CN115416280B - 一种带有防偏结构的防水卷材生产用覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有防偏结构的防水卷材生产用覆膜装置，包括底板，所述底板两端的顶部分别固定连接有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板上转动安装有两组螺丝杆，所述第二竖板上转动安装有一组螺丝杆，两组安装在第一竖板上的所述螺丝杆上分别安装有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒上分别缠绕有隔离膜和防水卷材本体，所述底板上设置有与隔离膜和防水卷材本体配合使用的防偏移机构，通过设置防偏移机构，使隔离膜可预先稳定依附在防水卷材本体上，便于压辊和辅助辊可稳定将隔离膜压制在防水卷材本体上，避免防水卷材本体在覆膜时偏移，同时全程电控，提高了装置的机械化程度，提高了覆膜效果。

Description

一种带有防偏结构的防水卷材生产用覆膜装置

技术领域

本发明涉及防水卷材技术领域，具体为一种带有防偏结构的防水卷材生产用覆膜装置。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，为了提高防水卷材的整体性能，需要利用覆膜装置在防水卷材上压制隔离膜。

但是传统防水卷材生产用覆膜装置的防偏移效果差，无法根据防水卷材的宽度和厚度将隔离膜准确覆盖在防水卷材上，易使防水卷材和隔离膜错位，导致覆膜失败，易影响防水卷材的整体质量，为此，提出一种带有防偏结构的防水卷材生产用覆膜装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有防偏结构的防水卷材生产用覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的传统防水卷材生产用覆膜装置防偏移效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有防偏结构的防水卷材生产用覆膜装置，包括底板，其特征在于：所述底板两端的顶部分别固定连接有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板上转动安装有两组螺丝杆，所述第二竖板上转动安装有一组螺丝杆，两组安装在第一竖板上的所述螺丝杆上分别安装有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒上缠绕有隔离膜，所述第二滚筒上缠绕有防水卷材本体，所述螺丝杆均传动连接有电机，所述电机通过支架分别固定连接在第一竖板和第二竖板上，安装在第二竖板上的所述螺丝杆上固定连接有可对相互粘接的隔离膜和防水卷材本体进行收卷的第三滚筒，所述底板的顶部靠近第二竖板的一端滑动连接有辅助架，所述辅助架内转动安装有辅助辊，所述底板上设置有与隔离膜和防水卷材本体配合使用的防偏移机构。

作为一种优选方案：所述防偏移机构16包括驱动架、第二气缸和移动压盘，所述驱动架转动安装在底板的顶部，所述驱动架内纵向转动安装有与辅助辊配合使用的压辊，所述压辊和辅助辊相互靠近的一侧分别贴合在隔离膜和防水卷材本体上，所述底板上活动安装有两组第一气缸，所述第一气缸的活塞杆转动安装在驱动架的底部一侧，所述驱动架内固定连接有两组与隔离膜和防水卷材本体配合使用的固定柱，所述固定柱均传动连接有限位盘，所述限位盘贴合在隔离膜和防水卷材本体上，所述固定柱上滑动设置有移动压盘，所述移动压盘贴合隔离膜和防水卷材本体，两组所述移动压盘相互靠近的一侧固定连接有支撑板，所述驱动架上固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆贯穿至驱动架内并固定连接在支撑板上。

作为一种优选方案：所述辅助辊和压辊位于同一垂直线，所述压辊的中心轴贯穿驱动架并转动连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有配重块，所述配重块内嵌设有红外线发射器，所述辅助架上固定连接有与红外线发射器配合使用的红外线接收器，所述底板上固定连接有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆与辅助架固定连接。

作为一种优选方案：三组所述螺丝杆上均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上固定连接有锁止盘，三组所述锁止盘分别与第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒对应设置，三组所述螺丝杆上均固定连接有定位盘，三组所述定位盘分别与第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒的另一端对应设置，所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒上均固定连接有三组插杆，所述插杆贯穿定位盘。

作为一种优选方案：所述底板的一侧插装有定位板，所述定位板固定连接有安装板，两组安装在第一竖板上的所述螺丝杆贯穿安装板，所述第一竖板和安装板相互靠近的一侧竖向插设有L型板，所述L型板相互靠近的一侧固定连接有定位框，所述定位框的底部贴合在底板上。

作为一种优选方案：两组安装在第一竖板上的所述螺丝杆上均开设有方形槽，所述方形槽内插装有定位座，所述定位座转动安装有轴承座，所述轴承座的两侧均固定连接有延伸板，所述延伸板上螺纹连接有支撑螺栓，所述安装板上开设有与支撑螺栓配合使用的螺丝孔。

