CN210792080U - 一种防水卷材生产用覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防水卷材加工技术领域,且公开了一种防水卷材生产用覆膜装置,包括底座,所述底座上安装有电机、对称设置的两个安装板和两个支撑板,所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴,所述转轴轴壁上固定套接有主动轮,两个所述安装板相向的侧壁上安装有收料辊,所述收料辊的辊轴上固定套接有从动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮连接,两个所述安装板相向的侧壁上安装有上压辊和下压辊,所述上压辊上安装有调节机构,两个所述支撑板相向的侧壁上安装有放料辊。本实用新型可以覆膜不同厚度的防水卷材,可将气泡全部挤出,使得覆膜效果更好,且对防水卷材表面的灰尘等杂质进行吸取收集处理,避免影响覆膜的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水卷材加工技术领域,尤其涉及一种防水卷材生产用覆膜装置。
背景技术
防水卷材在生产中,一般使用PE面膜或者PE底膜作为防水卷材表面的隔离层或者保护层,即将PE膜覆在防水卷材的上下两面起到隔离或保护的作用,同时又可以增强防水卷材的防水性能、延长防水卷材的使用寿命,覆膜是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到防水卷材表面。现有的防水卷材生产用覆膜装置是通过两个压辊将PE膜压在防水卷材上,使得两者紧密的贴合的,但是为了适应覆膜不同厚度的防水卷材,通常将两个压辊通过弹簧连接,虽然可以调节两个压辊的距离让不同厚度的压辊通过,但是使得防水卷材的覆膜效果较差,无法将全部的气泡挤出,防水卷材在覆膜前可能粘附有灰尘等杂质,没有对其进行处理,影响覆膜的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中防水卷材的覆膜效果较差,无法将全部的气泡挤出和没有对防水卷材上粘附的灰尘进行处理的问题,而提出的一种防水卷材生产用覆膜装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防水卷材生产用覆膜装置,包括底座,所述底座上安装有电机、对称设置的两个安装板和两个支撑板,所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴,所述转轴轴壁上固定套接有主动轮,两个所述安装板相向的侧壁上安装有收料辊,所述收料辊的辊轴上固定套接有从动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮连接,两个所述安装板相向的侧壁上安装有上压辊和下压辊,所述上压辊上安装有调节机构,两个所述支撑板相向的侧壁上安装有放料辊,所述放料辊和收料辊上均缠绕有防水卷材,两个所述支撑板相向的侧壁上关于防水卷材对称安装有PE膜卷,所述PE膜卷上设有PE膜,所述防水卷材和两层PE膜共同穿过上压辊和下压辊的间隙处。
优选的,所述调节机构包括U型的安装架、两个滑槽、两个滑块、螺纹杆、螺纹套筒和U型的支撑架,所述安装架固定连接在两个安装板相向的侧壁上,两个所述滑槽分别开设在安装架相向的竖直内侧壁上,所述滑槽与滑块滑动连接,两个所述滑块相向的一端穿过对应滑槽槽口并向外延伸,且共同固定连接在螺纹套筒外环形侧壁上,所述螺纹杆通过滚动轴承与安装架的水平板壁转动连接,所述螺纹杆的下端穿过滚动轴承并向下延伸,且其杆壁与螺纹套筒螺纹连接,所述螺纹杆的上端穿过滚动轴承并向上延伸,所述支撑架与螺纹套筒靠近底座的一端固定连接,所述上压辊安装在支撑架内。
优选的,位于所述支撑板一侧的底座上安装有吸尘机,所述吸尘机的输出端连通有分流管,所述分流管的输入端均连通有吸尘管,两个所述吸尘管的另一端均穿过一个支撑板竖直侧壁并固定连接在另一个支撑板上,两个所述吸尘管关于防水卷材对称设置,所述吸尘管靠近防水卷材的侧壁上开设有吸尘口。
优选的,两个所述安装板相向的侧壁上共同固定连接有机壳,所述机壳内均匀等距的安装有若干个散热扇。
优选的,所述螺纹杆远离底座的一端固定连接有把手。
优选的,所述机壳上对应散热扇的进风孔内安装有防尘网。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种防水卷材生产用覆膜装置,具备以下有益效果:
