CN112027183B - 一种用于pe塑料瓶盖生产线的贴膜设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于PE塑料瓶盖生产线的贴膜设备，包括用于传输的传输机构和用于压膜的贴膜机构，所述传输机构一端下侧安装有调节机构，所述传输机构动力端安装有动力机构，所述调节机构内侧设置有预紧机构，所述贴膜机构安装在所述传输机构上端，所述调节机构下端连接工作台。本发明利用上端压膜块和下端支撑块，通过阶梯型顺序压紧贴膜以及利用环形刀环切贴膜，能够保证贴膜的贴合效率和压紧效果，并且保证贴膜能够完整从原料带上脱落，利用传输机构和动力机构配合，利用间歇性传递，保证了瓶盖的传输效率，从而保证后续瓶盖的传输效率，更好的配合贴膜机构进行贴膜。
Description
技术领域
本发明涉及塑料瓶盖生产领域，特别是涉及一种用于PE塑料瓶盖生产线的贴膜设备。
背景技术
瓶盖是食品与饮包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方。瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此广泛的应用在瓶装产品上，所以瓶盖为食品，饮业，酒，化工业，制药业的上游产业，是瓶容器包装之关键性产品。现有的瓶盖主要以PE材质为主，加以色母料做成各种瓶盖，而现有瓶盖生产方式主要包括上料、打腊、定位、冲压、瓶盖成型、瓶盖注胶、烘烤。但这些工序主要是人工作业，需要大量的人工操作，生产效率低，生产成本高，原材料浪费严重。在当今社会经济快速发展的进程中，劳动力的成本日益提高，瓶盖生产行业内的竞争也日益激烈。
目前的瓶盖贴膜大部分都是采用贴标机进行改装而成，贴膜效果不理想，往往会发生鼓包和贴合不严的情况。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于PE塑料瓶盖生产线的贴膜设备，本发明。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于PE塑料瓶盖生产线的贴膜设备，包括用于传输的传输机构和用于压膜的贴膜机构，所述传输机构一端下侧安装有调节机构，所述传输机构动力端安装有动力机构，所述调节机构内侧设置有预紧机构，所述贴膜机构安装在所述传输机构上端，所述调节机构下端连接工作台；
所述传输机构包括密封壳、送料盘、中心轴、送料槽，所述密封壳上端设置有所述中心轴，所述中心轴上安装有所述送料盘，所述送料盘上成型有所述送料槽，所述送料盘出料端设置有输送带，所述输送带内侧设置有两个传送轴，所述输送带上安装有夹块，所述输送带之间设置有两个支撑杆；
所述贴膜机构包括固定座、放料盘、收料盘、支撑轮，所述固定座穿过所述输送带，且连接在所述工作台上，所述固定座前端设置有所述放料盘，所述放料盘一侧设置有所述收料盘，所述放料盘和所述收料盘之间设置有上端压紧气缸，所述上端压紧气缸动力端安装有上端压膜块，所述上端压紧气缸下侧设置有下端支撑气缸，所述下端支撑气缸动力端安装有下端支撑块，所述上端压紧气缸两侧设置有所述支撑轮，所述上端压膜块包括第三压紧块、第二压紧活塞杆、第一压紧活塞杆、电磁阀，所述第三压紧块内侧安装有所述第二压紧活塞杆，所述第二压紧活塞杆内侧安装有所述第一压紧活塞杆，所述第三压紧块和所述第二压紧活塞杆上均设置有所述电磁阀，所述第三压紧块下端面安装有环形刀；
所述调节机构包括调节座、调节螺杆、滑块、固定架，所述调节座内侧设置有所述滑块，所述滑块通过所述调节螺杆连接所述调节座，所述滑块上端安装有所述固定架，所述固定架内侧连接所述传送轴；
所述动力机构包括电动机、减速器、间歇盘、棘轮，所述电动机动力输出端连接所述减速器，所述减速器动力输出端连接所述间歇盘，所述间歇盘一端配合所述棘轮，所述棘轮连接在所述中心轴一端；
