构的背向侧，其驱动端朝下；
一压膜机构，装设在所述升降机构驱动端，其上设置有用于压持贴膜的压轮以及将贴膜切下的切刀装置；
装设在所述托架两侧的贴膜进料机构和废料膜收集机构。
进一步的，所述第一驱动机构包括通过电机座固定在所述机架底侧部的第一电机、一轴杆以及固定在轴杆上的两个齿轮，所述第一电机驱动端连接轴杆，两个齿轮与X轴齿条啮合。
进一步的，所述第二驱动机构包括第二电机，该第二电机驱动端朝上连接有第一螺杆，所述第一螺杆螺接在一吊顶上。
进一步的，所述升降机构包括第三电机，其下端连接第二螺杆，该第二螺杆螺接在一活动板上，活动板通过导杆固定在托架上，所述活动板下端面中部安装有连接柱，连接柱通过支架连接压轮，所述压轮可在支架上转动。
进一步的，所述压轮上设置有加热装置。
进一步的，所述活动板的下端还连接有切刀装置。
进一步的，所述切刀装置包括固定在所述活动板两个对角的第二导柱以及固定在活动板另两个对角的2个第四电机，2个第四电机为同步电机，其驱动端朝下连接有切板，切板的另外两个对角套于第二导柱上。
进一步的，所述进料机构设有装载贴膜的进料料盘；
所述托架的左右侧还装设有可调节的框形支架，所述框形支架的下端安装有可调节的贴膜崩紧架；
所述废料膜收集机构设有收入贴膜废料的废料料盘，其通过立柱固定在托架上，所述废料料盘轴接有被动轮，所述托架靠近废料料盘的一侧固定有第五电机，所述第五电机连接有主动轮，主动轮与被动轮之间套有同步带；
所述进料料盘上的贴膜通过两个贴膜崩紧架绕向废料料盘，贴膜在两个贴膜崩紧架之间形成水平面。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的贴膜机器采用电加热，使贴膜略微增加一定的面积，然后通过压轮来回滚压的方式，使气泡消除，再通过切刀装置将贴膜切除，使贴膜中部形成一个框口但不断开，废料料盘通过第五电机带动将废料收集。贴好膜的屏蔽盖通过流水线流入下一工位进行加工。
附图说明
图1为本实用新型贴膜机器结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1，本实用新型的具体结构如下：
请参照附图1，本实用新型的一种用于屏蔽盖的贴膜机器，包括：
一托架6，其两根横梁上设置有X轴齿条且在其中部的框条上设置有X轴向滑轨7，框条之间设置有X轴向可活动区域；
一机架2，其底端中部滑接于所述X轴向滑轨7上且其底端设置有四个支撑齿轮啮合于所述X轴齿条上；
一驱动所述机架2沿所述X轴向滑轨7和X轴齿条移动的第一驱动机构13；
一可调节所述机架高度的第二驱动机构15，装设在所述机架2上部框体内；
一升降机构3，装设在所述机架2上且置于所述第一驱动机构的背向侧，其驱动端朝下；
一压膜机构，装设在所述升降机构3驱动端，其上设置有用于压持贴膜的压轮10以及将贴膜切下的切刀装置；
装设在所述托架6两侧的贴膜进料机构和废料膜收集机构。
本实施例的一种优选技术方案：所述第一驱动机构13包括通过电机座固定在所述机架2底侧部的第一电机、一轴杆以及固定在轴杆上的两个齿轮，所述第一电机驱动端连接轴杆，两个齿轮与X轴齿条啮合。
本实施例的一种优选技术方案：所述第二驱动机构15包括第二电机，该第二电机驱动端朝上连接有第一螺杆1，所述第一螺杆1螺接在一吊顶上。
本实施例的一种优选技术方案：所述升降机构3包括第三电机，其下端连接第二螺杆，该第二螺杆螺接在一活动板上，活动板通过导杆固定在托架6上，所述活动板下端面中部安装有连接柱，连接柱通过支架连接压轮10，所述压轮10可在支架上转动。
本实施例的一种优选技术方案：所述压轮10上设置有加热装置。
本实施例的一种优选技术方案：所述活动板的下端还连接有切刀装置。
本实施例的一种优选技术方案：所述切刀装置包括固定在所述活动板两个对角的第二导柱以及固定在活动板另两个对角的2个第四电机，2个第四电机为同步电机，其驱动端朝下连接有切板11，切板11的另外两个对角套于第二导柱上。
本实施例的一种优选技术方案：所述进料机构设有装载贴膜的进料料盘14；
所述托架6的左右侧还装设有可调节的框形支架8，所述框形支架8的下端安装有可调节的贴膜崩紧架9；
所述废料膜收集机构设有收入贴膜废料的废料料盘4，其通过立柱5固定在托架上，所述废料料盘4轴接有被动轮，所述托架6靠近废料料盘4的一侧固定有第五电机，所述第五电机连接有主动轮，主动轮与被动轮之间套有同步带；
所述进料料盘14上的贴膜通过两个贴膜崩紧架9绕向废料料盘4，贴膜在两个贴膜崩紧架9之间形成水平面。
实施例2：
如图1所示，
先通过第二电机驱动第一螺杆1调节好整个机器的高度。
将贴膜依次拉好，第五电机为间歇工作的步进电机，其带动所述废料料盘4旋转，使贴膜移动。
当贴膜停止后，升降机构3上的第三电机驱动第二螺杆旋转，使活动板下降，活动板带动压轮10(压轮10上的加热装置在机器启动后始终是通电状态)，压轮10下压使贴膜贴在屏蔽盖上，然后第一电机驱动两个齿轮转动，两个齿轮沿齿条带动整个机架左右移动，压轮10压住贴膜在屏蔽盖上移动，这种方式是从点到面贴膜，使贴膜后的屏蔽盖不会产生气泡。
