CN212046665U - 一种自动粘贴机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动粘贴机，包括安装架、料辊、转筒和压辊，所述安装架顶部一侧通过轴承安装有料辊，所述安装架顶部另一侧通过轴承安装有转筒，所述安装架一端开设有滑槽，所述滑槽一侧设有丝块，所述丝块一端通过轴承安装有压辊，所述安装架出料端通过轴承安装有转辊，所述安装架一侧且位于压辊底部焊设有加工台，所述料辊一端设有挡片，所述转筒顶部开设有压槽，所述压槽顶部设有对应的压片。可有效避免胶带卷偏移掉落同时，便于人员快速上下卷料；有效摈弃了传统通过胶带将离型纸进行粘黏固定的方式，降低了胶带的浪费；对压辊进行相应的使用高度调节，大大增加粘贴工作的灵活性。

Description

一种自动粘贴机

技术领域

本实用新型涉及粘贴技术领域，特别涉及一种自动粘贴机。

背景技术

传统粘贴机的料辊没有良好的限位挡料部件，料卷易产生偏移，没有稳定快捷且能够循环使用的对离型纸进行压紧固定的部件，没有良好的对压辊进行调节的部件，使用灵活性较低。

专利号CN201820460131.1公布了一种滚轴式多功能壁纸自动粘贴机，两个所述竖杆的外侧壁顶部套接有升降装置，本实用新型中的工作范围可根据室内墙壁的高度进行调整，可贴合多种尺寸的壁纸，保证了贴壁纸的质量，在极大地满足大量的贴壁纸工作需求的同时，提高了装修效率，减少了人工介入，缩短了用户的等待时间。

该滚轴式多功能壁纸自动粘贴机存在以下弊端：1、料卷易产生偏移，没有稳定快捷且能够循环使用的对离型纸进行压紧固定的部件；2、没有良好的对压辊进行调节的部件，使用灵活性较低。为此，我们提出一种自动粘贴机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动粘贴机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动粘贴机，包括安装架、料辊、转筒和压辊，所述安装架顶部一侧通过轴承安装有料辊，所述安装架顶部另一侧通过轴承安装有转筒，所述安装架一端开设有滑槽，所述滑槽一侧设有丝块，所述丝块一端通过轴承安装有压辊，所述安装架出料端通过轴承安装有转辊，所述安装架一侧且位于压辊底部焊设有加工台，所述料辊一端设有挡片，所述转筒顶部开设有压槽，所述压槽顶部设有对应的压片，所述压片一端底部焊设有螺纹杆，所述螺纹杆底部贯穿插设于转筒内，所述螺纹杆底部螺纹套设有第一手轮。

进一步地，所述滑槽内一侧通过轴承安装丝杆，所述丝块一端螺纹套设于丝杆上，所述丝杆顶部焊设连接有第二手轮，所述第二手轮设置于安装架顶部，所述滑槽内另一侧焊设有导向杆，所述丝块与导向杆套设连接。

进一步地，所述挡片一侧底部贯穿插设有扭紧螺杆，所述扭紧螺杆一端螺纹设置于料辊一端，所述扭紧螺杆另一端焊设有第三手轮。

进一步地，所述转筒和转辊均具有转动电机，所述转动电机通过支撑架安装于安装架外侧，所述转筒和转辊的转动轴分别与对应的转动电机的驱动端连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过扭紧螺杆将挡片扭紧固定于料辊一端，实现对胶带卷的限位，可有效避免胶带卷偏移掉落同时，便于人员快速上下卷料；

2.通过压片的使用，人员可将离型纸的端部夹设于压片与压槽之间，且通过第一手轮对压片底部的螺纹杆进行螺纹扭紧工作，使得压片可对离型纸进行充分压紧，使转筒的收料工作更加稳定，有效摈弃了传统通过胶带将离型纸进行粘黏固定的方式，降低了胶带的浪费；

3.可通过第二手轮转动丝杆，使丝块能够带动压辊进行上下移动，使得人员能够根据需要粘贴膜料的厚度，对压辊进行相应的使用高度调节，大大增加粘贴工作的灵活性，提高粘贴的效果，避免膜料粘贴时出现空鼓现象，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种自动粘贴机的主视截面结构示意图。

图2为本实用新型一种自动粘贴机的后视结构示意图。

图3为本实用新型一种自动粘贴机的滑槽局部结构示意图。

图4为本实用新型一种自动粘贴机的压槽结构示意图。

图5为本实用新型一种自动粘贴机的挡片侧视结构示意图。

图中：1、安装架；2、加工台；3、料辊；4、转筒；5、滑槽；6、丝块；7、压辊；8、丝杆；9、导向杆；10、第二手轮；11、挡片；12、扭紧螺杆；13、第三手轮；14、压槽；15、螺纹杆；16、压片；17、第一手轮；18、转辊；19、转动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种自动粘贴机，包括安装架1、料辊3、转筒4和压辊7，所述安装架1顶部一侧通过轴承安装有料辊3，所述安装架1顶部另一侧通过轴承安装有转筒4，所述安装架1一端开设有滑槽5，所述滑槽5一侧设有丝块6，所述丝块6一端通过轴承安装有压辊7，所述安装架1出料端通过轴承安装有转辊18，所述安装架1一侧且位于压辊7底部焊设有加工台2，所述料辊3一端设有挡片11，所述转筒4顶部开设有压槽14，所述压槽14顶部设有对应的压片16，所述压片16一端底部焊设有螺纹杆15，所述螺纹杆15底部贯穿插设于转筒4内，所述螺纹杆15底部螺纹套设有第一手轮17。

