CN112896611A - 一种电视机表面覆膜处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电视机表面覆膜处理设备,包括底板、第一立板、第二立板、送膜装置、支撑装置、切断装置和抚平装置,所述的底板的上端面左侧设置有第一立板,底板的上端面右侧设置有第二立板,第二立板的右方安装有送膜装置,第一立板和第二立板内侧的底板上设置有支撑装置,支撑装置的上方安装有抚平装置,第二立板的中部设置有切断装置。本发明可以解决现有的电视机显示器在进行覆膜时可能会遇到以下问题:a.通过人工进行覆膜处理,容易造成人力浪费,且耗时较长,导致覆膜效率较低,增加了电视机的生产周期;b.人工覆膜通过手动排出电视机显示器和膜面之间的空气,可能造成覆膜不完全甚至脱膜现象,从而导致覆膜效果较差。
Description
技术领域
本发明涉及电视机制造领域,特别涉及一种电视机表面覆膜处理设备。
背景技术
当今社会,电视机已经走进千家万户,人们通过电视机可以了解全世界,同时,人们也在对电视机不断地改进和升级,从最初的黑白电视到现在的液晶电视,大大提高了人们的生活质量。而现在的液晶电视在生产制造出来后,往往需要对其液晶显示器进行覆膜处理,从而起到防尘、防裂的作用,从而有利于其码放和输送。
目前,现有的电视机显示器在进行覆膜时可能会遇到以下问题:a.通过人工进行覆膜处理,容易造成人力浪费,且耗时较长,导致覆膜效率较低,增加了电视机的生产周期;b.人工覆膜通过手动排出电视机显示器和膜面之间的空气,可能造成覆膜不完全甚至脱膜现象,从而导致覆膜效果较差。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的电视机显示器在进行覆膜时可能会遇到以下问题:a.通过人工进行覆膜处理,容易造成人力浪费,且耗时较长,导致覆膜效率较低,增加了电视机的生产周期;b.人工覆膜通过手动排出电视机显示器和膜面之间的空气,可能造成覆膜不完全甚至脱膜现象,从而导致覆膜效果较差。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种电视机表面覆膜处理设备,包括底板、第一立板、第二立板、送膜装置、支撑装置、切断装置和抚平装置,所述的底板的上端面左侧设置有第一立板,底板的上端面右侧设置有第二立板,第二立板的右方安装有送膜装置,第一立板和第二立板内侧的底板上设置有支撑装置,支撑装置的上方安装有抚平装置,第二立板的中部设置有切断装置,其中:
所述的送膜装置包括安装架和电动辊筒,其中所述的第二立板的右侧前后对称设置有安装架,安装架的下端固定连接在底板上,两个安装架的上端相对的侧壁上安装有电动辊筒,电动辊筒上包覆有透明膜卷;
所述的支撑装置包括支撑柱、输送板、电动滑块、凹形板和压紧机构,其中所述的第一立板和第二立板之间的底板上对称安装有支撑柱,支撑柱的上端固定连接有输送板,输送板的上端面开设有矩形滑道,矩形滑道内滑动安装有电动滑块,电动滑块的上端面固定连接有凹形板,凹形板的内部左侧壁上开设有安装槽,安装槽内设置有压紧机构;
所述的切断装置包括匚型框、驱动电机、不完全凸轮、挤压杆、螺旋弹簧、挤压弹簧、连接杆和切断刀,其中所述的第二立板的中部开设有矩形通槽,矩形通槽的顶部固定连接有匚型框,匚型框的开口朝上,匚型框的右侧壁上通过电机机座安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上通过键安装有不完全凸轮,不完全凸轮的下端滑动贴合有挤压杆,挤压杆的上端设置有半球块,匚型框的下端中部开设有圆形通孔,挤压杆滑动设置在圆形通孔内,圆形通孔和半球块之间的挤压杆上套设有螺旋弹簧,挤压杆的下端内部开设有圆形凹槽,圆形凹槽的顶部通过挤压弹簧固定连接有连接杆,连接杆的下端安装有切断刀;