1、该防水卷材生产用覆膜装置,通过设置底座、电机、主动轮、收料辊、从动轮、上压辊、调节机构、放料辊、防水卷材和PE膜卷,正转或反转螺纹杆,可以使得上压辊和下压辊间距变大或变小,可以覆膜不同厚度的防水卷材,上压辊和下压辊的配合使用,使得经过其间隙的防水卷材和两层PE膜紧密贴合在一起,可将气泡全部挤出,使得覆膜效果更好。
2、该防水卷材生产用覆膜装置,通过设置吸尘机、分流管、吸尘管和吸尘口,对防水卷材表面的灰尘等杂质进行吸取收集处理,避免灰尘等杂质附着在防水卷材的表面,使其表面出现气泡,影响覆膜的质量。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可以覆膜不同厚度的防水卷材,可将气泡全部挤出,使得覆膜效果更好,且对防水卷材表面的灰尘等杂质进行吸取收集处理,避免影响覆膜的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防水卷材生产用覆膜装置的结构示意图;
图2为图1中A-A向剖视图;
图3为图1中B部分的放大图。
图中:1底座、2电机、3安装板、4支撑板、5主动轮、6收料辊、7从动轮、8上压辊、9调节机构、91安装架、92滑槽、93滑块、94螺纹杆、95螺纹套筒、96支撑架、10放料辊、11防水卷材、12PE膜卷、13吸尘机、14分流管、15吸尘管、16吸尘口、17机壳、18散热扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种防水卷材生产用覆膜装置,包括底座1,底座1上安装有电机2、对称设置的两个安装板3和两个支撑板4,电机2的输出端通过联轴器连接有转轴,转轴轴壁上固定套接有主动轮5,两个安装板3相向的侧壁上安装有收料辊6,收料辊6的辊轴上固定套接有从动轮7,主动轮5通过皮带与从动轮7连接,两个安装板3相向的侧壁上安装有上压辊8和下压辊,上压辊8上安装有调节机构9,两个支撑板4相向的侧壁上安装有放料辊10,放料辊10和收料辊6上均缠绕有防水卷材11,两个支撑板4相向的侧壁上关于防水卷材11对称安装有PE膜卷12,PE膜卷12上设有PE膜,防水卷材11和两层PE膜共同穿过上压辊8和下压辊的间隙处;调节机构9包括U型的安装架91、两个滑槽92、两个滑块93、螺纹杆94、螺纹套筒95和U型的支撑架96,安装架91固定连接在两个安装板3相向的侧壁上,两个滑槽92分别开设在安装架91相向的竖直内侧壁上,滑槽92与滑块93滑动连接,两个滑块93相向的一端穿过对应滑槽92槽口并向外延伸,且共同固定连接在螺纹套筒95外环形侧壁上,螺纹杆94通过滚动轴承与安装架91的水平板壁转动连接,螺纹杆94的下端穿过滚动轴承并向下延伸,且其杆壁与螺纹套筒95螺纹连接,螺纹杆94的上端穿过滚动轴承并向上延伸,支撑架96与螺纹套筒95靠近底座1的一端固定连接,上压辊8安装在支撑架96内,启动电机2,带动转轴和主动轮5转动,主动轮5和从动轮7通过皮带传动,使得收料棍6转动,拉动防水卷材11和两层PE膜运动,在覆膜前,可以根据防水卷材11和PE膜的厚度调节上压辊8和下压辊间距,正转或反转螺纹杆94,带动螺纹套筒95运动,由于滑槽92和滑块93限制了螺纹套筒95的转动,使得螺纹套筒95做上升或下降的运动,带支撑架96和上压辊8做上下运动,上压辊8和下压辊间距变大或变小,上压辊8和下压辊的配合使用,使得经过其间隙的防水卷材11和两层PE膜紧密贴合在一起,也可以覆膜不同厚度的防水卷材11,可将气泡全部挤出,使得覆膜效果更好。
位于支撑板4一侧的底座1上安装有吸尘机13,吸尘机13的输出端连通有分流管14,分流管14的输入端均连通有吸尘管15,两个吸尘管15的另一端均穿过一个支撑板4竖直侧壁并固定连接在另一个支撑板4上,两个吸尘管15关于防水卷材11对称设置,吸尘管15靠近防水卷材11的侧壁上开设有吸尘口16,防水卷材11被拉动时,从放料棍10放出经过两个吸尘管15之间,启动吸尘机13,将防水卷材11表面的灰尘等杂质被吸入,灰尘等杂质依次经过吸尘口16、吸尘管15和分流管14到达吸尘机13内,对防水卷材11表面的灰尘等杂质进行吸取收集处理,避免灰尘等杂质附着在防水卷材11的表面,使其表面出现气泡,影响覆膜的质量。
两个安装板3相向的侧壁上共同固定连接有机壳17,机壳17内均匀等距的安装有若干个散热扇18,对防水卷材11具有散热作用,便于工作人员搬运覆膜好的防水卷材11。
螺纹杆94远离底座1的一端固定连接有把手,易于螺纹杆94的转动。