作为一种优选方案：所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒上均固定连接有吊耳。

作为一种优选方案：所述底板上对称固定连接有两组导向架，所述导向架位于第一竖板和辅助架相互靠近的一侧，两组所述导向架之间转动安装有两组与隔离膜配合使用的第一导向柱，两组所述导向架之间转动安装有与防水卷材本体配合使用的第二导向柱，所述第二导向柱位于第一导向柱的下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明中，通过设置防偏移机构，利用第一气缸提供驱动源，可对驱动架的摆动角度进行调节，从而可对压辊的位置进行摆动调节，直至压辊与辅助辊之间的间距达到可将隔离膜压制在防水卷材本体上，同时利用第二气缸提供驱动源，可根据防水卷材本体和隔离膜的宽度对移动压盘的位置进行调节，并在限位盘的配合下，对防水卷材本体和隔离膜的位置进行限定，使隔离膜可预先稳定依附在防水卷材本体上，便于压辊和辅助辊可稳定将隔离膜压制在防水卷材本体上，避免防水卷材本体在覆膜时偏移，同时全程电控，提高了装置的机械化程度，提高了覆膜效果。

2.本发明中，通过设置固定板，在配重块的辅助下，便于拉动可转动的固定板始终保持垂直状态，同时在第三气缸的辅助下，可对辅助架的位置进行微调，使红外线发射器和红外线接收器快速处于同一纵队，并形成通路，便于保证辅助辊和压辊始终处于同一垂直线，提高了防水卷材本体的覆膜效果。

3.本发明中，利用插杆和定位盘的插接，可对第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒进行预先卡接定位，同时利用可在螺丝杆上旋转移动的螺纹套，可带动锁止盘进行移动，便于根据第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒的宽度对第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒进行挤压限位，同时可使第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒处于同一水平线，进一步防止防水卷材本体和隔离膜在压制时偏移。

附图说明

图1为本发明一种带有防偏结构的防水卷材生产用覆膜装置的结构示意图；

图2为本发明一种带有防偏结构的防水卷材生产用覆膜装置的结构后视图；

图3为本发明一种带有防偏结构的防水卷材生产用覆膜装置的结构局部立体图；

图4为本发明一种带有防偏结构的防水卷材生产用覆膜装置的结构局部爆炸图；

图5为本发明防偏移机构的结构立体图；

图6为本发明第一滚筒、定位盘和插杆的结构立体图。

图中：1、底板；2、第一竖板；3、第二竖板；4、螺丝杆；41、方形槽；5、第一滚筒；6、第二滚筒；7、第三滚筒；8、隔离膜；9、防水卷材本体；10、导向架；11、第一导向柱；12、第二导向柱；13、电机；14、辅助架；15、辅助辊；16、防偏移机构；161、驱动架；162、压辊；163、第一气缸；164、固定柱；165、限位盘；166、第二气缸；167、移动压盘；1671、支撑板；17、固定板；18、配重块；19、红外线发射器；20、红外线接收器；21、第三气缸；22、安装板；23、定位板；24、定位座；241、轴承座；25、延伸板；26、支撑螺栓；27、定位框；28、L型板；29、螺纹套；30、锁止盘；31、定位盘；32、插杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种带有防偏结构的防水卷材生产用覆膜装置，包括底板1，底板1两端的顶部分别固定连接有第一竖板2和第二竖板3，第一竖板2上转动安装有两组螺丝杆4，所述第二竖板3上转动安装有一组螺丝杆4，左侧两组螺丝杆4上分别安装有第一滚筒5和第二滚筒6，所述第一滚筒5上缠绕有隔离膜8，所述第二滚筒6上缠绕有防水卷材本体9，螺丝杆4均传动连接有电机13。

所述电机13通过支架分别固定连接在第一竖板2和第二竖板3上，右侧一组螺丝杆4上固定连接有可对相互粘接的隔离膜8和防水卷材本体9进行收卷的第三滚筒7，底板1的顶部靠近第二竖板3的一端滑动连接有辅助架14，辅助架14内转动安装有辅助辊15，底板1上设置有与隔离膜8和防水卷材本体9配合使用的防偏移机构16。

防偏移机构16的设计，可对压辊162的位置进行摆动调节，直至压辊162与辅助辊15之间的间距达到可将隔离膜8压制在防水卷材本体9上，同时可根据防水卷材本体9和隔离膜8的宽度对移动压盘167的 位置进行调节，并在限位盘165的配合下，对防水卷材本体9和隔离膜8的位置进行限定，使隔离膜8可预先稳定依附在防水卷材本体9上，便于压辊162和辅助辊15可稳定将隔离膜8压制在防水卷材本体9上，避免防水卷材本体9在覆膜时偏移，同时全程电控，提高了装置的机械化程度，提高了覆膜效果。

