CN205902756U

CN205902756U - 一种面片生产线

Info

Publication number: CN205902756U
Application number: CN201620539304.XU
Authority: CN
Inventors: 吴守进; 钟秋养
Original assignee: Guangzhou Boyang Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Guangzhou Boyang Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2016-06-02
Filing date: 2016-06-02
Publication date: 2017-01-25
Anticipated expiration: 2026-06-02

Abstract

本实用新型公开了一种面片生产线，包括依次衔接的和面机、发酵机、复合压片机、连续压片机、叠面机、自动送面机以及自动切片机，复合压片机用于将面团压成面皮，连续压片机具有一个以上的第一压辊机构；叠面机包括切刀、面板、直线往复机构以及驱动装置，直线往复机构靠近连续压片机的端部被配置为接料端，连续压片机的出料端设于接料端上方，切刀设于接料端与连续压片机的出料端之间；驱动装置的输出端与直线往复机构驱动连接，用于带动所述接料端在远离和靠近连续压片机的出料端的方向运动以折叠面皮；面板设于直线往复机构顶部；自动切片机用于将折叠好的面皮切割为指定尺寸的面片。本实用新型可以提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种面片生产线

技术领域

本实用新型涉及生产线，尤其涉及一种面片生产线。

背景技术

为了迎合市场，目前销售的饺子、春卷、云吞等多为手工制作，其中用于制作这些产品所用到的面片需经和面、擀面、切片等多道工序制作，该工序繁琐，会消耗大量的人力物力，降低生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种面片生产线，不仅可以提高效率，而且可以降低生产成本。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种面片生产线，包括依次衔接的和面机、发酵机、复合压片机、连续压片机、叠面机、自动送面机以及自动切片机，和面机用于将面粉和液体揉合成面团，发酵机用于发酵面团，复合压片机用于将面团压成面皮，连续压片机具有一个以上用于减小面皮厚度的第一压辊机构；叠面机包括切刀、面板、直线往复机构以及驱动装置，直线往复机构靠近连续压片机的端部被配置为接料端，连续压片机的出料端设于接料端上方，切刀设于接料端与连续压片机的出料端之间，用于切断面皮；驱动装置的输出端与直线往复机构驱动连接，用于带动所述接料端在远离和靠近连续压片机的出料端的方向运动以折叠面皮；面板设于直线往复机构顶部，用于盛放折叠好的面皮；自动送面机用于输送面板和折叠好的面皮；自动切片机用于将折叠好的面皮切割为指定尺寸的面片。

优选的，上述的一种面片生产线还包括用于输送面板的自动送板机。

优选的，上述的一种面片生产线还包括设于连续压片机与叠面机之间的第一爽粉机和第二爽粉机，第一爽粉机设于连续压片机的出料端下方，用于在面皮的一面洒粉，第二爽粉机与第一爽粉机衔接，用于在面皮的另一面洒粉。

优选的，上述的一种面片生产线还包括衔接于连续压片机的出料端与第一爽粉机之间的第二压辊机构。

优选的，上述的一种面片生产线还包括衔接于第二爽粉机与切刀之间的第三压辊机构。

优选的，上述的一种面片生产线还包括设于复合压片机和连续压片机之间的一个以上的储面桶，该储面桶底部设有滑轮。

优选的，上述的一种面片生产线还包括结构板和隔板支架，结构板围合成容纳上述面片生产线的腔体，隔板支架中设有容纳和面机的第一容纳腔、以及容纳发酵机和复合压片机的第二容纳腔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置依次衔接的和面机、发酵机、复合压片机、连续压片机、叠面机、自动送面机以及自动切片机来实现面片生产，不仅节省人力，提高效率，而且可以按需求设定好面粉量和液体量，并通过叠面机层叠面皮的方式，以生产规定量的面片，从而避免浪费，降低生产成本。

附图说明

图1为按面片生产方向的本实用新型生产线第一段部分结构示意图；

图2为按面片生产方向的本实用新型生产线第二段部分结构示意图；

图3为按面片生产方向的本实用新型生产线第三段部分结构示意图；

图4为按面片生产方向的本实用新型生产线第四段部分结构示意图；

图5为本实用新型带有叠面机、自动送面机、自动送板机及自动切片机的俯视图；

图中：1、和面机；2、发酵机；3、复合压片机；31、储面桶；4、连续压片机；41、第一压辊机；42、出料端；5、叠面机；51、面板；52、直线往复机构；53、驱动装置；6、自动送面机；61、自动送板机；7、自动切片机；8、第一爽粉机；81、第二爽粉机；82、第二压辊机构；83、第三压辊机构；9、结构板；91、隔板支架；911、第一容纳腔；912、第二容纳腔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

请参见图1至图5，一种面片生产线，包括依次衔接的和面机1、发酵机2、复合压片机3、连续压片机4、叠面机5、自动送面机6以及自动切片机7，制作面片时，将面粉和液体按一定比例倒入和面机1内，和面机1可以将面粉和液体揉合成具有一定粘度的面团，该面团进入发酵机2用后可进行发酵，发酵好的面团被复合压片机3压成具有一定厚度的面皮，此时该面皮的厚度略厚，需要通过连续压片机4再次按压以减小面皮厚度，而连续压片机4具有一个以上用于减小面皮厚度的第一压辊机41构，该第一压辊机41的数量可以根据需要的面皮厚度设定，以便于根据客户需要制作不同厚度的面片；由于单层面皮在后续自动切片机7切割后的面片量一定，无法满足不同生产量的需要，因此在连续压片机4和自动切片机7之间设置的叠面机5可使面皮按规定折叠层数层叠起来，以提高面片产量。