所述密封壳通过螺栓连接所述工作台，且所述密封壳和所述工作台之间设置有减震垫，所述中心轴通过轴承连接所述密封壳，所述中心轴键连接所述送料盘，所述中心轴起传动作用，通过键连接保证了传动效率，所述夹块通过螺钉连接所述输送带，所述支撑杆通过螺钉连接所述固定架，所述夹块起夹紧瓶盖作用。
优选的：所述预紧机构包括主动链轮、被动链轮、第一联动轮、第二联动轮，所述主动链轮设置在所述棘轮下侧且同时连接所述中心轴，所述主动链轮一端通过链条连接所述被动链轮，所述被动链轮连接所述第一联动轮，所述第一联动轮通过链条连接所述第二联动轮，所述第一联动轮和所述第二联动轮之间的链条一侧设置有支撑链轮，所述支撑链轮动力端安装有调节气缸。
如此设置，当对两个所述输送带之间的间距进行调整时，两个所述传送轴之间的间距变小的同时，所述第一联动轮和所述第二联动轮之间的间距改变，则之间的链条发生松紧调节，此时所述调节气缸为所述支撑链轮提供支撑力，保证链条的松紧度，从而保证传动效率。
优选的：所述预紧机构包括主动链轮、被动链轮、第一齿轮、第一锥齿轮，所述主动链轮设置在所述棘轮下侧且同时连接所述中心轴，所述主动链轮一端通过链条连接所述被动链轮，所述被动链轮连接所述第一齿轮，所述第一齿轮一端和所述第一锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮上连接有连杆，所述连杆另一端通过花键滑动连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一端和第二齿轮啮合。
如此设置，当对两个所述输送带之间的间距进行调整时，两个所述传送轴之间的间距变小的同时，所述第一联动轮和所述第二联动轮之间的间距改变，则之间的链条发生松紧调节，此时所述第二齿轮在发生位移的同时，所述第二锥齿轮同时被带动位移，而所述连杆和所述第二锥齿轮为花键滑动连接，从而也能保证传动效率。
优选的：所述收料盘动力端设置有伺服电机，所述放料盘、所述支撑轮通过销轴连接所述固定座。
如此设置，所述收料盘起收集废料带作用。
优选的：所述第三压紧块通过螺栓连接所述上端压紧气缸，所述第二压紧活塞杆滑动连接所述第三压紧块，所述第一压紧活塞杆滑动连接所述第二压紧活塞杆，所述电磁阀通过螺纹连接所述第三压紧块、所述第二压紧活塞杆。
如此设置，通过阶梯型顺序压紧贴膜以及利用环形刀环切贴膜，能够保证贴膜的贴合效率和压紧效果，并且保证贴膜能够完整从原料带上脱落。
优选的：所述调节座通过螺栓连接所述工作台，所述调节螺杆通过轴承连接所述调节座，所述调节螺杆通过螺纹连接所述滑块。
如此设置，所述调节座起支撑作用，所述滑块起带动所述固定架移动作用。
优选的：所述电动机、所述减速器通过螺栓连接所述密封壳，所述间歇盘键连接所述减速器。
如此设置，所述电动机起提供动力作用，所述减速器起调速作用，通过螺栓连接保证了安装稳定性。
优选的：所述传送轴键连接所述被动链轮、所述第一联动轮。
如此设置，所述传送轴起联动作用。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、利用上端压膜块和下端支撑块，通过阶梯型顺序压紧贴膜以及利用环形刀环切贴膜，能够保证贴膜的贴合效率和压紧效果，并且保证贴膜能够完整从原料带上脱落；
2、利用传输机构和动力机构配合，利用间歇性传递，保证了瓶盖的传输效率，从而保证后续瓶盖的传输效率，更好的配合贴膜机构进行贴膜。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种用于PE塑料瓶盖生产线的贴膜设备的结构示意图；
图2是本发明所述一种用于PE塑料瓶盖生产线的贴膜设备的调节机构结构示意图；
图3是本发明所述一种用于PE塑料瓶盖生产线的贴膜设备的动力机构结构示意图；
图4是本发明所述一种用于PE塑料瓶盖生产线的贴膜设备的贴膜机构结构示意图；
