CN204777875U - 一种用于锂电池生产的自动送片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锂电池生产的自动送片，包括机架、位移纠偏板、纠偏传感器、极片压片、极片上切刀、极片下切刀、导轨滑座和导轨，所述机架上设置极片上切刀和极片下切刀，且极片上切刀和极片下切刀的刀刃交错设置，极片上切刀和极片下切刀的输入端设置极片压片；极片压片的进料口设置位移纠偏板，位移纠偏板的背部固设导轨滑座，导轨滑座滑动连接机架上的导轨，而极片压片的进料口和位移纠偏板之间设置纠偏传感器。本实用造价成本低，更换型号方便，适用型号范围广。对比传统半自动卷绕机省人工，工作效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种送片机构，具体是一种用于锂电池生产的自动送片。
背景技术
锂电池生产过程中，需要卷绕极片，传统半自动卷绕机在使用过程中需要人工进行送片，在送片过程中，容易发生偏离，此时人工纠偏，以保证卷绕机的正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池生产的自动送片，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于锂电池生产的自动送片，包括机架、位移纠偏板、纠偏传感器、极片压片、极片上切刀、极片下切刀、导轨滑座和导轨，所述机架上设置极片上切刀和极片下切刀，且极片上切刀和极片下切刀的刀刃交错设置，极片上切刀和极片下切刀的输入端设置极片压片；极片压片的进料口设置位移纠偏板，位移纠偏板的背部固设导轨滑座，导轨滑座滑动连接机架上的导轨，而极片压片的进料口和位移纠偏板之间设置纠偏传感器。
作为本实用新型进一步的方案：所述位移纠偏板上设置牵引轮和若干个过渡轮。
作为本实用新型进一步的方案：牵引轮的一端固连同步轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用造价成本低，更换型号方便，适用型号范围广。对比传统半自动卷绕机省人工，工作效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图。
图2为本实用新型的结构俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于锂电池生产的自动送片，包括机架、过渡轮1、牵引轮2、位移纠偏板3、纠偏传感器4、极片压片5、极片上切刀6、极片下切刀7、同步轮8、导轨滑座9和导轨10，所述机架上设置极片上切刀6和极片下切刀7，且极片上切刀6和极片下切刀7的刀刃交错设置，通过刀刃交错移动切断极片，而在极片上切刀6和极片下切刀7的输入端设置极片压片5，通过极片压片5压紧极片，提高切断效率；
极片压片5的进料口设置位移纠偏板3，位移纠偏板3的背部固设导轨滑座9，导轨滑座9滑动连接机架上的导轨10，通过导轨滑座9在导轨上自由滑动实现极片的纠偏，而极片压片5的进料口和位移纠偏板3之间设置纠偏传感器4，以便于及时的测量出极片在输送过程中的状态，通过控制系统控制导轨滑座9，实现自动纠偏，所述位移纠偏板3上设置牵引轮2和若干个过渡轮1，从而实现送片，牵引轮2的一端固连同步轮8，通过电机带传动驱动同步轮8。
本实用新型是由纠偏、送片、切片三部分组成，极片经牵引轮2和过渡轮1传送到极片压片5处，压片过后再传送到切片部分，最后进入卷绕部分。在纠偏阶段，纠偏传感器4检测极片与隔膜位置是否平齐，通过位移纠偏板3背部的导轨滑座9在导轨前进后退，实现纠偏。极片到达切片处时有压片的步骤，这是为了送往切片部分过程中保证极片位置不偏移，切片过程中极片不会下滑起皱。最后送往切片部分，切片完毕进入卷绕部分。
本实用造价成本低，更换型号方便，适用型号范围广。对比传统半自动卷绕机省人工，工作效率更高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种用于锂电池生产的自动送片，包括机架、位移纠偏板、纠偏传感器、极片压片、极片上切刀、极片下切刀、导轨滑座和导轨，所述机架上设置极片上切刀和极片下切刀，且极片上切刀和极片下切刀的刀刃交错设置，其特征在于，极片上切刀和极片下切刀的输入端设置极片压片；极片压片的进料口设置位移纠偏板，位移纠偏板的背部固设导轨滑座，导轨滑座滑动连接机架上的导轨，而极片压片的进料口和位移纠偏板之间设置纠偏传感器。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的自动送片，其特征在于，所述位移纠偏板上设置牵引轮和若干个过渡轮。
3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的自动送片，其特征在于，牵引轮的一端固连同步轮。
Priority Applications (1)
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| CN201520516610.7U CN204777875U (zh) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | 一种用于锂电池生产的自动送片 |
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| CN201520516610.7U CN204777875U (zh) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | 一种用于锂电池生产的自动送片 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105084073A (zh) * | 2015-08-24 | 2015-11-25 | 东莞市泽源机械有限公司 | 一种用于锂电池生产的自动送片 |
| CN105947770A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-09-21 | 广东海中新能源设备股份有限公司 | 一种锂电池料带的输送切断装置 |
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2015
- 2015-07-16 CN CN201520516610.7U patent/CN204777875U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20151118 Termination date: 20180716 |
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