机壳17上对应散热扇18的进风孔内安装有防尘网,避免大颗粒杂质进入机壳17内,影响散热扇18转动。
本实用新型中,启动电机2,带动转轴和主动轮5转动,主动轮5和从动轮7通过皮带传动,使得收料棍6转动,拉动防水卷材11和两层PE膜运动,在覆膜前,可以根据防水卷材11和PE膜的厚度调节上压辊8和下压辊间距,正转或反转螺纹杆94,带动螺纹套筒95运动,由于滑槽92和滑块93限制了螺纹套筒95的转动,使得螺纹套筒95做上升或下降的运动,带支撑架96和上压辊8做上下运动,上压辊8和下压辊间距变大或变小,上压辊8和下压辊的配合使用,使得经过其间隙的防水卷材11和两层PE膜紧密贴合在一起,也可以覆膜不同厚度的防水卷材11,可将气泡全部挤出,使得覆膜效果更好,防水卷材11被拉动时,从放料棍10放出经过两个吸尘管15之间,启动吸尘机13,将防水卷材11表面的灰尘等杂质被吸入,灰尘等杂质依次经过吸尘口16、吸尘管15和分流管14到达吸尘机13内,对防水卷材11表面的灰尘等杂质进行吸取收集处理,避免灰尘等杂质附着在防水卷材11的表面,使其表面出现气泡,影响覆膜的质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防水卷材生产用覆膜装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上安装有电机(2)、对称设置的两个安装板(3)和两个支撑板(4),所述电机(2)的输出端通过联轴器连接有转轴,所述转轴轴壁上固定套接有主动轮(5),两个所述安装板(3)相向的侧壁上安装有收料辊(6),所述收料辊(6)的辊轴上固定套接有从动轮(7),所述主动轮(5)通过皮带与从动轮(7)连接,两个所述安装板(3)相向的侧壁上安装有上压辊(8)和下压辊,所述上压辊(8)上安装有调节机构(9),两个所述支撑板(4)相向的侧壁上安装有放料辊(10),所述放料辊(10)和收料辊(6)上均缠绕有防水卷材(11),两个所述支撑板(4)相向的侧壁上关于防水卷材(11)对称安装有PE膜卷(12),所述PE膜卷(12)上设有PE膜,所述防水卷材(11)和两层PE膜共同穿过上压辊(8)和下压辊的间隙处。
2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用覆膜装置,其特征在于,所述调节机构(9)包括U型的安装架(91)、两个滑槽(92)、两个滑块(93)、螺纹杆(94)、螺纹套筒(95)和U型的支撑架(96),所述安装架(91)固定连接在两个安装板(3)相向的侧壁上,两个所述滑槽(92)分别开设在安装架(91)相向的竖直内侧壁上,所述滑槽(92)与滑块(93)滑动连接,两个所述滑块(93)相向的一端穿过对应滑槽(92)槽口并向外延伸,且共同固定连接在螺纹套筒(95)外环形侧壁上,所述螺纹杆(94)通过滚动轴承与安装架(91)的水平板壁转动连接,所述螺纹杆(94)的下端穿过滚动轴承并向下延伸,且其杆壁与螺纹套筒(95)螺纹连接,所述螺纹杆(94)的上端穿过滚动轴承并向上延伸,所述支撑架(96)与螺纹套筒(95)靠近底座(1)的一端固定连接,所述上压辊(8)安装在支撑架(96)内。
3.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用覆膜装置,其特征在于,位于所述支撑板(4)一侧的底座(1)上安装有吸尘机(13),所述吸尘机(13)的输出端连通有分流管(14),所述分流管(14)的输入端均连通有吸尘管(15),两个所述吸尘管(15)的另一端均穿过一个支撑板(4)竖直侧壁并固定连接在另一个支撑板(4)上,两个所述吸尘管(15)关于防水卷材(11)对称设置,所述吸尘管(15)靠近防水卷材(11)的侧壁上开设有吸尘口(16)。
4.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用覆膜装置,其特征在于,两个所述安装板(3)相向的侧壁上共同固定连接有机壳(17),所述机壳(17)内均匀等距的安装有若干个散热扇(18)。
5.根据权利要求2所述的一种防水卷材生产用覆膜装置,其特征在于,所述螺纹杆(94)远离底座(1)的一端固定连接有把手。
6.根据权利要求4所述的一种防水卷材生产用覆膜装置,其特征在于,所述机壳(17)上对应散热扇(18)的进风孔内安装有防尘网。
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