图5是本发明所述一种用于PE塑料瓶盖生产线的贴膜设备的放料盘结构示意图；
图6是本发明所述一种用于PE塑料瓶盖生产线的贴膜设备的上端压膜块结构示意图；
图7是本发明所述一种用于PE塑料瓶盖生产线的贴膜设备的第一联动轮结构示意图；
图8是本发明所述一种用于PE塑料瓶盖生产线的贴膜设备的第一锥齿轮结构示意图。
附图标记说明如下：
1、工作台；2、传输机构；3、贴膜机构；4、调节机构；5、动力机构；6、预紧机构；21、密封壳；22、送料盘；23、中心轴；24、送料槽；25、传送轴；26、输送带；27、夹块；28、支撑杆；31、固定座；32、放料盘；33、收料盘；34、支撑轮；35、上端压紧气缸；36、下端支撑气缸；37、上端压膜块；371、第三压紧块；372、第二压紧活塞杆；373、第一压紧活塞杆；374、电磁阀；38、下端支撑块；39、环形刀；41、调节座；42、调节螺杆；43、滑块；44、固定架；51、电动机；52、减速器；53、间歇盘；54、棘轮；61、主动链轮；62、被动链轮；63、第一联动轮；64、第二联动轮；65、调节气缸；66、支撑链轮；611、第一齿轮；612、第一锥齿轮；613、连杆；614、第二锥齿轮；615、第二齿轮。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例1
如图1-图7所示，一种用于PE塑料瓶盖生产线的贴膜设备，包括用于传输的传输机构2和用于压膜的贴膜机构3，传输机构2一端下侧安装有调节机构4，传输机构2动力端安装有动力机构5，调节机构4内侧设置有预紧机构6，贴膜机构3安装在传输机构2上端，调节机构4下端连接工作台1；
传输机构2包括密封壳21、送料盘22、中心轴23、送料槽24，密封壳21上端设置有中心轴23，中心轴23上安装有送料盘22，送料盘22上成型有送料槽24，送料盘22出料端设置有输送带26，输送带26内侧设置有两个传送轴25，输送带26上安装有夹块27，输送带26之间设置有两个支撑杆28；
贴膜机构3包括固定座31、放料盘32、收料盘33、支撑轮34，固定座31穿过输送带26，且连接在工作台1上，固定座31前端设置有放料盘32，放料盘32一侧设置有收料盘33，放料盘32和收料盘33之间设置有上端压紧气缸35，上端压紧气缸35动力端安装有上端压膜块37，上端压紧气缸35下侧设置有下端支撑气缸36，下端支撑气缸36动力端安装有下端支撑块38，上端压紧气缸35两侧设置有支撑轮34，上端压膜块37包括第三压紧块371、第二压紧活塞杆372、第一压紧活塞杆373、电磁阀374，第三压紧块371内侧安装有第二压紧活塞杆372，第二压紧活塞杆372内侧安装有第一压紧活塞杆373，第三压紧块371和第二压紧活塞杆372上均设置有电磁阀374，第三压紧块371下端面安装有环形刀39；
调节机构4包括调节座41、调节螺杆42、滑块43、固定架44，调节座41内侧设置有滑块43，滑块43通过调节螺杆42连接调节座41，滑块43上端安装有固定架44，固定架44内侧连接传送轴25；
动力机构5包括电动机51、减速器52、间歇盘53、棘轮54，电动机51动力输出端连接减速器52，减速器52动力输出端连接间歇盘53，间歇盘53一端配合棘轮54，棘轮54连接在中心轴23一端；
密封壳21通过螺栓连接工作台1，且密封壳21和工作台1之间设置有减震垫，中心轴23通过轴承连接密封壳21，中心轴23键连接送料盘22，中心轴23起传动作用，通过键连接保证了传动效率，夹块27通过螺钉连接输送带26，支撑杆28通过螺钉连接固定架44，夹块27起夹紧瓶盖作用。