所述的抚平装置包括连接板、驱动机构、匚型架、抚平机构和滚压机构,其中所述的第二立板的内侧壁上靠近上端的位置固定连接有连接板,连接板的左端固定设置有驱动机构,驱动机构的下端固定连接有匚型架,匚型架的开口朝下,匚型架的内部上端面上设置有抚平机构,匚型架的前后两端的内侧壁上对称安装有滚压机构;
所述的驱动机构包括安装框体、双向电机、主动齿轮,矩形齿条、驱动杆和连接弹簧,其中所述的连接板的左端固定连接有安装框体,安装框体的内部右侧壁上通过电机机座安装有双向电机,双向电机的输出轴上通过键安装有主动齿轮,主动齿轮的左侧外啮合有矩形齿条,矩形齿条固定安装在驱动杆上,安装框体的下端中部开设有方形孔,驱动杆滑动安装在方形孔内,驱动杆的中部设置有挡肩,挡肩和方形孔之间的驱动杆上套设有连接弹簧,驱动杆的下端固定连接有匚型架;
所述的抚平机构包括安装块、一号往复电机、主动锥齿轮、U型架、丝杠、从动锥齿轮、滑动块、连接架和抚平辊,其中所述的匚型架的内部上端面上固定连接有安装块,安装块的下端中部通过电机机座安装有一号往复电机,一号往复电机的输出轴上通过键安装有主动锥齿轮,安装块的下端面前后对称固定安装有U型架,U型架的开口朝下,U型架的前后侧壁上通过轴承安装有丝杠,丝杠的内端通过键连接有从动锥齿轮,从动锥齿轮能够和主动锥齿轮相互啮合,丝杠上安装有滑动块,滑动块的下端固定连接有连接架,连接架的下端安装有抚平辊;
所述的滚压机构包括二号往复电机、一号齿轮轴、一号齿轮、二号齿轮、二号齿轮轴、安装板、滚压架和滚压辊,其中所述的匚型架的前后两端的内侧壁上通过电机机座安装有二号往复电机,二号往复电机的输出轴上通过联轴器安装有、一号齿轮轴,、一号齿轮轴的内端通过键安装有一号齿轮,一号齿轮的下方外啮合有二号齿轮,二号齿轮通过键安装在二号齿轮轴的内端,二号齿轮轴的外端通过轴承安装在安装板的侧壁上,安装板的上端滑动穿设在一号齿轮轴上,二号齿轮的内侧壁上靠近下端外沿的位置通过销轴连接有滚压架,滚压架的下端安装有滚压辊。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的第一立板的中部开设有通料口,第二立板的中部开设有矩形通槽。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的凹形板的底部和内部右侧壁上均设置有海绵层。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的电动滑块和输送板之间设置有滚动钢珠。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的压紧机构包括气泵、矩形气框、弹性气囊、T型杆、缓冲弹簧和压紧块,其中所述的凹形板的内部左侧壁上开设有安装槽,安装槽的左侧壁上通过气泵底座安装有气泵,气泵的右侧设置有矩形气框,矩形气框的左侧壁中部开设有进气口,气泵的出气口和矩形气框的进气口相连通,矩形气框的内部设置有弹性气囊,弹性气囊的右侧壁贴合有T型杆,矩形气框的右侧壁中部开设有滑孔,滑孔内滑动安装有T型杆,滑孔左侧的T型杆上套设有缓冲弹簧,T型杆的右端固定连接有压紧块。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的切断刀下方的输送板上开设有Y形刀槽,Y形刀槽的侧壁上设置有橡胶层,Y形刀槽的底部通过轻质弹簧连接有钢珠。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的抚平辊和滚压辊的外侧壁上均设置有泡棉层。
(三)有益效果
1.本发明提供的一种电视机表面覆膜处理设备,本发明所述的覆膜方式通过机械压合代替人工覆膜的方式进行的,覆膜完全且覆膜效果较好,降低了覆膜的成本,提高了覆膜效率;
