CN215280518U - 一种串焊机不良料盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种串焊机不良料盒，属于太阳能光伏生产技术领域，具体包括盒体的前端安装有把手，盒体内安装有升降托板，升降托板的两侧分别安装有导向柱，盒体的前部和后部上均设置两个导向长孔，导向柱的端部安装有限位板，升降托板的底部通过多个支撑弹簧连接在盒体的底部，升降托板的顶部用于放置承载托板，升降托板的底部还设置有控制丝杆，控制丝杆的端部安装有操作手轮，控制丝杆上安装有锁紧丝母，锁紧丝母的底部滑动安装在导轨上，导轨固定在盒体上，且导轨两侧分别安装有限位挡块，锁紧丝母上安装有第一L型卡板，升降托板的底部安装有第二L型卡板，本实用新型结构简单，使用方便，便于拿取电池片，提高生产效率。

Description

一种串焊机不良料盒

技术领域

本实用新型涉及一种串焊机不良料盒，属于太阳能光伏生产技术领域。

背景技术

目前，组件在生产过程中，需要将电池片通过自动串焊机焊接在一起，在焊接的过程中，焊接机会将送入料盒中的电池片，通过焊接机视觉影像再次进行筛选，对于不合格的电池片，焊接机会将他们重新放入不良料盒中，现场使用中的料盒存在以下三方面的题：1.现场使用的不良料盒仅有三面设有围板，实际使用过程中，会使得筛选的电池片散落到不良料盒外面，影响现场生产节拍；2.现场生产的不良料盒，直接固定在焊接机上，需要操作人员直接用手取出电池片，电池片不易取出，同时会增加操作人员的安全风险；3.现场使用的不良料盒需要根据电池片不同尺寸更换不同大小的不良料盒，增加生产成本。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，便于拿取电池片，提高生产效率的串焊机不良料盒。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种串焊机不良料盒，包括盒体，所述盒体的前端安装有把手，所述盒体内安装有升降托板，所述升降托板的两侧分别安装有导向柱，所述盒体的前部和后部上均设置两个导向长孔，所述导向柱位于导向长孔内，且导向柱的端部安装有限位板，所述升降托板的底部通过多个支撑弹簧连接在盒体的底部，所述升降托板的顶部用于放置承载托板，所述升降托板的底部还设置有控制丝杆，所述控制丝杆通过支座安装在盒体上，且端部延伸至盒体外部，所述控制丝杆的端部安装有操作手轮，所述控制丝杆上安装有锁紧丝母，所述锁紧丝母的底部滑动安装在导轨上，所述导轨固定在盒体上，且导轨两侧分别安装有限位挡块，所述锁紧丝母上安装有第一L型卡板，所述升降托板的底部安装有第二L型卡板，所述第一L型卡板用于卡在第二L型卡板上。

优选的，所述盒体主要由底板、固定侧板、活动侧板、前面板和后面板构成，所述底板的前部和后部分别固定有前面板和后面板，所述底板的一侧固定有固定侧板，另一侧安装有活动侧板，所述固定侧板的两端分别与前面板和后面板固定，所述活动侧板通过调节机构安装在底板上。

优选的，所述调节机构主要由设置在底板上的两根滑轨及安装在活动侧板底部的两个定位块构成，所述定位块滑动安装在滑轨上，且定位块上设置有用于固定在滑轨上的连接螺栓。

优选的，所述前面板和后面板上均设置有缺口。

优选的，所述承载托板上黏贴有缓冲EVA胶片。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，使用方便，采用在料盒的底部安装能够升降的托板，在装料时，托板位于最低部，在料盒装满后，通过旋转控制丝杆使第一L型卡板和第二L型卡板分离，托板自动升起，拿取电池片更加方便；同时料盒可以根据不同电池片规格调节料盒大小，然后通过活动侧板上的定位块固定位置，该定位块通过连接螺栓进行固定。