实施例2

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种带有防偏结构的防水卷材生产用覆膜装置，包括底板1，底板1两端的顶部分别固定连接有第一竖板2和第二竖板3，第一竖板2上转动安装有两组螺丝杆4，所述第二竖板3上转动安装有一组螺丝杆4，左侧两组螺丝杆4上分别安装有第一滚筒5和第二滚筒6，底板1的一侧插装有定位板23，定位板23固定连接有安装板22，左侧两组螺丝杆4贯穿安装板22并向正面延伸，第一竖板2和安装板22相互靠近的一侧竖向插设有L型板28，L型板28相互靠近的一侧固定连接有定位框27，所述定位框27的底部贴合在底板1上。

在定位板23的辅助下，可对安装板22进行预先固定，同时在L型板28和定位框27的插接辅助下，可进一步对安装板22进行固定，便于利用安装板22对螺丝杆4进行支撑，从而可对第一滚筒5和第二滚筒6进行支撑，左侧两组螺丝杆4上均开设有方形槽41，所述方形槽41内插装有定位座24，定位座24转动安装有轴承座241，所述轴承座241的两侧均固定连接有延伸板25，延伸板25上螺纹连接有支撑螺栓26，安装板22上开设有与支撑螺栓26配合使用的螺丝孔，利用支撑螺栓26和螺丝孔的螺纹连接，可对延伸板25和轴承座的外圈进行固定。

同时利用定位座24和螺丝杆4的插接，可对螺丝杆4进行支撑，进一步提高了第一滚筒5和第二滚筒6旋转时的稳定性，第一滚筒5和第二滚筒6上分别缠绕有隔离膜8和防水卷材本体9，螺丝杆4均传动连接有电机13，所述电机13通过支架分别固定连接在第一竖板2和第二竖板3上，右侧一组螺丝杆4上固定连接有可对相互粘接的隔离膜8和防水卷材本体9进行收卷的第三滚筒7，三组螺丝杆4上均螺纹连接有螺纹套29。

螺纹套29上固定连接有锁止盘30，三组锁止盘30分别与第一滚筒5、第二滚筒6和第三滚筒7的正面，三组螺丝杆4上均固定连接有定位盘31，三组定位盘31分别与第一滚筒5、第二滚筒6和第三滚筒7的背面，第一滚筒5、第二滚筒6和第三滚筒7上均固定连接有三组插杆32，所述插杆32贯穿定位盘31，利用插杆32和定位盘31的插接，可对第一滚筒5、第二滚筒6和第三滚筒7进行预先卡接定位。

同时利用螺丝杆4和螺纹套29的螺纹连接，在锁止盘30的配合下，可根据第一滚筒5、第二滚筒6和第三滚筒7的宽度对第一滚筒5、第二滚筒6和第三滚筒7进行挤压限位，同时可使第一滚筒5、第二滚筒6和第三滚筒7处于同一水平线，进一步防止防水卷材本体9在覆膜时偏移，底板1的顶部靠近第二竖板3的一端滑动连接有辅助架14，底板1上对称固定连接有两组导向架10。

所述导向架10位于第一竖板2和辅助架14相互靠近的一侧，导向架10之间转动安装有两组与隔离膜8配合使用的第一导向柱11，导向架10相互靠近的左侧转动安装有与防水卷材本体9配合使用的第二导向柱12，所述第二导向柱12位于第一导向柱11的下方，利用第一导向柱11和第二导向柱12，可对隔离膜8和防水卷材本体9进行变向，可有效避免隔离膜8和防水卷材本体9在传动时过于松散，其中一组导向架10的正面固定连接有控制器，辅助架14内转动安装有辅助辊15。

底板1上设置有与隔离膜8和防水卷材本体9配合使用的防偏移机构16，所述防偏移机构16包括驱动架161、第二气缸166和移动压盘167，所述驱动架161转动安装在底板1的顶部，驱动架161内纵向转动安装有与辅助辊15配合使用的压辊162，压辊162和辅助辊15相互靠近的一侧分别贴合在隔离膜8和防水卷材本体9上，辅助辊15和压辊162位于同一垂直线，压辊162的中心轴贯穿驱动架161并转动连接有固定板17。

固定板17的底部固定连接有配重块18，配重块18内嵌设有红外线发射器19，辅助架14上固定连接有与红外线发射器19配合使用的红外线接收器20，底板1上固定连接有第三气缸21，所述第三气缸21的活塞杆与辅助架14固定连接，在配重块18的辅助下，便于拉动可转动的固定板17始终保持垂直状态。