优选的：预紧机构6包括主动链轮61、被动链轮62、第一联动轮63、第二联动轮64，主动链轮61设置在棘轮54下侧且同时连接中心轴23，主动链轮61一端通过链条连接被动链轮62，被动链轮62连接第一联动轮63，第一联动轮63通过链条连接第二联动轮64，第一联动轮63和第二联动轮64之间的链条一侧设置有支撑链轮66，支撑链轮66动力端安装有调节气缸65，当对两个输送带26之间的间距进行调整时，两个传送轴25之间的间距变小的同时，第一联动轮63和第二联动轮64之间的间距改变，则之间的链条发生松紧调节，此时调节气缸65为支撑链轮66提供支撑力，保证链条的松紧度，从而保证传动效率；收料盘33动力端设置有伺服电机，放料盘32、支撑轮34通过销轴连接固定座31，收料盘33起收集废料带作用；第三压紧块371通过螺栓连接上端压紧气缸35，第二压紧活塞杆372滑动连接第三压紧块371，第一压紧活塞杆373滑动连接第二压紧活塞杆372，电磁阀374通过螺纹连接第三压紧块371、第二压紧活塞杆372，通过阶梯型顺序压紧贴膜以及利用环形刀39环切贴膜，能够保证贴膜的贴合效率和压紧效果，并且保证贴膜能够完整从原料带上脱落；调节座41通过螺栓连接工作台1，调节螺杆42通过轴承连接调节座41，调节螺杆42通过螺纹连接滑块43，调节座41起支撑作用，滑块43起带动固定架44移动作用；电动机51、减速器52通过螺栓连接密封壳21，间歇盘53键连接减速器52，电动机51起提供动力作用，减速器52起调速作用，通过螺栓连接保证了安装稳定性；传送轴25键连接被动链轮62、第一联动轮63，传送轴25起联动作用。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：
如图8，预紧机构6包括主动链轮61、被动链轮62、第一齿轮611、第一锥齿轮612，主动链轮61设置在棘轮54下侧且同时连接中心轴23，主动链轮61一端通过链条连接被动链轮62，被动链轮62连接第一齿轮611，第一齿轮611一端和第一锥齿轮612啮合，第一锥齿轮612上连接有连杆613，连杆613另一端通过花键滑动连接第二锥齿轮614，第二锥齿轮614一端和第二齿轮615啮合，当对两个输送带26之间的间距进行调整时，两个传送轴25之间的间距变小的同时，第一联动轮63和第二联动轮64之间的间距改变，则之间的链条发生松紧调节，此时第二齿轮615在发生位移的同时，第二锥齿轮614同时被带动位移，而连杆613和第二锥齿轮614为花键滑动连接，从而也能保证传动效率。
工作原理：启动电动机51，通过减速器52、间歇盘53、棘轮54，间歇通过中心轴23带动送料盘22旋转，上一道工序提供给送料盘22瓶盖，同时中心轴23通过主动链轮61带动被动链轮62和第一联动轮63或第一齿轮611，从而通过传送轴25带动输送带26和夹块27进行间歇传送瓶盖，当瓶盖传输到第一压紧活塞杆373下侧后，下端支撑气缸36先带动下端支撑块38上升，使用下端支撑块38为瓶盖提供稳定支撑力，然后上端压紧气缸35带动上端压膜块37整体下压，则此时第一压紧活塞杆373、第二压紧活塞杆372、第三压紧块371顺序将贴膜压紧在瓶盖上端，在压紧后，环形刀39对贴膜进行环切，完成贴膜，上端压紧气缸35和下端支撑气缸36缩回。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (1)
1.一种用于PE塑料瓶盖生产线的贴膜设备，其特征在于：包括用于传输的传输机构（2）和用于压膜的贴膜机构（3），所述传输机构（2）一端下侧安装有调节机构（4），所述传输机构（2）动力端安装有动力机构（5），所述调节机构（4）内侧设置有预紧机构（6），所述贴膜机构（3）安装在所述传输机构（2）上端，所述调节机构（4）下端连接工作台（1）；
所述传输机构（2）包括密封壳（21）、送料盘（22）、中心轴（23）、送料槽（24），所述密封壳（21）上端设置有所述中心轴（23），所述中心轴（23）上安装有所述送料盘（22），所述送料盘（22）上成型有所述送料槽（24），所述送料盘（22）出料端设置有输送带（26），所述输送带（26）内侧设置有两个传送轴（25），所述输送带（26）上安装有夹块（27），所述输送带（26）之间设置有两个支撑杆（28）；