2.本发明提供的一种电视机表面覆膜处理设备,本发明所述的切断装置能够自动将透明膜切断,减少了人力的投入,相比于人工切膜,大大缩短了覆膜的时耗,从而提高了覆膜的效率;
3.本发明提供的一种电视机表面覆膜处理设备,本发明所述的抚平装置能够通过抚平机构对电视机显示器中部的透明膜进行前后往复抚平运动,从而排尽显示器和膜面之间的空气,保证膜面能够完全贴合在显示器上,通过滚压机构对电视机显示器前后两边缘上表面的透明膜进行左右持续滚压处理,保证了覆膜效果,从而解决了膜面容易脱落的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的正视图;
图2是本发明中支撑装置的结构示意图;
图3是本发明中压紧机构的结构示意图;
图4是本发明中图2的A向局部放大示意图;
图5是本发明中切断装置的结构示意图;
图6是本发明中抚平装置的结构示意图;
图7是本发明中驱动机构的结构示意图;
图8是本发明中匚型架、抚平机构和滚压机构的左视图;
图9是本发明中滚压机构的结构示意图;
图10是本发明中电视机显示器的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图10所示,一种电视机表面覆膜处理设备,包括底板1、第一立板2、第二立板3、送膜装置4、支撑装置5、切断装置6和抚平装置7,所述的底板1的上端面左侧设置有第一立板2,底板1的上端面右侧设置有第二立板3,第二立板3的右方安装有送膜装置4,第一立板2和第二立板3内侧的底板1上设置有支撑装置5,支撑装置5的上方安装有抚平装置7,第二立板3的中部设置有切断装置6,其中:
所述的第一立板2的中部开设有通料口,覆膜结束后,通过电动滑块53带动凹形板54向左运动,从而带动凹形板54内的电视机显示器向左运动至通料口,从而通过人工将完成覆膜的电视机显示器取出并进行码放,第二立板3的中部开设有用于完成透明膜的送卷过程的矩形通槽。
所述的送膜装置4包括安装架41和电动辊筒42,其中所述的第二立板3的右侧前后对称设置有安装架41,安装架41的下端固定连接在底板1上,两个安装架41的上端相对的侧壁上安装有电动辊筒42,电动辊筒42上包覆有透明膜卷。具体工作时,通过电动辊筒42带动透明膜卷进行转动,从而完成透明膜的送卷处理。
所述的支撑装置5包括支撑柱51、输送板52、电动滑块53、凹形板54和压紧机构55,其中所述的第一立板2和第二立板3之间的底板1上对称安装有支撑柱51,支撑柱51的上端固定连接有输送板52,输送板52的上端面开设有矩形滑道,矩形滑道内滑动安装有电动滑块53,所述的电动滑块53和输送板52之间设置有滚动钢珠,滚动钢珠能够减小电动滑块53和输送板52之间的摩擦,从而有利于电动滑块53在输送板52上进行滑动,电动滑块53的上端面固定连接有凹形板54,凹形板54的内部左侧壁上开设有安装槽,安装槽内设置有压紧机构55,所述的凹形板54的底部和内部右侧壁上均设置有海绵层,海绵层能够对凹形板54内的电视机显示器进行保护,防止其在覆膜的过程中破碎。具体工作时,通过人工将需要覆膜的电视机显示器放置到凹形板54内,人工拉动透明膜的左端并使其搭设在电视机显示器的左端壳体侧壁上,通过压紧机构55对透明膜的端头进行压紧处理,使透明膜的左端始终贴合在电视机显示器的左端壳体侧壁上,通过电动滑块53带动凹形板54向左运动,从而带动凹形板54内的电视机显示器向左运动,从而通过抚平装置7对电视机显示器上的透明膜进行抚平排气处理,从而保证透明膜完全覆盖在电视机的显示器上。
