CN218310517U - 螺母冲床的收料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺母加工技术领域,提出了螺母冲床的收料机构,包括支撑台、指示灯和电池组,所述支撑台的下侧通过电动伸缩柱与自锁滚轮相连接,所述支撑台的顶部固定有电子称重计,所述电子称重计的顶部固定有托板,所述支撑台上端面的两侧对称固定有支板,所述支板的内侧通过电动伸缩杆与夹板相连接,所述支板的顶部固定有导料机构。通过上述技术方案,解决了现有的收料机构在对螺母进行收取时一般直接将螺母收集在收集盒内,收料机构一般不带有缓冲装置,螺母与收集盒内底部之间的碰撞较大,容易对收集盒造成损伤,从而加大使用成本,且收料机构的高度一般为固定式,不便根据螺母冲床下料口的高度调节收料机构的高度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母加工技术领域,具体的,涉及螺母冲床的收料机构。
背景技术
经海量检索,发现现有技术中的收料机构典型的如公开号CN211218401U,一种螺母冲床的收料装置,属于冲床加工技术领域,其技术方案要点,冲床;安装在冲床上的冲压机构;安装在冲床上、且位于冲压机构下方的模具;水平安装在冲床上、且靠近模具两侧的支架;竖直安装在支架两侧的相对称的支撑杆;对称开设在支架相对两侧的滑槽;滑移安装在滑槽内的滑块;安装在滑块之间的滑移杆;以及安装在滑移杆上用于收料的滑盒;近所述滑盒的出料口下方设置有放置架,所述放置架上放置有收料箱,所述冲压机构上安装有用于驱动滑盒往收料箱方向滑动的驱动组件,所述支架上安装有用于拉动滑盒往模具方向滑动的复位组件,本实用新型能够自动将冲床加工好的零件进行收集起来,降低工人的劳动程度,同时也提高工作效率。
综上所述,现有的收料机构在对螺母进行收取时一般直接将螺母收集在收集盒内,收料机构一般不带有缓冲装置,螺母与收集盒内底部之间的碰撞较大,容易对收集盒造成损伤,从而加大使用成本,且收料机构的高度一般为固定式,不便根据螺母冲床下料口的高度调节收料机构的高度,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型提出螺母冲床的收料机构,解决了现有的收料机构在对螺母进行收取时一般直接将螺母收集在收集盒内,收料机构一般不带有缓冲装置,螺母与收集盒内底部之间的碰撞较大,容易对收集盒造成损伤,从而加大使用成本,且收料机构的高度一般为固定式,不便根据螺母冲床下料口的高度调节收料机构的高度的问题。
本实用新型的技术方案如下:螺母冲床的收料机构,包括支撑台、指示灯和电池组,所述支撑台的下侧通过电动伸缩柱与自锁滚轮相连接,所述支撑台的顶部固定有电子称重计,所述电子称重计的顶部固定有托板。
所述托板上放置有收集盒,所述支撑台上端面的两侧对称固定有支板,所述支板的内侧通过电动伸缩杆与夹板相连接,所述支板的顶部固定有导料机构。
优选的,所述自锁滚轮通过电动伸缩柱与支撑台构成伸缩结构,所述电动伸缩柱设置有四个,且四个电动伸缩柱关于支撑台的竖直中轴线对称设置。
优选的,所述指示灯的前侧固定有支撑台,且指示灯电性连接有电子称重计。
优选的,所述托板搭放在滚筒上,且滚筒转动连接在托板的上端面上,所述滚筒设置有三个,且三个滚筒等间距分布在托板上。
优选的,所述夹板通过电动伸缩杆与支板构成伸缩结构,且电动伸缩杆与夹板构成“T”形结构。
优选的,所述导料机构包括导料通道、马达、封盖和振动电机,且导料通道固定在支板的顶部,所述导料通道的底部内固定有马达,且马达的底部与封盖相连接。
优选的,所述导料通道的前侧固定有振动电机。
优选的,所述电池组固定在支撑台的内顶部,且电池组电性连接有电动伸缩柱、指示灯、电子称重计、电动伸缩杆、马达和振动电机。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、该螺母冲床的收料机构,通过设置的收集盒、夹板、导料通道、封盖和振动电机的相互配合使用,能够达到调节高度、导料缓冲和紧实集料的目的,在使用该装置之前可调整好导料通道的高度,导料通道可起到导料缓冲的作用,旋转打开封盖之后,冲床机冲压下来的材料在导料通道的引导作用下落到收集盒内,振动电机可带动导料通道振动,使材料更加快速高效的落到收集盒内,利用收集盒收集材料的过程中,先利用夹板夹持固定住收集盒,随后可左右晃动收集盒,使材料更加紧实的储存在收集盒内。
2、该螺母冲床的收料机构,通过设置的指示灯、电子称重计和收集盒的相互配合使用,能够达到定量收料的目的,电子称重计可检测收集盒内材料的重量,当收集盒内的材料收集到一定量之后,指示灯自动亮起,方便提示工作拿走收集盒并换上新的收集盒。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型正视外观结构示意图;
图4为本实用新型托板与滚筒连接结构示意图;
图5为本实用新型电动伸缩杆与夹板连接结构示意图。
图中:1、支撑台;2、电动伸缩柱;3、自锁滚轮;4、指示灯;5、电子称重计;6、托板;7、滚筒;8、收集盒;9、支板;10、电动伸缩杆;11、夹板;12、导料机构;1201、导料通道;1202、马达;1203、封盖;1204、振动电机;13、电池组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1~图2所示,本实施例提出了螺母冲床的收料机构,包括支撑台1、指示灯4和电池组13,支撑台1的下侧通过电动伸缩柱2与自锁滚轮3相连接,支撑台1的顶部固定有电子称重计5,电子称重计5的顶部固定有托板6。