其中，所述滑槽5内一侧通过轴承安装丝杆8，所述丝块6一端螺纹套设于丝杆8上，所述丝杆8顶部焊设连接有第二手轮10，所述第二手轮10设置于安装架1顶部，所述滑槽5内另一侧焊设有导向杆9，所述丝块6与导向杆9套设连接。

本实施例中如图1所示，人员通过第二手轮10转动丝杆8。

其中，所述挡片11一侧底部贯穿插设有扭紧螺杆12，所述扭紧螺杆12一端螺纹设置于料辊3一端，所述扭紧螺杆12另一端焊设有第三手轮13。

本实施例中如图5所示，人员通过第三手轮13对扭紧螺杆12转动。

其中，所述转筒4和转辊18均具有转动电机19，所述转动电机19通过支撑架安装于安装架1外侧，所述转筒4和转辊18的转动轴分别与对应的转动电机19的驱动端连接。

需要说明的是，本实用新型为一种自动粘贴机，工作时，人员将需要粘贴的胶带卷套设于料辊3上，并通过扭紧螺杆12将挡片11扭紧固定于料辊3一端，实现对胶带卷的限位，可有效避免胶带卷偏移掉落同时，便于人员快速上下卷料，加工台2便于人员放置需要粘贴胶带的膜料，将胶带卷的胶带层绕设压辊7底部并粘附于需要粘贴胶带的膜料上，将粘附有胶带层的膜料卷设于转辊18上，将胶带卷的离型纸层绕设于转筒4上，人员分别开启转筒4和转辊18的转动电机19后，转筒4和转辊18进行转动收料工作，转筒4实现对离型纸收卷，转辊18对粘附有胶带层的膜料进行收卷，通过压片16的使用，人员可将离型纸的端部夹设于压片16与压槽14之间，且通过第一手轮17对压片16底部的螺纹杆15进行螺纹扭紧工作，使得压片16可对离型纸进行充分压紧，使转筒4的收料工作更加稳定，有效摈弃了传统通过胶带将离型纸进行粘黏固定的方式，降低了胶带的浪费，人员可通过第二手轮10转动丝杆8，使丝块6能够带动压辊7进行上下移动，使得人员能够根据需要粘贴膜料的厚度，对压辊7进行相应的使用高度调节，大大增加粘贴工作的灵活性，提高粘贴的效果，避免膜料粘贴时出现空鼓现象，具有较高的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种自动粘贴机，包括安装架(1)、料辊(3)、转筒(4)和压辊(7)，其特征在于，所述安装架(1)顶部一侧通过轴承安装有料辊(3)，所述安装架(1)顶部另一侧通过轴承安装有转筒(4)，所述安装架(1)一端开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)一侧设有丝块(6)，所述丝块(6)一端通过轴承安装有压辊(7)，所述安装架(1)出料端通过轴承安装有转辊(18)，所述安装架(1)一侧且位于压辊(7)底部焊设有加工台(2)，所述料辊(3)一端设有挡片(11)，所述转筒(4)顶部开设有压槽(14)，所述压槽(14)顶部设有对应的压片(16)，所述压片(16)一端底部焊设有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)底部贯穿插设于转筒(4)内，所述螺纹杆(15)底部螺纹套设有第一手轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种自动粘贴机，其特征在于：所述滑槽(5)内一侧通过轴承安装丝杆(8)，所述丝块(6)一端螺纹套设于丝杆(8)上，所述丝杆(8)顶部焊设连接有第二手轮(10)，所述第二手轮(10)设置于安装架(1)顶部，所述滑槽(5)内另一侧焊设有导向杆(9)，所述丝块(6)与导向杆(9)套设连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动粘贴机，其特征在于：所述挡片(11)一侧底部贯穿插设有扭紧螺杆(12)，所述扭紧螺杆(12)一端螺纹设置于料辊(3)一端，所述扭紧螺杆(12)另一端焊设有第三手轮(13)。

4.根据权利要求1所述的一种自动粘贴机，其特征在于：所述转筒(4)和转辊(18)均具有转动电机(19)，所述转动电机(19)通过支撑架安装于安装架(1)外侧，所述转筒(4)和转辊(18)的转动轴分别与对应的转动电机(19)的驱动端连接。

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