然后两个第四电机同步工作，带动切板11下压，将屏蔽盖周边的贴膜切开形成口字型，切完后上升。
压轮上升。
屏蔽盖贴好贴膜通过输送线向下一工位移动。
废料膜通过废料料盘4收起。
本实用新型的贴膜机器采用电加热，使贴膜略微增加一定的面积，然后通过压轮来回滚压的方式，使气泡消除，再通过切刀装置将贴膜切除，使贴膜中部形成一个框口但不断开，废料料盘通过第五电机带动将废料收集。贴好膜的屏蔽盖通过流水线流入下一工位进行加工。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于屏蔽盖的贴膜机器，其特征在于，包括：
一托架(6)，其两根横梁上设置有X轴齿条且在其中部的框条上设置有X轴向滑轨(7)，框条之间设置有X轴向可活动区域；
一机架(2)，其底端中部滑接于所述X轴向滑轨(7)上且其底端设置有四个支撑齿轮啮合于所述X轴齿条上；
一驱动所述机架(2)沿所述X轴向滑轨(7)和X轴齿条移动的第一驱动机构(13)；
一可调节所述机架高度的第二驱动机构(15)，装设在所述机架(2)上部框体内；
一升降机构(3)，装设在所述机架(2)上且置于所述第一驱动机构的背向侧，其驱动端朝下；
一压膜机构，装设在所述升降机构(3)驱动端，其上设置有用于压持贴膜的压轮(10)以及将贴膜切下的切刀装置；
装设在所述托架(6)两侧的贴膜进料机构和废料膜收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于屏蔽盖的贴膜机器，其特征在于：所述第一驱动机构(13)包括通过电机座固定在所述机架(2)底侧部的第一电机、一轴杆以及固定在轴杆上的两个齿轮，所述第一电机驱动端连接轴杆，两个齿轮与X轴齿条啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于屏蔽盖的贴膜机器，其特征在于：所述第二驱动机构(15)包括第二电机，该第二电机驱动端朝上连接有第一螺杆(1)，所述第一螺杆(1)螺接在一吊顶上。
4.根据权利要求1所述的一种用于屏蔽盖的贴膜机器，其特征在于：所述升降机构(3)包括第三电机，其下端连接第二螺杆，该第二螺杆螺接在一活动板上，活动板通过导杆固定在托架(6)上，所述活动板下端面中部安装有连接柱，连接柱通过支架连接压轮(10)，所述压轮(10)可在支架上转动。
5.根据权利要求4所述的一种用于屏蔽盖的贴膜机器，其特征在于：所述压轮(10)上设置有加热装置。
6.根据权利要求4所述的一种用于屏蔽盖的贴膜机器，其特征在于：所述活动板的下端还连接有切刀装置。
7.根据权利要求6所述的一种用于屏蔽盖的贴膜机器，其特征在于：所述切刀装置包括固定在所述活动板两个对角的第二导柱以及固定在活动板另两个对角的2个第四电机，2个第四电机为同步电机，其驱动端朝下连接有切板(11)，切板(11)的另外两个对角套于第二导柱上。
8.根据权利要求1所述的一种用于屏蔽盖的贴膜机器，其特征在于：所述进料机构设有装载贴膜的进料料盘(14)；
所述托架(6)的左右侧还装设有可调节的框形支架(8)，所述框形支架(8)的下端安装有可调节的贴膜崩紧架(9)；
所述废料膜收集机构设有收入贴膜废料的废料料盘(4)，其通过立柱(5)固定在托架上，所述废料料盘(4)轴接有被动轮，所述托架(6)靠近废料料盘(4)的一侧固定有第五电机，所述第五电机连接有主动轮，主动轮与被动轮之间套有同步带；
所述进料料盘(14)上的贴膜通过两个贴膜崩紧架(9)绕向废料料盘(4)，贴膜在两个贴膜崩紧架(9)之间形成水平面。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112027183A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-04 | 衡阳市中豪塑料制品有限公司 | 一种用于pe塑料瓶盖生产线的贴膜设备 |
| CN112896611A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-06-04 | 周旭龙 | 一种电视机表面覆膜处理设备 |
| CN114872969A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-08-09 | 安徽工程大学 | 一种平板电脑贴膜贴片机器人 |
| CN116113230A (zh) * | 2022-11-09 | 2023-05-12 | 深圳市特瑞吉科技有限公司 | 一种柔性屏蔽盖自动滚压设备 |
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