CN2680629Y - 翻片机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于将产品包装成片状包装物的自动包装流水线上把片状包装物翻转180°的翻片机构本实用新型针对现有的药品自动包装流水线上用手工作业方式翻片所存在的工作效率低劳动强度大、影响生产连续性的不足之处，提供一种用于将产品包装成片状包装物的自动包装流水线上的连续、快速高效率的翻片机构本实用新型包括防翻挡板、翻片辊、导向漏斗、支架、输送机。其要点是：支架装在输送机的输送带的上方，翻片辊固定在支架上，翻片辊与驱动装置的输出轴相接，导向漏斗设在翻片辊的上方，防翻挡板装在翻片辊后侧的支架上。本实用新型具有翻片工作效率高，省去了原需用手工翻片的人员，生产连续性好的特点。

Description

翻片机构
技术领域
本实用新型涉及一种用于将产品包装成片状包装物的自动包装流水线上把片状包装物翻转180°的翻片机构。
背景技术
目前，在药品自动包装流水线上，为了检验药品的包装质量，均采用手工作业方式将药品片状包装物翻转180°，用手工作业方式翻片工作效率低，劳动强度大，并影响生产的连续性。
发明内容
本实用新型针对现有的药品自动包装流水线上用手工作业方式翻片所存在的工作效率低、劳动强度大、影响生产连续性的不足之处，提供一种用于将产品包装成片状包装物的自动包装流水线上的连续、快速高效率的翻片机构。
本实用新型采用的技术方案是通过如下方式完成的：一种翻片机构，它包括防翻挡板、翻片辊、导向漏斗、支架、输送机，在输送机上设有输送带，支架装在输送机的输送带的上方，翻片辊固定在支架上，翻片辊与驱动装置的输出轴相接，驱动装置可采用驱动电机或输送机上的动力输出机构，导向漏斗设在翻片辊的上方，其中导向漏斗的前侧板向前倾斜，导向漏斗的出口位于翻片辊的垂直中心线的前侧，防翻挡板装在翻片辊后侧的支架上，其中防翻挡板是向前倾斜安装的。工作时，驱动装置带动翻片辊按逆时针方向转动，输送带轮按顺时针方向转动，片状物品经导向漏斗落下，经翻片辊落在输送带上，片状物品的翻片过程完成。其中，防翻挡板用于防止片状物品二次翻转。
本实用新型翻片机构与现有的药品自动包装流水线上用手工作业方式进行翻片相比，具有翻片工作效率高，省去了原需用手工翻片的人员，生产连续性好的特点。本实用新型特别适合作为各类将产品包装成片状包装物的自动包装流水线上需把片状包装物翻转180°的翻片机构。
附图说明
图1为翻片机构的结构示意图。
具体实施方式
下面对照附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1，一种翻片机构，它包括防翻挡板1、翻片辊2、导向漏斗3、驱动电机5、支架7、输送机8。在输送机8上设有输送带6；支架7装在输送机8的输送带6的上方；翻片辊2固定在支架7上；驱动电机5固定在翻片辊2前侧的支架7上；翻片辊2与驱动电机5的输出轴之间设有传动带4；导向漏斗3设在翻片辊2的上方，其中，导向漏斗3的前侧板向前倾斜，导向漏斗3的出口位于翻片辊2的垂直中心线的前侧；防翻挡板1装在翻片辊2后侧的支架7上，其中，防翻挡板1是向前倾斜安装的。工作时，驱动电机5通过传动带4带动翻片辊2按逆时针方向转动，输送带轮9按顺时针方向转动，片状物品10经导向漏斗3落下，经翻片辊2落在输送带6上，片状物品10的翻片过程完成。

Claims (4)

1、一种翻片机构，其特征在于该翻片机构包括防翻挡板、翻片辊、导向漏斗、支架、输送机，在输送机上设有输送带，支架装在输送机的输送带的上方，翻片辊固定在支架上，翻片辊与驱动装置的输出轴相接，导向漏斗设在翻片辊的上方，其中导向漏斗的前侧板向前倾斜，防翻挡板装在翻片辊后侧的支架上，其中防翻挡板是向前倾斜安装的。
2、根据权利要求1所述的翻片机构，其特征在于导向漏斗的出口位于翻片辊的垂直中心线的前侧。
3、根据权利要求1或2所述的翻片机构，其特征在于驱动装置采用驱动电机。
4、根据权利要求1或2所述的翻片机构，其特征在于驱动装置采用输送机上的动力输出机构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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