所述的压紧机构55包括气泵551、矩形气框552、弹性气囊553、T型杆554、缓冲弹簧555和压紧块556,其中所述的凹形板54的内部左侧壁上开设有安装槽,安装槽的左侧壁上通过气泵底座安装有气泵551,气泵551的右侧设置有矩形气框552,矩形气框552的左侧壁中部开设有进气口,气泵551的出气口和矩形气框552的进气口相连通,矩形气框552的内部设置有弹性气囊553,弹性气囊553的右侧壁贴合有T型杆554,矩形气框552的右侧壁中部开设有滑孔,滑孔内滑动安装有T型杆554,滑孔左侧的T型杆554上套设有缓冲弹簧555,T型杆554的右端固定连接有压紧块556。具体工作时,通过气泵551给矩形气框552进行充气处理,从而带动弹性气囊553膨胀,通过弹性气囊553带动T型杆554向右运动,从而带动压紧块556向右运动,从而将透明膜的端头压紧在电视机显示器的左端侧壁上。
所述的切断装置6包括匚型框61、驱动电机62、不完全凸轮63、挤压杆64、螺旋弹簧65、挤压弹簧66、连接杆67和切断刀68,其中所述的第二立板3的中部开设有矩形通槽,矩形通槽的顶部固定连接有匚型框61,匚型框61的开口朝上,匚型框61的右侧壁上通过电机机座安装有驱动电机62,驱动电机62的输出轴上通过键安装有不完全凸轮63,不完全凸轮63的下端滑动贴合有挤压杆64,挤压杆64的上端设置有半球块,匚型框61的下端中部开设有圆形通孔,挤压杆64滑动设置在圆形通孔内,圆形通孔和半球块之间的挤压杆64上套设有螺旋弹簧65,挤压杆64的下端内部开设有圆形凹槽,圆形凹槽的顶部通过挤压弹簧66固定连接有连接杆67,连接杆67的下端安装有切断刀68,所述的切断刀68下方的输送板52上开设有Y形刀槽,Y形刀槽的侧壁上设置有橡胶层,橡胶层能够对切断刀68起到一定的保护作用,从而延长切断刀68的使用寿命,Y形刀槽的底部通过轻质弹簧连接有钢珠,钢珠能够和切断刀68相互配合,从而有利于切断刀68切断透明膜。具体工作时,通过驱动电机62带动不完全凸轮63进行转动,从而带动挤压杆64向下运动,通过挤压杆64带动连接杆67向下运动,从而带动切断刀68向下运动,从而使挤压弹簧66处于压缩状态,通过切断刀68和Y形刀槽的相互配合将透明膜切断。
所述的抚平装置7包括连接板71、驱动机构72、匚型架73、抚平机构74和滚压机构75,其中所述的第二立板3的内侧壁上靠近上端的位置固定连接有连接板71,连接板71的左端固定设置有驱动机构72,驱动机构72的下端固定连接有匚型架73,匚型架73的开口朝下,匚型架73的内部上端面上设置有抚平机构74,匚型架73的前后两端的内侧壁上对称安装有滚压机构75。具体工作时,通过驱动机构72带动匚型架73向下运动,从而带动抚平机构74和滚压机构75同时向下运动,使抚平机构74和和滚压机构75的下端与电视机显示器的上端面相互贴紧,通过抚平机构74对电视机显示器中部的透明膜进行压平处理,从而将电视机显示器和透明膜之间的空气排出,使透明膜完全贴合在电视机显示器的表面中部,通过滚压机构75对电视机显示器前后两边壳体上的透明膜进行滚压处理,从而使其前后两边的壳体上完全贴合有透明膜。
所述的驱动机构72包括安装框体721、双向电机722、主动齿轮723,矩形齿条724、驱动杆725和连接弹簧726,其中所述的连接板71的左端固定连接有安装框体721,安装框体721的内部右侧壁上通过电机机座安装有双向电机722,双向电机722的输出轴上通过键安装有主动齿轮723,主动齿轮723的左侧外啮合有矩形齿条724,矩形齿条724固定安装在驱动杆725上,安装框体721的下端中部开设有方形孔,驱动杆725滑动安装在方形孔内,驱动杆725的中部设置有挡肩,挡肩和方形孔之间的驱动杆725上套设有连接弹簧726,驱动杆725的下端固定连接有匚型架73。具体工作时,通过双向电机722带动主动齿轮723进行转动,通过主动齿轮723和矩形齿条724的相互啮合带动矩形齿条724向下运动,从而带动驱动杆725向下运动。