托板6上放置有收集盒8,支撑台1上端面的两侧对称固定有支板9,支板9的内侧通过电动伸缩杆10与夹板11相连接,支板9的顶部固定有导料机构12。
自锁滚轮3通过电动伸缩柱2与支撑台1构成伸缩结构,电动伸缩柱2设置有四个,且四个电动伸缩柱2关于支撑台1的竖直中轴线对称设置,自锁滚轮3可辅助该装置移动,使该装置移动起来更加省力便捷,在使用该装置之前,支撑台1可在电动伸缩柱2的伸缩作用下上下移动,方便根据需求调节导料通道1201的高度,通过调节四个电动伸缩柱2的伸缩差可使该装置摆放起来更加平稳。
指示灯4的前侧固定有支撑台1,且指示灯4电性连接有电子称重计5,当电子称重计5检测收集盒8收集到一定量的材料之后,指示灯4自动亮起,方便提示人们拿走收集盒8。
托板6搭放在滚筒7上,且滚筒7转动连接在托板6的上端面上,滚筒7设置有三个,且三个滚筒7等间距分布在托板6上,托板6对收集盒8起到支撑的作用,利用收集盒8收集材料的过程中可搭配使用电动伸缩杆10和夹板11来辅助收集盒8振动,使材料更加紧实的储存在收集盒8内,在此过程中,滚筒7滚动,方便减小收集盒8与托板6之间的摩擦,使收集盒8晃动起来更加顺滑。
夹板11通过电动伸缩杆10与支板9构成伸缩结构,且电动伸缩杆10与夹板11构成“T”形结构,夹板11可在电动伸缩杆10的伸缩作用下左右移动,方便夹持住收集盒8并晃动收集盒8。
导料机构12包括导料通道1201、马达1202、封盖1203和振动电机1204,且导料通道1201固定在支板9的顶部,导料通道1201的底部内固定有马达1202,且马达1202的底部与封盖1203相连接,封盖1203可在马达1202的作用下旋转,方便封住或打开封盖1203。
导料通道1201的前侧固定有振动电机1204,导料通道1201对材料起到引导缓冲的作用,使材料能够集中稳定的落到收集盒8内,振动电机1204可带动导料通道1201振动,使导料效果更好。
电池组13固定在支撑台1的内顶部,且电池组13电性连接有电动伸缩柱2、指示灯4、电子称重计5、电动伸缩杆10、马达1202和振动电机1204,电池组13可在逆变器的作用下将直流电变为交流电供整个装置使用,以此保证该装置的正常运作。
本实施例中,利用自锁滚轮3将该装置移动至所需地点之后,支撑台1可在电动伸缩柱2的伸长作用下移动至合适的高度,旋转打开封盖1203之后,螺母冲床机冲压冲压下来的材料在导料通道1201的引导作用下落到收集盒8内,利用夹板11夹持住收集盒8之后可左右晃动收集盒8,使收料效果更加充实。
实施例2
如图2~图5所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了
本实施例中,利用导料通道1201导料的过程中,振动电机1204可辅助振动导料通道1201,当电子称重计5检测到收集盒8内的材料到达一定量之后,指示灯4自动亮起,方便提示人们拿走收集盒8。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.螺母冲床的收料机构,其特征在于,包括支撑台(1)、指示灯(4)和电池组(13),所述支撑台(1)的下侧通过电动伸缩柱(2)与自锁滚轮(3)相连接,所述支撑台(1)的顶部固定有电子称重计(5),所述电子称重计(5)的顶部固定有托板(6);
所述托板(6)上放置有收集盒(8),所述支撑台(1)上端面的两侧对称固定有支板(9),所述支板(9)的内侧通过电动伸缩杆(10)与夹板(11)相连接,所述支板(9)的顶部固定有导料机构(12)。
2.根据权利要求1所述的螺母冲床的收料机构,其特征在于,所述自锁滚轮(3)通过电动伸缩柱(2)与支撑台(1)构成伸缩结构,所述电动伸缩柱(2)设置有四个,且四个电动伸缩柱(2)关于支撑台(1)的竖直中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的螺母冲床的收料机构,其特征在于,所述指示灯(4)的前侧固定有支撑台(1),且指示灯(4)电性连接有电子称重计(5)。
4.根据权利要求1所述的螺母冲床的收料机构,其特征在于,所述托板(6)搭放在滚筒(7)上,且滚筒(7)转动连接在托板(6)的上端面上,所述滚筒(7)设置有三个,且三个滚筒(7)等间距分布在托板(6)上。
5.根据权利要求1所述的螺母冲床的收料机构,其特征在于,所述夹板(11)通过电动伸缩杆(10)与支板(9)构成伸缩结构,且电动伸缩杆(10)与夹板(11)构成“T”形结构。
6.根据权利要求1所述的螺母冲床的收料机构,其特征在于,所述导料机构(12)包括导料通道(1201)、马达(1202)、封盖(1203)和振动电机(1204),且导料通道(1201)固定在支板(9)的顶部,所述导料通道(1201)的底部内固定有马达(1202),且马达(1202)的底部与封盖(1203)相连接。
7.根据权利要求6所述的螺母冲床的收料机构,其特征在于,所述导料通道(1201)的前侧固定有振动电机(1204)。
8.根据权利要求3所述的螺母冲床的收料机构,其特征在于,所述电池组(13)固定在支撑台(1)的内顶部,且电池组(13)电性连接有电动伸缩柱(2)、指示灯(4)、电子称重计(5)、电动伸缩杆(10)、马达(1202)和振动电机(1204)。
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CN202222468155.0U Active CN218310517U (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 螺母冲床的收料机构 |
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