所述贴膜机构（3）包括固定座（31）、放料盘（32）、收料盘（33）、支撑轮（34），所述固定座（31）穿过所述输送带（26），且连接在所述工作台（1）上，所述固定座（31）前端设置有所述放料盘（32），所述放料盘（32）一侧设置有所述收料盘（33），所述放料盘（32）和所述收料盘（33）之间设置有上端压紧气缸（35），所述上端压紧气缸（35）动力端安装有上端压膜块（37），所述上端压紧气缸（35）下侧设置有下端支撑气缸（36），所述下端支撑气缸（36）动力端安装有下端支撑块（38），所述上端压紧气缸（35）两侧设置有所述支撑轮（34），所述上端压膜块（37）包括第三压紧块（371）、第二压紧活塞杆（372）、第一压紧活塞杆（373）、电磁阀（374），所述第三压紧块（371）内侧安装有所述第二压紧活塞杆（372），所述第二压紧活塞杆（372）内侧安装有所述第一压紧活塞杆（373），所述第三压紧块（371）和所述第二压紧活塞杆（372）上均设置有所述电磁阀（374），所述第三压紧块（371）下端面安装有环形刀（39），所述收料盘（33）动力端设置有伺服电机，所述放料盘（32）、所述支撑轮（34）通过销轴连接所述固定座（31），所述第三压紧块（371）通过螺栓连接所述上端压紧气缸（35），所述第二压紧活塞杆（372）滑动连接所述第三压紧块（371），所述第一压紧活塞杆（373）滑动连接所述第二压紧活塞杆（372），所述电磁阀（374）通过螺纹连接所述第三压紧块（371）、所述第二压紧活塞杆（372）；
所述调节机构（4）包括调节座（41）、调节螺杆（42）、滑块（43）、固定架（44），所述调节座（41）内侧设置有所述滑块（43），所述滑块（43）通过所述调节螺杆（42）连接所述调节座（41），所述滑块（43）上端安装有所述固定架（44），所述固定架（44）内侧连接所述传送轴（25），所述调节座（41）通过螺栓连接所述工作台（1），所述调节螺杆（42）通过轴承连接所述调节座（41），所述调节螺杆（42）通过螺纹连接所述滑块（43）；
所述动力机构（5）包括电动机（51）、减速器（52）、间歇盘（53）、棘轮（54），所述电动机（51）动力输出端连接所述减速器（52），所述减速器（52）动力输出端连接所述间歇盘（53），所述间歇盘（53）一端配合所述棘轮（54），所述棘轮（54）连接在所述中心轴（23）一端，所述电动机（51）、所述减速器（52）通过螺栓连接所述密封壳（21），所述间歇盘（53）键连接所述减速器（52）；
所述密封壳（21）通过螺栓连接所述工作台（1），且所述密封壳（21）和所述工作台（1）之间设置有减震垫，所述中心轴（23）通过轴承连接所述密封壳（21），所述中心轴（23）键连接所述送料盘（22）,所述夹块（27）通过螺钉连接所述输送带（26），所述支撑杆（28）通过螺钉连接所述固定架（44）；
所述预紧机构（6）包括主动链轮（61）、被动链轮（62）、第一联动轮（63）、第二联动轮（64），所述主动链轮（61）设置在所述棘轮（54）下侧且同时连接所述中心轴（23），所述主动链轮（61）一端通过链条连接所述被动链轮（62），所述被动链轮（62）连接所述第一联动轮（63），所述第一联动轮（63）通过链条连接所述第二联动轮（64），所述第一联动轮（63）和所述第二联动轮（64）之间的链条一侧设置有支撑链轮（66），所述支撑链轮（66）动力端安装有调节气缸（65），所述传送轴（25）键连接所述被动链轮（62）、所述第一联动轮（63）。
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