所述的抚平机构74包括安装块741、一号往复电机742、主动锥齿轮743、U型架744、丝杠745、从动锥齿轮746、滑动块747、连接架748和抚平辊749,其中所述的匚型架73的内部上端面上固定连接有安装块741,安装块741的下端中部通过电机机座安装有一号往复电机742,一号往复电机742的输出轴上通过键安装有主动锥齿轮743,安装块741的下端面前后对称固定安装有U型架744,U型架744的开口朝下,U型架744的前后侧壁上通过轴承安装有丝杠745,丝杠745的内端通过键连接有从动锥齿轮746,从动锥齿轮746能够和主动锥齿轮743相互啮合,丝杠745上安装有滑动块747,滑动块747的下端固定连接有连接架748,连接架748的下端安装有抚平辊749,所述的抚平辊749的外侧壁上设置有泡棉层,泡棉层能够防止透明膜在压平的过程中出现破裂,同时又能够减小电视机显示器和抚平辊749之间的挤压。具体工作时,通过一号往复电机742带动主动锥齿轮743进行转动,通过主动锥齿轮743和从动锥齿轮746的相互啮合带动丝杠745进行转动,从而带动滑动块747在丝杠745上进行前后滑动,从而带动连接架748进行前后运动,通过连接架748带动抚平辊749进行前后运动的同时进行滚动,从而将电视机显示器和透明膜之间的空气排出,使透明膜完全贴合在电视机显示器的中部表面。
所述的滚压机构75包括二号往复电机751、一号齿轮轴752、一号齿轮753、二号齿轮754、二号齿轮轴755、安装板756、滚压架757和滚压辊758,其中所述的匚型架73的前后两端的内侧壁上通过电机机座安装有二号往复电机751,二号往复电机751的输出轴上通过联轴器安装有、一号齿轮轴752,、一号齿轮轴752的内端通过键安装有一号齿轮753,一号齿轮753的下方外啮合有二号齿轮754,二号齿轮754通过键安装在二号齿轮轴755的内端,二号齿轮轴755的外端通过轴承安装在安装板756的侧壁上,安装板756的上端滑动穿设在一号齿轮轴752上,二号齿轮754的内侧壁上靠近下端外沿的位置通过销轴连接有滚压架757,滚压架757的下端安装有滚压辊758,所述的滚压辊758的外侧壁上均设置有泡棉层,泡棉层能够防止透明膜在压平的过程中出现破裂,同时又能够减小电视机显示器和滚压辊758之间的挤压。具体工作时,通过驱动机构72带动滚压机构75向下运动过程中,通过人工手动调整滚压辊758的位置,使滚压辊758搭设在电视机显示器的前后两边的壳体上端面上,通过二号往复电机751带动一号齿轮轴752进行往复转动,从而带动一号齿轮753进行往复转动,通过一号齿轮753和二号齿轮754的相互啮合带动二号齿轮754绕着一号齿轮753进行转动,同时带动二号齿轮轴755和安装板756进行转动,通过一号齿轮753带动滚压架757进行左右往复运动,从而带动滚压辊758进行前后往复运动,通过滚压辊758对电视机显示器前后两边边缘壳体上的透明膜进行滚压处理,使其完全贴合在电视机显示器上。
本发明在工作时的使用步骤:
第一步:通过人工将需要覆膜的电视机显示器放置到凹形板54内,通过电动滑块53带动凹形板54向右运动,从而带动凹形板54内的电视机显示器向右运动至输送板52的右端,从而完成上料过程;
第二步:通过电动辊筒42带动透明膜卷进行转动,从而完成透明膜的送卷处理,通过人工拉动透明膜的左端,使透明膜覆盖在电视机显示器的上端面上,同时将透明膜的左端贴合在电视机显示器的左端侧壁上,通过压紧机构55将透明膜的端头压紧在电视机显示器的左端侧壁上;
第三步:通过驱动机构72带动匚型架73向下运动,从而带动抚平机构74和滚压机构75同时向下运动,使抚平机构74和和滚压机构75的下端与电视机显示器的上端面相互贴紧,通过抚平机构74对电视机显示器中部的透明膜进行压平处理,从而将电视机显示器和透明膜之间的空气排出,使透明膜完全贴合在电视机显示器的表面中部,通过滚压机构75对电视机显示器前后两边的透明膜进行滚压处理,从而使其前后两边完全贴合有透明膜;