具体的，该叠面机5包括切刀、面板51、直线往复机构52以及驱动装置53，其中直线往复机构52靠近连续压片机4的端部被配置为接料端，而连续压片机4的出料端42设于接料端上方，如此，从连续压片机4的出料端42出来的面皮会从接料端的上方直接掉落至直线往复机构52上的面板51上，而接料端在接到面皮后驱动装置53工作，该驱动装置53的输出端与直线往复机构52驱动连接以带动直线往复机构52运动，相应的，直线往复机构52的接料端会在远离和靠近连续压片机4的出料端42的方向运动从而折叠面皮，当层叠的面皮达到指定层数时，驱动装置53停止工作，设于接料端与连续压片机4的出料端42之间的切刀可将面皮切断，之后自动送面机6将面板51和折叠好的面皮输送至自动切片机7的工作台上，而自动切片机7通过配置的不同刀具可将折叠好的面皮切割为指定尺寸的面片。

上述操作过程均采用相关自动化设备完成，不仅节省人力，提高效率，而且可以按需求设定好面粉量和液体量，并通过叠面机5层叠面皮的方式，以生产规定量的面片，从而避免浪费，降低生产成本。

在一次生产作业完成后，为了及时将面板51输送至叠面机5的直线往复机构52上，以供后续生产作业，作为一种优选方案，本实施例中还增设了自动送板机61以将空面板51输送至直线往复机构52，从而提高工作效率。

由于从复合压片机3出来的面皮仍具有一定的粘性，因此为了防止层叠的面皮之间发生粘合，作为一种优选方案，本实施例中在连续压片机4和叠面机5之间增设了第一爽粉机8和第二爽粉机81，其中，第一爽粉机8设于连续压片机4的出料端42下方，可以对面皮的一面进行洒粉作业，而与第一爽粉机8衔接的第二爽粉机81可以对面皮的另一面进行洒粉作用，从而使进入叠面机5的面皮两面均具有一定的干粉，而在面皮的叠层过程中不至于粘合在一起，从而可进一步提高工作效率，降低废品率。此外，为了使面皮可以顺利进入第一爽粉机8，本实施例中还在连续压片机4的出料端42与第一爽粉机8之间增设了第二压辊机构82，该第二压辊机构82既可以保证面皮按指定方向进入第一爽粉机8的工作面，又可以使面皮顺利进入第一爽粉机8的工作面而不出现弯折现象。相应的，为了使洒了粉的面皮可以顺利且按指定方向进入叠面机5，本实施例中还在第二爽粉机81与切刀之间增设了第三压辊机构83，以进一步提高工作效率。

为了暂时储运从复合压片机3出来的面皮，作为一种优选方案，本实施例中还在复合压片机3和连续压片机4之间增设了一个以上的用于盛放面皮的储面桶31，该储面桶31底部还增设了滑轮，以便于将面皮输送至连续压片机4。

为了避免灰尘进入上述的各机构内，污染面皮，作为一种优选方案，本实施例中还增设了结构板9和隔板支架91，结构板9围合成容纳上述面片生产线的腔体，隔板支架91中设有容纳和面机1的第一容纳腔911、以及容纳发酵机2和复合压片机3的第二容纳腔912。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种面片生产线，其特征在于，包括依次衔接的和面机、发酵机、复合压片机、连续压片机、叠面机、自动送面机以及自动切片机，和面机用于将面粉和液体揉合成面团，发酵机用于发酵面团，复合压片机用于将面团压成面皮，连续压片机具有一个以上用于减小面皮厚度的第一压辊机构；叠面机包括切刀、面板、直线往复机构以及驱动装置，直线往复机构靠近连续压片机的端部被配置为接料端，连续压片机的出料端设于接料端上方，切刀设于接料端与连续压片机的出料端之间，用于切断面皮；驱动装置的输出端与直线往复机构驱动连接，用于带动所述接料端在远离和靠近连续压片机的出料端的方向运动以折叠面皮；面板设于直线往复机构顶部，用于盛放折叠好的面皮；自动送面机用于输送面板和折叠好的面皮；自动切片机用于将折叠好的面皮切割为指定尺寸的面片。

2.根据权利要求1所述的一种面片生产线，其特征在于，该面片生产线还包括用于输送面板的自动送板机。

3.根据权利要求1所述的一种面片生产线，其特征在于，该面片生产线还包括设于连续压片机与叠面机之间的第一爽粉机和第二爽粉机，第一爽粉机设于连续压片机的出料端下方，用于在面皮的一面洒粉，第二爽粉机与第一爽粉机衔接，用于在面皮的另一面洒粉。

4.根据权利要求3所述的一种面片生产线，其特征在于，该面片生产线还包括衔接于连续压片机的出料端与第一爽粉机之间的第二压辊机构。

5.根据权利要求4所述的一种面片生产线，其特征在于，该面片生产线还包括衔接于第二爽粉机与切刀之间的第三压辊机构。

6.根据权利要求1所述的一种面片生产线，其特征在于，该面片生产线还包括设于复合压片机和连续压片机之间的一个以上的储面桶，该储面桶底部设有滑轮。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种面片生产线，其特征在于，还包括结构板和隔板支架，结构板围合成容纳上述面片生产线的腔体，隔板支架中设有容纳和面机的第一容纳腔、以及容纳发酵机和复合压片机的第二容纳腔。