同时在第三气缸21的辅助下，可对辅助架14的位置进行微调，使红外线发射器19和红外线接收器20快速处于同一纵队，并形成通路，便于保证辅助辊15和压辊162始终处于同一垂直线，底板1上活动安装有两组第一气缸163，所述第一气缸163的活塞杆转动安装在驱动架161的底部一侧。

驱动架161内固定连接有两组与隔离膜8和防水卷材本体9配合使用的固定柱164，固定柱164均传动连接有限位盘165，所述限位盘165贴合在隔离膜8和防水卷材本体9上，所述固定柱164与移动压盘167滑动连接，所述移动压盘167贴合隔离膜8和防水卷材本体9，两组移动压盘167相互靠近的一侧固定连接有支撑板1671。

所述第二气缸166固定连接在驱动架161上，所述第二气缸166的活塞杆贯穿至驱动架161内并固定连接在支撑板1671上，防偏移机构16的设计，可对压辊162的位置进行摆动调节，直至压辊162与辅助辊15之间的间距达到可将隔离膜8压制在防水卷材本体9上，同时可根据防水卷材本体9和隔离膜8的宽度对移动压盘167的位置进行调节，并在限位盘165的配合下，对防水卷材本体9和隔离膜8的位置进行限定，使隔离膜8可预先稳定依附在防水卷材本体9上，便于压辊162和辅助辊15可稳定将隔离膜8压制在防水卷材本体9上，避免防水卷材本体9在覆膜时偏移，同时全程电控，提高了装置的机械化程度，提高了覆膜效果，第一滚筒5、第二滚筒6和第三滚筒7上均固定连接有吊耳，吊耳的设计，方便利用设备将第一滚筒5、第二滚筒6和第三滚筒7快速移动。

工作原理：使用者预先将满载隔离膜8的第一滚筒5和满载防水卷材本体9的第二滚筒6插设在左侧两组螺丝杆4上，同时将第三滚筒7插设在右侧一组螺丝杆4上，直至插杆32插接在定位盘31上，随后使用者将螺纹套29与螺丝杆4对接，并带动锁止盘30快速后移，并对第一滚筒5、第二滚筒6和第三滚筒7进行挤压限位，随后使用者将定位板23插设在底板1上，从而可对安装板22进行初步固定。

随后使用者将定位框27两侧的L型板28插设在第一竖板2和安装板22上，对安装板22进行再次固定，同时使用者将支撑螺栓26与螺丝孔对接，直至定位座24插设在螺丝杆4上，以便辅助第一滚筒5和第二滚筒6稳定转动，随后使用者通过控制器开启左侧两组电机13，可带动第一滚筒5和第二滚筒6进行转动，可对隔离膜8和防水卷材本体9进行释放，使用者拉动隔离膜8和防水卷材本体9穿过第一导向柱11和第二导向柱12，直至拉动至辅助辊15的右侧。

随后使用者通过控制器开启第一气缸163，此时第一气缸163可带动驱动架161向左侧摆动，直至压辊162与辅助辊15之间的间距达到可将隔离膜8压制在防水卷材本体9上，同时开启第二气缸166，可带动移动压盘167后移，配合限位盘165对防水卷材本体9和隔离膜8的位置进行限定，使隔离膜8可预先稳定依附在防水卷材本体9上，随后使用者将压制有隔离膜8的防水卷材本体9缠绕在第三滚筒7上，并控制第三电机13开启，对防水卷材本体9进行稳定牵引，此时压辊162和辅助辊15可将隔离膜8稳定压制在防水卷材本体9上，同时全程电控，提高了装置的机械化程度，提高了覆膜效果。

需要特别说明的是：本实施例中的前后左右等方位词仅仅是为了便于结合说明书附图更好的理解本申请的技术方案，同时本实施例中的电机13、第一气缸163、第二气缸166、第三气缸21、控制器、红外线发射器19和红外线接收器20的工作原理和接线方法属于公知常识，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有防偏结构的防水卷材生产用覆膜装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）两端的顶部分别固定连接有第一竖板（2）和第二竖板（3），所述第一竖板（2）上转动安装有两组螺丝杆（4），所述第二竖板（3）上转动安装有一组螺丝杆（4），两组安装在第一竖板（2）上的所述螺丝杆（4）上分别安装有第一滚筒（5）和第二滚筒（6），所述第一滚筒（5）上缠绕有隔离膜（8），所述第二滚筒（6）上缠绕有防水卷材本体（9），所述螺丝杆（4）均传动连接有电机（13），所述电机（13）通过支架分别固定连接在第一竖板（2）和第二竖板（3）上，安装在第二竖板（3）上的所述螺丝杆（4）上固定连接有可对相互粘接的隔离膜（8）和防水卷材本体（9）进行收卷的第三滚筒（7），所述底板（1）的顶部靠近第二竖板（3）的一端滑动连接有辅助架（14），所述辅助架（14）内转动安装有辅助辊（15），所述底板（1）上设置有与隔离膜（8）和防水卷材本体（9）配合使用的防偏移机构（16）；