第四步:在抚平机构74和滚压机构75工作的过程中,通过电动滑块53带动凹形板54向左运动,从而带动凹形板54内的电视机显示器向左运动,从而使整个电视机显示器的上端面完全覆盖有透明膜,待覆膜完成后,通过通过电动滑块53带动凹形板54内的电视机显示器向左运动至输送板52的左端,从而通过人工将完成覆膜处理的电视机显示器取出并进行集中码放。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电视机表面覆膜处理设备,包括底板(1)、第一立板(2)、第二立板(3)、送膜装置(4)、支撑装置(5)、切断装置(6)和抚平装置(7),其特征在于:所述的底板(1)的上端面左侧设置有第一立板(2),底板(1)的上端面右侧设置有第二立板(3),第二立板(3)的右方安装有送膜装置(4),第一立板(2)和第二立板(3)内侧的底板(1)上设置有支撑装置(5),支撑装置(5)的上方安装有抚平装置(7),第二立板(3)的中部设置有切断装置(6),其中:
所述的送膜装置(4)包括安装架(41)和电动辊筒(42),其中所述的第二立板(3)的右侧前后对称设置有安装架(41),安装架(41)的下端固定连接在底板(1)上,两个安装架(41)的上端相对的侧壁上安装有电动辊筒(42),电动辊筒(42)上包覆有透明膜卷;
所述的支撑装置(5)包括支撑柱(51)、输送板(52)、电动滑块(53)、凹形板(54)和压紧机构(55),其中所述的第一立板(2)和第二立板(3)之间的底板(1)上对称安装有支撑柱(51),支撑柱(51)的上端固定连接有输送板(52),输送板(52)的上端面开设有矩形滑道,矩形滑道内滑动安装有电动滑块(53),电动滑块(53)的上端面固定连接有凹形板(54),凹形板(54)的内部左侧壁上开设有安装槽,安装槽内设置有压紧机构(55);
所述的切断装置(6)包括匚型框(61)、驱动电机(62)、不完全凸轮(63)、挤压杆(64)、螺旋弹簧(65)、挤压弹簧(66)、连接杆(67)和切断刀(68),其中所述的第二立板(3)的中部开设有矩形通槽,矩形通槽的顶部固定连接有匚型框(61),匚型框(61)的开口朝上,匚型框(61)的右侧壁上通过电机机座安装有驱动电机(62),驱动电机(62)的输出轴上通过键安装有不完全凸轮(63),不完全凸轮(63)的下端滑动贴合有挤压杆(64),挤压杆(64)的上端设置有半球块,匚型框(61)的下端中部开设有圆形通孔,挤压杆(64)滑动设置在圆形通孔内,圆形通孔和半球块之间的挤压杆(64)上套设有螺旋弹簧(65),挤压杆(64)的下端内部开设有圆形凹槽,圆形凹槽的顶部通过挤压弹簧(66)固定连接有连接杆(67),连接杆(67)的下端安装有切断刀(68);
所述的抚平装置(7)包括连接板(71)、驱动机构(72)、匚型架(73)、抚平机构(74)和滚压机构(75),其中所述的第二立板(3)的内侧壁上靠近上端的位置固定连接有连接板(71),连接板(71)的左端固定设置有驱动机构(72),驱动机构(72)的下端固定连接有匚型架(73),匚型架(73)的开口朝下,匚型架(73)的内部上端面上设置有抚平机构(74),匚型架(73)的前后两端的内侧壁上对称安装有滚压机构(75);
所述的驱动机构(72)包括安装框体(721)、双向电机(722)、主动齿轮(723),矩形齿条(724)、驱动杆(725)和连接弹簧(726),其中所述的连接板(71)的左端固定连接有安装框体(721),安装框体(721)的内部右侧壁上通过电机机座安装有双向电机(722),双向电机(722)的输出轴上通过键安装有主动齿轮(723),主动齿轮(723)的左侧外啮合有矩形齿条(724),矩形齿条(724)固定安装在驱动杆(725)上,安装框体(721)的下端中部开设有方形孔,驱动杆(725)滑动安装在方形孔内,驱动杆(725)的中部设置有挡肩,挡肩和方形孔之间的驱动杆(725)上套设有连接弹簧(726),驱动杆(725)的下端固定连接有匚型架(73);