此外，料盒的前后两面为缺口，缺口可以方便焊接机放片结构顺利将不良片放入不良料盒中，同时方便操作人员观察不良片叠放高度，便于及时将不良片取出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型中控制丝杆的安装结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，一种串焊机不良料盒，包括盒体1，盒体1的前端安装有把手2，盒体1内安装有升降托板3，升降托板3的两侧分别安装有导向柱4，盒体1的前部和后部上均设置两个导向长孔5，导向柱4位于导向长孔5内，且导向柱4的端部安装有限位板6，升降托板3的底部通过多个支撑弹簧7连接在盒体1的底部，升降托板3的顶部用于放置承载托板8，升降托板3的底部还设置有控制丝杆9，控制丝杆9通过支座10安装在盒体1上，且端部延伸至盒体1外部，控制丝杆9的端部安装有操作手轮11，控制丝杆9上安装有锁紧丝母12，锁紧丝母12的底部滑动安装在导轨13上，导轨13固定在盒体1上，且导轨13两侧分别安装有限位挡块14，锁紧丝母12上安装有第一L型卡板15，升降托板3的底部安装有第二L型卡板16，第一L型卡板15用于卡在第二L型卡板16上。

本实用新型在使用时，先将升级托板按压至最低部，然后通过旋转控制丝杆，使锁紧丝母沿导轨向前移动，使第一L型卡板卡在第二L型卡板上，此时升降托板无法升起，然后在升降托板上放置承载托板，承载托板与盒体的大小相适应。在料盒装满不良电池片时，通过旋转控制丝杆，使锁紧丝母沿导轨向后移动，同时按压不良电池片，待第一L型卡板和第二L型卡板分离时，升降托板慢慢升起，方便取出不良电池片。盒体前端设置有把手，便于操作人员直接将不良料盒取出。

其中，盒体1主要由底板17、固定侧板18、活动侧板19、前面板20和后面板21构成，底板17的前部和后部分别固定有前面板20和后面板21，底板17的一侧固定有固定侧板18，另一侧安装有活动侧板19，固定侧板18的两端分别与前面板20和后面板21固定，活动侧板19通过调节机构安装在底板17上。调节机构主要由设置在底板17上的两根滑轨22及安装在活动侧板底部的两个定位块23构成，定位块23滑动安装在滑轨22上，且定位块23上设置有用于固定在滑轨上的连接螺栓24。盒体采用可调节式结构，通过活动侧板沿滑轨移动，调节盒体的内部大小，使用更加方便，适用范围更好。

此外，前面板20和后面板21上均设置有缺口25。可以方便焊接机放片结构顺利将不良片放入不良料盒中，同时方便操作人员观察不良片叠放高度，便于及时将不良片取出。承载托板上黏贴有缓冲EVA胶片，对电池片具有缓冲作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种串焊机不良料盒，其特征在于：包括盒体，所述盒体的前端安装有把手，所述盒体内安装有升降托板，所述升降托板的两侧分别安装有导向柱，所述盒体的前部和后部上均设置两个导向长孔，所述导向柱位于导向长孔内，且导向柱的端部安装有限位板，所述升降托板的底部通过多个支撑弹簧连接在盒体的底部，所述升降托板的顶部用于放置承载托板，所述升降托板的底部还设置有控制丝杆，所述控制丝杆通过支座安装在盒体上，且端部延伸至盒体外部，所述控制丝杆的端部安装有操作手轮，所述控制丝杆上安装有锁紧丝母，所述锁紧丝母的底部滑动安装在导轨上，所述导轨固定在盒体上，且导轨两侧分别安装有限位挡块，所述锁紧丝母上安装有第一L型卡板，所述升降托板的底部安装有第二L型卡板，所述第一L型卡板用于卡在第二L型卡板上。

2.根据权利要求1所述的一种串焊机不良料盒，其特征在于：所述盒体主要由底板、固定侧板、活动侧板、前面板和后面板构成，所述底板的前部和后部分别固定有前面板和后面板，所述底板的一侧固定有固定侧板，另一侧安装有活动侧板，所述固定侧板的两端分别与前面板和后面板固定，所述活动侧板通过调节机构安装在底板上。

3.根据权利要求2所述的一种串焊机不良料盒，其特征在于：所述调节机构主要由设置在底板上的两根滑轨及安装在活动侧板底部的两个定位块构成，所述定位块滑动安装在滑轨上，且定位块上设置有用于固定在滑轨上的连接螺栓。

4.根据权利要求2或3所述的一种串焊机不良料盒，其特征在于：所述前面板和后面板上均设置有缺口。

5.根据权利要求1所述的一种串焊机不良料盒，其特征在于：所述承载托板上黏贴有缓冲EVA胶片。

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