所述防偏移机构（16）包括驱动架（161）、第二气缸（166）和移动压盘（167），所述驱动架（161）转动安装在底板（1）的顶部，所述驱动架（161）内纵向转动安装有与辅助辊（15）配合使用的压辊（162），所述压辊（162）和辅助辊（15）相互靠近的一侧分别贴合在隔离膜（8）和防水卷材本体（9）上，所述底板（1）上活动安装有两组第一气缸（163），所述第一气缸（163）的活塞杆转动安装在驱动架（161）的底部一侧，所述驱动架（161）内固定连接有两组与隔离膜（8）和防水卷材本体（9）配合使用的固定柱（164），所述固定柱（164）均传动连接有限位盘（165），所述限位盘（165）贴合在隔离膜（8）和防水卷材本体（9）上，所述固定柱（164）与移动压盘（167）滑动连接，所述移动压盘（167）贴合隔离膜（8）和防水卷材本体（9），两组所述移动压盘（167）相互靠近的一侧固定连接有支撑板（1671），所述第二气缸（166）固定连接在驱动架（161）上，所述第二气缸（166）的活塞杆贯穿至驱动架（161）内并固定连接在支撑板（1671）上；

所述辅助辊（15）和压辊（162）位于同一垂直线，所述压辊（162）的中心轴贯穿驱动架（161）并转动连接有固定板（17），所述固定板（17）的底部固定连接有配重块（18），所述配重块（18）内嵌设有红外线发射器（19），所述辅助架（14）上固定连接有与红外线发射器（19）配合使用的红外线接收器（20），所述底板（1）上固定连接有第三气缸（21），所述第三气缸（21）的活塞杆与辅助架（14）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有防偏结构的防水卷材生产用覆膜装置，其特征在于：三组所述螺丝杆（4）上均螺纹连接有螺纹套（29），所述螺纹套（29）上固定连接有锁止盘（30），三组所述锁止盘（30）分别与第一滚筒（5）、第二滚筒（6）和第三滚筒（7）对应设置，三组所述螺丝杆（4）上均固定连接有定位盘（31），三组所述定位盘（31）分别与第一滚筒（5）、第二滚筒（6）和第三滚筒（7）的另一端对应设置，所述第一滚筒（5）、第二滚筒（6）和第三滚筒（7）上均固定连接有三组插杆（32），所述插杆（32）贯穿定位盘（31）。

3.根据权利要求1所述的一种带有防偏结构的防水卷材生产用覆膜装置，其特征在于：所述底板（1）的一侧插装有定位板（23），所述定位板（23）固定连接有安装板（22），两组安装在第一竖板（2）上的所述螺丝杆（4）贯穿安装板（22），所述第一竖板（2）和安装板（22）相互靠近的一侧竖向插设有L型板（28），所述L型板（28）相互靠近的一侧固定连接有定位框（27），所述定位框（27）的底部贴合在底板（1）上。

4.根据权利要求3所述的一种带有防偏结构的防水卷材生产用覆膜装置，其特征在于：两组安装在第一竖板（2）上的所述螺丝杆（4）上均开设有方形槽（41），所述方形槽（41）内插装有定位座（24），所述定位座（24）转动安装有轴承座（241），所述轴承座（241）的两侧均固定连接有延伸板（25），所述延伸板（25）上螺纹连接有支撑螺栓（26），所述安装板（22）上开设有与支撑螺栓（26）配合使用的螺丝孔。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种带有防偏结构的防水卷材生产用覆膜装置，其特征在于：所述第一滚筒（5）、第二滚筒（6）和第三滚筒（7）上均固定连接有吊耳。

6.根据权利要求1所述的一种带有防偏结构的防水卷材生产用覆膜装置，其特征在于：所述底板（1）上对称固定连接有两组导向架（10），所述导向架（10）位于第一竖板（2）和辅助架（14）相互靠近的一侧，两组所述导向架（10）之间转动安装有两组与隔离膜（8）配合使用的第一导向柱（11），两组所述导向架（10）之间转动安装有与防水卷材本体（9）配合使用的第二导向柱（12），所述第二导向柱（12）位于第一导向柱（11）的下方。

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