所述的抚平机构(74)包括安装块(741)、一号往复电机(742)、主动锥齿轮(743)、U型架(744)、丝杠(745)、从动锥齿轮(746)、滑动块(747)、连接架(748)和抚平辊(749),其中所述的匚型架(73)的内部上端面上固定连接有安装块(741),安装块(741)的下端中部通过电机机座安装有一号往复电机(742),一号往复电机(742)的输出轴上通过键安装有主动锥齿轮(743),安装块(741)的下端面前后对称固定安装有U型架(744),U型架(744)的开口朝下,U型架(744)的前后侧壁上通过轴承安装有丝杠(745),丝杠(745)的内端通过键连接有从动锥齿轮(746),从动锥齿轮(746)能够和主动锥齿轮(743)相互啮合,丝杠(745)上安装有滑动块(747),滑动块(747)的下端固定连接有连接架(748),连接架(748)的下端安装有抚平辊(749);
所述的滚压机构(75)包括二号往复电机(751)、一号齿轮轴(752)、一号齿轮(753)、二号齿轮(754)、二号齿轮轴(755)、安装板(756)、滚压架(757)和滚压辊(758),其中所述的匚型架(73)的前后两端的内侧壁上通过电机机座安装有二号往复电机(751),二号往复电机(751)的输出轴上通过联轴器安装有、一号齿轮轴(752),、一号齿轮轴(752)的内端通过键安装有一号齿轮(753),一号齿轮(753)的下方外啮合有二号齿轮(754),二号齿轮(754)通过键安装在二号齿轮轴(755)的内端,二号齿轮轴(755)的外端通过轴承安装在安装板(756)的侧壁上,安装板(756)的上端滑动穿设在一号齿轮轴(752)上,二号齿轮(754)的内侧壁上靠近下端外沿的位置通过销轴连接有滚压架(757),滚压架(757)的下端安装有滚压辊(758)。
2.根据权利要求1所述的一种电视机表面覆膜处理设备,其特征在于:所述的第一立板(2)的中部开设有通料口,第二立板(3)的中部开设有矩形通槽。
3.根据权利要求1所述的一种电视机表面覆膜处理设备,其特征在于:所述的凹形板(54)的底部和内部右侧壁上均设置有海绵层。
4.根据权利要求1所述的一种电视机表面覆膜处理设备,其特征在于:所述的电动滑块(53)和输送板(52)之间设置有滚动钢珠。
5.根据权利要求1所述的一种电视机表面覆膜处理设备,其特征在于:所述的压紧机构(55)包括气泵(551)、矩形气框(552)、弹性气囊(553)、T型杆(554)、缓冲弹簧(555)和压紧块(556),其中所述的凹形板(54)的内部左侧壁上开设有安装槽,安装槽的左侧壁上通过气泵底座安装有气泵(551),气泵(551)的右侧设置有矩形气框(552),矩形气框(552)的左侧壁中部开设有进气口,气泵(551)的出气口和矩形气框(552)的进气口相连通,矩形气框(552)的内部设置有弹性气囊(553),弹性气囊(553)的右侧壁贴合有T型杆(554),矩形气框(552)的右侧壁中部开设有滑孔,滑孔内滑动安装有T型杆(554),滑孔左侧的T型杆(554)上套设有缓冲弹簧(555),T型杆(554)的右端固定连接有压紧块(556)。
6.根据权利要求1所述的一种电视机表面覆膜处理设备,其特征在于:所述的切断刀(68)下方的输送板(52)上开设有Y形刀槽,Y形刀槽的侧壁上设置有橡胶层,Y形刀槽的底部通过轻质弹簧连接有钢珠。
7.根据权利要求1所述的一种电视机表面覆膜处理设备,其特征在于:所述的抚平辊(749)和滚压辊(758)的外侧壁上均设置有泡棉层。
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